Whyima yekîneya clamping krîtîk e Kulîlkên injeksiyonê ? Kulîlkek moşekek injeksiyonê li ser yekîneya xwe ya dorpêçê bi giranî ve girêdayî ye da ku kalîteyê û rastiyê peyda bike. Di vê postê de, hûn ê fêr bibin ka makîneyek moşekek injeksiyonê ye, giringiya yekîneya dorpêçkirinê, û hûrguliyên sereke di derbarê fonksiyonên wê, celeb, û pêşniyarên pirsgirêkan de.
Di çêkirina hilberên cûda yên plastîk ên cûda de makîneyên moulding injeksiyonê ne. Ew ji sê beşên sereke pêk tê: yekîneya dorpêçkirinê, yekîneya injeksiyonê, û nivîna makîneyê.
Yekîneya dorpêçkirinê
Yekîneya clamping di pêvajoya injeksiyonê de mestir digire. Ew misoger dike ku meriv di bin zexta giran de girtî bimîne. Vê yekîneyê di heman demê de mezinahiya mestir jî vedigire û hilbera qedandî vedibêje. Taybetmendiyên ewlehiyê hene da ku operatorên ji zirarê biparêzin. Bêyî wê, makîneyek bi rengek baş tevbigere.
Yekîneya injeksiyonê
Yekîneya înşeatê li ku derê sêrbaz dibe. Ew pelên plastîk diherike û plastîk plastîk di nav mêşan de vedişêre. Vê yekîneyê hewceyê germahiya rastîn û kontrola zextê ye. Ew ji hopper, barrel, screw, û nozzle pêk tê. Rastiya yekîneya injeksiyonê kalîteya parçeyên moulded diyar dike.
Nivîngeha makîneyê
Nivîngeha makîneyê hemî pêkhateyên din piştgirî dike. Ew aramî û aramkirina yekîneyên dorpêçandî û injeksiyonê piştrast dike. Pêdivî ye ku nivîn bi hêz û durust be ku karûbarên makîneyê birêve bibe. Ew wekî bingeh ji bo tevahiya pêvajoya moulding ya injeksiyonê tevdigere.
Fonksiyonên yekîneya clamping
Mîrê teng digire.
Li gorî mezinahiya mêjûjînê vedigire.
Hilbera dawîn derxe.
Parçeyên yekîneya injeksiyonê
HOPPER: Pelên plastîk vedigire.
BARREL: plastîk çêdike.
Screw: li pêşiya plastîk molandî tevdigere.
Nozzle: plastîk di nav mêşan de vedişêre.
Girîngiya Bedê Moşen
Aramiyê peyda dike.
Lihevhatina rast e.
Tevahiya makîneyê piştgirî dike.
Yekîneyên dorpêçê gelek fonksiyonên krîtîk di makîneyên moşekên injeksiyonê de dikin. Ka em van rolên bi hûrgulî vekolînin.
Fonksiyona bingehîn a yekîneya clamping ev e ku meriv bi ewlehî mestir bike. Ew ji ber zexta bilind di dema injeksiyonê de ji ber zexta bilind ve dibe sedema ku ji ber zexta bilind ve were şewitandin. Pêdivî ye ku hêza kemînê têrê bike da ku hêza însan were girtin.
Yekîneyên dorpêçê pozîsyona plakaya tevgerê (plakaya duyemîn) bicîh dikin. Vê yekê piştrast dike ku parametreya pîvaza rastîn a mestir tê bidestxistin. Ew mûçeyên cûrbecûr cûrbecûr digire.
Ejector di yekîneya clampingê de hilberên mestir ji kavika mûlikê derxînin. Ew hilberan derdixin, ji bo cycle ya din mestir amade dikin. Mekanîzmayên cuda yên ejeksiyonê têne bikar anîn, wek pin, hêlîn û plakan.
Yekîneyên dorpêçkirinê jî tevgerên alîkariyê wekî kişandina bingehîn dikin. Core pullers cores ji hilbera mestir derxistin. Van fonksiyonan bi kontrola makîneyê ya ji bo operasyona bêpergal têne hevber kirin.
Yekîneyên dorpêçkirinê parastina ewlehiyê ji bo pêşîgirtina qezayên:
Mekanîzmayî: cerdevan, baran, û interlocks
Hîdraulîk: Valvesên alîkariyê yên zextê û derdorên ewlehiyê
Elektrîkî: Bişkojk û Sensorên Rewşa Awarte
Makîneyên moşekên injeksiyonê celebên cûrbecûr yên yekîneyên clamping kar dikin. Her yek xwedî taybetmendî û serîlêdanên xwe yên bêhempa ye. Ka em nêzî sê celebên sereke binêrin.
Pênc-point double dubare ji bo moulding ya leza bilez bijartinek populer e. Ew mekanîzmayek guhêrbar bikar tîne da ku hêza kemînê bi rengek bikêr bike.
Avantaja:
Teknolojiya pîvanê
Pêdiviyên pêvajoyê yên kêmtir hişk
Bi piranî di makîneyên moşekên injeksiyonê yên Chineseînî de têne bikar anîn
Dezavantaj:
Ragihandina tixûbdar
Ji ber bêtir parçeyên bêtir domdariyê bilindtir
Cihên karanîna hevbeş:
Hilberîna bilind, bilind-hilberê
Molding of Parts Precision
Yekîneyên Hîdraulîk ên Hîdraulîk li ser sindoqên hîdraulîk bawer dikin ku hêza zaliman ava bikin. Platen-ê ya tevger rasterast bi RAM HYDRAULIC ve girêdayî ye.
Ew çawa dixebite:
Petrol di binê zextê de tê qewirandin
Ram zalimên tevgerê vedişêre, girtina mêşan
Petrolê serbest tê berdan, dihêle ramûsê paşde vekişîne û vekir
Avantaja:
Kontrola rastîn li ser leza leza û zorê
Şiyana parastina hêzê dorpêçê li her pozîsyonê
Lênêrîna kêm
Dezavantaj:
Mesrefa destpêkê ya bilindtir li gorî yekîneyên guhêrbar
Potansiyela ji bo leaksên neftê
Serlêdan:
Molding Injeksiyonê Mezin
Molding parçeyên kompleks ku hewceyê kontrola rastîn e
Yekîneyên dorpêçkirina elektrîkî motors û screws bikar tînin da ku hêza clamping hilberînin. Ew pêşkeftina herî dawî di teknolojiya moulding ya injeksiyonê de temsîl dikin.
Teknolojî li pişt yekeyên clamping elektrîkê:
Servo Motors tevgera rotary peyda dike
Ball screws veguherînin rotary motor to tevgera linear
Kontrola rastîn bi navgîniya ajokaran û kodkeran
Avantaja:
Karbidestiya enerjiya bilind
Hêza hilweşîna rastîn û dubare
Operasyona paqij û bêdeng
Dezavantaj:
Mesrefa destpêkê ya bilindtir
Pêdivî ye ku lênêrîn û tamîrkirina pispor hewce bike
Hilberîner û hebûna:
Di serî de ji hêla hilberînerên Japonî û Başûr ve têne pêşkêş kirin
Her ku diçe di serlêdanên mestirên bilind-end de zêde dibe
Diyarkirina Hêza Cilpêkirina Pêdivî ya Pêdivî ye ku ji bo şandina injeksiyonê ya serfiraz girîng e. Ew di dema pêvajoya injeksiyonê de misoger dike. Ka em di formula û faktorên têkildar de bin.
Forma hêza piştgiriyê ya mestê Hêza Hêza Pêdivî ya Pêdivî ya Pêdivî ye:
Piştgiriya Hêza Mold = Qada Projekirî (cm²) × Hejmara kavilan × zexta mestê (kg / cm²)
Ev formula guherbarên sereke yên ku bandorê li hêza clamping dike digire. Ew rêyek rasterast peyda dike da ku hêza pêwîst texmîn bike.
Gava ku hûn bi zorê hêza zaliman diyar bikin, gelek faktor têne lîstin:
Qada projedkirî
Ew li devera perçeya mestir a ku li ser balafira parçeyê hatî pêşandan vedihewîne.
Deverên projeyên mezintir hewceyê hêzên dorpêçkirina bilindtir hewce dikin.
Hejmara kavilan
Formula hejmara tevahiya kavilan di moşekan de dihesibîne.
Zêdetir kavilan tê wateya ku hêzek kemilandî ya bilind hewce ye.
Zexta Mold
Zexta mestê zexta ku ji hêla plastîk ve hatî vegirtin di hundurê kavika mestir de tê xebitandin.
Zextên mestirên bilindtir daxwaz dikin ku hêzên dorpêçkirî yên bihêztir bikin da ku mestir girtî bimînin.
Bi têgihiştina van faktoran, hûn dikarin bi rehetî hêza kemilandinê ji bo serîlêdana xweya xweya taybetî hesab bikin. Ew misoger dike ku meriv bi ewlehî girtî bimîne, pêşî li şewitandinê û kêmasiyên din digire.
Bînin bîra xwe, hêza kemînê divê her gav ji hêza ku ji hêla zexta injeksiyonê ve hatî çêkirin derbas bibe. Vê yekê pêşî li vekirina mîqdara di qonaxa injeksiyonê de, misogerkirina parçeyên domdar û qalîteya.
Hilbijartina yekîneya clampingê ya guncan ji bo mêjûya injeksiyonê ya bikêrhatî û pêbawer girîng e. Pêdivî ye ku çend faktorên sereke bêne hesibandin da ku hûn yekîneya clamping daxwazên hilberîna we bicîh bînin.
Pêdivî ye ku yekîneya clampingê bikaribe ku hûn dikarin dimenên mêjiyê bicîh bikin:
Pêdivî ye ku pîvana mûlikê û giraniya di hundurê makîneya makîneya makîneyê de rûne.
Bi îdeal, mezinahiya mêjiyê divê di nav qada mezinahiya plan de têkeve.
Pêdivî ye ku pîvaza mestê bi rêjeya guhastinê ya moşekên makîneyê re têkildar be.
Kontrola rastîn misoger dike ku meriv bi ewlehî bi ewlehî tê û di hundurê yekîneya clamping de rast dike.
Divê yekîneya clampingê ji bo vekirina stûyê vekirî û kapasîteya ejecîzekirinê peyda bike:
Stroka vekirinê ya Mold: Bi kêmî ve du caran bilindahiya hilberê di rêça vekirina mestê de, di nav de dirêjahiya spru.
Stroke Ejeces: têrker ku bi tevahî hilberên mestir ji kavika mûleyê derxe.
Taybetmendiya guncan ji mêjûya hilberîna hilberê hêsan û bikêrhatî ye.
Yekîneya clampingê divê hêzek dorpêçê ya têr peyda bike da ku di dema injeksiyonê de mestir girtî be:
Hêza dorpêçkirinê divê ji hêza ku ji hêla zexta injeksiyonê ve hatî çêkirin derbas bibe.
Ew pêşî li vekirina mîqdarê dibe û qalîteya parçeyek domdar pêk tîne.
Hêza clampingê ya pêwîst li ser bingeha qada projed, hejmara kavil, û zexta mestir tê hesibandin.
Qedexekirina têrker misoger dike ku meriv li seranserê pêvajoya injeksiyonê bi ewlehî girtî bimîne.
Makîneyên Mînakên Injeksiyonê dibe ku bi yekîneyên clamping ên xwe re pirsgirêkên cûda re rû bi rû bibin. Nasname û çareserkirina van xeletiyan ji bo domandina kargêriya hilberînê pir girîng e. Ka em çend pirsgirêkên hevbeş û çareseriyên wan lêkolîn bikin.
Alignment mekanîkî: Asta kontrolê û paralelî. Wekî ku hewce be bicîh bikin.
Nut Gap: pîvandin bi pîvanek hestyar. Gap to ≤ 0.05mm bicîh bikin.
Nutewitandina Nut: Ji bo zivirandina rotîn û pîvaza hesin kontrol bikin. Heke hewce bike şûna xwe bikin.
I / O têkçûna panelê: Nîşana derketinê kontrol bikin. Panelê tamîr bikin an li şûna xwe bikin.
Core Stuck Valve: Valve rakirin û paqij bikin.
Fakirina Motor: Kontrol, tamîrkirin, an şûna motora neftê.
Guhertina rêwîtiyê: Guhertina deriyê ewlehiyê kontrol bikin û tamîr bikin.
Power Supply: Hilbijartina 24V5A kontrol bikin. Fuse an Box Supply Replace.
Sporê Stuck: Spoolê paqij bikin.
Valve solenoid: I / O hêza Derketina Lijneya I / O binihêrin.
Guhertina ewlehiyê: Guhertina hîdrolîk û levera mekanîkî ya mekanîkî kontrol bikin.
Lubrication: Ji bo pêlavên veqetandî kontrol bikin. Lubrication zêde bikin.
Hêza dorpêçkirinê: heke pir zêde zêde bibe.
Desteya Amplifikatorê: Parametreyên heyî bicîh bînin.
Paralelîzm: Paralelîzma Pêşîn û Duyemîn a plakê kontrol bikin û bicîh bikin.
Leza destpêkirinê: Hole Damping Screw.
Damping screw: Bi screwek navendî ya navendî ya hûrkirî biguhezînin.
Rêbernameya Rail: Bişkojk û Kolona Kolikê kontrol bikin û biguherînin. Dohnkirin.
Leza / Ragihandina Zextê: Rêjeya Flavê ji 20 û zextê li 99-an bike.
Air di Pipes: Pergalê derxînin.
Speed / zext: Leza vekirina / zextê û zextê zêde bikin.
Pîvana elektronîkî ya dorpêçandî: piştî zivirandinê pozîsyona zero ji nû ve bicîh bikin.
Reverse Hinges: Ji bo pirsgirêkan kontrol bikin.
Leşkera Valve ya Solenoid: celeb û hêza valve kontrol bikin. Heke hewce be şûna.
Rêzkirinên manual: Ji bo kiryarên guhastinê yên mestir ên nexşandî kontrol bikin.
Lezgîniya Petrolê ya Neftê: Valava Cloamping kontrol bikin. Plakaya neftê biguherînin.
Vekirina Vekişîna Mold Valve: Tabloya Injeksiyonê ya Bişkojk an çalakiyê çap bike. Heke tevgerên plakaya duyemîn bizivirin valve bikin.
Wiring: 24VDC li valve û girêdanan kontrol bikin.
Core Valve: Ji bo sazkirin an astengkirina çewt kontrol bikin. Paqij bikin an ji nû ve saz bikin.
Rêzkirinek hole ya hole: Li Flow 20 û zexta 99-ê çavnebariyê bişopînin. Valve bikin an valahiyê biguherînin.
Hewayê di qada neftê de: guhdarî dengê hewayê bikin. Pergalê derxe.
Lijneya Amplifikatorê Ramp: Pêşkêşiya heyî kontrol bikin. Lijneyê rast bikin.
Limit Switch: Rêzkirin û rewşa motorê kontrol bikin.
Sînorê hîdrolîk: Rêzika serweriya elektronîkî kontrol bikin û sererastkirina mestê kontrol bikin.
Limit Switch: Veguheztina Proximity 24V kontrol bikin. Heke hewce be şûna.
Valve Stuck: Bişkojka Valve ya Bişkojka Bişkojka Hexagon çap bike. Valahiya zextê paqij bikin.
Rovî sînorkirin: Rovî ya şikestî hilweşînin û biguherînin.
Guhertina kurtek kurt: 0 voltaja li erdê kontrol bikin. Guhêrbar biguhezînin.
Positiona serwerê elektronîkî: Mîhengên kontrol bikin.
Lijneya Ejector: Circuit (voltaja normal DV24V) kontrol bikin. Panelê tamîr bikin.
Wiring: Têkiliyên Lijneya Guhertinê û I / O kontrol bikin. Heke hewce be rewa bikin.
Positiona MOLD: Ji bo pirsgirêkên derveyî-pozîsyonê kontrol bikin.
Rêzika petrolê ya petrolê Rod: Ji bo ringê sekinandina zirarê kontrol bikin.
Linearity Proporcional: Rêzikên Ramp / Down kontrol bikin. Mîhengan bicîh bikin.
Lubrication: Column Colin, lingê qulingê, û hino. Frequency lubrication zêde bikin.
Hêza dorpêçkirinê: Li ser bingeha pêdiviyên hilberê hêz kêm bikin. Pozîsyona dema kontrol bikin.
Deviation Paralelism: Desteya Serê û Paralelîzma Duyemîn kontrol bikin. Xeletiyan rast bikin.
Positiona vekirina mestir a hêdî: pozîsyona vekirina hêdî dirêj bikin. Leza kêm bikin.
Spoul Clamp: Ji bo reseniya bêkêmasî kontrol bikin.
Derengiya çalakiyê: Ji bo çalakiya din dema derengbûnê zêde bikin.
Yekîneyên clamping di pêvajoya moulding ya injeksiyonê de rolek girîng dileyzin. Ew bandora kalîteya hilberê, vexwarinê enerjiyê, û ewlehiya operatorê dikin. Ka em girîngiya yekîneyên dorpêçê bi hûrgulî vekolînin.
Yekîneyek clampingê ya xweş-sêwirandî ji bo hilberîna parçeyên bilind-kalîteyê bi domdarî pêdivî ye:
Qebûl: Ew moşena bi ewlehî di dema injeksiyonê de girtî ye, pêşî li şewitandina û kêmasiyên din digire.
Paqij: Rêzkirinek rastîn û paralelîzma planan piştrast dike ku belavkirina hêzê ya yekgirtî ya paqijkirinê.
Veberhênana li yekîneyek pêbawer a pêbaweriyê bingehê ji bo encamên hilberîna çêtir destnîşan dike.
Sêwirana yekîneya clampingê ya optîmkirî dikare bibe sedema dravdana enerjiya girîng û lêçûnên xebitandinê yên kêmkirî:
Amplification Hêza Hêzdar: Mekanîzmayên Toggle an Pergalên Servo-Driven xwerûya enerjiyê kêm bikin.
Demên cycles kêm kirin: kiryarên birêkûpêk ên bilez û rastîn di demên cycles-ê ya piçûktir de beşdar dibin.
Yekîneyek dorpêçê ya enerjiyê ne tenê ji jîngehê sûd werdigire lê jî qezencê jî baştir dike.
Yekîneyên dorpêçkirinê divê ewlehiya her du karkir û alavên pêşîn bikin:
Parastina Operatorê: Cerdevanên Mekanî, interlocks, û sensor bi têkiliya qezayê bi parçeyên tevgerê digirin.
Parastina alavên: Valvesên alîkariyê zext, derdorên ewlehiyê, û rewşa awarte li dijî zêdebûna berbiçav û xerabiyan diparêzin.
Tedbîrên ewlehiya rastîn ên ku di yekîneya clampingê de hatine çêkirin, li hawîrdora xebatek ewledar piştrast bikin û xetera qezayan kêm bikin.
Wekî ku guheztina înşeatê pêşve dibe, ji ber vê yekê teknolojiyên kemînê jî dikin. Pergalên dorpêçkirî yên pêşkeftî performans, karîgerî, û kontrolê baştir pêşkêş dikin. Ka em di hin ji van çareseriyên birrîna birêkûpêk de davêjin.
Yekîneyên dorpêçê yên ku bi avantajên mekanîkî ve tê girêdan da ku Hêza CLAMPING-ê ampûl bikin:
Pergala girêdanê: Hêza hîdrolîk veguherîne di çalakiyek kemilandî ya hêzdar de.
Mînakên bilez: Ji bo serlêdanên bilez îdeal.
Girtina Mestê ya erênî: Pêwîstina girtina mestirên ewledar li seranserê pêvajoya injeksiyonê.
Toggle clamping teknolojiyek îsbatkirî ye ku di pîşesaziyê de bi gelemperî tête bikar anîn.
Yekîneyên Hîdraulîk ên Hîdraulîk kontrola rastîn li ser leza û zorê kontrol dikin:
Lezgîniya birêkûpêk: Destûr dide ku optimîzasyona profîla clamping ji bo moulds cuda.
Hêza guherbar: Bi çêkirina hêza clamping li ser bingeha hewcedariyên mestiran baş dibe.
Operasyona hêsan: Performansa domdar û domdar a domdar peyda dike.
Kulîlka hîdrolîk pirfirehî ye û ji bo cûrbecûr serîlêdanên mestir ên injeksiyonê ye.
Teknolojiya Magnetic astek nû ya karbidestan û çavdêriya kapasîteyên çavdêriyê vedike: Kişandina
Savings Energy: Tenê di dema magnahî û qonaxên demagnetization de hêz dike.
Monitoringavdêriya rastîn: xwendina rastîn a hêza clamping ji bo kontrola pêvajoyê pêşkêşî dike.
Maintenance-belaş: Pêwîstiya lênêrîna birêkûpêk, kêmkirina dakêşanê.
topavêjê | Kişandina | kemilîk | a hîdraulîk a |
---|---|---|---|
Vexwarinên enerjiyê | Nizm | Medya | Bilind |
Hêza çavdêriyê ya dorpêçkirinê | Dema rast | Limit | Nesiritin |
Pêdiviyên domdar | Minimal | Rêzbirêz | Navînî |
Kulîlka magnetîkî teknolojiyek derketî ye ku ji bo operasyonên movedingandina enfeksiyonê feydeyên bêhempa pêşkêş dike.
Di vê postê de, me rola krîtîk a yekîneyên clamping di makîneyên moulding injeksiyonê de lêkolîn kir. Ji girtina moşenê ji bo derxistina hilberîna qedandî, yekîneyên dorpêçkirinê qalîteya kalîteyê û hevgirtina parçeyên moulded.
Me celebên cûrbecûr yên yekîneyên clamping, di nav de pergalên zivirandin, hîdrolîk, û magnetîkî jî nîqaş kirin. Her yek di warê amplification, kontrol, û karîgeriyê de feydeyên bêhempa pêşkêş dike.
Girîngiya hilbijartina yekîneya rastgiriyê ya rast nikare zêde bibe. Ew rasterast bandorê li kalîteya hilberê, vexwarinê enerjiyê dike, û ewlehiya operatorê.
Tîm MFG pargîdaniyek çêkirinê ya bilez e ku pispor di ODM û OEM de di sala 2015 de dest pê dike.