Mold Core & Mold Cavity fl-Injezzjoni tal-Molding
Int qiegħed hawn: Id-dar » Studji ta 'Każijiet » L-aħħar aħbarijiet » Aħbarijiet tal-prodott » Mold Core & Mold Cavity fil-Molding tal-Injezzjoni

Mold Core & Mold Cavity fl-Injezzjoni tal-Molding

Veduti: 0    

Tistaqsi

Buttuna ta 'Qsim ta' Facebook
buttuna ta 'qsim ta' twitter
buttuna ta 'qsim tal-linja
buttuna ta 'qsim ta' WeChat
Buttuna ta 'qsim ta' LinkedIn
buttuna ta 'qsim ta' pinterest
buttuna ta 'qsim ta' WhatsApp
Sharethis Sharing buttuna

Plastik L-iffurmar tal-injezzjoni huwa metodu ewlieni għall-ħolqien ta 'partijiet ta' preċiżjoni. Imma dak li jmexxi s-suċċess tiegħu? Il-qalba tal-moffa u l-kavità. Dawn il-komponenti jiffurmaw il-karatteristiċi interni u esterni ta 'prodotti ffurmati.


F'din il-kariga, int titgħallem kif il-qalba u l-kavità jaħdmu flimkien, għaliex huma essenzjali, u d-differenzi kritiċi tagħhom.


X'inhu l-qalba u l-kavità fil-moffa tal-plastik _ Core & Cavity Inserts

Qalba u kavità: definizzjoni u rwoli

Il-qalba tal-moffa

Il-qalba tal-moffa tissawwar il-karatteristiċi interni tal-partijiet iffurmati tal-injezzjoni. Huwa kruċjali għall-ħolqien ta 'sezzjonijiet vojta u strutturi interni kumplessi. Matul il-proċess ta 'injezzjoni, il-qalba tpoġġi fin-naħa B tal-moffa. Huwa jiċċaqlaq mas-sistema tal-ejector, u jiżgura li l-partijiet jeħilsu kif suppost wara t-tkessiħ.

Punti ewlenin dwar qlub tal-moffa:

  • Formola ta 'kavitajiet ta' ġewwa u dettalji

  • Ġeneralment magħmul minn azzar imwebbes

  • Jeħtieġu magni preċiżi għall-eżattezza

  • Spiss jinkludu kanali tat-tkessiħ għal produzzjoni aktar mgħaġġla

Il-kavità tal-moffa

Il-kavitajiet tal-moffa jiddefinixxu karatteristiċi esterni ta 'partijiet iffurmati. Huma responsabbli għall-estetika u d-dimensjonijiet ta 'barra. Il-kavitajiet jibqgħu wieqfa fil-ġenb tal-moffa waqt il-produzzjoni. Dawn joħolqu l-uċuħ viżibbli li l-klijenti jinteraġixxu magħhom.

Aspetti importanti tal-kavitajiet tal-moffa:

  • Forma uċuħ u nisġa ta 'barra

  • Spiss illustrat għall-finitura mixtieqa

  • Għandu jagħti rendikont għall-jinxtorob tal-materjal

  • Inkludi sistemi tal-gating għall-fluss tal-plastik

Kif il-qalba u l-kavità jaħdmu flimkien

Qlub u kavitajiet jikkombinaw biex jiffurmaw partijiet ffurmati kompluti. Meta l-moffa tagħlaq, dawn joħolqu vojt fil-forma tal-prodott finali. Il-plastik imdewweb jimla dan l-ispazju, billi jieħu l-karatteristiċi taż-żewġ komponenti.

Il-proċess ta 'interazzjoni:

  1. Il-moffa tagħlaq, tallinja l-qalba u l-kavità

  2. Plastik injettat fl-ispazju ffurmat

  3. Materjal jibred u jissolidifika

  4. Mold tiftaħ, ċaqliq tal-qalba bis-sistema tal-ejector

  5. Rilaxxi tal-parti, li jżommu forom kemm mill-qalba kif ukoll mill-kavità

Tipi ta 'qlub u kavitajiet tal-moffa

Qlub u kavitajiet fissi

Qlub u kavitajiet fissi huma l-pedament tal-iffurmar tal-injezzjoni. Huma jibqgħu wieqfa matul il-proċess tal-produzzjoni.

Qlub u kavitajiet standard

Dawn huma komponenti bażiċi bil-makna mill-azzar imwebbes. Huma ddisinjati għal ġirjiet ta 'produzzjoni twal u kwalità ta' parti konsistenti.

Qalba / kavità sempliċi

Użat għal partijiet b'forom sempliċi. Huma ideali għal prodotti mingħajr karatteristiċi interni kumplessi.

Multi-core / kavità

Dawn il-forom jipproduċu partijiet multipli f'ċiklu wieħed. Huma jżidu l-effiċjenza tal-produzzjoni iżda jeħtieġu disinn bir-reqqa għal mili bilanċjat.

Qlub u kavitajiet interkambjabbli

Komponenti interkambjabbli joffru flessibilità fil-produzzjoni. Huma jippermettu tibdil malajr u varjazzjonijiet tal-prodott.

Qlub u kavitajiet sostitwibbli

Dawn jistgħu jinbidlu biex jipproduċu disinji ta 'parti differenti. Huma jnaqqsu l-ispejjeż tal-għodda għall-familji tal-prodotti.

Qlub u kavitajiet li jiżżerżqu

Huma jimxu fil-moffa biex joħolqu karatteristiċi kumplessi. Komponenti li jiżżerżqu huma essenzjali għal partijiet b'dettalji jew dettalji tal-ġenb.

Daħħal qlub u kavitajiet

Dawn jintużaw biex joħolqu karatteristiċi speċifiċi jew jinkorporaw komponenti ffurmati minn qabel. Ħafna drabi jintużaw għal inserzjonijiet bil-kamin jew materjali speċjali.

Qlub li jistgħu jiġġarfu

Qlub li jistgħu jiġġarfu huma kruċjali għal partijiet bi ħjut interni jew sezzjonijiet vojta kumplessi. Huma jikkuntrattaw biex jippermettu t-tkeċċija parzjali, imbagħad jespandu għaċ-ċiklu li jmiss.

Benefiċċji ewlenin:

  • Jippermetti l-produzzjoni ta 'partijiet impossibbli b'qalb fiss

  • Naqqas il-ħinijiet taċ-ċiklu

  • Ittejjeb il-kwalità tal-parti f'ċerti disinni

Ħoll qlub u kavitajiet

Dawn il-komponenti jduru biex jirrilaxxaw partijiet b'karatteristiċi bil-kamin. Huma essenzjali għall-iffurmar tal-kamin, fittings, u prodotti simili.

Vantaġġi:

  • Ipproduċi ħjut iffurmati għal kollox f'pass wieħed

  • Telimina l-operazzjonijiet sekondarji

  • Iżżid l-effiċjenza tal-produzzjoni għal partijiet bil-kamin


Qalba u kavità tal-moffa _ Kif tidentifika l-qalba u l-kavità faċilment _ moffa


Iddisinjar ta 'qlub tal-moffa u kavitajiet

Fatturi tad-Disinn Ewlenin

Id-disinn ta 'qlub u kavitajiet effettivi tal-moffa jeħtieġ konsiderazzjoni bir-reqqa ta' diversi fatturi:

  1. Parti Ġeometrija: Forom kumplessi jitolbu disinji preċiżi tal-qalba u tal-kavità.

  2. Għażla tal-materjal: Plastik differenti jeħtieġu materjali u finituri speċifiċi tal-moffa.

  3. Jinxtorob: Kont ta 'jinxtorob tal-materjal biex tiżgura l-eżattezza dimensjonali.

  4. Angoli tal-Abbozzi: Angoli xierqa jiffaċilitaw ir-rilaxx tal-parti faċli.

  5. Sistema ta 'tfigħ: Pjan għal tneħħija ta' parti effiċjenti mingħajr ħsara.

  6. Sistema ta 'Tkessiħ: Ottimizza l-kanali tat-tkessiħ għal kwalità tal-parti konsistenti.

Linji Gwida tad-Disinn

Segwi dawn il-linji gwida għall-qalba tal-moffa ta 'suċċess u d-disinn tal-kavità:

Ħxuna uniformi tal-ħajt

  • Żomm ħxuna konsistenti matul il-parti.

  • Tipprevjeni l-warping, il-marki tal-sink, u t-tkessiħ irregolari.

Angoli tal-abbozzi xierqa

  • Uża 1-2 ° Abbozz għal ħafna materjali.

  • Iżżid l-angoli għal uċuħ minsuġa.

Raġġi u fletti

  • Evita kantunieri li jaqtgħu biex inaqqsu l-konċentrazzjonijiet ta 'tensjoni.

  • Uża raġġi ġenerużi biex ittejjeb il-fluss tal-materjal.

Ventilazzjoni u gating

  • Tinkorpora ventilazzjoni adegwata biex tevita n-nases tal-arja.

  • Pożizzjoni tal-gradi għal mili ottimali u marki viżibbli minimi.

Sfidi u Soluzzjonijiet Komuni

jisfidaw is-soluzzjoni
Undercuts Uża qlub li jiżżerżqu jew inserzjonijiet li jistgħu jiġġarrfu
Ħitan irqaq Timplimenta kaskata jew gating sekwenzjali
Linji tal-weldjatura Ottimizza l-postijiet tal-bieb u t-temperaturi tat-tidwib
Marki tal-sink Aġġusta s-sistema tat-tkessiħ u l-ħxuna tal-ħajt

Għażla tal-materjal għall-qalba u l-kavità

Importanza tal-għażla tal-materjal

L-għażla tal-materjali t-tajba għall-qlub tal-moffa u l-kavitajiet hija kruċjali. Impatt direttament fuq il-ħajja tal-moffa u l-ispejjeż ġenerali tal-produzzjoni. Għażla xierqa tiżgura durabilità, preċiżjoni, u kosteffikaċja.

Materjali użati b'mod komuni

Diversi materjali huma popolari għal qlub u kavitajiet tal-moffa:

  1. P20: azzar versatili b'makkinabilità tajba

  2. 738: Propjetajiet imtejba fuq P20

  3. NAK80: Eċċellenti għal applikazzjonijiet ta 'lok għoli

  4. 2316: Ideali għal plastik korrużiv

  5. 2344: Adattat għal produzzjoni ta 'volum għoli

Konsiderazzjonijiet tal-Volum tal-Produzzjoni

L-għażla tal-materjal tvarja skont il-volum tal-produzzjoni:

  • Domanda baxxa: Uża materjali kosteffikaċi bħal P20

  • Domanda għolja: Agħżel materjali durabbli bħal 2344 jew 8407

Produzzjoni ta 'volum għoli tiġġustifika li tinvesti f'materjali premium. Huma jestendu l-ħajja tal-moffa u jnaqqsu l-ispejjeż fit-tul.

Karatteristiċi ewlenin tal-materjal

Meta tagħżel materjali, ikkunsidra dawn il-proprjetajiet:

karatteristika importanza
Reżistenza għall-ilbies Itawwal il-ħajja tal-moffa
Ebusija Tipprevjeni l-laqx u l-qsim
Propjetajiet tal-illustrar Jikseb finitura tal-wiċċ mixtieqa
Ebusija Jirreżisti d-deformazzjoni taħt pressjoni

Reżistenza għall-ilbies

Materjali b'reżistenza għolja għall-ilbies iżommu l-eżattezza dimensjonali maż-żmien. Huma essenzjali għall-produzzjoni ta 'volum għoli.

Ebusija

Materjali iebsa jifilħu l-istress ta 'ċikli ta' molding ripetuti. Huma jnaqqsu r-riskju ta 'falliment prematur tal-moffa.

Propjetajiet tal-illustrar

Xi materjali lustraw aħjar minn oħrajn. Dan huwa kruċjali għal partijiet li jeħtieġu finituri ta 'tleqqija għolja.

Ebusija

Materjali aktar diffiċli jirreżistu d-deformazzjoni taħt pressjoni ta 'injezzjoni. Huma jżommu l-preċiżjoni tal-parti iżda jistgħu jkunu aktar diffiċli biex jiġu magna.


# Core & Cavity # Injezzjoni Molding # Kunċett ta 'Core & Cavity

Proċess ta 'Manifattura tal-Qalba tal-Mold u l-Kavità

1. Preparazzjoni tal-materjal

Il-proċess jibda bl-għażla ta 'materjali u għodod xierqa. Dan il-pass huwa kruċjali biex tiġi żgurata l-kwalità u l-lonġevità tal-moffa.

2. It-tħin tradizzjonali

It-tiswir inizjali jinvolvi:

  • Tħaffir ta 'toqob tat-tkessiħ

  • Threading u taptap toqob tal-kamin

  • Ħolqien ta 'toqob tal-pin tal-ejector

Dawn l-operazzjonijiet jiffurmaw il-pedament tal-istruttura tal-moffa.

3. Magni CNC

Qtugħ mhux maħdum jiddefinixxi l-forma bażika tal-qalba u l-kavità. It-teknoloġija CNC tiżgura preċiżjoni u effiċjenza f'dan l-istadju.

4. Trattament tas-sħana

Dan il-pass isaħħaħ:

  • Durabilità

  • Reżistenza għall-ilbies

  • Stabbiltà dimensjonali

It-trattament tas-sħana huwa essenzjali biex itawwal il-ħajja tal-moffa.

5. Tħin u Irfinar

It-tħin tal-preċiżjoni jikseb:

  • Dimensjonijiet eżatti

  • Uċuħ lixxi

  • Tajbin xierqa fil-qafas tal-moffa

6. Finishing CNC

Operazzjonijiet ta 'preċiżjoni għolja jinkludu:

  • Qtugħ ta 'dettall fin

  • Inċiżjoni

  • Applikazzjoni tat-test

Dawn il-passi jżidu karatteristiċi kruċjali mal-komponenti tal-moffa.

7. Qtugħ tal-wajer

Wire EDM joħloq forom kumplessi bħal:

  • Toqob tal-lifter

  • Slots tal-pin tal-ejector

  • Kontorni kkomplikati

8. Magni tal-kwittanza elettrika (EDM)

EDM jeċċella fil-produzzjoni:

  • Skanalaturi fini

  • Slots dojoq

  • Kavitajiet preċiżi

Huwa ideali għal karatteristiċi diffiċli biex magna konvenzjonali.

9. Lustrar tal-moffa

L-irfinar tal-wiċċ finali jinvolvi:

  • Tneħħija ta 'marki tal-magni

  • Il-kisba tal-ħruxija meħtieġa

  • Ħolqien ta 'uċuħ ta' tleqqija għolja fejn meħtieġ

10. Assemblea

Dan l-istadju jinkludi:

  • Twaħħal il-komponenti kollha

  • Allinjament tal-qalba u l-kavità

  • Installazzjoni ta 'sistemi ta' ejector

Assemblaġġ xieraq jiżgura funzjoni ta 'moffa ottima.

11. Molding tal-prova

L-ittestjar tal-moffa mimlija jinvolvi:

  • Jipproduċu partijiet tal-kampjun

  • Iċċekkja l-kwalità tal-parti

  • Verifika tal-prestazzjoni tal-moffa

Dan l-aħħar pass jikkonferma li l-moffa hija lesta għall-produzzjoni.

Passi differenti tal-qalba tal-moffa u l-kavità fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni

Il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni jinvolvi interazzjoni koreografata bir-reqqa bejn il-qalba tal-moffa u l-kavità. Li tifhem din is-sekwenza hija kruċjali biex taqbad l-ambitu sħiħ tal-iffurmar tal-injezzjoni.

Pass 1: Injezzjoni

Granuli tal-plastik jidħlu fl-ispazju magħluq iffurmat mill-kavità tal-moffa. Dan l-ispazju, maħluq mill-qalba u l-kavità inġinerija preċiżament, jiddefinixxi l-forma tal-prodott finali.

Punti ewlenin:

  • Il-plastik imdewweb jimla l-vojt

  • Il-kavità tibqa 'wieqfa

  • Il-qalba żżomm il-pożizzjoni tagħha

Pass 2: Tkessiħ u solidifikazzjoni

Il-qalba tal-moffa taqbel sewwa mal-kavità matul din il-fażi. Hekk kif il-plastik ikessaħ, jieħu l-forma eżatta tal-kombinazzjoni tal-qalba tal-kavità.

Aspetti importanti:

  • Trasferimenti tas-sħana minn plastik għal moffa

  • Materjal jiċkien ftit

  • Parti tibda tibbies

Pass 3: Ftuħ u tfigħ tal-moffa

Wara s-solidifikazzjoni, il-qalba tal-moffa titbiegħed. Il-prodott, issa solidu, huwa mkeċċi mill-qalba permezz tas-sistema ta 'tfigħ.

Dettalji tal-proċess:

  1. Tiftaħ il-moffa

  2. Il-qalba tinġibed lura

  3. Pinnijiet tal-ejector jattivaw

  4. Parti rilaxxi mill-qalba

Ir-rwol tal-kavità tal-moffa

Matul dawn il-passi, il-kavità tal-moffa tibqa 'wieqfa. Jipprovdi punt ta 'referenza stabbli għall-karatteristiċi esterni tal-parti.

Funzjonijiet tal-kavità:

  • Iżomm il-forma ta 'barra

  • Jappoġġja sistema ta 'gating

  • Djar tal-kanali tat-tkessiħ

Dan il-proċess koreografat jiżgura produzzjoni konsistenti u ta 'kwalità għolja. L-interazzjoni bejn il-qalba u l-kavità hija fundamentali għal operazzjonijiet ta 'iffurmar ta' injezzjoni b'suċċess.

Id-differenzi tal-pressjoni mġarrba mill-qalba tal-moffa u l-kavità

Il-qalba tal-moffa u l-kavità jesperjenzaw livelli ta 'pressjoni li jvarjaw waqt l-iffurmar tal-injezzjoni. Dawn id-differenzi għandhom impatt sinifikanti fuq il-kwalità tal-parti u l-lonġevità tal-moffa.

Kavità tal-moffa: żona ta 'pressjoni għolja

Il-kavità tiflaħ pressjonijiet ogħla għal diversi raġunijiet:

  • Jiżgura mili sħiħ tal-moffa

  • Iżomm l-integrità tal-istruttura interna tal-prodott

  • Tikkumpensa għal jinxtorob tal-materjal

Punti ewlenin dwar il-pressjoni tal-kavità:

  1. Jistgħu jilħqu eluf ta 'psi

  2. Tvarja skont id-disinn tal-materjal u tal-parti

  3. Taffettwa l-finitura tal-wiċċ u l-eżattezza dimensjonali

Qalba tal-moffa: Żona ta 'pressjoni baxxa

B'kuntrast, il-qalba tissaporti pressjonijiet aktar baxxi. Il-funzjonijiet primarji tagħha jinkludu:

  • It-tiswir ta 'barra tal-prodott

  • L-iżgurar ta 'dehra perfetta

  • Tiffaċilita r-rilaxx tal-parti

Konsiderazzjonijiet tal-Pressjoni tal-Qofol:

  1. Ġeneralment inqas mill-pressjoni tal-kavità

  2. Iffokat fuq karatteristiċi esterni

  3. Impatt fuq il-kwalità tal-wiċċ u r-riproduzzjoni tad-dettall

Distribuzzjoni tal-pressjoni tal-moffa

tal-moffa tal-pressjoni tal -funzjoni primarja
Kavità Għoli Integrità tal-istruttura interna
Qalba Inqas Perfezzjoni tad-dehra esterna

Il-fehim ta 'dawn id-differenzi fil-pressjoni huwa kruċjali għal:

  • Disinn xieraq tal-moffa

  • Għażla tal-materjal

  • Ippjanar tal-Manutenzjoni

Ċiklu ta 'użu u frekwenza ta' manutenzjoni differenzi bejn il-qalba tal-moffa u l-kavità

Kavità tal-moffa: Bżonnijiet ta 'Manutenzjoni Ogħla

Il-kavità tal-moffa tesperjenza tensjoni akbar waqt l-iffurmar tal-injezzjoni:

  • Tissaporti pressjoni ogħla

  • Tiffaċċja aktar kedd

  • Għandu ħajja ta 'servizz iqsar

Dawn il-fatturi jwasslu għal rekwiżiti ta 'manutenzjoni aktar frekwenti:

  1. Spezzjonijiet regolari

  2. Lustrar perjodiku

  3. Sostituzzjonijiet aktar frekwenti

Il-manifatturi spiss jippjanaw il-manutenzjoni tal-kavità biex jiżguraw kwalità konsistenti tal-prodott.

Qalba tal-Moffa: Rekwiżiti ta 'Manutenzjoni Baxxi

B'kuntrast, il-qalba tal-moffa tgawdi minn rwol inqas impenjattiv:

  • Tgħaddi minn inqas pressjoni

  • Esperjenzi ta 'xedd imnaqqas

  • Tiftaħar ħajja itwal

Dan jirriżulta fi:

  1. Anqas kontrolli tal-manutenzjoni

  2. Sostituzzjonijiet inqas frekwenti

  3. Spejjeż ta 'manutenzjoni ġenerali aktar baxxi

Tabella ta 'paragun

tal-aspett tal-moffa tal-kavità tal-qalba tal-moffa
Esponiment għall-pressjoni Għoli Inqas
Rata ta 'xedd Aktar malajr Aktar bil-mod
Ħajja tas-servizz Iqsar Itwal
Frekwenza ta 'manutenzjoni Ogħla Inqas
Bżonnijiet ta 'sostituzzjoni Aktar spiss Inqas spiss

Impatt fuq il-produzzjoni

Li tifhem dawn id-differenzi tgħin lill-manifatturi:

  • Skedi ta 'manutenzjoni tal-pjan b'mod effettiv

  • Baġit għal Sostituzzjonijiet b'mod preċiż

  • Ottimizza l-effiċjenza tal-produzzjoni

Il-manutenzjoni regolari tal-kavità tiżgura li l-kwalità tal-prodott tibqa 'għolja. Il-manutenzjoni tal-qalba inqas frekwenti tnaqqas il-ħin ta 'waqfien u l-ispejjeż.

Metodi biex jiddifferenzjaw il-qalba tal-moffa u l-kavità

Id-distinzjoni bejn qlub tal-moffa u kavitajiet hija kruċjali għal disinn u manutenzjoni effettivi tal-moffa. Diversi karatteristiċi ewlenin jgħinu jidentifikaw kull komponent:

Dehra

Kavitajiet tal-moffa tipikament juru:

  • Uċuħ lixx

  • Sporrużjonijiet distinti

  • Daħliet ċari

Il-qlub tal-moffa spiss juru:

  • Nisġa aktar ħarxa

  • Toqob viżibbli

  • Marki tal-qtugħ

Dawn l-għejun viżwali jipprovdu identifikazzjoni rapida fil-biċċa l-kbira tal-każijiet.

Elementi strutturali

L-istrutturi tal-kavità jinkludu:

  • Qafliet għal Żarmar Faċli

  • Pinnijiet ta 'allinjament

  • Kanali tat-tkessiħ

Karatteristika tal-Komponenti tal-Qofol:

  • Uċuħ tal-firda

  • Kmiem tal-moffa

  • Toqob tal-pin tal-ejector

Piż u Differenzi tal-Materjal

tal- Aspett tal-Mold tal-Mold Mold Core
Piż Ġeneralment eħfef Ġeneralment itqal
Materjal Reżistenti għall-ilbies, ta 'iebes (eż., Azzar tal-moffa) Ħadid fondut, azzar, ligi

L-għażla tal-materjal taffettwa d-durabilità u l-prestazzjoni ta 'kull komponent.

Marki u identifikaturi

Il-manifatturi spiss jużaw marki speċifiċi:

Kavità:

  • 'F ' (ġenb fiss)

  • '1 ' (l-ewwel nofs)

Qalba:

  • 'R ' (naħa li tista 'titneħħa)

  • '2 ' (it-tieni nofs)

Dawn il-marki jissimplifikaw il-proċessi ta 'assemblaġġ u manutenzjoni.


Qalba u kavità tal-moffa _ Kif tidentifika l-qalba u l-kavità faċilment _ Tipi ta 'Mold

Metodi ta 'spezzjoni tal-kwalità għall-qalba tal-moffa

L-iżgurar tal-kwalità tal-qalba tal-moffa huwa kruċjali għall-produzzjoni ta 'partijiet iffurmati preċiżi ta' injezzjoni. Segwi dawn il-passi għal spezzjonijiet preċiżi:

Tħejjija tal-fond mikrometru

Qabel l-użu:

  1. Iċċekkja l-flessibilità taċ-ċilindru differenzjali

  2. Żgura moviment bla xkiel ta 'kamin differenzjali

  3. Ivverifika l-affidabbiltà tal-apparat li jsakkar

Għażla ta 'għodod ta' kejl

  • Agħżel virga tal-kejl xierqa

  • Qabbel il-virga sal-fond jew l-għoli meħtieġ

Proċess ta 'kalibrazzjoni

  1. Uża pjattaforma ta 'grad 00 għat-tindif

  2. Naddaf il-pjan tad-datum u l-wiċċ tal-kejl

  3. Ivverifika l-eżattezza tal-pożizzjoni żero

Tekniki tal-kejl

Għal toqob għomja u skanalaturi fil-fond:

  • Eżerċita kawtela waqt l-operazzjoni

  • Evita forza eċċessiva

  • Uża movimenti ġentili u kkontrollati

Kejl ta 'dijametru kbir

Meta d-dijametru tat-toqba jaqbeż il-bażi tal-mikrometru:

  1. Iħaddem pjanċa ta 'pożizzjonament awżiljarju

  2. Tiżgura li l-pjanċa tkun nadifa u ċatta

  3. Ħu kejl multiplu għall-eżattezza

Lista ta 'Kontroll tal-Ispezzjoni

Pass Azzjoni Importanza
1 Iċċekkja l-funzjonalità tal-mikrometru Jiżgura qari preċiż
2 Agħżel virga tal-kejl xierqa Jaqbel mal-bżonnijiet ta 'spezzjoni
3 Naddaf u kalibrat Jipprovdi punt żero affidabbli
4 Uża teknika bir-reqqa Tipprevjeni l-ħsara lill-għodda u l-parti
5 Tadatta għal dijametri kbar Jippermetti kejl preċiż tal-karatteristiċi kollha

Manutenzjoni u Issolvi l-Problemi

Prattiki ta 'manutenzjoni regolari

Il-kura xierqa tal-qlub tal-moffa u l-kavitajiet tiżgura l-lonġevità u l-produzzjoni tal-kwalità.

Tindif u lubrikazzjoni

  • Neħħi l-fdal wara kull ġirja tal-produzzjoni

  • Applika lubrikanti xierqa għal partijiet li jiċċaqalqu

  • Uża tindif mhux li joborxu għal uċuħ sensittivi

Spezzjoni u tiswija

  • Wettaq kontrolli viżwali għal xedd jew ħsara

  • Kejjel id-dimensjonijiet kritiċi regolarment

  • Tindirizza kwistjonijiet minuri fil-pront biex tevita fallimenti kbar

Kwistjonijiet komuni u

joħorġu soluzzjoni soluzzjonijiet
Ilbies Frizzjoni waqt l-iffurmar Żoni milquta mill-ġdid jew mill-ġdid
Korrużjoni Reazzjonijiet kimiċi Applika kisi protettiv
Erożjoni Fluss ta 'materjal bi pressjoni għolja Disinn mill-ġdid tas-sistema tal-gating
Ħsara Immaniġġjar ħażin jew inċidenti Ibdel il-komponenti bil-ħsara

Miżuri preventivi

Estendi l-ħajja tal-moffa b'dawn il-prattiki:

  1. Uża materjali tal-moffa xierqa

  2. Ottimizza s-sistemi tat-tkessiħ

  3. Timplimenta ventilazzjoni xierqa

  4. Operaturi tal-ferrovija fi proċeduri ta 'immaniġġjar korretti

Għajnuniet ta 'Estensjoni tal-Ħajja tal-Moffa

  • Tissorvelja l-ħinijiet taċ-ċiklu biex tevita użu żejjed

  • Dawwar il-forom għal distribuzzjoni tal-ilbies uniformi

  • Aħżen il-forom kif suppost meta ma tkunx qed tintuża

Konklużjoni

Qlub tal-moffa u kavitajiet huma vitali għall-iffurmar tal-injezzjoni. Huma jiffurmaw partijiet, jiżguraw il-preċiżjoni, u jaffettwaw l-effiċjenza tal-produzzjoni. Disinjaturi, inġiniera, u manifatturi għandhom jiffokaw fuq l-għażla tal-materjal, disinn preċiż, u manutenzjoni.

Il-manifatturi jibbenefikaw minn spezzjonijiet regolari u soluzzjoni ta 'problemi proattivi. Dawn il-prattiki jestendu l-ħajja tal-moffa u jtejbu l-effiċjenza tal-produzzjoni.

Tabella tal-Lista tal-Kontenut
Ikkuntattjana

Team MFG hija kumpanija tal-manifattura mgħaġġla li tispeċjalizza fl-ODM u l-OEM tibda fl-2015.

Rabta mgħaġġla

Tel

+ 86-0760-88508730

Telefon

+86 - 15625312373
Copyrights    2025 Team Rapid MFG Co., Ltd. Id-drittijiet kollha riżervati. Politika tal-Privatezza