Injekcijos liejimo mašinos spaustuko vienetas

Kodėl slopinimo vienetas yra kritinis injekcijos liejimas ? Įsiurbimo liejimo mašina labai priklauso nuo jo užspaudimo bloko, kad užtikrintų kokybę ir tikslumą. Šiame įraše sužinosite, kas yra injekcijos liejimo mašina, spaustuko bloko svarba ir pagrindinė informacija apie jo funkcijas, tipus ir trikčių šalinimo patarimus.

Injekcijų formavimo mašinų apžvalga

Injekcijos formavimo mašinos yra būtinos gaminant įvairius plastikinius produktus. Jie susideda iš trijų pagrindinių komponentų: spaustuko bloko, įpurškimo bloko ir mašinos lovos.

Pagrindiniai įpurškimo liejimo mašinų komponentai

Užspaudimo blokas

Užpildymo blokas injekcijos proceso metu užfiksuoja formą. Tai užtikrina, kad pelėsis liktų uždarytas esant aukštam slėgiui. Šis įrenginys taip pat sureguliuoja pelėsio dydį ir išstumia gatavą produktą. Jis turi saugos funkcijų, skirtų apsaugoti operatorius nuo žalos. Be jo mašina negali tinkamai veikti.

Injekcijos vienetas

Injekcijos vienetas yra ten, kur vyksta magija. Jis ištirpdo plastikines granules ir įpurškia išlydytą plastiką į formą. Šiam vienetui reikia tikslios temperatūros ir slėgio kontrolės. Jį sudaro bunkeris, statinė, varžtas ir purkštukas. Injekcijos bloko tikslumas lemia suformuotų dalių kokybę.

Mašinos lova

Mašinos lova palaiko visus kitus komponentus. Tai užtikrina spaustuko ir įpurškimo blokų stabilumą ir suderinimą. Lova turi būti stipri ir patvari, kad būtų galima atlikti mašinos operacijas. Tai veikia kaip viso įpurškimo liejimo proceso pagrindas.

Išsamus suskirstymas

• Užspaudimo vieneto funkcijos

• Užrakina pelėsį.

• Prisitaiko prie pelėsio dydžio.

• Išstumia galutinį produktą.

• Injekcijos vieneto komponentai

• Hopperis: maitina plastikines granules.

• Statinė: ištirpdo plastiką.

• Sraigtas: juda išlydytą plastiką į priekį.

• Purkštuvas: į formą įšvirkšti plastiką.

• Mašinos lovos svarba

• Suteikia stabilumą.

• Užtikrina tinkamą išlyginimą.

• Palaiko visą mašiną.

Užpildymo vienetų funkcijos

Užpaudimo vienetai atlieka keletą kritinių funkcijų įpurškimo liejimo mašinose. Išsamiai išnagrinėkime šiuos vaidmenis.

Užrakinti formą

Pagrindinė spaustuko bloko funkcija yra saugiai užrakinti pelėsį. Tai neleidžia pelėsiui išpūsti atvirų dėl aukšto slėgio įpurškimo metu. Užpildymo jėgos turi pakakti, kad būtų galima neutralizuoti injekcijos jėgą.

Koreguojant plokštelę

Užprašymo blokai sureguliuoja judančio plokštelės padėtį (antrąjį plokštelę). Tai užtikrina teisingą pelėsio storio parametrą. Jame telpa įvairaus dydžio formos.

Išmetami plastikiniai produktai

Išmetamieji, esantys spaustuko bloke, pašalina suformuotus produktus iš pelėsio ertmės. Jie išstumia produktus, paruošdami formą kitam ciklui. Naudojami įvairūs išstūmimo mechanizmai, tokie kaip kaiščiai, rankovės ir plokštės.

Papildomos funkcijos

Užpildymo vienetai taip pat atlieka pagalbinius veiksmus, tokius kaip „Core Traukimas“. Core traukikliai pašalina šerdes iš suformuoto produkto. Šios funkcijos yra sinchronizuotos su mašinos valdikliu, kad būtų galima sklandžiai veikti.

Saugos funkcijos

Užpildymo įrenginiai apima saugos apsaugą, kad būtų išvengta avarijų:

• Mechaninis: sargybiniai, užtvaros ir blokai

• Hidrauliniai: slėgio mažinimo vožtuvai ir saugos grandinės

• Elektrinis: avarinio sustabdymo mygtukai ir jutikliai

Spausdinimo elementų tipai

Įpurškimo formavimo mašinos naudoja įvairių tipų spaustukus. Kiekvienas iš jų pasižymi unikaliomis savybėmis ir pritaikymais. Pažvelkime atidžiau į tris pagrindinius tipus.

Penkių taškų dvigubo perjungimo spaustuko bloko

Penkių taškų dvigubas perjungimas yra populiarus greitojo įpurškimo liejimo pasirinkimas. Jis naudoja perjungimo mechanizmą, kad efektyviai sustiprintų spaustuko jėgą.

Privalumai:

• Subrendusi technologija

• Mažiau griežti apdorojimo reikalavimai

• Plačiai naudojamas kinų įpurškimo liejimo mašinose

Trūkumai:

• Ribotas reguliavimas

• Didesnė priežiūra dėl daugiau judančių dalių

Bendri naudojimo atvejai:

• Didelės spartos, didelės apimties gamyba

• Tikslių dalių formavimas

Hidraulinis užspaudimo blokas

Hidrauliniai spaustuko blokai priklauso nuo hidraulinių cilindrų, kad sukurtų spaustuko jėgą. Judantis platenas yra tiesiogiai sujungtas su hidrauline RAM.

Kaip tai veikia:

1. Aliejus pumpuojamas į cilindrą esant slėgiui

2. Avinas stumia judantį plokštę, uždarydamas formą

3. Aliejus išleidžiamas, leidžiantis RAM atsitraukti ir atidaryti formą

Privalumai:

• Tikslus užspaudimo greičio ir jėgos kontrolė

• Gebėjimas išlaikyti spausdinimo jėgą bet kurioje padėtyje

• Maža priežiūra

Trūkumai:

• Didesnės pradinės išlaidos, palyginti su perjungimo vienetais

• Naftos nutekėjimo potencialas

Programos:

• Didelio masto liejimas

• Sudėtingų dalių, reikalingų tikslaus valdymo, formavimas

Elektros spaustuko įrenginys

Elektros spausdinimo įrenginiai naudoja servo variklius ir rutulinius varžtus, kad sugeneruotų spaustuko jėgą. Jie atspindi naujausią injekcijų liejimo technologijos pažangą.

Technologijos už elektros spaustuko vienetų:

• „Servo Motors“ teikia sukamąjį judesį

• Rutuliniai varžtai konvertuoja sukamąjį judesį į linijinį judesį

• Tikslus kontrolė per servo įrenginius ir kodavimo įrenginius

Privalumai:

• Didelis energijos vartojimo efektyvumas

• Tiksli ir pakartojama užspaudimo jėga

• Švarus ir tylus operacija

Trūkumai:

• Didesnės pradinės išlaidos

• Reikalauja specializuotos priežiūros ir remonto

Gamintojai ir prieinamumas:

• Pirmiausia siūlo Japonijos ir Pietų Korėjos gamintojai

• Vis dažniau priimami aukščiausios klasės įpurškimo liejimo srityse

Užpildymo jėgos apskaičiavimas

Norint sėkmingai formuoti įpurškimą, labai svarbu nustatyti reikiamą užspaudimo jėgą. Tai užtikrina, kad injekcijos proceso metu pelėsis lieka uždarytas. Pasinerkime į susijusius formules ir veiksnius.

Užpildymo jėgos formulė

Palaikomoji pelėsių jėgos formulė apskaičiuoja būtiną užspaudimo jėgą:

Atraminė pelėsio jėga = numatomas plotas (CM⊃2;) × Ertmių skaičius × pelėsių slėgis (kg/cm²)

Šioje formulėje atsižvelgiama į pagrindinius kintamuosius, turinčius įtakos užspaudimo jėgai. Tai yra paprastas būdas įvertinti reikiamą jėgą.

Veiksniai, darantys įtaką spaustuko jėgai

Nustatant užspaudimo jėgą, atsiranda keli veiksniai:

1. Numatoma teritorija

• Tai reiškia suformuotos dalies plotą, projektuojamą ant atsiskyrimo plokštumos.

• Didesnėms prognozuojamoms sritims reikalingos didesnės spaustuko jėgos.

2. Ertmių skaičius

• Formulėje nagrinėjamas bendras ertmių skaičius pelėsyje.

• Daugiau ertmių reiškia, kad reikia didesnės spaustuko jėgos.

3. Pelėsio slėgis

• Pelėsio slėgis yra slėgis, kurį įpuršktas plastikas daro pelėsio ertmės viduje.

• Didesnis pelėsių slėgis reikalauja stipresnių spaustukų jėgų, kad pelėsiai būtų uždarytos.

Supratę šiuos veiksnius, galite tiksliai apskaičiuoti jūsų konkrečios liejimo programos spaustuko jėgą. Tai užtikrina, kad pelėsis išliks saugiai uždarytas, užkertant kelią mirksinčiam ir kitiems defektams.

Atminkite, kad užspaudimo jėga visada turi viršyti injekcijos slėgio sukeltą jėgą. Tai neleidžia pelėsiui atidaryti įpurškimo fazės metu, garantuojant nuoseklias ir aukštos kokybės dalis.

Tinkamo spaustuko vieneto pasirinkimas

Tinkamo spaustuko bloko pasirinkimas yra būtinas efektyviam ir patikimam įpurškimo formavimui. Reikėtų atsižvelgti į keletą pagrindinių veiksnių, siekiant užtikrinti, kad spaustuko vienetas atitiktų jūsų gamybos reikalavimus.

Izoliacija

Užpildymo blokas turi sugebėti pritaikyti pelėsių matmenis:

• Pelėsio plotis ir aukštis turėtų tilpti į mašinos kaklaraiščio juostos tarpus.

• Idealiu atveju pelėsio dydis turėtų patekti į plokštelės dydžio diapazoną.

• Pelėsio storis turėtų būti suderinamas su mašinos pelėsių storio reguliavimo diapazonu.

Tinkamas izoliacija užtikrina, kad pelėsis tvirtai telpa ir tinkamai išlygintų prispaudimo bloke.

TURINIMAS

Užpaudimo įrenginys turėtų suteikti pakankamai pelėsio atidarymo takto ir išstūmimo galimybių:

• Pelėsio atidarymo taktas: bent dvigubai didesnis už produkto aukštį pelėsio atidarymo kryptimi, įskaitant spyruoklių ilgį.

• Išmetimo taktas: pakankamas, kad būtų galima visiškai išmesti suformuotus produktus iš pelėsio ertmės.

Tinkamas pasirinkimas užtikrina sklandų ir efektyvų produkto pašalinimą iš pelėsio.

Užrakinimas

Užpildymo įrenginys turi tiekti pakankamai užsegimo jėgos, kad injekcijos metu būtų uždaryta pelėsis:

• Užpildymo jėga turi viršyti injekcijos slėgio sukeltą jėgą.

• Tai neleidžia pelėsiui atidaryti ir užtikrina pastovią dalių kokybę.

• Reikalinga užspaudimo jėga apskaičiuojama atsižvelgiant į numatomą plotą, ertmių skaičių ir pelėsių slėgį.

Pakankamas užrakinimas garantuoja, kad pelėsis lieka saugiai uždarytas per visą injekcijos procesą.

Bendri gedimai ir sprendimai

Įpurškimo formavimo mašinos gali susidurti su įvairiomis problemomis, susijusiomis su jų spaustukais. Šių gedimų nustatymas ir išsprendimas yra labai svarbus norint išlaikyti gamybos efektyvumą. Panagrinėkime keletą bendrų problemų ir jų sprendimų.

Pelėsio koregavimo problemos

• Mechaninis derinimas: patikrinkite lygį ir paralelizmą. Pritaikykite pagal poreikį.

• Riešutų tarpas: išmatuokite jausmo matuokliu. Sureguliuokite tarpą iki ≤ 0,05 mm.

• Deginta veržlė: patikrinkite, ar nėra sukimosi ir geležies miltelių. Jei reikia, pakeiskite.

• I/O plokštės gedimas: patikrinkite išvesties signalą. Pataisykite arba pakeiskite lentą.

• Įstrigęs vožtuvo šerdis: nuimkite ir išvalykite vožtuvą.

• Variklio gedimas: patikrinkite, suremontuokite arba pakeiskite alyvos variklį.

Gedimo gedimai

• Kelionės jungiklis: patikrinkite ir suremontuokite saugos durų jungiklį.

• Maitinimo šaltinis: patikrinkite 24v5a tiekimą. Pakeiskite saugiklį arba maitinimo šaltinį.

• Įstrigusi ritė: išvalykite ritę.

• Solenoidinis vožtuvas: patikrinkite I/O plokštės išvestį ir vožtuvo galią.

• Saugos jungiklis: patikrinkite hidraulinį jungiklį ir mechaninę užrakto svirtį.

Triukšmas atliekant pelėsį

• Tepimas: patikrinkite, ar nėra atjungti vamzdžiai. Padidinkite tepimą.

• Užpildymo jėga: sumažinkite, jei per aukštai.

• Stiprintuvo plokštė: sureguliuokite dabartinius parametrus.

• Paralelizmas: patikrinkite ir sureguliuokite pirmosios ir antrosios plokštės paralelizmą.

Atidėtas pelėsio atidarymas

• Pradinis greitis: sureguliuokite varžtų slopinimo angą.

• Slopinimo varžtas: pakeiskite plonu centrine skylės varžtu.

Pelėsio operacijos šlifavimas

• Kreipkitės į geležinkelio susidėvėjimą: patikrinkite ir pakeiskite vario rankovę ir stulpelį. Tepalas.

• Greičio/slėgio reguliavimas: nustatykite srauto greitį iki 20, o slėgis - iki 99.

• Oras vamzdžiuose: išeikvokite sistemą.

Pelėsiai neatsidaro

• Greitis/slėgis: padidinkite pelėsio atidarymo/fiksavimo greitį ir slėgį.

• Elektroninė skalė užfiksuota: pakartotinai koreguokite nulinę padėtį po sukimo.

• Atvirkštiniai vyriai: patikrinkite, ar nėra klausimų.

Pelėsio reguliavimas gamybos metu

• Solenoidinio vožtuvo nuotėkis: patikrinkite vožtuvo tipą ir galią. Jei reikia, pakeiskite.

• Rankiniai koregavimai: patikrinkite, ar nėra nenumatytų pelėsių reguliavimo veiksmų.

Lėta automatinė pelėsių atidarymas

• Alyvos plokštės nuotėkis: patikrinkite spaustuko vožtuvą. Pakeiskite alyvos plokštelę.

• Pelėsio atidarymo vožtuvo nuotėkis: Paspauskite įpurškimo lentelę arba veiksmą. Pakeiskite vožtuvą, jei juda antroji plokštė.

Tik pelėsio atidarymo veiksmas

• Laidai: patikrinkite 24 VDC, kad vožtuvas ir jungtys būtų.

• Vožtuvo šerdis: patikrinkite, ar neteisingas montavimas ar užsikimšimas. Išvalyti arba iš naujo įdiegti.

Prastas pelėsio užspaudimas

• A ir B skylių reguliavimas: stebėkite, kaip tikrintis esant 20 srautui ir slėgiui 99. Pertvarkykite arba pakeiskite vožtuvą.

• Oras naftos grandinėje: klausykite oro garso. Išsimeskite sistemą.

• Stiprintuvo plokštės rampas: patikrinkite dabartinį proporcingumą. Sureguliuokite lentą.

Aukšto slėgio problemos

• Ribinis jungiklis: patikrinkite pelėsio reguliavimą ir variklio sąlygas.

• Hidraulinė riba: patikrinkite elektroninį liniuotės smūgį ir pelėsių reguliavimą.

Jokio antrinio veiksmo

• LIMITE JUNGTIS: Patikrinkite 24 V artumo jungiklį. Jei reikia, pakeiskite.

• Vožtuvas įstrigo: paspauskite vožtuvo šerdį su šešiakampio raktu. Nuvalykite slėgio vožtuvą.

• Ribinis strypas: nuimkite ir pakeiskite sulaužytą strypą.

• Perjunkite trumpąjį jungimą: patikrinkite 0 įtampą į žemę. Pakeiskite jungiklį.

• Elektroninė liniuotės padėtis: patikrinkite nustatymus.

Antpirščių kontrolės problemos

• Išmetimo lenta: patikrinkite grandinę (normali įtampa DV24V). Pataisykite lentą.

• Laidai: patikrinkite jungiklį ir I/O plokštės jungtis. Jei reikia.

• Pelėsio padėtis: patikrinkite, ar nėra pozicijos problemų.

• Alyvos cilindro stūmoklio strypas: patikrinkite, ar nėra pažeisto sandarinimo žiedo.

Garsios pelėsio atidarymas

• Proporcinis tiesiškumas: patikrinkite rampos aukštyn/žemyn parametrus. Sureguliuokite nustatymus.

• Tepimas: patikrinkite Colino koloną, stumdomą pėdą ir vyriai. Padidinkite tepimo dažnį.

• Užpildymo jėga: sumažinkite jėgą pagal produkto reikalavimus. Patikrinkite laiko poziciją.

• Paralelizmo nuokrypis: patikrinkite galvos lentą ir antrosios lentos paralelizmą. Pakoreguokite klaidas.

• Lėtos pelėsio atidarymo padėtis: prailginkite lėtą atidarymo padėtį. Sumažinkite greitį.

Pusiau automatiniai užspaudimo problemos

• Užpildymo ritė: patikrinkite, ar nėra užbaigtų iš naujo.

• Veiksmo vėlavimas: padidinkite kito veiksmo vėlavimo laiką.

Svarbi užfiksuoti vienetai

Užpaudimo vienetai vaidina gyvybiškai svarbų vaidmenį įpurškimo liejimo procese. Jie daro įtaką produkto kokybei, energijos suvartojimui ir operatoriaus saugai. Išnagrinėkime išsamiai prispaudimo vienetų svarbą.

Užtikrinant aukštos kokybės gamybą

Gerai suprojektuotas spaustuko vienetas yra būtinas norint nuosekliai gaminti aukštos kokybės dalis:

• Stabilumas: injekcijos metu jis saugiai uždaro pelėsį, užkirsdamas kelią mirksinčiam ir kitiems defektams.

• Tikslumas: Tikslus plokščių išlyginimas ir paralelizmas užtikrina vienodą užspaudimo jėgos pasiskirstymą.

Investuojant į patikimą užsegimo skyrių, yra aukštesnių gamybos rezultatų pagrindas.

Energijos efektyvumas ir išlaidų taupymas

Optimizuotas spaustuko vieneto dizainas gali sutaupyti energijos ir sumažinti eksploatavimo išlaidas:

• Efektyvus jėgos amplifikavimas: perjunkite mechanizmus arba servo valdomas sistemas, sumažinkite energijos suvartojimą.

• Sumažintas ciklo laikas: Greiti ir tikslūs spaustuko veiksmai prisideda prie trumpesnio bendro ciklo laiko.

Energiją taupantis spaustuko vienetas ne tik naudingas aplinkai, bet ir padidina pelningumą.

Saugos sumetimai

Užpildymo įrenginiai turi prioritetą teikti tiek darbuotojų, tiek įrangos saugumui:

• Operatoriaus apsauga: Mechanikos apsaugos, blokai ir jutikliai neleidžia atsitiktiniam kontaktui su judančiomis dalimis.

• Įrangos apsaugos priemonės: slėgio mažinimo vožtuvai, saugos grandinės ir avarinės stotelės apsaugo nuo perkrovos ir gedimų.

Tinkamos saugos priemonės, įmontuotos spaustuko bloke, užtikrina saugią darbo aplinką ir sumažina avarijų riziką.

Pažangios spaustuko technologijos

Tobulėjant injekcijos formavimui, taip pat ir spausdinimo technologijos. Išplėstinės spaustuko sistemos siūlo geresnį našumą, efektyvumą ir valdymą. Pasinerkime į kai kuriuos iš šių pažangiausių sprendimų.

Perjungimo tipo spaustukas

Perjunkite spaustukus

• Ryšių sistema: hidraulinę jėgą paverčia galingu užspaudimo veiksmu.

• Greitasis liejimas: idealiai tinka greito dengimo programoms.

• Teigiamas pelėsių fiksavimas: užtikrina saugų pelėsių uždarymą per visą injekcijos procesą.

„Toggle“ spaustukas yra įrodyta technologija, plačiai naudojama pramonėje.

Hidraulinis spaustukas

Hidrauliniai spaustuko vienetai siūlo tiksliai valdyti spaustuko greitį ir jėgą:

• Reguliuojamas greitis: leidžia optimizuoti skirtingų formų spaustuko profilį.

• Kintama jėga: įgalina pritaikyti spaustuko jėgą, pagrįstą liejimo reikalavimais.

• Sklandus veikimas: suteikia nuoseklų ir stabilų spaustuko našumą.

Hidraulinis užspaudimas yra universalus ir tinkamas įvairiausiems injekcijų liejimo priemonėms.

Magnetinio spaustuko vienetai

Magnetinio spaustuko technologija suteikia naują efektyvumo ir stebėjimo galimybių lygį:

• Energijos taupymas: sunaudoja galią tik įmagnetinimo ir demagnetizacijos fazių metu.

• Stebėjimas realiuoju laiku: siūlo realiojo laiko perskaitymo jėgą proceso valdymui.

• Be priežiūros: pašalinamas reguliarios priežiūros poreikis, sumažinant prastovą.

Funkcijos	magnetinis užspaustas	perjungimo spaustuko	hidraulinis spaustukas
Energijos suvartojimas	Žemas	Vidutinis	Aukštas
Užpildymo jėgos stebėjimas	Realiuoju laiku	Ribotas	Netiesioginis
Priežiūros reikalavimai	Minimalus	Įprastas	Vidutinis

Magnetinis spaustukas yra kylanti technologija, suteikianti unikalius šiuolaikinių injekcijų liejimo operacijų pranašumus.

Santrauka

Šiame įraše mes ištyrėme kritinį prispaudimo blokų vaidmenį injekcijų liejimo mašinose. Nuo pelėsio užrakinimo iki gatavos produkto išstūmimo, spaustuko įrenginiai užtikrina suformuotų dalių kokybę ir konsistenciją.

Mes aptarėme įvairių tipų spaustuko blokus, įskaitant perjungimo, hidraulines ir magnetines sistemas. Kiekvienas iš jų siūlo unikalius pranašumus, susijusius su jėgos amplifikacija, valdymu ir efektyvumu.

Negalima pervertinti dešiniojo užspaudimo bloko pasirinkimo svarbos. Tai daro tiesioginę įtaką produkto kokybei, energijos suvartojimui ir operatoriaus saugai.