Per què és crítica la unitat de subjecció modelat per injecció ? Una màquina de modelat per injecció es basa molt en la seva unitat de subjecció per assegurar la qualitat i la precisió. En aquesta publicació, aprendràs quina és una màquina de modelat per injecció, la importància de la unitat de subjecció i els detalls clau sobre les seves funcions, tipus i consells de resolució de problemes.
Visió general de les màquines de modelat per injecció
Les màquines de modelat per injecció són essencials per fabricar diversos productes plàstics. Consisteixen en tres components principals: la unitat de subjecció, la unitat d’injecció i el llit de la màquina.
Components principals de les màquines de modelat per injecció
Unitat de subjecció
La unitat de subjecció bloqueja el motlle durant el procés d’injecció. Assegura que el motlle es manté tancat a alta pressió. Aquesta unitat també ajusta la mida del motlle i expulsa el producte acabat. Té funcions de seguretat per protegir els operadors dels danys. Sense ella, la màquina no pot funcionar correctament.
Unitat d'injecció
La unitat d’injecció és on passa la màgia. Fosa pellets de plàstic i injecta el plàstic fos al motlle. Aquesta unitat necessita un control de temperatura i pressió precisos. Consisteix en una tremuja, barril, cargol i boquilla. La precisió de la unitat d’injecció determina la qualitat de les parts modelada.
Llit de màquina
El llit de màquines admet tots els altres components. Assegura l'estabilitat i l'alineació de les unitats de subjecció i injecció. El llit ha de ser fort i durador per gestionar les operacions de la màquina. Actua com a base per a tot el procés de modelat per injecció.
Desglossament detallat
Funcions de la unitat de subjecció
Bloqueja el motlle estret.
S’ajusta a la mida del motlle.
Expulsa el producte final.
Components de la unitat d'injecció
Hopper: alimenta els pellets de plàstic.
Barril: fon el plàstic.
Cargol: mou el plàstic fos cap endavant.
Boquilla: injecta plàstic al motlle.
Importància del llit de màquina
Funcions de les unitats de subjecció
Les unitats de subjecció realitzen diverses funcions crítiques a les màquines de modelat per injecció. Explorem amb detall aquests rols.
Bloqueig del motlle
La funció principal d’una unitat de subjecció és bloquejar el motlle de manera segura. Evita que el motlle es vegi obert a causa de l’alta pressió durant la injecció. La força de subjecció ha de ser suficient per contrarestar la força d’injecció.
Ajustant la placa
Les unitats de subjecció ajusten la posició de la placa mòbil (segona placa). D’aquesta manera s’assegura que s’aconsegueix el paràmetre correcte de gruix del motlle. Acull motlles de diferents mides.
Expulsant productes plàstics
Els expulsors de la unitat de subjecció eliminen els productes modelat de la cavitat del motlle. Empenyen els productes cap a fora, preparant el motlle per al següent cicle. S'utilitzen diversos mecanismes d'expulsió, com ara pins, mànigues i plaques.
Funcions addicionals
Les unitats de subjecció també realitzen accions auxiliars com el nucli. Els tiradors del nucli eliminen els nuclis del producte modelat. Aquestes funcions es sincronitzen amb el controlador de la màquina per a un funcionament perfecte.
Característiques de seguretat
Les unitats de subjecció incorporen proteccions de seguretat per evitar accidents:
Mecànic: guàrdies, barreres i interbloquets
Hidràulic: vàlvules d’alleujament de pressió i circuits de seguretat
Elèctric: botons i sensors d’aturada d’emergència
Tipus d’unitats de subjecció
Les màquines de modelat per injecció utilitzen diversos tipus d’unitats de subjecció. Cadascun té les seves característiques i aplicacions úniques. Mirem de prop els tres tipus principals.
Unitat de subjecció de doble punt de cinc punts
La doble commutació de cinc punts és una opció popular per modelar la injecció d’alta velocitat. Utilitza un mecanisme de commutació per amplificar la força de subjecció de manera eficient.
Avantatges:
Desavantatges:
Casos d'ús comú:
Unitat de subjecció hidràulica
Les unitats de subjecció hidràulica es basen en cilindres hidràulics per generar la força de subjecció. La placa mòbil està directament connectada a la memòria RAM hidràulica.
Com funciona:
L’oli es bomba al cilindre a pressió
El moltó empeny la placa en moviment, tancant el motlle
L’oli s’allibera, permetent que la memòria RAM es retracti i obri el motlle
Avantatges:
Desavantatges:
Aplicacions:
Unitat de subjecció elèctrica
Les unitats de subjecció elèctrica utilitzen servo motors i cargols de bola per generar la força de subjecció. Representen el darrer avenç en la tecnologia de modelat per injecció.
Tecnologia darrere de les unitats de subjecció elèctrica:
Els servo motors proporcionen moviment rotatiu
Els cargols de bola converteixen el moviment rotatiu en moviment lineal
Control precís mitjançant unitats i codificadors de servo
Avantatges:
Alta eficiència energètica
Força de subjecció precisa i repetible
Funcionament net i tranquil
Desavantatges:
Fabricants i disponibilitat:
Càlcul de la força de subjecció
Determinar la força de subjecció requerida és crucial per modelar la injecció amb èxit. Assegura que el motlle roman tancat durant el procés d’injecció. Anem a aprofundir en la fórmula i els factors implicats.
Fórmula per a la força de subjecció
La fórmula de força de motlles de suport calcula la força de subjecció necessària:
Força de motlle de suport = Àrea projectada (CM⊃2;) × Nombre de cavitats × Pressió del motlle (kg/cm²)
Aquesta fórmula té en compte les variables clau que influeixen en la força de subjecció. Proporciona una manera senzilla d’estimar la força requerida.
Factors que afecten la força de subjecció
Diversos factors entren en joc a l’hora de determinar la força de subjecció:
Àrea projectada
Nombre de cavitats
Pressió de motlle
La pressió del motlle és la pressió exercida pel plàstic injectat dins de la cavitat del motlle.
Les pressions de motlle més elevades exigeixen forces de subjecció més fortes per mantenir el motlle tancat.
Mitjançant la comprensió d’aquests factors, podeu calcular amb precisió la força de subjecció de la vostra aplicació de modelat específica. Assegura que el motlle es manté tancat de manera segura, evitant el parpelleig i altres defectes.
Recordeu que la força de subjecció sempre ha de superar la força generada per la pressió d’injecció. D’aquesta manera s’evita que el motlle s’obri durant la fase d’injecció, garantint parts consistents i de gran qualitat.
Triar la unitat de subjecció adequada
La selecció de la unitat de subjecció adequada és essencial per modelar la injecció eficient i fiable. S'han de considerar diversos factors clau per assegurar -se que la unitat de subjecció compleix els vostres requisits de producció.
Contenció
La unitat de subjecció ha de poder allotjar les dimensions del motlle:
L’amplada i l’alçada del motlle haurien d’encaixar dins de l’espai de la barra de corbata de la màquina.
L’ideal seria que la mida del motlle hagi de caure dins del rang de la mida de la placa.
El gruix del motlle ha de ser compatible amb el rang d’ajust de gruix del motlle.
La contenció adequada garanteix que el motlle s’adapti de manera segura i s’alinea correctament dins de la unitat de subjecció.
Tendabilitat
La unitat de subjecció ha de proporcionar una capacitat d’obertura de motlles i capacitat d’expulsió suficient:
Stroke d'obertura de motlles: almenys el doble de l'alçada del producte en la direcció d'obertura del motlle, inclosa la longitud de Sprue.
Stroke d’expulsió: adequat per expulsar completament els productes modelat de la cavitat del motlle.
La préstec adequada garanteix l’eliminació de productes suaus i eficients del motlle.
Bloqueig
La unitat de subjecció ha de lliurar prou força de subjecció per mantenir el motlle tancat durant la injecció:
La força de subjecció ha de superar la força generada per la pressió d'injecció.
Evita que el motlle s’obri i garanteix la qualitat de la part constant.
La força de subjecció requerida es calcula en funció de l’àrea projectada, el nombre de cavitats i la pressió del motlle.
La bloqueig suficient garanteix que el motlle es mantingui tancat de manera segura durant tot el procés d’injecció.
Falles i solucions comunes
Les màquines de modelat per injecció poden trobar diversos problemes amb les seves unitats de subjecció. Identificar i resoldre aquestes falles és crucial per mantenir l’eficiència de la producció. Explorem alguns problemes comuns i les seves solucions.
Problemes d’ajust del motlle
Alineació mecànica: comprovar el nivell i el paral·lelisme. Ajusteu segons calgui.
GAP NUT: Mesureu amb un calibre de Feeler. Ajusteu el buit a ≤ 0,05 mm.
Funciona cremada: comproveu la rotació i la pols de ferro. Substituïu si cal.
Falla de la placa d'E/S: comproveu el senyal de sortida. Reparar o substituir el tauler.
Nucli de la vàlvula enganxada: traieu i netegeu la vàlvula.
Falla del motor: comprovar, reparar o substituir el motor d’oli.
Falles de subjecció
Interruptor de viatge: comproveu i repareu l’interruptor de la porta de seguretat.
Fulgació elèctrica: comproveu el subministrament 24V5A. Substituïu el fusible o la caixa d’alimentació.
Bobina enganxada: netegeu la bobina.
Vàlvula de solenoide: comproveu la sortida de la placa d'E/S i la potència de la vàlvula.
Interruptor de seguretat: comproveu l’interruptor hidràulic i la palanca de bloqueig mecànic.
Soroll durant el funcionament de motlles
Lubricació: comproveu si hi ha canonades desconnectades. Augmentar la lubricació.
Força de subjecció: Reduir si és massa alt.
Taula d’amplificador: ajusteu els paràmetres de corrent.
Paral·lelisme: comproveu i ajusteu el primer i la segona placa paral·lelisme.
Obertura de motlles retardat
Rastreig de funcionament de motlles
Guia desgast del ferrocarril: comproveu i substituïu la màniga i la columna de coure. Lubricar.
Ajust de velocitat/pressió: Estableix el cabal a 20 i la pressió a 99.
Aire a les canonades: exhaureu el sistema.
El motlle no s’obre
Velocitat/pressió: augmenten la velocitat i la pressió de l’obertura/bloqueig del motlle.
Escala electrònica de subjecció: reajusta la posició zero després de retorçar-se.
Les frontisses inverses: comproveu si hi ha problemes.
Ajustant el motlle durant la producció
Lent obertura automàtica de motlles
Feakage de la placa d’oli: comproveu la vàlvula de subjecció. Substituïu la placa d’oli.
Finalització de la vàlvula d’obertura de motlles: Taula o acció d’injecció de premsa. Substituïu la vàlvula si es mou la segona placa.
Acció d'obertura de motlles només
Pobre subjecció de motlles
Ajustament del forat A i B: Observeu el rastreig al flux 20 i la pressió 99. Reajusteu o canvieu la vàlvula.
Circuit Air in Oil: escolteu el so aeri. Esgotar el sistema.
Rampa de la placa amplificadora: comproveu la proporcionalitat actual. Ajusteu el tauler.
Problemes d’alta pressió
Sense acció didal
Interruptor de límit: comproveu el commutador de proximitat 24V. Substituïu si cal.
Valve Stuck: Premeu el nucli de la vàlvula amb una tecla hexàgon. Netegeu la vàlvula de pressió.
Limiteu la vareta: traieu i substituïu la vareta trencada.
Switch Circuit: comproveu 0 tensió a terra. Substituïu l’interruptor.
Posició electrònica del regle: comproveu la configuració.
Problemes de control de didal
Taula d’expulsió: Circuit de comprovació (tensió normal DV24V). Reparar el tauler.
Cobriment: comproveu les connexions de commutador i de la placa d'E/S. Reareu si cal.
Posició del motlle: consulteu problemes fora de posició.
Varella del pistó del cilindre d’oli: comproveu si hi ha anell de segellat danyat.
Obertura de motlles fort
Linealitat proporcional: comproveu els paràmetres de rampa amunt/avall. Ajustar la configuració.
LUBRICACIÓ: comproveu la columna Colin, el peu lliscant i les frontisses. Augmentar la freqüència de lubricació.
Força de subjecció: redueix la força en funció dels requisits del producte. Comproveu la posició del temps.
Desviació del paral·lelisme: comproveu el tauler de capçalera i el segon plafó paral·lelisme. Ajustar els errors.
Posició d’obertura lenta del motlle: allarga la posició d’obertura lenta. Reduir la velocitat.
Problemes de subjecció semiautomàtica
Importància de les unitats de subjecció
Les unitats de subjecció tenen un paper vital en el procés de modelat per injecció. Impacten la qualitat del producte, el consum d’energia i la seguretat dels operadors. Explorem en detall la importància de les unitats de subjecció.
Garantir la producció de gran qualitat
Una unitat de subjecció ben dissenyada és essencial per produir parts de gran qualitat de manera coherent:
Estabilitat: manté el motlle tancat de manera segura durant la injecció, evitant el parpelleig i altres defectes.
Precisió: alineació precisa i paral·lelisme dels platens asseguren una distribució uniforme de la força de subjecció.
Invertir en una unitat de subjecció fiable estableix els fonaments de resultats de producció superiors.
Eficiència energètica i estalvi de costos
El disseny de les unitats de subjecció optimitzada pot comportar un estalvi important energètic i un cost operatiu reduït:
Amplificació de la força eficient: els mecanismes de commutació o els sistemes de servo-impulsats minimitzen el consum d’energia.
Temps de cicle reduïts: les accions de subjecció ràpides i precises contribueixen als temps de cicle generals més curts.
Una unitat de subjecció eficient en energia no només beneficia el medi ambient, sinó que també millora la rendibilitat.
Consideracions de seguretat
Les unitats de subjecció han de prioritzar la seguretat tant dels treballadors com dels equips:
Protecció de l'operador: els guàrdies mecànics, els interbloquejos i els sensors impedeixen el contacte accidental amb les parts mòbils.
Salvaguardes d’equips: vàlvules d’alleujament de pressió, circuits de seguretat i parades d’emergència protegeixen contra la sobrecàrrega i les malfuncions.
Les mesures de seguretat adequades integrades a la unitat de subjecció asseguren un entorn de treball segur i minimitzen el risc d’accidents.
Tecnologies avançades de subjecció
A mesura que evoluciona el modelat per injecció, també ho fan les tecnologies de subjecció. Els sistemes avançats de subjecció ofereixen un millor rendiment, eficiència i control. Ens endinsem en algunes d’aquestes solucions d’avantguarda.
Commutació de tipus de subjecció
Les unitats de subjecció de commutació aprofiten avantatges mecànics per amplificar la força de subjecció:
Sistema d’enllaç: converteix la força hidràulica en una potent acció de subjecció.
Motller d’alta velocitat: ideal per a aplicacions de ciclisme ràpid.
Bloqueig de motlles positiu: garanteix el tancament de motlles segur durant tot el procés d’injecció.
La subjecció de commutació és una tecnologia demostrada àmpliament utilitzada a la indústria.
Substitució hidràulica
Les unitats de subjecció hidràulica ofereixen un control precís sobre la velocitat i la força de subjecció:
Velocitat regulable: permet l’optimització del perfil de subjecció per a diferents motlles.
Força variable: permet ajustar la força de subjecció basada en els requisits de modelat.
Funcionament suau: proporciona un rendiment consistent i estable de subjecció.
El subjecció hidràulica és versàtil i adequada per a una àmplia gamma d’aplicacions de modelat per injecció.
Unitats de subjecció magnètica
La tecnologia de subjecció magnètica aporta un nou nivell d’eficiència i capacitats de control:
Estalvi d’energia: consumeix energia només durant les fases de magnetització i desmagnetització.
Monitorització en temps real: ofereix una lectura en temps real de la força de subjecció per al control de processos.
Sense manteniment: elimina la necessitat de manteniment regular, reduint el temps d’aturada.
| Funcions | de subjecció magnètica | de | subjecció hidràulica |
| Consum d’energia | Baix | Mitjà | Alt |
| Monitorització de la força de subjecció | Temps real | Limitat | Indirecte |
| Requisits de manteniment | Mínim | Regular | Moderar -se |
La subjecció magnètica és una tecnologia emergent que ofereix avantatges únics per a les operacions modernes de modelat per injecció.
Sumari
En aquest post, hem explorat el paper crític de les unitats de subjecció en les màquines de modelat per injecció. Des del bloqueig del motlle fins a expulsar el producte acabat, les unitats de subjecció garanteixen la qualitat i la consistència de les parts modelada.
Hem discutit els diversos tipus d’unitats de subjecció, inclosos els sistemes de commutació, hidràulics i magnètics. Cadascun ofereix avantatges únics en termes d’amplificació, control i eficiència de la força.
No es pot superar la importància de seleccionar la unitat de subjecció adequada. Implica directament la qualitat del producte, el consum d’energia i la seguretat dels operadors.
