Plesni in plesni votlina v injekcijskem oblikovanju
Tu ste: Doma » Študije primerov » Najnovejše novice » Novice o izdelkih » plesni in plesni votlina v oblikovanju vbrizgavanja

Plesni in plesni votlina v injekcijskem oblikovanju

Pogledi: 0    

Poizvedite

Gumb za skupno rabo Facebooka
Gumb za skupno rabo Twitterja
Gumb za skupno rabo vrstic
Gumb za skupno rabo WeChat
Gumb za skupno rabo LinkedIn
Gumb za skupno rabo Pinterest
Gumb za skupno rabo WhatsApp
Gumb za skupno rabo

Plastika Oblikovanje vbrizgavanja je ključna metoda za ustvarjanje natančnih delov. Toda kaj poganja njegov uspeh? Jedro in votlina. Te komponente tvorijo notranje in zunanje značilnosti oblikovanih izdelkov.


V tej objavi se boste naučili, kako delujeta jedro in votlina, zakaj sta bistvena in njihove kritične razlike.


Kaj je jedro in votlina v vstavkih iz plastične plesni _ jedra in votline

Jedro in votlina: definicija in vloge

Jedro plesni

Kalup oblikuje notranje značilnosti vbrizganih delov. Ključnega pomena je za ustvarjanje votlih odsekov in zapletenih notranjih struktur. Med postopkom vbrizgavanja jedro sedi na B-strani kalupa. Premakne se s sistemom izmetalnikov in tako zagotovi pravilno sproščanje delov po hlajenju.

Ključne točke o plesnih jedrih:

  • Oblikujte notranje votline in podrobnosti

  • Običajno narejen iz utrjenega jekla

  • Za natančnost zahtevajte natančno obdelavo

  • Pogosto vključujejo hladilne kanale za hitrejšo proizvodnjo

Plesni votlina

Plazdne votline definirajo zunanje značilnosti oblikovanih delov. Odgovorni so za zunanjo estetiko in dimenzije. Vdolbine ostajajo stacionarne na strani kalupa med proizvodnjo. Ustvarijo vidne površine, s katerimi lahko komunicirajo kupci.

Pomembni vidiki plesni votline:

  • Oblikujte zunanje površine in teksture

  • Pogosto polirano za želeni zaključek

  • Mora upoštevati materialno krčenje

  • Vključite sisteme za ganting za plastični tok

Kako delujeta jedro in votlina

Jedra in votline se združujejo tako, da tvorijo popolne oblikovane dele. Ko se plesen zapre, ustvarijo praznino v obliki končnega izdelka. Staljena plastika napolni ta prostor in prevzame značilnosti obeh komponent.

Proces interakcije:

  1. Plesen se zapre in poravna jedro in votlino

  2. Plastika, vbrizgana v oblikovan prostor

  3. Material se ohladi in strdi

  4. Odpre se plesen, jedro se premika s sistemom izmetanja

  5. Del izide, ki ohranjajo oblike iz jedra in votline

Vrste plesni jeder in votline

Fiksna jedra in votline

Fiksna jedra in votline so temelj injekcijskega oblikovanja. Ostajajo mirni v celotnem proizvodnem procesu.

Standardna jedra in votline

To so osnovne komponente, obdelane iz utrjenega jekla. Zasnovani so za dolge proizvodne tekme in dosledno kakovost dela.

Preprosto jedro/votlina

Uporablja se za dele z preprostimi oblikami. Idealni so za izdelke brez zapletenih notranjih lastnosti.

Večjedrni/votlina

Ti kalupi proizvajajo več delov v enem ciklu. Povečajo učinkovitost proizvodnje, vendar zahtevajo natančno zasnovo za uravnoteženo polnjenje.

Zamenljiva jedra in votline

Zamenljive komponente ponujajo prožnost pri proizvodnji. Omogočajo hitre menjave in različice izdelkov.

Zamenjalna jedra in votline

Te je mogoče zamenjati za izdelavo različnih modelov delov. Zmanjšujejo stroške orodja za družine izdelkov.

Drsna jedra in votline

Premikajo se znotraj kalupa, da ustvarijo zapletene lastnosti. Drsne komponente so bistvene za dele s podrezov ali stranskimi podrobnostmi.

Vstavite jedra in votline

Te se uporabljajo za ustvarjanje določenih funkcij ali vključitev vnaprej oblikovanih komponent. Pogosto se uporabljajo za navojne vložke ali posebne materiale.

Zlobna jedra

Zlobna jedra so ključnega pomena za dele z notranjimi nitmi ali zapletenimi votlimi odseki. Skrbijo, da dovolijo izmet dela, nato pa razširijo za naslednji cikel.

Ključne koristi:

  • Omogočite proizvodnjo delov nemogoče s fiksnimi jedri

  • Zmanjšati čas cikla

  • Izboljšati kakovost dela v določenih modelih

Odvijanje jeder in votlin

Te komponente se vrtijo in sproščajo dele z navojnimi funkcijami. Ključni so za oblikovanje vijačnih pokrovčkov, okov in podobnih izdelkov.

Prednosti:

  • Izdelajte popolnoma oblikovane niti v enem koraku

  • Odpravite sekundarne operacije

  • Povečati učinkovitost proizvodnje za navojne dele


Jedro in votlina plesni _ Kako enostavno prepoznati jedro in votlino _


Oblikovanje plesni jeder in votline

Ključni dejavniki oblikovanja

Oblikovanje učinkovitih plesni jeder in votline zahteva natančno upoštevanje več dejavnikov:

  1. Geometrija dela: Kompleksne oblike zahtevajo natančne zasnove jedra in votline.

  2. Izbira materiala: Različne plastike zahtevajo posebne materiale za plesni in zaključijo.

  3. Krčenje: upoštevajte materialno krčenje, da se zagotovi dimenzijska natančnost.

  4. Osnutek kotov: Pravilni koti olajšajo enostavno sproščanje dela.

  5. Sistem izmeta: Načrt za učinkovito odstranjevanje delov brez škode.

  6. Hladilni sistem: Optimizirajte hladilne kanale za dosledno kakovost dela.

Oblikovalske smernice

Upoštevajte te smernice za uspešno oblikovanje jedra in votline:

Enotna debelina stene

  • Ohranite dosledno debelino v celotnem delu.

  • Preprečuje upogibanje, znamenja umivalnikov in neenakomerno hlajenje.

Pravilni osnutek kotov

  • Za večino materialov uporabite osnutek 1-2 °.

  • Povečajte kote za teksturirane površine.

Polmere in filete

  • Izogibajte se ostrim vogalom, da zmanjšate koncentracijo stresa.

  • Za izboljšanje pretoka materiala uporabite velikodušne polmere.

Odzračevanje in gatiranje

  • Vključite ustrezno odzračevanje za preprečevanje zračnih pasti.

  • Vrata položaja za optimalno polnjenje in minimalne vidne ocene.

Skupni izzivi in ​​rešitve

izzivajo rešitev
Podredi Uporabite drsna jedra ali zložljive vložke
Tanke stene Izvedite kaskadno ali zaporedno zapornico
Varilne črte Optimizirajte lokacije vrat in temperature taljenja
Znamenja umivalnika Prilagodite hladilni sistem in debelino stene

Izbira materiala za jedro in votlino

Pomen materialne izbire

Izbira pravih materialov za plesni jedra in votline je ključnega pomena. Neposredno vpliva na življenjsko dobo in skupne stroške proizvodnje. Pravilna izbira zagotavlja trajnost, natančnost in stroškovno učinkovitost.

Pogosto uporabljeni materiali

Več materialov je priljubljenih za plesni jedra in votline:

  1. P20: vsestransko jeklo z dobro obdelovalnostjo

  2. 738: Izboljšane lastnosti nad P20

  3. NAK80: Odlično za visoko prodajne aplikacije

  4. 2316: idealno za jedko plastiko

  5. 2344: primerno za proizvodnjo z veliko količino

OBLIKOVANJE PROIZVODNJA

Izbira materiala se razlikuje glede na količino proizvodnje:

  • Nizko povpraševanje: Uporabite stroškovno učinkovite materiale, kot je P20

  • Veliko povpraševanje: Odločite se za trajne materiale, kot sta 2344 ali 8407

Proizvodnja z veliko količino upravičuje vlaganje v vrhunske materiale. Iztegnejo življenjsko dobo plesni in zmanjšujejo dolgoročne stroške.

Ključne značilnosti materiala

Pri izbiri materialov upoštevajte te lastnosti:

značilen pomen
Nošenje Podaljša življenje
Žilavost Preprečuje posek in pokanje
Poliranje lastnosti Doseže želeno površinsko zaključek
Trdota Se upira deformaciji pod pritiskom

Nošenje

Materiali z visoko obrabo sčasoma ohranjajo dimenzijsko natančnost. Za proizvodnjo velikega obsega so bistvenega pomena.

Žilavost

Trdi materiali vzdržijo napetosti ponavljajočih se ciklov oblikovanja. Zmanjšajo tveganje za prezgodnjo odpoved plesni.

Poliranje lastnosti

Nekateri materiali polirajo bolje kot drugi. To je ključnega pomena za dele, ki zahtevajo zaključke z visokim sijajem.

Trdota

Težje materiali se upirajo deformaciji pod tlakom vbrizgavanja. Ohranjajo natančnost dela, vendar jih je morda težje obdelati.


# Core & Catity # Oblikovanje vbrizgavanja # koncept jedra in votline

Proces proizvodnje jedra in votline

1. priprava materiala

Postopek se začne z izbiro ustreznih materialov in orodij. Ta korak je ključnega pomena za zagotavljanje kakovosti plesni in dolgoživosti.

2. Tradicionalno rezkanje

Začetno oblikovanje vključuje:

  • Vrtalne luknje za hlajenje

  • Navoj in tapkanje vijačnih lukenj

  • Ustvarjanje luknje za odbojke

Te operacije so temelj strukture plesni.

3. CNC obdelava

Grobo rezanje določa osnovno obliko jedra in votline. CNC tehnologija zagotavlja natančnost in učinkovitost v tej fazi.

4. toplotna obdelava

Ta korak izboljšuje:

  • Trajnost

  • Nošenje

  • Dimenzijska stabilnost

Toplotna obdelava je bistvenega pomena za podaljšanje življenja plesni.

5. Mrtje in zaključek

Natančno brušenje doseže:

  • Natančne dimenzije

  • Gladke površine

  • Pravilno prileganje v okvir plesni

6. Dokončanje CNC

Operacije z visoko natančnostjo vključujejo:

  • Fino rezanje podrobnosti

  • Graviranje

  • Besedilna prijava

Ti koraki dodajo ključne značilnosti komponent plesni.

7. rezanje žic

Žica EDM ustvarja zapletene oblike, kot so:

  • Luknje za dviganje

  • PIN -reže za izmet

~!phoenix_var286_0!~

~!phoenix_var286_1!~ ~!phoenix_var286_2!~ ~!phoenix_var286_3!~

~!phoenix_var317_0!~

~!phoenix_var317_1!~ ~!phoenix_var317_2!~ ~!phoenix_var317_3!~

~!phoenix_var360_0!~

~!phoenix_var360_1!~ ~!phoenix_var360_2!~ ~!phoenix_var360_3!~
Material


Jedro in votlina plesni _ Kako enostavno prepoznati jedro in votlino _ Vrste plesni

~!phoenix_var401_0!~

~!phoenix_var401_1!~ ~!phoenix_var401_2!~ ~!phoenix_var401_3!~
1
2
3
4
5

~!phoenix_var423_0!~

~!phoenix_var423_1!~ ~!phoenix_var423_2!~ ~!phoenix_var423_3!~

Plazdna jedra in votline so ključnega pomena za injekcijsko oblikovanje. Oblikujejo dele, zagotavljajo natančnost in vplivajo na učinkovitost proizvodnje. Oblikovalci, inženirji in proizvajalci bi se morali osredotočiti na izbiro materiala, natančno zasnovo in vzdrževanje.

Proizvajalci imajo koristi od rednih pregledov in proaktivnega odpravljanja težav. Te prakse podaljšajo življenje plesni in izboljšajo učinkovitost proizvodnje.

Seznam vsebine
Kontaktirajte nas

Team MFG je hitro proizvodno podjetje, ki je specializirano za ODM in OEM, ki se začne leta 2015.

Hitra povezava

Tel

+86-0760-88508730

Telefon

+86-15625312373
Avtorske pravice    2025 Team Rapid MFG Co., Ltd. Vse pravice pridržane. Politika zasebnosti