Je! Umewahi kujiuliza ni kwanini sehemu zingine zilizoundwa na sindano hutoka laini na kamili, wakati zingine zina alama zisizo sawa au kukwama kwenye ukungu? Jibu liko katika pembe za rasimu - sehemu muhimu ya muundo wa sindano ambayo inaweza kutengeneza au kuvunja ubora wa bidhaa yako.
Katika chapisho hili, utajifunza juu ya umuhimu wa pembe za rasimu, faida zao, na mazoea bora. Kaa tuned ili kujua hali hii muhimu ya Ukingo wa sindano.
Pembe ya rasimu ni taper kidogo au mteremko ulioongezwa kwenye kuta za sehemu iliyoundwa na sindano. Ni kitu muhimu cha kubuni ambacho inahakikisha sehemu hiyo inaweza kutolewa kwa urahisi kutoka kwa ukungu baada ya baridi.
Kwa nini pembe za rasimu ni muhimu sana? Hapa ndio sababu:
Wanapunguza msuguano kati ya sehemu na ukungu wakati wa kukatwa
Wanapunguza hatari ya uharibifu wa sehemu au uharibifu
Wanasaidia kudumisha sura na vipimo vya sehemu
Wanaongeza maisha ya ukungu kwa kupunguza kuvaa na machozi
Bila pembe za rasimu sahihi, sehemu zinaweza kushikamana na ukungu, na kusababisha:
Mizunguko ya uzalishaji polepole
Viwango vya chakavu
Gharama za juu za utengenezaji
Kwa hivyo, unahitaji rasimu ngapi? Inategemea mambo kadhaa, kama vile:
Kina cha sehemu
Nyenzo zinazotumiwa
Kumaliza uso au muundo
Kama kanuni ya jumla ya kidole, lengo la rasimu ya chini ya 1 ° hadi 2 ° kwa upande. Kwa sehemu za kina au nyuso za maandishi, unaweza kuhitaji kuiongeza hadi 3 ° au zaidi.
Je! Umewahi kujaribu kuvuta kitu kilichowekwa wazi kutoka kwenye chombo? Inaweza kuwa mapambano ya kweli, sawa? Kanuni hiyo hiyo inatumika kwa ukingo wa sindano. Bila pembe za rasimu sahihi, sehemu zinaweza kukwama kwenye ukungu, na kusababisha shida nyingi.
Moja ya sababu za msingi za rasimu ni muhimu sana ni kwamba wanapunguza msuguano kati ya sehemu na ukungu wakati wa kukatwa. Hii inasaidia kuzuia:
Sehemu ya deformation
Mikwaruzo ya uso
Alama za pini za ejector
Kwa kuruhusu sehemu kutolewa vizuri kutoka kwa ukungu, pembe za rasimu hupunguza hatari ya uharibifu na hakikisha bidhaa ya hali ya juu ya kumaliza.
Mold ni uwekezaji mkubwa, na unataka yao kudumu kwa muda mrefu iwezekanavyo. Rasimu ya pembe inachukua jukumu muhimu katika kupunguza kuvaa na kubomoa kwenye ukungu wakati wa mchakato wa kukatwa. Wanasaidia:
Sambaza vikosi vya ejection sawasawa
Kuzuia abrasion na gouging
Panua maisha ya ukungu
Linapokuja suala la ukingo wa sindano, mambo ya kuonekana. Angles za rasimu husaidia kudumisha uso unaotaka wa sehemu zako na:
Kuzuia alama za Drag na Scratches
Kuhakikisha kumaliza thabiti, sawa
Kuhifadhi uadilifu wa muundo na mifumo
Angles za rasimu pia zina jukumu la kuongeza mchakato wa ukingo wa sindano yenyewe. Wanaweza kusaidia:
Punguza wakati wa baridi kwa kuruhusu sehemu kutolewa kutoka kwa ukungu kwa urahisi zaidi
Ondoa hitaji la usanidi tata wa ejection
Gharama za jumla za uzalishaji kwa kuongeza ufanisi na kupunguza viwango vya chakavu
Kwa kifupi, pembe za rasimu ni sehemu ndogo lakini yenye nguvu ambayo inaweza kuwa na athari kubwa kwa mafanikio ya mradi wako wa ukingo wa sindano. Wanahakikisha ubora wa sehemu bora, maisha marefu ya ukungu, na mchakato mzuri zaidi wa uzalishaji - yote ambayo hutafsiri kwa akiba ya gharama na msingi bora wa chini.
Chagua rasimu ya rasimu inayofaa kwa sehemu yako iliyoundwa na sindano inaweza kuhisi kama kitendo cha kusawazisha. Rasimu kidogo sana, na unahatarisha maswala ya sehemu. Sana, na unaweza kuathiri utendaji au muonekano wa sehemu hiyo. Kwa hivyo, unapataje sehemu hiyo tamu? Hapa kuna mambo muhimu ya kuzingatia:
Kuta nyembamba kawaida zinahitaji pembe kubwa za rasimu kuzuia warping na kuhakikisha ejection laini. Kama kanuni ya jumla, lengo la:
Unene | wa chini wa rasimu ya Rasimu |
---|---|
0.040 in. | 1 ° |
0.060 in. | 0.5 ° |
0.080 in. | 0.5 ° |
> 0.100 in. | 0.5 ° |
Vifaa tofauti vina viwango tofauti vya kupungua na mahitaji ya kukatwa. Kwa mfano:
Vifaa vyenye ngumu kama polycarbonate vinaweza kuhitaji rasimu zaidi kuliko vifaa rahisi kama TPE
Vifaa vilivyo na viwango vya juu vya kushuka vinaweza kuhitaji pembe kubwa za rasimu
Aina ya mfumo wa ejection inayotumiwa (kwa mfano, pini, sketi, au vile) inaweza kuathiri angle ya rasimu inayohitajika. Jadili hii na molder yako ili kuhakikisha utangamano.
Nyuso za maandishi kwa ujumla zinahitaji rasimu zaidi kuliko nyuso laini. Utawala mzuri wa kidole ni kuongeza 1.5 ° ya rasimu kwa 0.001 'ya kina cha muundo.
Kuta za kina zinahitaji pembe kubwa za rasimu ili kuzuia kushikamana na kupunguza ejection. Hapa kuna miongozo kadhaa kulingana na kina cha ukuta:
rasimu ya ukuta | kina cha chini cha |
---|---|
0.25 in. | 0.5 ° |
0.5 in. | 1 ° |
0.75 in. | 2 ° |
1 in. | 2 ° |
1.5 in. | 2 ° |
2 in. | 2 ° |
Kina cha kipengele | Unene wa chini/rasimu | |||
0.25 in. | 0.040 in./0.5 | |||
0.5 in. | 0.040 in./1 | 0.060 in./0.5 | ||
0.75 in. | 0.040 in./2 | 0.060 in./1 | 0.080 in./0.5 | |
1 in. | 0.060 in./2 | 0.080 in./1 | > 0.100 in./0.5 | |
1.5 in. | 0.080 in./2 | > 0.100 in./1 | ||
2 in. | > 0.100 in./2 |
Hapa kuna sheria kadhaa za jumla za kuamua pembe za rasimu:
Rasimu ya kawaida : digrii 1.5 hadi 2 ni bora kwa sehemu nyingi hadi inchi 2.
Marekebisho ya kina : Ongeza digrii 1 kwa kila inchi ya sehemu ya kina zaidi ya inchi 2.
Rasimu ya mwelekeo : Rasimu kila wakati kuelekea 'juu' ya ukungu.
Sehemu za maandishi : Ongeza digrii 1.5 kwa inchi 0.001 ya kina cha muundo.
Uandaaji wa Sehemu : Sehemu zote za kipande zinapaswa kuwa na rasimu ya rasimu.
Ukingo wa chuma-kwa-chuma : Tumia angalau digrii 3 za rasimu.
Uandaaji wa pande mbili : Sehemu zilizo na mstari wa kugawanya wa kati zinahitaji rasimu pande zote.
Nyuso za wima : ni pamoja na kiwango cha chini cha digrii 0.5 ya rasimu.
Kubuni kwa rasimu inaweza kuhisi kama sanaa kama vile sayansi. Ili kukusaidia kusonga mchakato, tumekusanya mazoea mengine bora yaliyopatikana kutoka miaka ya uzoefu wa ukingo wa sindano.
Moja ya mambo muhimu unayoweza kufanya ni kuingiza pembe za rasimu mapema katika mchakato wa kubuni. Hii inasaidia:
Epuka upya wa gharama kubwa baadaye
Hakikisha sehemu yako inaweza kutengenezwa vizuri
Tambua maswala ya ejection kabla ya kuwa shida
Ikiwa sehemu yako inahitaji uso laini wa juu, wa hali ya juu, fikiria kutumia njia ya msingi wa ujazo. Hii inahusisha:
Kuongeza rasimu kwa upande wa nje (nje) upande wa ukungu
Kupunguza rasimu kwenye upande wa msingi (wa ndani)
Njia hii inaruhusu sehemu hiyo kushuka mbali na uso wa uso wakati wa baridi, kuhakikisha kutolewa safi na kumaliza kwa pristine.
Kila uso wa wima kwa upande wako unapaswa kuwa na rasimu fulani, pamoja na:
Mbavu
Gussets
Louvers
Wakubwa
Snaps
Hata kama huwezi kufikia rasimu bora ya rasimu, kumbuka: rasimu yoyote ni bora kuliko hakuna rasimu kabisa!
Wakati wa kuongeza rasimu kwa upande wako, fikiria kwa uangalifu juu ya uso wa kumbukumbu ambayo rasimu itatumika. Hii inaweza kuathiri:
Utendaji wa sehemu
Nyuso za kupandisha na miingiliano
Aesthetics ya jumla
Chagua uso wa kumbukumbu ambao hupunguza athari mbaya kwa fomu ya sehemu, kifafa, na kazi.
Ikiwa sehemu yako ina huduma ambazo zinahitaji hatua ya upande katika ukungu (kwa mfano, mashimo, inafaa, au undercuts), hakikisha kuongeza rasimu kwenye nyuso hizi pia. Hii itahakikisha kusafisha safi, rahisi na kuzuia uharibifu wa ukungu.
Vifaa vingine, kama nylon iliyojazwa na glasi au polycarbonate, inaweza kuwa mbaya na kusababisha kuvaa kwenye ukungu kwa wakati. Kwa vifaa hivi, ni bora kutumia pembe kubwa za rasimu (3 °+) kupunguza msuguano na kupanua maisha ya chombo.
Hata kwa kupanga kwa uangalifu na kubuni, maswala ya rasimu ya angle bado yanaweza kutokea wakati wa mchakato wa ukingo wa sindano. Hapa kuna jinsi ya kutambua na kuzishughulikia.
Unawezaje kujua ikiwa sehemu yako haina rasimu ya kutosha? Tafuta ishara hizi za kusema:
Ugumu wa kuondoa sehemu kutoka kwa ukungu
Alama zinazoonekana za Drag au scratches kwenye uso wa sehemu
Marekebisho au kupunguka kwa sehemu baada ya kukatwa
Kuvaa kupita kiasi au uharibifu kwa cavity ya ukungu
Ikiwa utagundua yoyote ya maswala haya, ni wakati wa kuangalia kwa karibu pembe za rasimu yako.
Wakati mzuri wa kushughulikia maswala ya rasimu ya rasimu ni wakati wa awamu ya kubuni. Hapa ndio unaweza kufanya:
Wasiliana na sindano yako ya sindano mapema
Tumia zana za CAD kuchambua na kuongeza pembe za rasimu
Fikiria jiometri mbadala au mwelekeo
Rekebisha eneo la mstari wa kugawana au lango
Kufanya mabadiliko kwa muundo wako kabla ya kukata ukungu kunaweza kuokoa wakati muhimu na pesa mwishowe.
Ikiwa masuala ya rasimu yanatambuliwa baada ya ukungu kutengenezwa, yote hayajapotea. Bado kuna chaguzi kadhaa za kurekebisha pembe za rasimu:
Kusaga au kupukuza cavity ya ukungu ili kuongeza rasimu
Kuongeza taper kwenye pini za ejector au sketi
Kutumia mipako ya ukungu kupunguza msuguano na kushikamana
Marekebisho haya yanaweza kuwa ya ufanisi, lakini yanaongeza gharama na ugumu kwa mchakato wa ukingo. Daima ni bora kushughulikia maswala ya rasimu mapema iwezekanavyo.
Toa | suluhisho linalowezekana |
---|---|
Alama za kushikamana au kuvuta | Ongeza rasimu ya rasimu |
Kupunguka au kuharibika | Rekebisha mwelekeo wa rasimu au mstari wa kutengana |
Uharibifu wa ukungu au kuvaa | Tumia rasimu zaidi kwa vifaa vya abrasive |
Pembe za rasimu ni muhimu kwa ukingo wa sindano. Wanapunguza msuguano, kuhakikisha kutolewa kwa sehemu laini. Pia hulinda ukungu kutokana na kuvaa na machozi. Kutumia rasimu sahihi ya rasimu huongeza kumaliza uso na hupunguza wakati wa baridi, kupunguza gharama za uzalishaji.
Kuingiza pembe za rasimu kutoka mwanzo wa mchakato wa kubuni ni muhimu. Inazuia kasoro, inaharakisha uzalishaji, na inashikilia ubora wa sehemu. Fikiria kila wakati nyenzo, unene wa ukuta, na muundo wakati wa kuamua rasimu ya rasimu. Kumbuka, rasimu yoyote ni bora kuliko hakuna kwa ukingo uliofanikiwa.
Timu MFG ni kampuni ya utengenezaji wa haraka ambayo inataalam katika ODM na OEM huanza mnamo 2015.