ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ছাঁচ কোর এবং ছাঁচ গহ্বর
আপনি এখানে আছেন: বাড়ি » কেস স্টাডিজ » সর্বশেষ খবর » পণ্য সংবাদ » ছাঁচ কোর এবং ছাঁচের গহ্বর ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ছাঁচ কোর এবং ছাঁচ গহ্বর

দর্শন: 0    

জিজ্ঞাসা করুন

ফেসবুক শেয়ারিং বোতাম
টুইটার শেয়ারিং বোতাম
লাইন ভাগ করে নেওয়ার বোতাম
ওয়েচ্যাট শেয়ারিং বোতাম
লিঙ্কডইন ভাগ করে নেওয়ার বোতাম
Pinterest ভাগ করে নেওয়ার বোতাম
হোয়াটসঅ্যাপ শেয়ারিং বোতাম
শেয়ারথিস শেয়ারিং বোতাম

প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ যথার্থ অংশ তৈরির জন্য একটি মূল পদ্ধতি। তবে এর সাফল্য কী? ছাঁচ কোর এবং গহ্বর। এই উপাদানগুলি ছাঁচযুক্ত পণ্যগুলির অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক বৈশিষ্ট্যগুলি গঠন করে।


এই পোস্টে, আপনি শিখবেন কীভাবে মূল এবং গহ্বর একসাথে কাজ করে, কেন তারা অপরিহার্য এবং তাদের সমালোচনামূলক পার্থক্য।


প্লাস্টিকের ছাঁচে কোর এবং গহ্বর কী _ কোর এবং গহ্বর সন্নিবেশ

মূল এবং গহ্বর: সংজ্ঞা এবং ভূমিকা

ছাঁচ কোর

ছাঁচ কোর ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশগুলির অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্যগুলিকে আকার দেয়। ফাঁকা বিভাগ এবং জটিল অভ্যন্তরীণ কাঠামো তৈরির জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ। ইনজেকশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, কোরটি ছাঁচের বি-সাইডে বসে। এটি ইজেক্টর সিস্টেমের সাথে সরে যায়, শীতল হওয়ার পরে অংশগুলি সঠিকভাবে মুক্তি নিশ্চিত করে।

ছাঁচ কোর সম্পর্কে মূল বিষয়গুলি:

  • অভ্যন্তরীণ গহ্বর এবং বিশদ ফর্ম

  • সাধারণত শক্ত ইস্পাত থেকে তৈরি

  • নির্ভুলতার জন্য সুনির্দিষ্ট যন্ত্রের প্রয়োজন

  • প্রায়শই দ্রুত উত্পাদনের জন্য শীতল চ্যানেলগুলি অন্তর্ভুক্ত করে

ছাঁচ গহ্বর

ছাঁচ গহ্বরগুলি ছাঁচযুক্ত অংশগুলির বাহ্যিক বৈশিষ্ট্যগুলি সংজ্ঞায়িত করে। তারা বাইরের নান্দনিকতা এবং মাত্রার জন্য দায়ী। গহ্বরগুলি উত্পাদনের সময় ছাঁচের এ-সাইডে স্থির থাকে। তারা দৃশ্যমান পৃষ্ঠতল গ্রাহকদের সাথে ইন্টারঅ্যাক্ট তৈরি করে।

ছাঁচের গহ্বরের গুরুত্বপূর্ণ দিকগুলি:

  • বাইরের পৃষ্ঠ এবং টেক্সচার আকার দিন

  • প্রায়শই কাঙ্ক্ষিত সমাপ্তির জন্য পালিশ

  • উপাদান সঙ্কুচিত জন্য অবশ্যই অ্যাকাউন্ট

  • প্লাস্টিকের প্রবাহের জন্য গেটিং সিস্টেমগুলি অন্তর্ভুক্ত করুন

কীভাবে মূল এবং গহ্বর একসাথে কাজ করে

কোর এবং গহ্বরগুলি একত্রিত করে সম্পূর্ণ ছাঁচযুক্ত অংশগুলি তৈরি করে। যখন ছাঁচটি বন্ধ হয়ে যায়, তারা চূড়ান্ত পণ্যটির আকারে একটি শূন্যতা তৈরি করে। গলিত প্লাস্টিক উভয় উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য গ্রহণ করে এই স্থানটি পূরণ করে।

মিথস্ক্রিয়া প্রক্রিয়া:

  1. ছাঁচ বন্ধ হয়, কোর এবং গহ্বর প্রান্তিককরণ

  2. প্লাস্টিক গঠিত স্থানে ইনজেকশন

  3. উপাদান শীতল এবং দৃ if ়তা

  4. ছাঁচ খোলে, ইজেক্টর সিস্টেমের সাথে মূল পদক্ষেপগুলি

  5. পার্ট রিলিজ, মূল এবং গহ্বর উভয় থেকেই আকার ধরে রাখা

ছাঁচ কোর এবং গহ্বরের ধরণ

স্থির কোর এবং গহ্বর

স্থির কোর এবং গহ্বরগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের ভিত্তি। তারা উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে স্থির থাকে।

স্ট্যান্ডার্ড কোর এবং গহ্বর

এগুলি শক্ত ইস্পাত থেকে তৈরি বেসিক উপাদান। এগুলি দীর্ঘ উত্পাদন রান এবং ধারাবাহিক অংশ মানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

সাধারণ কোর/গহ্বর

সোজা আকারযুক্ত অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত। তারা জটিল অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্য ছাড়াই পণ্যগুলির জন্য আদর্শ।

মাল্টি-কোর/গহ্বর

এই ছাঁচগুলি একটি চক্রে একাধিক অংশ উত্পাদন করে। এগুলি উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে তবে ভারসাম্যপূর্ণ ফিলিংয়ের জন্য সতর্কতার সাথে নকশা প্রয়োজন।

বিনিময়যোগ্য কোর এবং গহ্বর

বিনিময়যোগ্য উপাদানগুলি উত্পাদনে নমনীয়তা দেয়। তারা দ্রুত পরিবর্তন এবং পণ্যের বিভিন্নতার জন্য অনুমতি দেয়।

প্রতিস্থাপনযোগ্য কোর এবং গহ্বর

এগুলি বিভিন্ন অংশের নকশা তৈরি করতে অদলবদল করা যেতে পারে। তারা পণ্য পরিবারের জন্য সরঞ্জাম ব্যয় হ্রাস করে।

স্লাইডিং কোর এবং গহ্বর

জটিল বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করতে তারা ছাঁচের মধ্যে চলে। আন্ডারকাট বা পার্শ্বের বিশদ সহ অংশগুলির জন্য স্লাইডিং উপাদানগুলি প্রয়োজনীয়।

কোর এবং গহ্বর sert োকান

এগুলি নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য তৈরি করতে বা প্রাক-গঠিত উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। এগুলি প্রায়শই থ্রেডযুক্ত সন্নিবেশ বা বিশেষ উপকরণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

সংযোগযোগ্য কোর

অভ্যন্তরীণ থ্রেড বা জটিল ফাঁকা বিভাগগুলি সহ অংশগুলির জন্য সঙ্কুচিত কোরগুলি গুরুত্বপূর্ণ। তারা অংশ ইজেকশন দেওয়ার অনুমতি দেওয়ার জন্য চুক্তি করে, তারপরে পরবর্তী চক্রের জন্য প্রসারিত করে।

মূল সুবিধা:

  • স্থির কোরগুলির সাথে অসম্ভব অংশগুলির উত্পাদন সক্ষম করুন

  • চক্রের সময় হ্রাস করুন

  • নির্দিষ্ট ডিজাইনে অংশের গুণমান উন্নত করুন

কোর এবং গহ্বরগুলি আনস্ক্রাইং

এই উপাদানগুলি থ্রেডযুক্ত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে অংশগুলি প্রকাশ করতে ঘোরান। স্ক্রু ক্যাপ, ফিটিং এবং অনুরূপ পণ্য ছাঁচনির্মাণের জন্য এগুলি প্রয়োজনীয়।

সুবিধা:

  • এক ধাপে পুরোপুরি গঠিত থ্রেড উত্পাদন করুন

  • মাধ্যমিক অপারেশনগুলি দূর করুন

  • থ্রেডযুক্ত অংশগুলির জন্য উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করুন


কোর এবং গহ্বরের গহ্বর _ কীভাবে সহজেই কোর এবং গহ্বর সনাক্ত করতে হয় _ ছাঁচ


ছাঁচ কোর এবং গহ্বর ডিজাইন করা

মূল নকশার কারণগুলি

কার্যকর ছাঁচ কোর এবং গহ্বরগুলি ডিজাইনের জন্য বেশ কয়েকটি কারণের যত্ন সহকারে বিবেচনা করা দরকার:

  1. অংশ জ্যামিতি: জটিল আকারগুলি যথাযথ কোর এবং গহ্বরের নকশাগুলির দাবি করে।

  2. উপাদান নির্বাচন: বিভিন্ন প্লাস্টিকের জন্য নির্দিষ্ট ছাঁচের উপকরণ এবং সমাপ্তি প্রয়োজন।

  3. সঙ্কুচিত: মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে উপাদান সঙ্কুচিতের জন্য অ্যাকাউন্ট।

  4. খসড়া কোণ: যথাযথ কোণগুলি সহজ অংশ প্রকাশের সুবিধার্থে।

  5. ইজেকশন সিস্টেম: ক্ষতি ছাড়াই দক্ষ অংশ অপসারণের জন্য পরিকল্পনা করুন।

  6. কুলিং সিস্টেম: ধারাবাহিক অংশ মানের জন্য কুলিং চ্যানেলগুলি অনুকূল করুন।

নকশা নির্দেশিকা

সফল ছাঁচ কোর এবং গহ্বর ডিজাইনের জন্য এই নির্দেশিকাগুলি অনুসরণ করুন:

অভিন্ন প্রাচীরের বেধ

  • অংশ জুড়ে ধারাবাহিক বেধ বজায় রাখুন।

  • ওয়ারপিং, ডুবির চিহ্ন এবং অসম শীতলকরণ প্রতিরোধ করে।

যথাযথ খসড়া কোণ

  • বেশিরভাগ উপকরণের জন্য 1-2 ° খসড়া ব্যবহার করুন।

  • টেক্সচারযুক্ত পৃষ্ঠগুলির জন্য কোণ বৃদ্ধি করুন।

রেডি এবং ফিললেটস

  • চাপের ঘনত্ব হ্রাস করতে তীক্ষ্ণ কোণগুলি এড়িয়ে চলুন।

  • উপাদান প্রবাহ উন্নত করতে উদার রেডিয়াই ব্যবহার করুন।

ভেন্টিং এবং গেটিং

  • বায়ু ফাঁদ রোধ করতে পর্যাপ্ত ভেন্টিং অন্তর্ভুক্ত করুন।

  • অনুকূল ফিলিং এবং ন্যূনতম দৃশ্যমান চিহ্নগুলির জন্য গেটগুলি।

সাধারণ চ্যালেঞ্জ এবং সমাধান

চ্যালেঞ্জ সমাধান
আন্ডারকাটস স্লাইডিং কোর বা সংযোগযোগ্য সন্নিবেশ ব্যবহার করুন
পাতলা দেয়াল ক্যাসকেড বা সিক্যুয়াল গেটিং প্রয়োগ করুন
ওয়েল্ড লাইন গেটের অবস্থানগুলি অনুকূলিত করুন এবং তাপমাত্রা গলে
সিঙ্ক চিহ্ন কুলিং সিস্টেম এবং প্রাচীরের বেধ সামঞ্জস্য করুন

মূল এবং গহ্বরের জন্য উপাদান নির্বাচন

উপাদান পছন্দ গুরুত্ব

ছাঁচ কোর এবং গহ্বরের জন্য সঠিক উপকরণ নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি সরাসরি ছাঁচের জীবন এবং সামগ্রিক উত্পাদন ব্যয়কে প্রভাবিত করে। যথাযথ নির্বাচন স্থায়িত্ব, নির্ভুলতা এবং ব্যয়-কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।

সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণ

বেশ কয়েকটি উপকরণ ছাঁচ কোর এবং গহ্বরের জন্য জনপ্রিয়:

  1. পি 20: ভাল মেশিনেবিলিটি সহ বহুমুখী ইস্পাত

  2. 738: পি 20 এর চেয়ে উন্নত সম্পত্তি

  3. NAK80: উচ্চ-পোলিশ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য দুর্দান্ত

  4. 2316: ক্ষয়কারী প্লাস্টিকের জন্য আদর্শ

  5. 2344: উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত

উত্পাদন ভলিউম বিবেচনা

উত্পাদনের ভলিউমের উপর ভিত্তি করে উপাদানগুলির পছন্দ পরিবর্তিত হয়:

  • স্বল্প চাহিদা: পি 20 এর মতো ব্যয়-কার্যকর উপকরণগুলি ব্যবহার করুন

  • উচ্চ চাহিদা: 2344 বা 8407 এর মতো টেকসই উপকরণগুলির জন্য বেছে নিন

উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন প্রিমিয়াম উপকরণগুলিতে বিনিয়োগকে ন্যায়সঙ্গত করে। তারা ছাঁচের জীবন প্রসারিত করে এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যয় হ্রাস করে।

মূল উপাদান বৈশিষ্ট্য

উপকরণ নির্বাচন করার সময়, এই বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করুন:

বৈশিষ্ট্যযুক্ত গুরুত্ব
প্রতিরোধ পরুন ছাঁচ জীবন দীর্ঘায়িত করে
দৃ ness ়তা চিপিং এবং ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে
পলিশিং প্রোপার্টি কাঙ্ক্ষিত পৃষ্ঠ সমাপ্তি অর্জন
কঠোরতা চাপের মধ্যে বিকৃতি প্রতিরোধ করে

প্রতিরোধ পরুন

উচ্চ পরিধানের প্রতিরোধের সাথে উপকরণগুলি সময়ের সাথে সাথে মাত্রিক নির্ভুলতা বজায় রাখে। এগুলি উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয়।

দৃ ness ়তা

শক্ত উপকরণগুলি বারবার ছাঁচনির্মাণ চক্রের চাপগুলি সহ্য করে। তারা অকাল ছাঁচ ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস করে।

পলিশিং প্রোপার্টি

কিছু উপকরণ অন্যদের চেয়ে ভাল পোলিশ। এটি উচ্চ-চকচকে সমাপ্তির জন্য প্রয়োজনীয় অংশগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

কঠোরতা

শক্ত উপকরণগুলি ইনজেকশন চাপের অধীনে বিকৃতি প্রতিরোধ করে। তারা অংশের নির্ভুলতা বজায় রাখে তবে মেশিনে আরও কঠিন হতে পারে।


# কোর এবং গহ্বর # ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ # কোর এবং গহ্বরের ধারণা

ছাঁচ কোর এবং গহ্বর উত্পাদন প্রক্রিয়া

1। উপাদান প্রস্তুতি

প্রক্রিয়াটি উপযুক্ত উপকরণ এবং সরঞ্জাম নির্বাচন করে শুরু হয়। ছাঁচের গুণমান এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য এই পদক্ষেপটি গুরুত্বপূর্ণ।

2। traditional তিহ্যবাহী মিলিং

প্রাথমিক শেপিং জড়িত:

  • কুলিং গর্ত ড্রিলিং

  • থ্রেডিং এবং স্ক্রু গর্ত ট্যাপিং

  • ইজেক্টর পিন গর্ত তৈরি করা

এই ক্রিয়াকলাপগুলি ছাঁচ কাঠামোর ভিত্তি তৈরি করে।

3। সিএনসি মেশিনিং

রুক্ষ কাটিয়া মূল এবং গহ্বরের প্রাথমিক আকারকে সংজ্ঞায়িত করে। সিএনসি প্রযুক্তি এই পর্যায়ে নির্ভুলতা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করে।

4। তাপ চিকিত্সা

এই পদক্ষেপ বাড়ায়:

  • স্থায়িত্ব

  • প্রতিরোধ পরুন

  • মাত্রিক স্থায়িত্ব

ছাঁচের জীবন দীর্ঘায়িত করার জন্য তাপ চিকিত্সা অপরিহার্য।

5 .. গ্রাইন্ডিং এবং সমাপ্তি

নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং অর্জন:

  • সঠিক মাত্রা

  • মসৃণ পৃষ্ঠতল

  • ছাঁচ ফ্রেমের মধ্যে যথাযথ ফিট

6। সিএনসি সমাপ্তি

উচ্চ-নির্ভুলতা অপারেশনগুলির মধ্যে রয়েছে:

  • সূক্ষ্ম বিশদ কাটা

  • খোদাই করা

  • পাঠ্য অ্যাপ্লিকেশন

এই পদক্ষেপগুলি ছাঁচের উপাদানগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য যুক্ত করে।

7। তারের কাটা

তারের ইডিএম জটিল আকার তৈরি করে যেমন:

  • লিফটার গর্ত

  • ইজেক্টর পিন স্লট

  • জটিল রূপ

8। বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং (ইডিএম)

ইডিএম প্রযোজনায় দক্ষতা অর্জন করে:

  • সূক্ষ্ম খাঁজ

  • সংকীর্ণ স্লট

  • সুনির্দিষ্ট গহ্বর

এটি প্রচলিতভাবে মেশিনে কঠিন বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য আদর্শ।

9। ছাঁচ পলিশিং

চূড়ান্ত পৃষ্ঠ সমাপ্তি জড়িত:

  • মেশিনিং চিহ্নগুলি অপসারণ করা

  • প্রয়োজনীয় রুক্ষতা অর্জন

  • যেখানে প্রয়োজন সেখানে উচ্চ-চকচকে পৃষ্ঠগুলি তৈরি করা

10। সমাবেশ

এই পর্যায়ে অন্তর্ভুক্ত:

  • সমস্ত উপাদান ফিট করা

  • মূল এবং গহ্বর প্রান্তিককরণ

  • ইজেক্টর সিস্টেম ইনস্টল করা হচ্ছে

যথাযথ সমাবেশ অনুকূল ছাঁচ ফাংশন নিশ্চিত করে।

11। ট্রায়াল ছাঁচনির্মাণ

সম্পূর্ণ ছাঁচ পরীক্ষা করা জড়িত:

  • নমুনা অংশ উত্পাদন

  • অংশের গুণমান পরীক্ষা করা হচ্ছে

  • ছাঁচের কার্যকারিতা যাচাই করা

এই চূড়ান্ত পদক্ষেপটি নিশ্চিত করে যে ছাঁচটি উত্পাদনের জন্য প্রস্তুত।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে ছাঁচ কোর এবং গহ্বরের বিভিন্ন পদক্ষেপ

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি ছাঁচ কোর এবং গহ্বরের মধ্যে সাবধানে কোরিওগ্রাফযুক্ত মিথস্ক্রিয়া জড়িত। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের পুরো সুযোগটি উপলব্ধি করার জন্য এই ক্রমটি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ।

পদক্ষেপ 1: ইনজেকশন

প্লাস্টিকের গ্রানুলগুলি ছাঁচের গহ্বর দ্বারা গঠিত বদ্ধ স্থানটিতে প্রবেশ করে। সুনির্দিষ্টভাবে ইঞ্জিনিয়ারড কোর এবং গহ্বর দ্বারা নির্মিত এই স্থানটি চূড়ান্ত পণ্যের আকারকে সংজ্ঞায়িত করে।

মূল বিষয়গুলি:

  • গলিত প্লাস্টিক শূন্যতা পূরণ করে

  • গহ্বর স্থির থাকে

  • কোর তার অবস্থান ধারণ করে

পদক্ষেপ 2: শীতলকরণ এবং দৃ ification ়ীকরণ

ছাঁচ কোর এই পর্যায়ে গহ্বরের সাথে শক্তভাবে ফিট করে। প্লাস্টিক শীতল হওয়ার সাথে সাথে এটি মূল-গহ্বরের সংমিশ্রণের সঠিক আকারটি গ্রহণ করে।

গুরুত্বপূর্ণ দিকগুলি:

  • প্লাস্টিক থেকে ছাঁচ পর্যন্ত তাপ স্থানান্তর

  • উপাদান কিছুটা সঙ্কুচিত হয়

  • অংশটি শক্ত হতে শুরু করে

পদক্ষেপ 3: ছাঁচ খোলার এবং ইজেকশন

দৃ ification ়তার পরে, ছাঁচ কোরটি সরে যায়। পণ্যটি, এখন শক্ত, ইজেকশন সিস্টেমের মাধ্যমে মূল থেকে বের করে দেওয়া হয়।

প্রক্রিয়া বিশদ:

  1. ছাঁচ খোলে

  2. কোর প্রত্যাহার

  3. ইজেক্টর পিনগুলি সক্রিয়

  4. কোর থেকে অংশ প্রকাশ

ছাঁচ গহ্বরের ভূমিকা

এই পদক্ষেপগুলি জুড়ে, ছাঁচ গহ্বরটি স্থির থাকে। এটি অংশের বাহ্যিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য একটি স্থিতিশীল রেফারেন্স পয়েন্ট সরবরাহ করে।

গহ্বর ফাংশন:

  • বাইরের আকার বজায় রাখে

  • গেটিং সিস্টেম সমর্থন করে

  • হাউস কুলিং চ্যানেল

এই কোরিওগ্রাফ করা প্রক্রিয়াটি ধারাবাহিক, উচ্চ-মানের অংশের উত্পাদন নিশ্চিত করে। কোর এবং গহ্বরের মধ্যে ইন্টারপ্লে সফল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ক্রিয়াকলাপের জন্য মৌলিক।

ছাঁচ কোর এবং গহ্বর দ্বারা সহ্য করা চাপ পার্থক্য

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় ছাঁচ কোর এবং গহ্বরের অভিজ্ঞতা বিভিন্ন চাপের স্তর। এই পার্থক্যগুলি অংশের গুণমান এবং ছাঁচের দীর্ঘায়ুকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।

ছাঁচ গহ্বর: উচ্চ-চাপ অঞ্চল

গহ্বর বিভিন্ন কারণে উচ্চ চাপ সহ্য করে:

  • ছাঁচের সম্পূর্ণ ফিলিং নিশ্চিত করে

  • পণ্যের অভ্যন্তরীণ কাঠামোর অখণ্ডতা বজায় রাখে

  • উপাদান সঙ্কুচিত জন্য ক্ষতিপূরণ

গহ্বরের চাপ সম্পর্কে মূল বিষয়গুলি:

  1. হাজার হাজার পিএসআই পৌঁছাতে পারে

  2. উপাদান এবং অংশ ডিজাইনের উপর ভিত্তি করে পরিবর্তিত হয়

  3. পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা প্রভাবিত করে

ছাঁচ কোর: নিম্নচাপ অঞ্চল

বিপরীতে, মূলটি নিম্ন চাপ সহ্য করে। এর প্রাথমিক ফাংশনগুলির মধ্যে রয়েছে:

  • পণ্যের বাহ্যিক আকার দেওয়া

  • একটি নিখুঁত চেহারা নিশ্চিত করা

  • পার্ট রিলিজ সুবিধার্থে

মূল চাপ বিবেচনা:

  1. সাধারণত গহ্বরের চাপের চেয়ে কম

  2. বাহ্যিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে ফোকাস

  3. প্রভাবগুলি পৃষ্ঠের গুণমান এবং বিশদ প্রজনন

চাপ বিতরণ টেবিল

ছাঁচ উপাদান চাপ স্তর প্রাথমিক ফাংশন
গহ্বর উচ্চ অভ্যন্তরীণ কাঠামোর অখণ্ডতা
কোর নিম্ন বাহ্যিক উপস্থিতি পরিপূর্ণতা

এই চাপের পার্থক্যগুলি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ:

  • সঠিক ছাঁচ নকশা

  • উপাদান নির্বাচন

  • রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা

ছাঁচ কোর এবং গহ্বরের মধ্যে ব্যবহার চক্র এবং রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি পার্থক্য

ছাঁচ গহ্বর: উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন

ছাঁচ গহ্বর ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় আরও বেশি চাপ অনুভব করে:

  • উচ্চ চাপ সহ্য করে

  • আরও পরিধান এবং টিয়ার মুখোমুখি

  • একটি সংক্ষিপ্ত পরিষেবা জীবন আছে

এই কারণগুলি আরও ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তার দিকে পরিচালিত করে:

  1. নিয়মিত পরিদর্শন

  2. পর্যায়ক্রমিক পলিশিং

  3. আরও ঘন ঘন প্রতিস্থাপন

উত্পাদনকারীরা প্রায়শই ধারাবাহিক পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে গহ্বর রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী করে।

ছাঁচ কোর: নিম্ন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা

বিপরীতে, ছাঁচ কোর একটি কম চাহিদাযুক্ত ভূমিকা উপভোগ করে:

  • কম চাপ হয়

  • অভিজ্ঞতা হ্রাস পরিধান

  • একটি দীর্ঘ পরিষেবা জীবন গর্বিত

এর ফলাফল:

  1. কম রক্ষণাবেক্ষণ চেক

  2. কম ঘন ঘন প্রতিস্থাপন

  3. কম সামগ্রিক রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়

তুলনা টেবিল

দিক ছাঁচ গহ্বর ছাঁচ কোর
চাপ এক্সপোজার উচ্চ নিম্ন
পরিধানের হার দ্রুত ধীর
পরিষেবা জীবন খাটো দীর্ঘ
রক্ষণাবেক্ষণ ফ্রিকোয়েন্সি উচ্চতর নিম্ন
প্রতিস্থাপন প্রয়োজন আরও প্রায়ই কম প্রায়শই

উত্পাদন উপর প্রভাব

এই পার্থক্যগুলি বোঝা নির্মাতাদের সহায়তা করে:

  • কার্যকরভাবে রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী পরিকল্পনা করুন

  • সঠিকভাবে প্রতিস্থাপনের জন্য বাজেট

  • উত্পাদন দক্ষতা অনুকূল করুন

নিয়মিত গহ্বর রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করে যে পণ্যের মান বেশি থাকে। কম ঘন ঘন মূল রক্ষণাবেক্ষণ ডাউনটাইম এবং ব্যয় হ্রাস করে।

ছাঁচ কোর এবং গহ্বরের পার্থক্য করার পদ্ধতিগুলি

কার্যকর ছাঁচ নকশা এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ছাঁচ কোর এবং গহ্বরের মধ্যে পার্থক্য করা গুরুত্বপূর্ণ। বেশ কয়েকটি মূল বৈশিষ্ট্য প্রতিটি উপাদান সনাক্ত করতে সহায়তা করে:

চেহারা

ছাঁচ গহ্বরগুলি সাধারণত প্রদর্শন করে:

  • মসৃণ পৃষ্ঠতল

  • স্বতন্ত্র প্রোট্রুশন

  • ক্লিয়ার রিসেস

ছাঁচ কোরগুলি প্রায়শই দেখায়:

  • রাউগার টেক্সচার

  • দৃশ্যমান গর্ত

  • কাটা চিহ্ন

এই ভিজ্যুয়াল সংকেতগুলি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে দ্রুত সনাক্তকরণ সরবরাহ করে।

কাঠামোগত উপাদান

গহ্বর কাঠামোর মধ্যে রয়েছে:

  • সহজ বিচ্ছিন্নতার জন্য বন্ধনকারীরা

  • প্রান্তিককরণ পিন

  • কুলিং চ্যানেল

মূল উপাদান বৈশিষ্ট্য:

  • বিভাজন পৃষ্ঠ

  • ছাঁচ হাতা

  • ইজেক্টর পিন গর্ত

ওজন এবং উপাদান পার্থক্য

দিক ছাঁচ গহ্বর ছাঁচ কোর
ওজন সাধারণত হালকা সাধারণত ভারী
উপাদান পরিধান-প্রতিরোধী, উচ্চ-কঠোরতা (যেমন, ছাঁচ ইস্পাত) কাস্ট লোহা, ইস্পাত, মিশ্রণ

উপাদান পছন্দ প্রতিটি উপাদান স্থায়িত্ব এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।

চিহ্ন এবং সনাক্তকারী

নির্মাতারা প্রায়শই নির্দিষ্ট চিহ্নগুলি ব্যবহার করেন:

গহ্বর:

  • 'F ' (স্থির দিক)

  • '1 ' (প্রথমার্ধ)

কোর:

  • 'R ' (অপসারণযোগ্য দিক)

  • '2 ' (দ্বিতীয়ার্ধ)

এই চিহ্নগুলি সমাবেশ এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়াগুলি সহজতর করে।


ছাঁচের মূল এবং গহ্বর _ কীভাবে সহজেই কোর এবং গহ্বর সনাক্ত করতে হয় _ ছাঁচের ধরণগুলি

ছাঁচ কোর জন্য গুণমান পরিদর্শন পদ্ধতি

সুনির্দিষ্ট ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশগুলি উত্পাদন করার জন্য ছাঁচ কোর গুণমান নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ। সঠিক পরিদর্শনগুলির জন্য এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন:

গভীরতা মাইক্রোমিটার প্রস্তুত করা হচ্ছে

ব্যবহারের আগে:

  1. ডিফারেনশিয়াল সিলিন্ডারের নমনীয়তা পরীক্ষা করুন

  2. ডিফারেনশিয়াল স্ক্রু মসৃণ চলাচল নিশ্চিত করুন

  3. লকিং ডিভাইসের নির্ভরযোগ্যতা যাচাই করুন

পরিমাপ সরঞ্জাম নির্বাচন করা

  • উপযুক্ত পরিমাপ রড চয়ন করুন

  • প্রয়োজনীয় গভীরতা বা উচ্চতার সাথে রডটি মেলে

ক্রমাঙ্কন প্রক্রিয়া

  1. পরিষ্কারের জন্য গ্রেড 00 প্ল্যাটফর্ম ব্যবহার করুন

  2. পরিষ্কার ডেটাম বিমান এবং পরিমাপ পৃষ্ঠ

  3. শূন্য অবস্থানের নির্ভুলতা যাচাই করুন

পরিমাপ কৌশল

অন্ধ গর্ত এবং গভীর খাঁজের জন্য:

  • অপারেশন চলাকালীন সাবধানতা অবলম্বন করুন

  • অতিরিক্ত শক্তি এড়িয়ে চলুন

  • মৃদু, নিয়ন্ত্রিত আন্দোলন ব্যবহার করুন

বড় ব্যাসের পরিমাপ

যখন গর্ত ব্যাস মাইক্রোমিটার বেসকে ছাড়িয়ে যায়:

  1. সহায়ক পজিশনিং প্লেট নিয়োগ করুন

  2. নিশ্চিত করুন প্লেট পরিষ্কার এবং সমতল

  3. নির্ভুলতার জন্য একাধিক পরিমাপ নিন

পরিদর্শন চেকলিস্ট

পদক্ষেপের ক্রিয়া গুরুত্ব
1 মাইক্রোমিটার কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন সঠিক পাঠ নিশ্চিত করে
2 সঠিক পরিমাপ রড নির্বাচন করুন পরিদর্শন প্রয়োজনের সাথে মেলে
3 পরিষ্কার এবং ক্যালিব্রেট নির্ভরযোগ্য শূন্য পয়েন্ট সরবরাহ করে
4 যত্ন সহকারে কৌশল ব্যবহার করুন সরঞ্জাম এবং অংশ ক্ষতি প্রতিরোধ করে
5 বড় ব্যাসের জন্য অভিযোজিত সমস্ত বৈশিষ্ট্যের সঠিক পরিমাপ সক্ষম করে

রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমস্যা সমাধান

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন

ছাঁচ কোর এবং গহ্বরের যথাযথ যত্ন দীর্ঘায়ু এবং মানের উত্পাদন নিশ্চিত করে।

পরিষ্কার এবং তৈলাক্তকরণ

  • প্রতিটি উত্পাদন রান করার পরে অবশিষ্টাংশ সরান

  • চলমান অংশগুলিতে উপযুক্ত লুব্রিক্যান্টগুলি প্রয়োগ করুন

  • সংবেদনশীল পৃষ্ঠগুলির জন্য অ-অ্যাব্র্যাসিভ ক্লিনার ব্যবহার করুন

পরিদর্শন এবং মেরামত

  • পরিধান বা ক্ষতির জন্য ভিজ্যুয়াল চেক পরিচালনা করুন

  • নিয়মিত সমালোচনামূলক মাত্রা পরিমাপ করুন

  • বড় ব্যর্থতা রোধে তাত্ক্ষণিকভাবে ছোটখাটো সমস্যাগুলি সমাধান করুন

সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান

ইস্যু কারণ সমাধান
পরা ছাঁচনির্মাণের সময় ঘর্ষণ পোলিশ বা পুনর্নির্মাণ ক্ষতিগ্রস্থ অঞ্চলগুলি
জারা রাসায়নিক বিক্রিয়া প্রতিরক্ষামূলক আবরণ প্রয়োগ করুন
ক্ষয় উচ্চ-চাপ উপাদান প্রবাহ গেটিং সিস্টেমটি পুনরায় ডিজাইন করুন
ক্ষতি ভুল বা দুর্ঘটনা ক্ষতিগ্রস্থ উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন

প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা

এই অনুশীলনগুলির সাথে ছাঁচের জীবন প্রসারিত করুন:

  1. উপযুক্ত ছাঁচ উপকরণ ব্যবহার করুন

  2. কুলিং সিস্টেমগুলি অনুকূলিত করুন

  3. যথাযথ ভেন্টিং বাস্তবায়ন করুন

  4. সঠিক হ্যান্ডলিং পদ্ধতিতে অপারেটরদের প্রশিক্ষণ দিন

ছাঁচ লাইফ এক্সটেনশন টিপস

  • অতিরিক্ত ব্যবহার রোধ করতে চক্রের সময়গুলি পর্যবেক্ষণ করুন

  • এমনকি পরা বিতরণের জন্য ছাঁচগুলি ঘোরান

  • যখন ব্যবহার না হয় তখন সঠিকভাবে ছাঁচগুলি সঞ্চয় করুন

উপসংহার

ছাঁচ কোর এবং গহ্বরগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য অত্যাবশ্যক। এগুলি অংশগুলি আকার দেয়, নির্ভুলতা নিশ্চিত করে এবং উত্পাদন দক্ষতা প্রভাবিত করে। ডিজাইনার, প্রকৌশলী এবং নির্মাতাদের উপাদান নির্বাচন, সঠিক নকশা এবং রক্ষণাবেক্ষণের উপর ফোকাস করা উচিত।

নির্মাতারা নিয়মিত পরিদর্শন এবং প্র্যাকটিভ সমস্যা সমাধান থেকে উপকৃত হন। এই অনুশীলনগুলি ছাঁচের জীবনকে প্রসারিত করে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।

সামগ্রী তালিকার সারণী
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

টিম এমএফজি হ'ল একটি দ্রুত উত্পাদনকারী সংস্থা যা ওডিএম এবং ওএম -এ বিশেষী 2015 সালে শুরু হয়।

দ্রুত লিঙ্ক

টেলি

+86-0760-88508730

ফোন

+86-15625312373
কপিরাইটস    2025 টিম র‌্যাপিড এমএফজি কোং, লিমিটেড সমস্ত অধিকার সংরক্ষিত। গোপনীয়তা নীতি