Stroj za stezanje stroja za ubrizgavanje

Zašto je jedinica stezanja kritična Injekcijsko oblikovanje ? Stroj za oblikovanje ubrizgavanja uvelike se oslanja na svoju stezalnu jedinicu kako bi se osigurala kvaliteta i preciznost. U ovom postu naučit ćete što je stroj za oblikovanje ubrizgavanja, važnost jedinice za stezanje i ključne detalje o njegovim funkcijama, vrstama i savjetima za rješavanje problema.

Pregled strojeva za oblikovanje ubrizgavanja

Strojevi za ubrizgavanje oblikovanja ključni su za proizvodnju različitih plastičnih proizvoda. Sastoje se od tri glavne komponente: jedinice za stezanje, jedinice za ubrizgavanje i strojnog kreveta.

Glavne komponente strojeva za ubrizgavanje

Stezaljka

Jedinica stezanja zaključava kalup tijekom postupka ubrizgavanja. Osigurava da kalup ostaje zatvoren pod visokim pritiskom. Ova jedinica također podešava veličinu kalupa i izbacuje gotov proizvod. Ima sigurnosne značajke za zaštitu operatora od štete. Bez njega, stroj ne može pravilno funkcionirati.

Jedinica za ubrizgavanje

Jedinica za ubrizgavanje je mjesto gdje se događa magija. Topi plastične pelete i ubrizgava rastaljenu plastiku u kalup. Ova jedinica je potrebna precizna kontrola temperature i tlaka. Sastoji se od spremnika, bačve, vijaka i mlaznica. Točnost jedinice za ubrizgavanje određuje kvalitetu oblikovanih dijelova.

Mašinski krevet

Strojni krevet podržava sve ostale komponente. Osigurava stabilnost i usklađivanje jedinica stezanja i ubrizgavanja. Krevet mora biti snažan i izdržljiv za rukovanje s operacijama stroja. Djeluje kao temelj za cijeli postupak oblikovanja ubrizgavanja.

Detaljno razgradnju

• Funkcije jedinice stezanja

• Zaključava kalup čvrsto.

• Prilagođava se veličini kalupa.

• Izbacuje konačni proizvod.

• Komponente jedinice za ubrizgavanje

• Hopper: hrani plastične pelete.

• Bačva: Topi plastiku.

• Vijak: pomiče rastopljenu plastiku prema naprijed.

• Mlaznica: ubrizgava plastiku u kalup.

• Važnost mašinskog kreveta

• Pruža stabilnost.

• Osigurava pravilno usklađivanje.

• Podržava cijeli stroj.

Funkcije stezačkih jedinica

Jedinice stezanja obavljaju nekoliko kritičnih funkcija u strojevima za oblikovanje ubrizgavanja. Istražimo ove uloge detaljno.

Zaključavanje kalupa

Primarna funkcija stezaljke je sigurno zaključavanje kalupa. Sprječava da se plijesan otpuste zbog visokog tlaka tijekom injekcije. Sila stezanja mora biti dovoljna za suzbijanje sile ubrizgavanja.

Podešavanje pločice

Jedinice stezanja podešavaju položaj pokretnog tlaka (drugi ploča). To osigurava postizanje ispravne debljine kalupa. Sadrži plijesni različitih veličina.

Izbacivanje plastičnih proizvoda

Ejektori u stezaljskoj jedinici uklanjaju oblikovane proizvode iz šupljine kalupa. Oni guraju proizvode, pripremajući kalup za sljedeći ciklus. Koriste se različiti mehanizmi izbacivanja, poput igle, rukava i ploča.

Dodatne funkcije

Jedinice stezanja također izvode pomoćne radnje poput jezgre. Jezgre izvlačenja uklanjaju jezgre iz oblikovanog proizvoda. Te su funkcije sinkronizirane s kontrolerom stroja za bešavni rad.

Sigurnosne značajke

Jedinice stezanja uključuju zaštitu sigurnosti kako bi se spriječile nesreće:

• Mehanički: stražari, prepreke i blokade

• Hidraulički: Ventili za ublažavanje tlaka i sigurnosni krugovi

• Električna: gumbi za zaustavljanje u nuždi

Vrste stezačkih jedinica

Strojevi za ubrizgavanje liječenja koriste različite vrste stezačkih jedinica. Svaka ima svoje jedinstvene karakteristike i primjene. Pogledajmo bliže tri glavne vrste.

Jedinica dvostrukog preklopnog stezanja u pet točaka

Dvostruki preklopnik s pet točaka popularan je izbor za matiranje velike brzine. Koristi preklopni mehanizam za učinkovito pojačavanje sile stezanja.

Prednosti:

• Zrela tehnologija

• Manje strogi zahtjevi za obradu

• Široko se koristi u kineskim strojevima za ubrizgavanje

Nedostaci:

• Ograničena prilagodljivost

• Veće održavanje zbog više pokretnih dijelova

Uobičajeni slučajevi upotrebe:

• Velika, velika količina proizvodnja

• Oblikovanje preciznih dijelova

Hidraulička stezalna jedinica

Jedinice hidrauličkih stezanja oslanjaju se na hidrauličke cilindre kako bi stvorile silu stezanja. Pomični platen izravno je povezan s hidrauličkim RAM -om.

Kako to funkcionira:

1. Ulje se pod pritiskom pumpa u cilindar

2. Ram gura pokretnu ploču, zatvarajući kalup

3. Ulje se oslobađa, omogućavajući RAM -u da se povuče i otvori kalup

Prednosti:

• Precizna kontrola preko brzine stezanja i sile

• Sposobnost održavanja sile stezanja na bilo kojem položaju

• Slabo održavanje

Nedostaci:

• Veći početni trošak u usporedbi s preklopnim jedinicama

• Potencijal za curenje nafte

Prijave:

• Velikim oblikovanjem ubrizgavanja

• Oblikovanje složenih dijelova koji zahtijevaju preciznu kontrolu

Električna stezalica

Električne stezaljke koriste servo motore i kuglice za stvaranje sile stezanja. Oni predstavljaju najnoviji napredak u tehnologiji oblikovanja ubrizgavanja.

Tehnologija koja stoji iza jedinica električnih stezanja:

• Servo motori pružaju rotacijsko kretanje

• Kuglični vijci pretvaraju rotacijsko pokret u linearno kretanje

• Precizna kontrola putem servo pogona i kodera

Prednosti:

• Visoka energetska učinkovitost

• Precizna i ponovljiva sila stezanja

• Čist i tihi rad

Nedostaci:

• Veći početni trošak

• Zahtijeva specijalizirano održavanje i popravak

Proizvođači i dostupnost:

• Prvenstveno nude japanski i južnokorejski proizvođači

• Sve više usvajani u vrhunskim aplikacijama za ubrizgavanje

Izračun sile stezanja

Određivanje potrebne sile stezanja ključno je za uspješno oblikovanje ubrizgavanja. Osigurava da kalup ostaje zatvoren tijekom postupka ubrizgavanja. Zaronimo u formulu i faktore koji su uključeni.

Formula za stezanje sile

Formula potporne sile kalupa izračunava potrebnu silu stezanja:

Podržavanje sile kalupa = projicirano područje (cm²) × broj šupljina × tlak plijesni (kg/cm²)

Ova formula uzima u obzir ključne varijable koje utječu na silu stezanja. Pruža izravan način za procjenu potrebne sile.

Čimbenici koji utječu na silu stezanja

Nekoliko čimbenika se igra prilikom određivanja sile stezanja:

1. Projicirano područje

• Odnosi se na područje oblikovanog dijela projiciranog na ravninu razdvajanja.

• Veća projicirana područja zahtijevaju veće sile stezanja.

2. Broj šupljina

• Formula razmatra ukupni broj šupljina u kalupu.

• Više šupljina znači da je potrebna veća sila stezanja.

3. Tlak plijesni

• Tlak kalupa je tlak koji vrši ubrizgana plastika unutar šupljine kalupa.

• Viši pritisci plijesni zahtijevaju jače sile stezanja kako bi se plijesan zatvorio.

Razumijevanjem ovih čimbenika možete precizno izračunati silu stezanja za vašu specifičnu primjenu oblikovanja. Osigurava da kalup ostaje sigurno zatvoren, sprečavajući treptaj i druge nedostatke.

Zapamtite, sila stezanja uvijek mora premašiti silu koju je stvorila tlak ubrizgavanja. To sprječava otvaranje plijesni tijekom faze ubrizgavanja, jamčeći dosljedne i visokokvalitetne dijelove.

Odabir desne jedinice za stezanje

Odabir odgovarajuće jedinice za stezanje ključno je za učinkovito i pouzdano ubrizgavanje. Treba uzeti u obzir nekoliko ključnih čimbenika kako bi se osiguralo da jedinica stezanja ispunjava vaše proizvodne zahtjeve.

Držanje

Jedinica za stezanje mora biti u mogućnosti prilagoditi dimenzije kalupa:

• Širina kalupa i visina trebala bi se uklopiti u razmak šipke stroja.

• U idealnom slučaju, veličina kalupa trebala bi spavati u raspon veličine ploča.

• Debljina kalupa treba biti kompatibilna s rasponom podešavanja debljine kalupa.

Pravilno zadržavanje osigurava da se kalup čvrsto uklapa i pravilno poravnava unutar jedinice za stezanje.

Približavanje

Jedinica stezanja trebala bi osigurati dovoljno udara i izbacivanja kalupa:

• Stroj za otvaranje kalupa: najmanje dvostruka visina proizvoda u smjeru otvaranja kalupa, uključujući duljinu spue.

• Izbacivanje udara: odgovarajući za potpuno izbacivanje oblikovanih proizvoda iz šupljine kalupa.

Adekvatna takabilnost osigurava glatko i učinkovito uklanjanje proizvoda iz kalupa.

Zaključavanje

Jedinica stezanja mora isporučiti dovoljno sile stezanja kako bi se kalup zatvorio tijekom ubrizgavanja:

• Sila stezanja mora premašiti silu koja je stvorena tlakom ubrizgavanja.

• Sprječava otvaranje plijesni i osigurava dosljednu kvalitetu dijela.

• Potrebna sila stezanja izračunava se na temelju projiciranog područja, broja šupljina i tlaka kalupa.

Dovoljna zaključanost jamči da je plijesan ostao sigurno zatvoren tijekom cijelog postupka ubrizgavanja.

Uobičajene greške i rješenja

Strojevi za ubrizgavanje mogu se susresti s raznim problemima sa svojim stezanjem. Prepoznavanje i rješavanje ovih grešaka ključno je za održavanje učinkovitosti proizvodnje. Istražimo neke uobičajene probleme i njihova rješenja.

Problemi s prilagođavanjem kalupa

• Mehaničko usklađivanje: Provjerite razinu i paralelizam. Prilagoditi po potrebi.

• Jaz od matica: Izmjerite mjeračem. Podesite jaz na ≤ 0,05 mm.

• Izgarana matica: provjerite ima li rotacije i željeznog praha. Zamijeniti ako je potrebno.

• Neuspjeh I/O ploče: Provjerite izlazni signal. Popraviti ili zamijeniti ploču.

• Zaglavljeni jezgra ventila: Uklonite i očistite ventil.

• Neuspjeh motora: Provjerite, popravite ili zamijenite motor ulja.

Neuspjeh stezanja

• Prekidač putovanja: Provjerite i popravite sklopku sigurnosnih vrata.

• Napajanje: Provjerite opskrbu 24V5A. Zamijenite okvir osigurača ili napajanja.

• Zaglavljeni kalem: Očistite kalem.

• Solenoidni ventil: Provjerite izlaz I/O ploče i napajanje ventila.

• Sigurnosni prekidač: Provjerite hidraulički prekidač i ručicu mehaničke zaključavanja.

Buka tijekom rada kalupa

• Podmazivanje: provjerite postoje li nepovezane cijevi. Povećanje podmazivanja.

• Sila stezanja: Smanjite ako previsoko.

• Ploča pojačala: Prilagodite strujne parametre.

• Paralelizam: Provjerite i prilagodite paralelizam prve i druge ploče.

Odgođeni otvor plijesni

• Početna brzina: Podesite rupu za prigušivanje vijaka.

• Vijak za prigušivanje: Zamijenite tankim vijkom za središnje rupe.

Puzanje rada kalupa

• Vodič za nošenje željeznica: Provjerite i zamijenite bakreni rukav i stupac. Podmazati.

• Podešavanje brzine/tlaka: Postavite brzinu protoka na 20 i pritisak na 99.

• Zrak u cijevima: Ispunite sustav.

Plijesan ne otvara

• Brzina/tlak: Povećajte brzinu otvaranja plijesni/zaključavanje i pritisak.

• Stezanje elektroničke skale: Ponovno prilagođavanje nula nakon uvijanja.

• Obrnute šarke: provjerite ima li problema.

Podešavanje kalupa tijekom proizvodnje

• Propuštanje magnetskog ventila: Provjerite vrstu i snagu ventila. Zamijeniti ako je potrebno.

• Ručna podešavanja: Provjerite postoje li nenamjerne radnje kalupa.

Sporo automatsko otvaranje kalupa

• Propuštanje ploče nafte: Provjerite ventil za stezanje. Zamijenite ploču za ulje.

• Propuštanje ventila za otvaranje kalupa: Pritisnite tablicu ili radnje ubrizgavanja. Zamijenite ventil ako se druga ploča pomiče.

Samo radnja za otvaranje kalupa

• Ožičenje: Provjerite 24VDC za ventil i priključke.

• Jezgra ventila: Provjerite netočnu instalaciju ili blokadu. Čista ili ponovo instalirati.

Loše stezanje kalupa

• Podešavanje rupe A i B: Promatrajte puzanje u protoku 20 i pritisak 99. Porabu ili promijenite ventil.

• Zrak u uljnom krugu: Slušajte zvuk zraka. Iscrpljuju sustav.

• Rampa za pojačalo: Provjerite trenutnu proporcionalnost. Prilagodite ploču.

Pitanja visokog pritiska

• Ogranični prekidač: Provjerite podešavanje kalupa i stanje motora.

• Hydraulic Limit: Provjerite podešavanje elektronskog ravnala i podešavanja plijesni.

Nema TIMBLE AKCIJE

• Ograničeni prekidač: Provjerite prekidač za blizinu 24V. Zamijeniti ako je potrebno.

• Ventil zaglavljen: Pritisnite jezgru ventila pomoću šesterokutne tipke. Očistite tlačni ventil.

• Ograničena šipka: Uklonite i zamijenite slomljenu šipku.

• Prebacite kratki spoj: Provjerite 0 napona na zemlju. Zamijenite prekidač.

• Položaj elektroničkog ravnala: Provjerite postavke.

Problemi s kontrolom vrha

• Ploča izbacivača: Provjerite krug (normalan napon DV24V). Popraviti ploču.

• Ožičenje: Provjerite prekidač i I/O priključke ploče. Po potrebi ponovo.

• Položaj kalupa: Provjerite ima li problema s vanjskim položajem.

• Klipna šipka za ulje cilindra: provjerite ima li oštećenog brtvenog prstena.

Glasno otvaranje kalupa

• Proporcionalna linearnost: Provjerite parametre rampa gore/dolje. Prilagoditi postavke.

• Podmazivanje: Provjerite Colin stupac, klizno stopalo i šarke. Povećavanje učestalosti podmazivanja.

• Sila stezanja: Smanjite silu na temelju zahtjeva proizvoda. Provjerite položaj vremena.

• Odstupanje paralelizma: Provjerite glavnu ploču i paralelizam druge ploče. Prilagoditi pogreške.

• Položaj usporavanja kalupa: produžite sporo pozicija otvaranja. Smanjite brzinu.

Polu-automatska pitanja stezanja

• SPOLES SPOOL: Provjerite ima li nepotpuno resetiranje.

• Kašnjenje radnje: Povećajte vrijeme kašnjenja za sljedeću radnju.

Važnost stezačkih jedinica

Jedinice stezanja igraju vitalnu ulogu u postupku oblikovanja ubrizgavanja. Oni utječu na kvalitetu proizvoda, potrošnju energije i sigurnost operatera. Istražimo značaj detalja o stezanju.

Osiguravanje visokokvalitetne proizvodnje

Dobro dizajnirana stezalna jedinica ključna je za dosljedno stvaranje visokokvalitetnih dijelova:

• Stabilnost: Održava kalup čvrsto zatvorenim tijekom ubrizgavanja, sprečavajući treptanje i druge nedostatke.

• Preciznost: Točno usklađivanje i paralelizam ploča osigurava jednoliku raspodjelu sile stezanja.

Ulaganje u pouzdanu steznu jedinicu postavlja temelj za vrhunske rezultate proizvodnje.

Energetska učinkovitost i ušteda troškova

Optimizirani dizajn jedinice za stezanje može dovesti do značajnih ušteda energije i smanjenih operativnih troškova:

• Učinkovito pojačanje sile: prebacivanje mehanizama ili servo-vođenih sustava minimiziraju potrošnju energije.

• Smanjena vremena ciklusa: Brza i precizna akcija stezanja doprinose kraćim cjelokupnim vremenima ciklusa.

Energetski učinkovita jedinica stezanja ne samo da koristi okolišu, već i poboljšava profitabilnost.

Sigurnosna razmatranja

Jedinice stezanja moraju dati prioritet sigurnosti i radnika i opreme:

• Zaštita operatera: Mehanički čuvari, blokade i senzori sprječavaju slučajni kontakt s pokretnim dijelovima.

• Oprema zaštite: Ventili za ublažavanje tlaka, sigurnosni krugovi i hitne zaustavljanja štite od preopterećenja i kvarova.

Pravilne sigurnosne mjere ugrađene u jedinicu za stezanje osiguravaju sigurno radno okruženje i minimiziraju rizik od nesreća.

Napredne tehnologije stezanja

Kako se razvija oblikovanje ubrizgavanja, to čine i tehnologije stezanja. Napredni stezalni sustavi nude poboljšane performanse, učinkovitost i kontrolu. Zaronimo u neka od ovih vrhunskih rješenja.

Stezanje tipa preklopnika

Preklopljenje stezanja jedinice Kabelske mehaničke prednosti za pojačavanje sile stezanja:

• Sustav povezivanja: pretvara hidrauličku silu u snažnu akciju stezanja.

• Veliko brzina: idealno za brzo cikling aplikacije.

• Pozitivno zaključavanje plijesni: osigurava sigurno zatvaranje kalupa tijekom postupka ubrizgavanja.

Preklopno stezanje je dokazana tehnologija koja se široko koristi u industriji.

Hidraulično stezanje

Jedinice hidrauličnih stezanja nude preciznu kontrolu nad brzinom stezanja i silom:

• Podesiva brzina: Omogućuje optimizaciju profila stezanja za različite kalupe.

• Promjenjiva sila: omogućuje fino podešavanje sile stezanja na temelju zahtjeva za oblikovanjem.

• Glatki rad: pruža dosljedne i stabilne performanse stezanja.

Hidraulično stezanje je svestrano i prikladno za širok raspon primjene ubrizgavanja.

Magnetske stezaljke

Tehnologija magnetskog stezanja donosi novu razinu mogućnosti učinkovitosti i praćenja:

• Ušteda energije: troši snagu samo tijekom faza magnetizacije i demagnetizacije.

• Nadgledanje u stvarnom vremenu: Nudi čitanje sile stezanja u stvarnom vremenu za kontrolu procesa.

• Bez održavanja: eliminira potrebu za redovitom održavanjem, smanjujući zastoj.

Sadrže	magnetsko stezanje	preklopka za stezanje	hidrauličkog stezanja
Potrošnja energije	Nizak	Srednji	Visok
Nadgledanje sile stezanja	U stvarnom vremenu	Ograničen	Neizravan
Zahtjevi za održavanje	Minimalan	Redovan	Umjeren

Magnetsko stezanje je tehnologija u nastajanju koja nudi jedinstvene prednosti za moderne operacije oblikovanja ubrizgavanja.

Sažetak

U ovom postu istražili smo kritičnu ulogu stezanja jedinica u strojevima za oblikovanje ubrizgavanja. Od zaključavanja kalupa do izbacivanja gotovog proizvoda, stezanje jedinica osiguravaju kvalitetu i konzistenciju oblikovanih dijelova.

Razgovarali smo o različitim vrstama stezaljki, uključujući preklopne, hidrauličke i magnetske sustave. Svaka nudi jedinstvene prednosti u pogledu pojačanja, kontrole i učinkovitosti sile.

Važnost odabira desne stezaljke ne može se precijeniti. Izravno utječe na kvalitetu proizvoda, potrošnju energije i sigurnost operatera.