מדוע יחידת ההידוק קריטית ב דפוס הזרקה ? מכונת דפוס הזרקה מסתמכת מאוד על יחידת ההידוק שלה כדי להבטיח איכות ודיוק. בפוסט זה תלמד מהי מכונת דפוס הזרקה, חשיבות יחידת ההידוק, ופרטי המפתח אודות פונקציותיה, סוגיה וטיפים לפתרון בעיות.
מכונות דפוס הזרקה חיוניות בייצור מוצרי פלסטיק שונים. הם מורכבים משלושה רכיבים עיקריים: יחידת ההידוק, יחידת ההזרקה ומיטת המכונה.
יחידת הידוק
יחידת ההידוק נועלת את התבנית במהלך תהליך ההזרקה. זה מבטיח שהעובש יישאר סגור בלחץ גבוה. יחידה זו מתאימה גם את גודל העובש ומוציאה את המוצר המוגמר. יש לו תכונות בטיחות כדי להגן על מפעילים מפני נזק. בלעדיו, המכונה לא יכולה לתפקד כראוי.
יחידת הזרקה
יחידת ההזרקה היא המקום בו הקסם קורה. זה ממיס כדורי פלסטיק ומזריק את הפלסטיק המותך לתבנית. יחידה זו זקוקה לטמפרטורה מדויקת ובקרת לחץ. זה מורכב מקופל, חבית, בורג וזרבובית. הדיוק של יחידת ההזרקה קובע את איכות החלקים המעוצבים.
מיטת מכונה
מיטת המכונה תומכת בכל שאר הרכיבים. זה מבטיח יציבות ויישור יחידות ההידוק וההזרקה. המיטה חייבת להיות חזקה ועמידה כדי להתמודד עם פעולות המכונה. זה משמש כבסיס לכל תהליך דפוס ההזרקה.
פונקציות יחידת הידוק
נועל את התבנית חזק.
מתאים לגודל העובש.
מוציא את המוצר הסופי.
רכיבי יחידת הזרקה
הופר: מזין כדוריות פלסטיק.
חבית: ממיס את הפלסטיק.
בורג: מזיז פלסטיק מותך קדימה.
זרבובית: מזריק פלסטיק לתבנית.
חשיבות מיטת המכונה
מספק יציבות.
מבטיח יישור נכון.
תומך במכונה כולה.
יחידות הידוק מבצעות מספר פונקציות קריטיות במכונות דפוס הזרקה. בואו נחקור את התפקידים הללו בפירוט.
הפונקציה העיקרית של יחידת הידוק היא לנעול את העובש בצורה מאובטחת. זה מונע מפוצץ את התבנית פתוחה בגלל הלחץ הגבוה במהלך ההזרקה. על כוח ההידוק מספיק כדי לנטרל את כוח ההזרקה.
יחידות הידוק מתאימות את מיקום הפלטה הנע (פלטה שנייה). זה מבטיח את פרמטר עובי העובש הנכון מושג. זה מכיל תבניות בגדלים משתנים.
פליטים ביחידת ההידוק הסר את המוצרים המעוצבים מחלל העובש. הם דוחפים את המוצרים החוצה ומכינים את התבנית למחזור הבא. משתמשים במנגנוני פליטה שונים, כמו סיכות, שרוולים וצלחות.
יחידות הידוק מבצעות גם פעולות עזר כמו משיכת ליבה. מושכי הליבה מוציאים ליבות מהמוצר המעוצב. פונקציות אלה מסונכרנות עם בקר המכונה להפעלה חלקה.
יחידות הידוק כוללות הגנות בטיחות למניעת תאונות:
מכני: שומרים, מחסומים ומנעולים
הידראולי: שסתומי הקלה בלחץ ומעגלי בטיחות
חשמל: כפתורי עצירת חירום וחיישנים
מכונות דפוס הזרקה מעסיקות סוגים שונים של יחידות הידוק. לכל אחד מהם המאפיינים והיישומים הייחודיים שלו. בואו נסתכל מקרוב על שלושת הסוגים העיקריים.
המיתוג הכפול של חמש נקודות הוא בחירה פופולרית לעיצוב הזרקה במהירות גבוהה. הוא משתמש במנגנון TOGGLE כדי להגביר את כוח ההידוק ביעילות.
יתרונות:
טכנולוגיה בוגרת
דרישות עיבוד פחות מחמירות
בשימוש נרחב במכונות דפוס הזרקה סיניות
חסרונות:
כוונון מוגבל
תחזוקה גבוהה יותר בגלל חלקים נעים יותר
מקרי שימוש נפוצים:
ייצור מהיר ונפח גבוה
דפוס של חלקי דיוק
יחידות הידוק הידראוליות מסתמכות על צילינדרים הידראוליים כדי לייצר את כוח ההידוק. המשטח הנע מחובר ישירות לאיל ההידראולי.
איך זה עובד:
שמן נשאב אל הצילינדר בלחץ
ה- RAM דוחף את הפלטה הנעה וסוגר את התבנית
שמן משתחרר, ומאפשר ל- RAM לחזור בו ולפתוח את התבנית
יתרונות:
שליטה מדויקת על מהירות ההידוק והכוח
יכולת לשמור על כוח ההידוק בכל עמדה
תחזוקה נמוכה
חסרונות:
עלות ראשונית גבוהה יותר בהשוואה ליחידות Toggle
פוטנציאל לדליפות שמן
יישומים:
דפוס הזרקה בקנה מידה גדול
דפוס של חלקים מורכבים הדורשים שליטה מדויקת
יחידות הידוק חשמליות משתמשות במנועי סרוו ובברגי כדור כדי לייצר את כוח ההידוק. הם מייצגים את ההתקדמות האחרונה בטכנולוגיית דפוס הזרקה.
טכנולוגיה מאחורי יחידות הידוק חשמליות:
מנועי סרוו מספקים תנועה סיבובית
ברגי כדור ממירים תנועה סיבובית לתנועה ליניארית
שליטה מדויקת באמצעות כונני סרוו וקודדים
יתרונות:
יעילות אנרגטית גבוהה
כוח הידוק מדויק וניתן לחזרה
פעולה נקייה ושקטה
חסרונות:
עלות ראשונית גבוהה יותר
דורש תחזוקה ותיקון מיוחדים
יצרנים וזמינות:
המוצעים בעיקר על ידי יצרנים יפניים ודרום קוריאנים
אומץ יותר ויותר ביישומי דפוס הזרקה מתקדמים
קביעת כוח ההידוק הנדרש היא קריטית לעיצוב הזרקה מוצלח. זה מבטיח שהעובש יישאר סגור במהלך תהליך ההזרקה. בואו נצלול לנוסחה ולגורמים המעורבים.
הנוסחה התומכת בכוח עובש מחשבת את כוח ההידוק הדרוש:
כוח עובש תומך = שטח מוקרן (CM⊃2;) × מספר חללים × לחץ עובש (ק'ג/ס'מ 2;)
נוסחה זו לוקחת בחשבון את משתני המפתח המשפיעים על כוח ההידוק. זה מספק דרך פשוטה להעריך את הכוח הנדרש.
מספר גורמים נכנסים לפעולה בעת קביעת כוח ההידוק:
אזור מוקרן
זה מתייחס לאזור החלק המעוצב המוקרן למישור הפרידה.
אזורים מוקרנים גדולים יותר דורשים כוחות הידוק גבוהים יותר.
מספר חללים
הנוסחה שוקלת את המספר הכולל של חללים בתבנית.
פירושם של חללים נוספים יש צורך בכוח הידוק גבוה יותר.
לחץ עובש
לחץ עובש הוא הלחץ המופעל על ידי הפלסטיק המוזרק בתוך חלל העובש.
לחצי עובש גבוהים יותר דורשים כוחות הידוק חזקים יותר כדי לשמור על סגירת התבנית.
באמצעות הבנת גורמים אלה, אתה יכול לחשב במדויק את כוח ההידוק ליישום הדפוס הספציפי שלך. זה מבטיח שהעובש יישאר סגור היטב, ומונע מהבהב ופגמים אחרים.
זכרו, על כוח ההידוק תמיד לחרוג מהכוח שנוצר על ידי לחץ ההזרקה. זה מונע את פתיחת העובש בשלב ההזרקה, מה שמבטיח חלקים עקביים ואיכותיים.
בחירת יחידת ההידוק המתאימה חיונית לעיצוב הזרקה יעיל ואמין. יש לקחת בחשבון מספר גורמי מפתח כדי להבטיח כי יחידת ההידוק עומדת בדרישות הייצור שלך.
יחידת ההידוק חייבת להיות מסוגלת להכיל את מידות העובש:
רוחב עובש וגובהם צריכים להתאים למרווח מוט העניבה של המכונה.
באופן אידיאלי, גודל העובש צריך ליפול בטווח גודל הפלאטן.
עובי עובש צריך להיות תואם לטווח התאמת עובי העובש של המכונה.
הכלה נכונה מבטיחה שהעובש מתאים היטב ומתיישר נכון בתוך יחידת ההידוק.
יחידת ההידוק צריכה לספק מספיק מכת פתיחת עובש ויכולת פליטה:
מכת פתיחת עובש: לפחות פעמיים מגובה המוצר בכיוון פתיחת העובש, כולל אורך הקצוץ.
שבץ פליטה: מספיק כדי להפיץ באופן מלא את המוצרים המעוצבים מחלל העובש.
תקיפות נאותה מבטיחה הסרת מוצרים חלקה ויעילה מהתבנית.
על יחידת ההידוק לספק מספיק כוח הידוק בכדי לשמור על סגירת התבנית במהלך ההזרקה:
על כוח ההידוק לחרוג מהכוח שנוצר על ידי לחץ ההזרקה.
זה מונע את הפתיחה של העובש ומבטיח איכות חלקית עקבית.
כוח ההידוק הנדרש מחושב על בסיס האזור החזוי, מספר החללים ולחץ העובש.
יכולת נעילה מספקת מבטיחה שהתבנית נותרה סגורה היטב לאורך כל תהליך ההזרקה.
מכונות דפוס הזרקה עשויות להיתקל בבעיות שונות עם יחידות ההידוק שלהן. זיהוי ופתרון תקלות אלה הוא קריטי לשמירה על יעילות הייצור. בואו לחקור כמה בעיות נפוצות ואת הפתרונות שלהם.
יישור מכני: בדוק את רמת ההקבלה. התאם לפי הצורך.
פער אגוזים: למדוד עם מד מרגישים. התאם את הפער ל ≤ 0.05 מ'מ.
אגוז שרוף: בדוק אם יש סיבוב ואבקת ברזל. החלף במידת הצורך.
כשל בלוח הקלט/פלט: בדוק את אות הפלט. לתקן או להחליף את הלוח.
ליבת שסתום תקועה: הסר ונקה את השסתום.
כשל במנוע: בדוק, תיקון או החלף את מנוע השמן.
מתג נסיעות: בדוק ותקן את מתג דלת הבטיחות.
ספק כוח: בדוק את אספקת 24V5A. החלף תיבת נתיכים או אספקת חשמל.
סליל תקוע: נקה את הסליל.
שסתום סולנואיד: בדוק את פלט לוח הקלט/פלט וכוח השסתום.
מתג בטיחות: בדוק מתג הידראולי ומנוף נעילה מכני.
שימון: בדוק אם יש צינורות מנותקים. הגדל את השימון.
כוח הידוק: צמצם אם גבוה מדי.
לוח מגבר: התאם את הפרמטרים הנוכחיים.
מקבילות: בדוק והתאם את ההקבלה הראשונה והשנייה.
מהירות התחלה: התאם חור דעיכת בורג.
בורג דעיכה: החלף בורג חור מרכזי דק.
מדריך ללבוש מסילה: בדוק והחלף שרוול נחושת ועמודה. לָסוּך.
התאמת מהירות/לחץ: הגדר קצב זרימה ל 20 ולחץ ל 99.
אוויר בצינורות: פלט את המערכת.
מהירות/לחץ: הגבר על פתיחת עובש/מהירות נעילה ולחץ.
הידוק סולם אלקטרוני: התאם מחדש מיקום אפס לאחר התפתל.
צירים הפוכים: בדוק אם יש בעיות.
דליפת שסתום סולנואיד: בדוק את סוג השסתום וכוח. החלף במידת הצורך.
התאמות ידניות: בדוק אם פעולות התאמת עובש לא מכוונות.
דליפת צלחת שמן: בדוק את שסתום ההידוק. החלף את צלחת השמן.
דליפת שסתום פתיחת עובש: לחץ על טבלת הזרקה או פעולה. החלף את השסתום אם הצלחת השנייה נעה.
חיווט: בדוק 24VDC לשסתום וחיבורים.
ליבת שסתום: בדוק אם יש התקנה או סתימה שגויה. לנקות או להתקין מחדש.
התאמת חור A ו- B: שימו לב לזחילה בזרימה 20 ולחץ 99. התאמתם מחדש או שנה את השסתום.
אוויר במעגל השמן: האזן לצליל אוויר. למצות את המערכת.
רמפת לוח מגבר: בדוק את המידתיות הנוכחית. התאם את הלוח.
מתג הגבלה: בדוק התאמת עובש ומצב המנוע.
מגבלה הידראולית: בדוק את שבץ השליטים האלקטרוני והתאמת עובש.
מתג הגבלה: בדוק מתג קרבה 24V. החלף במידת הצורך.
שסתום תקוע: לחץ על ליבת השסתום עם מקש משושה. נקה את שסתום הלחץ.
מגביל מוט: הסר והחלף את המוט השבור.
מתג קצר חשמלי: בדוק 0 מתח לקרקע. החלף את המתג.
מיקום שליט אלקטרוני: בדוק הגדרות.
לוח פלט: בדיקת מעגל (מתח רגיל DV24V). לתקן את הלוח.
חיווט: בדוק חיבורי מתג וקלט/פלט. חוט מחדש במידת הצורך.
מיקום עובש: בדוק אם יש בעיות מחוץ למצב.
מוט בוכנה בצילינדר שמן: בדוק אם טבעת איטום פגומה.
ליניאריות פרופורציונאלית: בדוק פרמטרים של רמפה למעלה/למטה. התאם הגדרות.
שימון: בדוק את עמוד הקולין, רגל הזזה וצירים. הגדל את תדירות השימון.
כוח הידוק: הפחית את הכוח על סמך דרישות המוצר. בדוק את מיקום הזמן.
סטיית מקבילה: בדוק את לוח הראש ואת ההקבלה של הלוח השני. התאם שגיאות.
מיקום פתיחת עובש איטי: הארוך את מיקום הפתיחה האיטי. להפחית את המהירות.
סליל הידוק: בדוק אם איפוס לא שלם.
עיכובים בפעולה: הגדל את זמן העיכוב לפעולה הבאה.
יחידות הידוק ממלאות תפקיד חיוני בתהליך דפוס ההזרקה. הם משפיעים על איכות המוצר, צריכת האנרגיה ובטיחות המפעילים. בואו נחקור את המשמעות של יחידות הידוק בפירוט.
יחידת הידוק מעוצבת היטב חיונית לייצור חלקים באיכות גבוהה בעקביות:
יציבות: היא שומרת על התבנית סגורה היטב במהלך ההזרקה, ומונעת מהבהב ופגמים אחרים.
דיוק: יישור מדויק והקבלה של המשטח מבטיחים חלוקת כוח ההידוק האחיד.
השקעה ביחידת הידוק אמינה מניחה את הבסיס לתוצאות ייצור מעולות.
תכנון יחידות הידוק אופטימיזציה יכול להוביל לחיסכון משמעותי באנרגיה ולעלויות תפעול מופחתות:
הגברה יעילה של כוח: מנגנוני החלפת או מערכות מונעות סרוו ממזערות את צריכת האנרגיה.
זמני מחזור מופחתים: פעולות הידוק מהירות ומדויקות תורמות לזמני המחזור הכוללים הקצרים יותר.
יחידת הידוק חסכונית באנרגיה לא רק מיטיבה עם הסביבה אלא גם משפרת את הרווחיות.
יחידות הידוק חייבות לתעדף את בטיחותם של עובדים וציוד כאחד:
הגנה מפני מפעילים: שומרים מכניים, משולבים וחיישנים מונעים מגע מקרי עם חלקים נעים.
אמצעי הגנה על ציוד: שסתומי הקלה בלחץ, מעגלי בטיחות ועצירות חירום מגנים מפני עומס יתר ותקלות.
אמצעי בטיחות נכונים המובנים ביחידת ההידוק מבטיחים סביבת עבודה מאובטחת וממזער את הסיכון לתאונות.
עם התפתחות דפוס הזרקה, כך גם טכנולוגיות ההידוק. מערכות הידוק מתקדמות מציעות ביצועים, יעילות ובקרה משופרים. בואו נצלול לכמה מהפתרונות החדישים האלה.
החלף יחידות הידוק לרתום יתרונות מכניים להעצמת כוח ההידוק:
מערכת הצמדה: ממירה כוח הידראולי לפעולת הידוק עוצמתית.
דפוס במהירות גבוהה: אידיאלי ליישומים של רכיבה על רכיבה על רכיבה על אופניים.
נעילת עובש חיובית: מבטיחה סגירת עובש מאובטחת לאורך כל תהליך ההזרקה.
הידוק Toggle הוא טכנולוגיה מוכחת הנמצאת בשימוש נרחב בענף.
יחידות הידוק הידראוליות מציעות שליטה מדויקת על מהירות ההידוק והכוח:
מהירות מתכווננת: מאפשר אופטימיזציה של פרופיל ההידוק לתבניות שונות.
כוח משתנה: מאפשר כוונון עדין של כוח ההידוק על בסיס דרישות הדפוס.
פעולה חלקה: מספקת ביצועי הידוק עקביים ויציבים.
הידוק הידראולי הוא תכליתי ומתאים למגוון רחב של יישומי דפוס הזרקה.
טכנולוגיית הידוק יכולות יעילות ומעקב
חיסכון באנרגיה: צורך כוח רק במהלך שלבי מגנטציה ודמגנטיזציה.
ניטור בזמן אמת: מציע קריאה בזמן אמת של כוח ההידוק לבקרת תהליכים.
ללא תחזוקה: מבטל את הצורך בתחזוקה שוטפת, הפחתת השבתה.
רמה | מגנטית מביאה | של | חדשה |
---|---|---|---|
צריכת אנרגיה | נָמוּך | בֵּינוֹנִי | גָבוֹהַ |
ניטור כוח הידוק | בזמן אמת | מוּגבָּל | עָקִיף |
דרישות תחזוקה | מִינִימָלִי | קָבוּעַ | לְמַתֵן |
הידוק מגנטי הוא טכנולוגיה מתפתחת המציעה יתרונות ייחודיים לפעולות דפוס הזרקה מודרניות.
בפוסט זה בדקנו את התפקיד הקריטי של יחידות הידוק במכונות דפוס הזרקה. מנעילת התבנית וכלה בהפלטת המוצר המוגמר, יחידות הידוק מבטיחות את האיכות והעקביות של חלקים מעוצבים.
דיברנו על סוגים שונים של יחידות הידוק, כולל מערכות Toggle, הידראוליות ומגנטיות. כל אחד מהם מציע יתרונות ייחודיים מבחינת הגברה, שליטה ויעילות כוח.
לא ניתן להפריז בחשיבות של בחירת יחידת ההידוק הנכונה. זה משפיע ישירות על איכות המוצר, צריכת האנרגיה ובטיחות המפעילים.
צוות MFG היא חברת ייצור מהירה המתמחה ב- ODM ו- OEM מתחילה בשנת 2015.