Plastiki Ukingo wa sindano ni njia muhimu ya kuunda sehemu za usahihi. Lakini ni nini kinachoongoza mafanikio yake? Msingi wa ukungu na cavity. Vipengele hivi huunda sifa za ndani na nje za bidhaa zilizoumbwa.
Katika chapisho hili, utajifunza jinsi msingi na cavity inavyofanya kazi pamoja, kwa nini ni muhimu, na tofauti zao muhimu.
Core na cavity: Ufafanuzi na majukumu
Msingi wa ukungu
Msingi wa msingi wa ukungu hutengeneza sifa za ndani za sehemu zilizoundwa sindano. Ni muhimu kwa kuunda sehemu mashimo na muundo tata wa ndani. Wakati wa mchakato wa sindano, msingi unakaa upande wa B wa ukungu. Inatembea na mfumo wa ejector, kuhakikisha sehemu kutolewa vizuri baada ya baridi.
Vidokezo muhimu kuhusu cores za ukungu:
Fomu ya ndani na maelezo
Kawaida hufanywa kutoka kwa chuma ngumu
Zinahitaji machining sahihi kwa usahihi
Mara nyingi ni pamoja na vituo vya baridi kwa uzalishaji haraka
Cavity ya ukungu
Vipuli vya Mold hufafanua sifa za nje za sehemu zilizoumbwa. Wanawajibika kwa aesthetics ya nje na vipimo. Vipu vinabaki kuwa vya upande wa A-upande wa ukungu wakati wa uzalishaji. Wanaunda nyuso zinazoonekana zinaingiliana nao.
Vipengele muhimu vya miiba ya ukungu:
Sura nyuso za nje na maumbo
Mara nyingi huchafuliwa kwa kumaliza taka
Lazima akaunti ya shrinkage ya nyenzo
Jumuisha mifumo ya gating kwa mtiririko wa plastiki
Jinsi msingi na cavity inavyofanya kazi pamoja
Cores na vifaru huchanganyika kuunda sehemu kamili za umbo. Wakati ukungu unafunga, huunda utupu katika sura ya bidhaa ya mwisho. Plastiki iliyoyeyuka inajaza nafasi hii, ikichukua sifa za vifaa vyote.
Mchakato wa mwingiliano:
Mold hufunga, kulinganisha msingi na cavity
Plastiki iliyoingizwa kwenye nafasi iliyoundwa
Vifaa vya baridi na viimarishaji
Mold inafungua, msingi hutembea na mfumo wa ejector
Sehemu hutolewa, kuhifadhi maumbo kutoka kwa msingi na cavity
Aina za cores za ukungu na vifaru
Cores zisizohamishika na vifaru
Cores zisizohamishika na vifaru ni msingi wa ukingo wa sindano. Wanabaki stationary katika mchakato wote wa uzalishaji.
Cores za kawaida na vifaru
Hizi ni vifaa vya msingi vilivyotengenezwa kutoka kwa chuma ngumu. Zimeundwa kwa uzalishaji mrefu na ubora wa sehemu thabiti.
Core/cavity rahisi
Inatumika kwa sehemu zilizo na maumbo ya moja kwa moja. Ni bora kwa bidhaa bila sifa ngumu za ndani.
Multi-msingi/cavity
Mold hizi hutoa sehemu nyingi katika mzunguko mmoja. Wao huongeza ufanisi wa uzalishaji lakini wanahitaji muundo makini kwa kujaza usawa.
Cores zinazobadilika na vifaru
Vipengele vinavyobadilika vinatoa kubadilika katika uzalishaji. Wanaruhusu mabadiliko ya haraka na tofauti za bidhaa.
Cores zinazoweza kubadilishwa na vifaru
Hizi zinaweza kubadilishwa ili kutoa miundo tofauti ya sehemu. Wanapunguza gharama za zana kwa familia za bidhaa.
Sliding cores na vifaru
Wanatembea ndani ya ukungu kuunda huduma ngumu. Vipengele vya kuteleza ni muhimu kwa sehemu zilizo na undercuts au maelezo ya upande.
Ingiza cores na vifaru
Hizi hutumiwa kuunda huduma maalum au kuingiza vifaa vya mapema. Mara nyingi hutumiwa kwa kuingizwa kwa nyuzi au vifaa maalum.
Cores zinazoweza kuharibika
Cores zinazoweza kuharibika ni muhimu kwa sehemu zilizo na nyuzi za ndani au sehemu ngumu za mashimo. Wao hukandamiza kuruhusu sehemu ya kukatwa, kisha kupanua kwa mzunguko unaofuata.
Faida muhimu:
Wezesha uzalishaji wa sehemu zisizowezekana na cores za kudumu
Punguza nyakati za mzunguko
Boresha ubora wa sehemu katika miundo fulani
Kuondoa cores na vifaru
Vipengele hivi vinazunguka ili kutolewa sehemu zilizo na huduma zilizopigwa. Ni muhimu kwa kutengeneza kofia za screw, fittings, na bidhaa zinazofanana.
Manufaa:
Tengeneza nyuzi zilizoundwa kikamilifu katika hatua moja
Ondoa shughuli za sekondari
Ongeza ufanisi wa uzalishaji kwa sehemu zilizopigwa
Kubuni cores za ukungu na vifaru
Sababu muhimu za kubuni
Kubuni cores zenye ukungu na vifijo vinahitaji kuzingatia kwa uangalifu mambo kadhaa:
Sehemu ya Jiometri: Maumbo tata yanahitaji muundo sahihi wa msingi na cavity.
Uteuzi wa nyenzo: Plastiki tofauti zinahitaji vifaa maalum vya ukungu na kumaliza.
Shrinkage: Akaunti ya shrinkage ya nyenzo ili kuhakikisha usahihi wa sura.
Rasimu ya pembe: pembe sahihi huwezesha kutolewa kwa sehemu rahisi.
Mfumo wa Ejection: Mpango wa kuondolewa kwa sehemu bila uharibifu.
Mfumo wa baridi: Boresha vituo vya baridi kwa ubora wa sehemu thabiti.
Miongozo ya kubuni
Fuata miongozo hii ya msingi mzuri wa ukungu na muundo wa cavity:
Unene wa ukuta wa sare
Dumisha unene thabiti kwa sehemu yote.
Inazuia warping, alama za kuzama, na baridi isiyo na usawa.
Pembe sahihi za rasimu
Radii na fillets
Kuingiza na Gating
Changamoto za kawaida na
| suluhisho la suluhisho | suluhisho la |
| Undercuts | Tumia cores za kuteleza au kuingiza zinazoweza kuharibika |
| Kuta nyembamba | Kutekeleza cascade au mpangilio wa mpangilio |
| Mistari ya weld | Boresha maeneo ya lango na kuyeyuka joto |
| Alama za kuzama | Kurekebisha mfumo wa baridi na unene wa ukuta |
Uteuzi wa nyenzo kwa msingi na cavity
Umuhimu wa uchaguzi wa nyenzo
Chagua vifaa vya kulia kwa cores za ukungu na vifaru ni muhimu. Inathiri moja kwa moja maisha ya ukungu na gharama za jumla za uzalishaji. Uteuzi sahihi huhakikisha uimara, usahihi, na ufanisi wa gharama.
Vifaa vya kawaida vinavyotumiwa
Vifaa kadhaa ni maarufu kwa cores za ukungu na vifaru:
P20: chuma chenye nguvu na manyoya mazuri
738: Mali iliyoboreshwa juu ya P20
Nak80: Bora kwa matumizi ya kiwango cha juu
2316: Bora kwa plastiki ya kutu
2344: Inafaa kwa uzalishaji wa kiwango cha juu
Mawazo ya kiasi cha uzalishaji
Chaguo la nyenzo linatofautiana kulingana na kiasi cha uzalishaji:
Uzalishaji wa kiwango cha juu unahalalisha uwekezaji katika vifaa vya premium. Wanapanua maisha ya ukungu na kupunguza gharama za muda mrefu.
Tabia muhimu za nyenzo
Wakati wa kuchagua vifaa, fikiria mali hizi:
| tabia | umuhimu wa |
| Vaa upinzani | Huongeza maisha ya ukungu |
| Ugumu | Inazuia chipping na kupasuka |
| Mali ya polishing | Inafikia kumaliza kwa uso |
| Ugumu | Inapinga deformation chini ya shinikizo |
Vaa upinzani
Vifaa vyenye upinzani mkubwa wa kuvaa huhifadhi usahihi wa hali kwa wakati. Ni muhimu kwa uzalishaji wa kiwango cha juu.
Ugumu
Vifaa vigumu vinahimili mafadhaiko ya mizunguko ya ukingo inayorudiwa. Wanapunguza hatari ya kutofaulu mapema.
Mali ya polishing
Vifaa vingine hupiga bora kuliko zingine. Hii ni muhimu kwa sehemu zinazohitaji faini za juu-gloss.
Ugumu
Vifaa vigumu vinapinga deformation chini ya shinikizo la sindano. Wanadumisha usahihi wa sehemu lakini inaweza kuwa ngumu zaidi mashine.
Mchakato wa utengenezaji wa msingi wa ukungu na cavity
1. Maandalizi ya nyenzo
Mchakato huanza na kuchagua vifaa na zana zinazofaa. Hatua hii ni muhimu kwa kuhakikisha ubora wa ukungu na maisha marefu.
2. Milling ya jadi
Ubunifu wa awali unajumuisha:
Kuchimba visima vya baridi
Kufunga na kugonga mashimo ya screw
Kuunda mashimo ya pini ya ejector
Shughuli hizi zinaunda msingi wa muundo wa ukungu.
3. CNC Machining
Kukata mbaya kunafafanua sura ya msingi ya msingi na cavity. Teknolojia ya CNC inahakikisha usahihi na ufanisi katika hatua hii.
4. Matibabu ya joto
Hatua hii inakuza:
Uimara
Vaa upinzani
Utulivu wa mwelekeo
Matibabu ya joto ni muhimu kwa kuongeza muda wa maisha ya ukungu.
5. Kusaga na kumaliza
Kusaga kwa usahihi kunafikia:
6. CNC kumaliza
Shughuli za usahihi wa juu ni pamoja na:
Kukata kwa undani
Kuchora
Maombi ya maandishi
Hatua hizi zinaongeza huduma muhimu kwa vifaa vya ukungu.
7. Kukata waya
EDM ya waya huunda maumbo tata kama:
Mashimo ya lifter
Ejector pin inafaa
Contours ngumu
8. Machining ya kutokwa kwa umeme (EDM)
EDM inazidi katika kutengeneza:
Grooves nzuri
Slots nyembamba
Vipimo sahihi
Ni bora kwa huduma ngumu kusanyiko.
9. Kuweka polishing
Kumaliza uso wa mwisho kunajumuisha:
Kuondoa alama za machining
Kufikia ukali unaohitajika
Kuunda nyuso za gloss juu inapohitajika
10. Mkutano
Hatua hii inajumuisha:
Mkutano sahihi huhakikisha kazi bora ya ukungu.
11. Ukingo wa kesi
Kujaribu ukungu uliokamilishwa unajumuisha:
Kutengeneza sehemu za mfano
Kuangalia ubora wa sehemu
Kuthibitisha utendaji wa ukungu
Hatua hii ya mwisho inathibitisha ukungu uko tayari kwa uzalishaji.
Hatua tofauti za msingi wa ukungu na cavity katika mchakato wa ukingo wa sindano
Mchakato wa ukingo wa sindano unajumuisha mwingiliano uliowekwa kwa uangalifu kati ya msingi wa ukungu na cavity. Kuelewa mlolongo huu ni muhimu kwa kufahamu wigo kamili wa ukingo wa sindano.
Hatua ya 1: sindano
Granules za plastiki huingia kwenye nafasi iliyofungwa iliyoundwa na cavity ya ukungu. Nafasi hii, iliyoundwa na msingi na msingi wa uhandisi, inafafanua sura ya bidhaa ya mwisho.
Vidokezo muhimu:
Plastiki iliyoyeyuka inajaza utupu
Cavity inabaki stationary
Core inashikilia msimamo wake
Hatua ya 2: Baridi na uimarishaji
Msingi wa ukungu unafaa sana na cavity wakati wa awamu hii. Wakati plastiki inapoa, inachukua sura halisi ya mchanganyiko wa msingi wa msingi.
Mambo muhimu:
Hatua ya 3: Ufunguzi wa ukungu na ejection
Baada ya uimarishaji, msingi wa ukungu huondoka. Bidhaa, ambayo sasa ni thabiti, imeondolewa kutoka kwa msingi kupitia mfumo wa ejection.
Maelezo ya Mchakato:
Mold inafungua
Rejareja za msingi
Pini za ejector zinaamsha
Sehemu hutolewa kutoka Core
Jukumu la Mold Cavity
Katika hatua hizi zote, cavity ya ukungu inabaki kuwa ya stationary. Inatoa sehemu ya kumbukumbu thabiti kwa huduma za nje za sehemu hiyo.
Kazi za Cavity:
Mchakato huu uliochaguliwa huhakikisha uzalishaji thabiti, wa hali ya juu. Maingiliano kati ya msingi na cavity ni ya msingi kwa shughuli za ukingo wa sindano zilizofanikiwa.
Tofauti za shinikizo zilizovumiliwa na msingi wa ukungu na cavity
Msingi wa ukungu na uzoefu wa kiwango cha shinikizo wakati wa shinikizo wakati wa ukingo wa sindano. Tofauti hizi zinaathiri sana ubora wa sehemu na maisha marefu.
Cavity ya Mold: eneo la shinikizo kubwa
Cavity inastahimili shinikizo kubwa kwa sababu kadhaa:
Inahakikisha kujaza kamili kwa ukungu
Inadumisha uadilifu wa muundo wa ndani wa bidhaa
Inakamilisha shrinkage ya nyenzo
Vidokezo muhimu juu ya shinikizo la cavity:
Inaweza kufikia maelfu ya psi
Inatofautiana kulingana na muundo wa nyenzo na sehemu
Huathiri kumaliza kwa uso na usahihi wa sura
Msingi wa Mold: Sehemu ya chini ya shinikizo
Kwa kulinganisha, msingi huvumilia shinikizo za chini. Kazi zake za msingi ni pamoja na:
Mawazo ya shinikizo ya msingi:
Kwa ujumla chini kuliko shinikizo la cavity
Kuzingatia huduma za nje
Inaathiri ubora wa uso na uzazi wa kina
Shinikiza usambazaji wa meza ya
| sehemu | ya shinikizo ya kiwango | cha kazi |
| Cavity | Juu | Uadilifu wa muundo wa ndani |
| Msingi | Chini | Ukamilifu wa sura ya nje |
Kuelewa tofauti hizi za shinikizo ni muhimu kwa:
Ubunifu sahihi wa ukungu
Uteuzi wa nyenzo
Upangaji wa matengenezo
Mzunguko wa matumizi na tofauti za mzunguko wa matengenezo kati ya msingi wa ukungu na cavity
Cavity ya Mold: Mahitaji ya matengenezo ya juu
Cavity ya ukungu hupata mkazo mkubwa wakati wa ukingo wa sindano:
Inavumilia shinikizo kubwa
Inakabiliwa na kuvaa zaidi na machozi
Ina maisha mafupi ya huduma
Sababu hizi husababisha mahitaji ya matengenezo ya mara kwa mara:
Ukaguzi wa kawaida
Polishing ya mara kwa mara
Uingizwaji wa mara kwa mara zaidi
Watengenezaji mara nyingi hupanga matengenezo ya cavity ili kuhakikisha ubora wa bidhaa thabiti.
Msingi wa Mold: Mahitaji ya matengenezo ya chini
Kwa kulinganisha, msingi wa ukungu hufurahia jukumu lisilo la lazima:
Hii inasababisha:
Cheki chache za matengenezo
Uingizwaji mdogo wa mara kwa mara
Gharama za chini za matengenezo
Kulinganisha Jedwali
| la | Mold | Mold Mold Core |
| Mfiduo wa shinikizo | Juu | Chini |
| Kiwango cha kuvaa | Haraka | Polepole |
| Maisha ya Huduma | Mfupi | Tena |
| Frequency ya matengenezo | Juu | Chini |
| Mahitaji ya uingizwaji | Mara nyingi zaidi | Chini mara nyingi |
Athari kwa uzalishaji
Kuelewa tofauti hizi husaidia wazalishaji:
Panga ratiba za matengenezo kwa ufanisi
Bajeti ya uingizwaji kwa usahihi
Boresha ufanisi wa uzalishaji
Matengenezo ya kawaida ya cavity inahakikisha ubora wa bidhaa unabaki juu. Matengenezo ya chini ya mara kwa mara hupunguza wakati wa kupumzika na gharama.
Njia za kutofautisha msingi wa ukungu na cavity
Kutofautisha kati ya cores za ukungu na vifaru ni muhimu kwa muundo mzuri wa ukungu na matengenezo. Vipengele kadhaa muhimu husaidia kutambua kila sehemu:
Kuonekana
Vipuli vya Mold kawaida huonyesha:
Nyuso laini
Protrusions tofauti
Futa mapumziko
Cores za ukungu mara nyingi huonyesha:
Maandishi magumu
Mashimo yanayoonekana
Alama za kukata
Tabia hizi za kuona hutoa kitambulisho cha haraka katika hali nyingi.
Mambo ya kimuundo
Miundo ya cavity ni pamoja na:
Vipengele vya Vipengele vya Core:
Nyuso za kugawa
Sleeve za Mold
Ejector Pin shimo
Uzito na tofauti za nyenzo
| huweka | ukungu | msingi wa ukungu wa |
| Uzani | Kwa ujumla nyepesi | Kawaida nzito |
| Nyenzo | Kuvaa sugu, ugumu wa juu (kwa mfano, chuma cha ukungu) | Cast chuma, chuma, aloi |
Chaguo la nyenzo linaathiri uimara na utendaji wa kila sehemu.
Alama na vitambulisho
Watengenezaji mara nyingi hutumia alama maalum:
Cavity:
'F ' (upande uliowekwa)
'1 ' (nusu ya kwanza)
Msingi:
Alama hizi hurahisisha michakato ya mkutano na matengenezo.
Njia za ukaguzi wa ubora kwa msingi wa ukungu
Kuhakikisha ubora wa msingi wa ukungu ni muhimu kwa kutengeneza sehemu sahihi za sindano. Fuata hatua hizi kwa ukaguzi sahihi:
Kuandaa micrometer ya kina
Kabla ya Matumizi:
Angalia kubadilika kwa silinda tofauti
Hakikisha harakati laini za screw tofauti
Thibitisha kuegemea kwa kifaa cha kufunga
Kuchagua zana za kipimo
Mchakato wa calibration
Tumia jukwaa la daraja 00 kwa kusafisha
Safi ndege ya datum na uso wa kupima
Thibitisha usahihi wa msimamo wa sifuri
Mbinu za Upimaji
Kwa mashimo ya vipofu na miiko ya kina:
Vipimo vya kipenyo kikubwa
Wakati kipenyo cha shimo kinazidi msingi wa micrometer:
Kuajiri sahani ya nafasi ya msaidizi
Hakikisha sahani ni safi na gorofa
Chukua vipimo vingi kwa usahihi
wa ukaguzi wa
| hatua | ya ukaguzi | Uchunguzi |
| 1 | Angalia utendaji wa micrometer | Inahakikisha usomaji sahihi |
| 2 | Chagua fimbo sahihi ya kupima | Inalingana na mahitaji ya ukaguzi |
| 3 | Safi na calibrate | Hutoa uhakika wa sifuri wa kuaminika |
| 4 | Tumia mbinu ya uangalifu | Inazuia uharibifu wa zana na sehemu |
| 5 | ATHARI kwa kipenyo kikubwa | Inawasha kipimo sahihi cha huduma zote |
Matengenezo na utatuzi
Mazoea ya matengenezo ya kawaida
Utunzaji sahihi wa cores za ukungu na vifaru huhakikisha maisha marefu na uzalishaji bora.
Kusafisha na lubrication
Ondoa mabaki baada ya kila uzalishaji kukimbia
Omba mafuta yanayofaa kwa sehemu zinazohamia
Tumia wasafishaji wasio na abrasive kwa nyuso nyeti
Ukaguzi na ukarabati
Fanya ukaguzi wa kuona kwa kuvaa au uharibifu
Pima vipimo muhimu mara kwa mara
Shughulikia maswala madogo mara moja kuzuia mapungufu makubwa
Maswala ya kawaida na suluhisho
| suala | husababisha | suluhisho |
| Vaa | Friction wakati wa ukingo | Sehemu za Kipolishi au zilizoathirika |
| Kutu | Athari za kemikali | Omba mipako ya kinga |
| Mmomomyoko | Mtiririko wa nyenzo za shinikizo kubwa | Kurekebisha mfumo wa upimaji |
| Uharibifu | Kupunguza au ajali | Badilisha vifaa vilivyoharibiwa |
Hatua za kuzuia
Panua maisha ya ukungu na mazoea haya:
Tumia vifaa vya ukungu vinavyofaa
Boresha mifumo ya baridi
Kutekeleza uingizaji sahihi
Waendeshaji wa treni katika taratibu sahihi za utunzaji
Vidokezo vya Upanuzi wa Maisha ya Mold
Fuatilia nyakati za mzunguko ili kuzuia kupita kiasi
Zungusha ukungu kwa hata usambazaji wa kuvaa
Hifadhi ukungu vizuri wakati haitumiki
Hitimisho
Cores za Mold na vifaru ni muhimu kwa ukingo wa sindano. Wao huunda sehemu, kuhakikisha usahihi, na kuathiri ufanisi wa uzalishaji. Wabunifu, wahandisi, na wazalishaji wanapaswa kuzingatia uteuzi wa nyenzo, muundo sahihi, na matengenezo.
Watengenezaji wananufaika na ukaguzi wa kawaida na utatuzi wa vitendo. Mazoea haya yanapanua maisha ya ukungu na kuboresha ufanisi wa uzalishaji.
