Tại sao đơn vị kẹp lại quan trọng trong Đúc phun ? Một máy ép phun phụ thuộc rất nhiều vào đơn vị kẹp của nó để đảm bảo chất lượng và độ chính xác. Trong bài đăng này, bạn sẽ tìm hiểu một máy ép phun là gì, tầm quan trọng của đơn vị kẹp và chi tiết chính về các chức năng, loại và các mẹo khắc phục sự cố của nó.
Tổng quan về máy ép phun
Máy ép phun rất cần thiết trong sản xuất các sản phẩm nhựa khác nhau. Chúng bao gồm ba thành phần chính: đơn vị kẹp, bộ phận tiêm và giường máy.
Các thành phần chính của máy ép phun
Đơn vị kẹp
Các đơn vị kẹp khóa khuôn trong quá trình tiêm. Nó đảm bảo khuôn vẫn đóng dưới áp suất cao. Đơn vị này cũng điều chỉnh kích thước khuôn và đẩy ra thành phẩm. Nó có các tính năng an toàn để bảo vệ các nhà khai thác khỏi bị tổn hại. Không có nó, máy không thể hoạt động đúng.
Đơn vị tiêm
Đơn vị tiêm là nơi ma thuật xảy ra. Nó tan chảy các viên nhựa và tiêm nhựa nóng chảy vào khuôn. Đơn vị này cần kiểm soát nhiệt độ và áp suất chính xác. Nó bao gồm một phễu, thùng, ốc vít và vòi phun. Độ chính xác của đơn vị tiêm xác định chất lượng của các bộ phận đúc.
Giường máy
Giường máy hỗ trợ tất cả các thành phần khác. Nó đảm bảo sự ổn định và liên kết của các đơn vị kẹp và tiêm. Chiếc giường phải mạnh mẽ và bền để xử lý các hoạt động của máy. Nó hoạt động như là nền tảng cho toàn bộ quá trình ép phun.
Sự cố chi tiết
Chức năng của các đơn vị kẹp
Các đơn vị kẹp thực hiện một số chức năng quan trọng trong máy ép phun. Hãy khám phá các vai trò này một cách chi tiết.
Khóa khuôn
Chức năng chính của một đơn vị kẹp là khóa khuôn an toàn. Nó ngăn khuôn không bị thổi do áp suất cao trong quá trình tiêm. Lực kẹp phải đủ để chống lại lực phun.
Điều chỉnh Platen
Các đơn vị kẹp điều chỉnh vị trí của Platen di chuyển (Platen thứ hai). Điều này đảm bảo đạt được thông số độ dày khuôn chính xác. Nó chứa các khuôn có kích thước khác nhau.
Đẩy các sản phẩm nhựa
Đất phóng trong đơn vị kẹp loại bỏ các sản phẩm đúc khỏi khoang khuôn. Họ đẩy các sản phẩm ra, chuẩn bị khuôn cho chu kỳ tiếp theo. Các cơ chế phóng khác nhau được sử dụng, chẳng hạn như ghim, tay áo và tấm.
Các chức năng bổ sung
Các đơn vị kẹp cũng thực hiện các hành động phụ trợ như kéo lõi. Lõi kéo loại bỏ lõi từ sản phẩm đúc. Các chức năng này được đồng bộ hóa với bộ điều khiển của máy để hoạt động liền mạch.
Tính năng an toàn
Các đơn vị kẹp kết hợp các biện pháp bảo vệ an toàn để ngăn ngừa tai nạn:
Cơ học: Lực lượng bảo vệ, rào cản và khóa liên động
Thủy lực: Van giảm áp và mạch an toàn
Điện: Nút và cảm biến dừng khẩn cấp
Các loại đơn vị kẹp
Máy ép phun sử dụng các loại đơn vị kẹp khác nhau. Mỗi người có các đặc điểm và ứng dụng độc đáo của nó. Hãy xem xét kỹ hơn ba loại chính.
Đơn vị kẹp chuyển đổi đôi năm điểm
Việc chuyển đổi gấp đôi năm điểm là một lựa chọn phổ biến cho việc ép phun tốc độ cao. Nó sử dụng một cơ chế chuyển đổi để khuếch đại lực kẹp một cách hiệu quả.
Thuận lợi:
Nhược điểm:
Các trường hợp sử dụng phổ biến:
Đơn vị kẹp thủy lực
Các đơn vị kẹp thủy lực dựa vào các xi lanh thủy lực để tạo ra lực kẹp. Platen di chuyển được kết nối trực tiếp với RAM thủy lực.
Cách nó hoạt động:
Dầu được bơm vào xi lanh dưới áp suất
Ram đẩy Platen di chuyển, đóng khuôn
Dầu được giải phóng, cho phép RAM rút lại và mở khuôn
Thuận lợi:
Nhược điểm:
Ứng dụng:
Đơn vị kẹp điện
Các đơn vị kẹp điện sử dụng động cơ servo và ốc vít bóng để tạo ra lực kẹp. Họ đại diện cho sự tiến bộ mới nhất trong công nghệ ép phun.
Công nghệ đằng sau các đơn vị kẹp điện:
Động cơ servo cung cấp chuyển động quay
Vít bóng chuyển đổi chuyển động quay sang chuyển động tuyến tính
Kiểm soát chính xác thông qua các ổ đĩa và bộ mã hóa
Thuận lợi:
Nhược điểm:
Nhà sản xuất và tính khả dụng:
Tính toán lực kẹp
Xác định lực kẹp cần thiết là rất quan trọng để ép phun thành công. Nó đảm bảo khuôn vẫn đóng trong quá trình tiêm. Hãy đi sâu vào công thức và các yếu tố liên quan.
Công thức cho lực kẹp
Công thức lực khuôn hỗ trợ tính toán lực kẹp cần thiết:
Hỗ trợ lực khuôn = diện tích dự kiến (CM⊃2;) × Số lượng khoang × áp suất khuôn (kg/cm²)
Công thức này có tính đến các biến chính ảnh hưởng đến lực kẹp. Nó cung cấp một cách đơn giản để ước tính lực cần thiết.
Các yếu tố ảnh hưởng đến lực kẹp
Một số yếu tố phát huy tác dụng khi xác định lực kẹp:
Khu vực dự kiến
Số lượng sâu răng
Áp lực khuôn
Thông qua việc hiểu các yếu tố này, bạn có thể tính toán chính xác lực kẹp cho ứng dụng đúc cụ thể của bạn. Nó đảm bảo khuôn vẫn được đóng an toàn, ngăn ngừa nhấp nháy và các khiếm khuyết khác.
Hãy nhớ rằng, lực kẹp luôn phải vượt quá lực được tạo ra bởi áp suất phun. Điều này ngăn không cho khuôn trong giai đoạn tiêm, đảm bảo các phần phù hợp và chất lượng cao.
Chọn đúng đơn vị kẹp
Chọn đơn vị kẹp thích hợp là rất cần thiết cho việc ép phun hiệu quả và đáng tin cậy. Một số yếu tố chính cần được xem xét để đảm bảo đơn vị kẹp đáp ứng các yêu cầu sản xuất của bạn.
Ngăn chặn
Bộ phận kẹp phải có khả năng phù hợp với kích thước khuôn:
Chiều rộng và chiều cao khuôn phải phù hợp với khoảng cách thanh cà vạt của máy.
Lý tưởng nhất, kích thước khuôn sẽ nằm trong phạm vi kích thước Platen.
Độ dày khuôn phải tương thích với phạm vi điều chỉnh độ dày khuôn của máy.
Ngăn chặn thích hợp đảm bảo khuôn phù hợp an toàn và điều chỉnh chính xác trong đơn vị kẹp.
Khả năng khai thác
Đơn vị kẹp nên cung cấp đủ khả năng mở khuôn và khả năng tống máu của khuôn:
Đột quỵ mở khuôn: ít nhất hai lần chiều cao sản phẩm theo hướng mở khuôn, bao gồm cả chiều dài spue.
Đột quỵ phóng: đủ để đẩy hoàn toàn các sản phẩm đúc từ khoang khuôn.
Khả năng đầy đủ đảm bảo loại bỏ sản phẩm trơn tru và hiệu quả khỏi khuôn.
Khả năng khóa
Bộ phận kẹp phải cung cấp đủ lực kẹp để giữ cho khuôn đóng trong quá trình tiêm:
Lực kẹp phải vượt quá lực được tạo ra bởi áp suất phun.
Nó ngăn khuôn mẫu mở và đảm bảo chất lượng bộ phận nhất quán.
Lực kẹp bắt buộc được tính toán dựa trên khu vực dự kiến, số lượng sâu răng và áp lực khuôn.
Đủ khả năng khóa đảm bảo khuôn vẫn được đóng an toàn trong suốt quá trình tiêm.
Các lỗi và giải pháp phổ biến
Máy ép phun có thể gặp phải các vấn đề khác nhau với các đơn vị kẹp của họ. Xác định và giải quyết các lỗi này là rất quan trọng để duy trì hiệu quả sản xuất. Hãy khám phá một số vấn đề phổ biến và giải pháp của họ.
Vấn đề điều chỉnh khuôn
Căn chỉnh cơ học: Kiểm tra mức độ và song song. Điều chỉnh khi cần thiết.
Nut Gap: Đo bằng thước đo cảm nhận. Điều chỉnh khoảng cách đến ≤ 0,05mm.
Nut bị cháy: Kiểm tra xoay và bột sắt. Thay thế nếu cần thiết.
I/O thất bại của bảng: Kiểm tra tín hiệu đầu ra. Sửa chữa hoặc thay thế bảng.
Lõi van bị kẹt: Tháo và làm sạch van.
Thất bại động cơ: Kiểm tra, sửa chữa hoặc thay thế động cơ dầu.
Kẹp thất bại
Công tắc du lịch: Kiểm tra và sửa chữa công tắc cửa an toàn.
Nguồn điện: Kiểm tra nguồn cung cấp 24V5A. Thay thế cầu chì hoặc hộp cung cấp điện.
Stuck Spool: Làm sạch ống chỉ.
Van điện từ: Kiểm tra đầu ra bảng I/O và công suất van.
Công tắc an toàn: Kiểm tra công tắc thủy lực và cần khóa cơ khí.
Tiếng ồn trong quá trình vận hành nấm mốc
Bôi trơn: Kiểm tra các đường ống bị ngắt kết nối. Tăng bôi trơn.
Kẹp lực: Giảm nếu quá cao.
Bảng khuếch đại: Điều chỉnh các tham số hiện tại.
Song song: Kiểm tra và điều chỉnh song song tấm thứ nhất và thứ hai.
Mở khuôn bị trì hoãn
Thu thập thông tin về hoạt động của nấm mốc
Hướng dẫn hao mòn đường sắt: Kiểm tra và thay thế tay áo đồng và cột. Bôi trơn.
Điều chỉnh tốc độ/áp suất: Đặt tốc độ dòng chảy thành 20 và áp lực thành 99.
Không khí trong đường ống: Làm cạn kiệt hệ thống.
Khuôn không mở
Tốc độ/áp lực: Tăng tốc độ mở/tốc độ khóa.
Kẹp quy mô điện tử: Điều chỉnh lại vị trí Zero sau khi xoắn.
Bản lề ngược: Kiểm tra các vấn đề.
Điều chỉnh khuôn trong quá trình sản xuất
Mở khuôn tự động chậm
Chỉ hành động mở khuôn
Kẹp khuôn kém
Điều chỉnh lỗ A và B: Quan sát bò ở dòng chảy 20 và áp suất 99. Điều chỉnh lại hoặc thay đổi van.
Không khí trong mạch dầu: Nghe âm thanh không khí. Làm cạn kiệt hệ thống.
Bàn khuếch đại RAMP: Kiểm tra tỷ lệ hiện tại. Điều chỉnh bảng.
Vấn đề áp suất cao
Không có hành động
Công tắc giới hạn: Kiểm tra công tắc gần 24V. Thay thế nếu cần.
Valve Stuck: Nhấn lõi van bằng phím hình lục giác. Làm sạch van áp suất.
Thanh giới hạn: Tháo và thay thế thanh bị hỏng.
Chuyển đổi mạch ngắn: Kiểm tra 0 điện áp xuống đất. Thay thế công tắc.
Vị trí cai trị điện tử: Kiểm tra cài đặt.
Vấn đề kiểm soát thimble
Bảng điều khiển: Kiểm tra mạch (DV24V điện áp bình thường). Sửa chữa bảng.
Hệ thống dây điện: Kiểm tra công tắc và kết nối bảng I/O. Tái tua nếu cần.
Vị trí khuôn: Kiểm tra các vấn đề ngoài vị trí.
Thanh piston xi lanh dầu: Kiểm tra vòng niêm phong bị hư hỏng.
Mở khuôn lớn
Tỷ lệ tuyến tính: Kiểm tra các thông số tăng/xuống. Điều chỉnh cài đặt.
Bôi trơn: Kiểm tra cột Colin, chân trượt và bản lề. Tăng tần số bôi trơn.
Kẹp lực: Giảm lực dựa trên yêu cầu sản phẩm. Kiểm tra vị trí thời gian.
Độ lệch song song: Kiểm tra bảng đầu và song song bảng thứ hai. Điều chỉnh lỗi.
Vị trí mở khuôn chậm: kéo dài vị trí mở chậm. Giảm tốc độ.
Các vấn đề kẹp bán tự động
Tầm quan trọng của các đơn vị kẹp
Các đơn vị kẹp đóng một vai trò quan trọng trong quá trình ép phun. Chúng tác động đến chất lượng sản phẩm, tiêu thụ năng lượng và an toàn cho người vận hành. Hãy khám phá ý nghĩa của các đơn vị kẹp một cách chi tiết.
Đảm bảo sản xuất chất lượng cao
Một đơn vị kẹp được thiết kế tốt là điều cần thiết để sản xuất các bộ phận chất lượng cao một cách nhất quán:
Tính ổn định: Nó giữ cho khuôn đóng kín một cách an toàn trong quá trình tiêm, ngăn ngừa nhấp nháy và các khiếm khuyết khác.
Độ chính xác: Căn chỉnh chính xác và song song của Platens đảm bảo phân bố lực kẹp thống nhất.
Đầu tư vào một đơn vị kẹp đáng tin cậy đặt nền tảng cho kết quả sản xuất vượt trội.
Hiệu quả năng lượng và tiết kiệm chi phí
Thiết kế đơn vị kẹp tối ưu hóa có thể dẫn đến tiết kiệm năng lượng đáng kể và giảm chi phí vận hành:
Khuếch đại lực hiệu quả: Các cơ chế chuyển đổi hoặc hệ thống điều khiển servo giảm thiểu tiêu thụ năng lượng.
Giảm thời gian chu kỳ: Các hành động kẹp nhanh và chính xác góp phần vào thời gian chu kỳ tổng thể ngắn hơn.
Một đơn vị kẹp tiết kiệm năng lượng không chỉ mang lại lợi ích cho môi trường mà còn cải thiện lợi nhuận.
Cân nhắc an toàn
Các đơn vị kẹp phải ưu tiên sự an toàn của cả công nhân và thiết bị:
Bảo vệ người vận hành: Bộ bảo vệ cơ học, khóa liên động và cảm biến ngăn chặn tiếp xúc tình cờ với các bộ phận chuyển động.
Thiết bị bảo vệ: Van giảm áp, mạch an toàn và dừng khẩn cấp bảo vệ chống quá tải và trục trặc.
Các biện pháp an toàn thích hợp được xây dựng trong đơn vị kẹp đảm bảo môi trường làm việc an toàn và giảm thiểu rủi ro tai nạn.
Công nghệ kẹp nâng cao
Khi đúc phun phát triển, các công nghệ kẹp cũng vậy. Các hệ thống kẹp nâng cao cung cấp hiệu suất, hiệu quả và kiểm soát được cải thiện. Hãy đi sâu vào một số giải pháp tiên tiến này.
Chuyển đổi loại kẹp
Chuyển đổi các đơn vị kẹp khai thác lợi thế cơ học để khuếch đại lực kẹp:
Hệ thống liên kết: Chuyển đổi lực thủy lực thành một hành động kẹp mạnh mẽ.
Đúc tốc độ cao: Lý tưởng cho các ứng dụng chu kỳ nhanh.
Khóa khuôn dương tính: Đảm bảo đóng khuôn an toàn trong suốt quá trình tiêm.
Kẹp chuyển đổi là một công nghệ đã được chứng minh được sử dụng rộng rãi trong ngành.
Kẹp thủy lực
Các đơn vị kẹp thủy lực cung cấp kiểm soát chính xác tốc độ kẹp và lực:
Tốc độ điều chỉnh: Cho phép tối ưu hóa cấu hình kẹp cho các khuôn khác nhau.
Lực biến: Cho phép tinh chỉnh lực kẹp dựa trên các yêu cầu đúc.
Hoạt động trơn tru: Cung cấp hiệu suất kẹp nhất quán và ổn định.
Kẹp thủy lực là linh hoạt và phù hợp cho một loạt các ứng dụng đúc phun.
Đơn vị kẹp từ tính
Công nghệ kẹp từ tính mang lại một mức độ hiệu quả và khả năng giám sát mới:
Tiết kiệm năng lượng: Chỉ tiêu thụ năng lượng trong các giai đoạn từ hóa và khử từ.
Giám sát thời gian thực: Cung cấp việc đọc thời gian thực về lực kẹp để kiểm soát quá trình.
Bảo trì miễn phí: Loại bỏ nhu cầu bảo trì thường xuyên, giảm thời gian chết.
| Đặc điểm | kẹp từ | tính | Kẹp Kẹp thủy lực |
| Tiêu thụ năng lượng | Thấp | Trung bình | Cao |
| Kẹp theo dõi lực | Thời gian thực | Giới hạn | Gián tiếp |
| Yêu cầu bảo trì | Tối thiểu | Thường xuyên | Vừa phải |
Kẹp từ tính là một công nghệ mới nổi mang lại những lợi thế độc đáo cho các hoạt động ép phun hiện đại.
Bản tóm tắt
Trong bài đăng này, chúng tôi đã khám phá vai trò quan trọng của việc kẹp các đơn vị trong máy ép phun. Từ việc khóa khuôn đến việc đẩy ra thành phẩm, các đơn vị kẹp đảm bảo chất lượng và tính nhất quán của các bộ phận đúc.
Chúng tôi đã thảo luận về các loại đơn vị kẹp khác nhau, bao gồm cả hệ thống chuyển đổi, thủy lực và từ tính. Mỗi người cung cấp những lợi thế độc đáo về sự khuếch đại lực lượng, kiểm soát và hiệu quả.
Tầm quan trọng của việc chọn đơn vị kẹp đúng không thể được cường điệu hóa. Nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, tiêu thụ năng lượng và an toàn cho người vận hành.
