Yu dɔn ɛva wɔnda wetin mek sɔm pat dɛn we dɛn mek wit injɛkshɔn kin kɔmɔt fayn ɛn pafɛkt, ɛn ɔda wan dɛn gɛt blemish dɛn we nɔ fayn ɔ dɛn kin stɔp na di mol? Di ansa de insay draft angul – wan impɔtant aspek fɔ injɛkshɔn mold dizayn we kin mek ɔ brok yu prɔdak in kwaliti.
Insai dis post, yu go lan bɔt di impɔtants fɔ draft angul, dɛn bɛnifit, ɛn di bɛst we fɔ du tin. Stay tuned fɔ masta dis impɔtant aspek fɔ . Moldin fɔ injɛkshɔn ..
Wetin na draft angle?
Draft angle na smɔl taper ɔ slɔp we dɛn ad to di wɔl dɛn na wan injɛkshɔn-mɔld pat. Na wan impɔtant dizayn ɛlimɛnt we de mek shɔ se di pat kin izi fɔ rilis frɔm di mol afta i dɔn kol.
Wetin mek draft angul dɛn impɔtant so? Na dis mek:
Dɛn kin ridyus frikshɔn bitwin di pat ɛn di mol we dɛn de ejekshɔn .
Dɛn kin minimiz di risk fɔ pat difɔmeshɔn ɔ damej .
Dɛn kin ɛp fɔ mek di pat in shep ɛn di dimɛnshɔn dɛn we dɛn want, kɔntinyu fɔ de.
Dɛn kin mek di layf we di mol de liv lɔng bay we dɛn de ridyus di we aw dɛn de west ɛn te .
If yu nɔ gɛt di rayt draft angul, di pat dɛn kin stik to di mol, we kin mek dɛn:
Slower prodakshɔn saykl dɛn .
Di skrap ret dɛn we de go ɔp .
Di kɔst fɔ mek ay ay tin dɛn .
So, aw bɔku draft yu nid? I dipen pan sɔm tin dɛn, lɛk:
As wan jenɛral lɔ fɔ di tumbu, aim fɔ wan minim draft angul we na 1° to 2° fɔ wan say. Fɔ dip pat ɔ tɛkstɔr sɔfays, yu kin nid fɔ inkrisayz am to 3° ɔ mɔ.
Wetin mek draft angle impɔtant fɔ injɛkshɔn moldin?
Yu dɔn ɛva tray fɔ pul wan tin we fit fɔ mek yu kɔmɔt na kɔntena? I kin bi rial strɛch, nɔto so? Di sem prinsipul de fɔ injɛkshɔn moldin. If dɛn nɔ gɛt di rayt draft angul, di pat dɛn kin stɔp na di mol, we kin mek bɔku prɔblɛm dɛn apin.
I de ridyus frikshɔn ɛn damej we dɛn de pul pat pan am .
Wan pan di men rizin dɛn we mek draft angul dɛn rili impɔtant na bikɔs dɛn de ridyus frikshɔn bitwin di pat ɛn di mol we dɛn de ejekshɔn. Dis kin ɛp fɔ mek yu nɔ gɛt:
We dɛn alaw di pat fɔ rilis fayn fayn wan frɔm di mold, draft angul dɛn de mek di risk fɔ damej nɔ bɔku ɛn mek shɔ se dɛn dɔn mek wan prɔdak we gɛt ay kwaliti.
Minimizes wear ɛn tear pan di mold .
Mold na impɔtant invɛstmɛnt, ɛn yu want dɛn fɔ las as lɔng as yu ebul. Draft angles de ple wan impɔtant rol fɔ ridyus di wear ɛn tear pan di mold di tɛm we dɛn de ejekshɔn. Dɛn kin ɛp fɔ:
Distribute Ejection Fos dɛn ivin .
Prevent abrasion ɛn gouging .
Ekstend di mold in layfspan .
I de mek shɔ se i smol, yunifom, ɛn nɔ gɛt skrat finish dɛn .
We i kam pan injɛkshɔn moldin, di we aw i luk impɔtant. Draft angles ɛp fɔ mentɛn di surface finish we yu want fɔ yu pat dɛn bay:
Fɔ mek dɛn nɔ drɛg mak ɛn skrat dɛn .
Fɔ mek shɔ se yu gɛt kɔnsistɛns, yunifom finish .
Fɔ kip di intɛgriti fɔ di tɛkstɔr ɛn di patɛns .
I de ridyus di tɛm we di kol de kol ɛn di kɔst fɔ prodyus .
Draft angles de ple wan rol bak fɔ optimiz di injɛkshɔn moldin prɔses sɛf. Dɛn kin ɛp fɔ:
Ridyus di tɛm we di ples kol bay we yu alaw di pat dɛn fɔ fri frɔm di mol izi wan izi wan .
Eliminate di nid fɔ kɔmpleks ejekshɔn sɛtup dɛn .
Low Overall Production Costs bay we dɛn de mek di efyushɔn go ɔp ɛn ridyus di skrap ret .
In shot, draft angles na wan smɔl bɔt pawaful dizayn ficha we kin gɛt big impak pan di sakses fɔ yu injɛkshɔn moldin projɛkt. Dɛn de mek shɔ se dɛn gɛt bɛtɛ pat kwaliti, lɔng mold layf, ɛn wan mɔ efishɔnal prodakshɔn prɔses – ɔl dɛn de translet to kɔst sevings ɛn bɛtɛ bottom layn.
Aw fɔ no di bɛst draft angul .
Fɔ pik di rayt draft angle fɔ yu injɛkshɔn-mɔld pat kin fil lɛk balans akt. Tu smɔl draft, ɛn yu risk pat ɛjekshɔn ishu dɛn. Tumɔs, ɛn yu kin kɔmprɔmis di pat in wok ɔ di we aw i de luk. So, aw yu go fɛn da swit ples de? Na sɔm impɔtant tin dɛn fɔ tink bɔt:
Tiknes fɔ di wɔl .
Tinner walls tipikli nid big draft angles fɔ mek dɛn nɔ wɔp ɛn mek shɔ se dɛn kɔmɔt na di ej fɔ kɔmɔt na di wɔl fayn fayn wan. As a jenɛral lɔ, aim fɔ:
| wɔl tiknɛs | minim draft angul |
| 0,040 in, di wan dɛn we de wok. | 1° . |
| 0,060 in, di wan dɛn we de wok. | 0,5° . |
| 0,080 in, di wan dɛn we de wok. | 0,5° . |
| >0,100 in, di wan dɛn we de wok. | 0,5° . |
Di we aw dɛn de pik di tin dɛn we dɛn dɔn yuz
Difrɛn matirial dɛn gɛt difrɛn shrink ret ɛn ɛjekshɔn rikwaymɛnt. Fɔ ɛgzampul:
Mekanism fɔ Ejɛkshɔn .
di kayn ejekshכn sistεm we dεn yuz (εgz., pin, sliv, כ bled) kin impכkt di draft angul we dεn nid. Tɔk bɔt dis wit yu mol fɔ mek shɔ se yu kɔmpit.
Surface finish ɛn tɛkstɔr .
Tekstɔr sɔfays dɛn jɔs nid mɔ draft pas smol smol sɔfays dɛn. Wan gud ruul fɔ ad 1.5° fɔ draft fɔ ɛni 0.001' tɛkstɔr dip.
Dip na di wɔl .
Dip wɔl dɛn nid big draft angul fɔ mek dɛn nɔ stik ɛn izi fɔ pul dɛn kɔmɔt na dɛn bɔdi. Na sɔm gaydlain dɛn we de bays pan dip na di wɔl:
| di dip | minimum draft angul fɔ di wɔl we de na di wɔl. |
| 0.25 in. | 0,5° . |
| 0.5 in. | 1° . |
| 0.75 in, di wan dɛn we de wok. | 2° . |
| 1 in. | 2° . |
| 1.5 in. | 2° . |
| 2 In. | 2° . |
| Di dip we dɛn gɛt di ficha . | Minimum tiknes/draft . |
|
|
|
| 0.25 in. | 0,040 in./0,5°, di, di, di di di di di di di di di | | | |
| 0.5 in. | 0,040 in./1° Di wan dɛn we de na di wɔl. | 0,060 in./0,5°, di, di, di di di di | | |
| 0.75 in, di wan dɛn we de wok. | 0,040 in./2°, di wan dɛn we de na di wɔl. | 0,060 in./1°, di wan dɛn we de na di wɔl | 0,080 in./0,5°, di, di, di di di di di di di di di di di di di di di program di | |
| 1 in. | | 0,060 in./2°, di wan dɛn we de na di wɔl. | 0,080 in./1°, yu go si di wan dɛn we de na di wɔl. | >0,100 in./0,5° Di wan dɛn we de ple di program. |
| 1.5 in. | | | 0,080 in./2°, di wan dɛn we de na di wɔl | >0,100 in./1° |
| 2 In. | | | | >0,100 in./2° |
Jɛnɛral gaydlayn fɔ draft angul dɛn .
Na sɔm jenɛral lɔ dɛn fɔ no di draft angul dɛn:
Standard Draft : 1.5 to 2 digri na fayn tin fɔ bɔku pat dɛn we go dip te to 2 inch.
Dip Adjɔstmɛnt : Ad 1 digri fɔ ɛvri inch pat dip pas 2 inch.
Directional Draft : Ɔltɛm draft to di 'top' fɔ di mol.
Textured Parts : Ad 1.5 digri pan 0.001 inch tɛkstɔr dip.
Komponent Drafting : Ɔl di pat dɛn na wan pis fɔ gɛt draft angle.
Metal-on-metal molding : Yuz at le 3 digri fɔ draft.
Dual-Sided Drafting : Pat dɛn we gɛt midul pat layn nid draft na ɔl tu di say dɛn.
Vɛtikal Surfaces : Inklud wan minimum 0.5 digri fɔ draft.
Di bɛst we fɔ disayn draft angul dɛn .
Disain fɔ draft kin fil lɛk art lɛk sayɛns. Fɔ ɛp yu fɔ nevigayt di prɔses, wi dɔn kɔmpilayt sɔm bɛst prɔsis dɛn we dɛn gɛda frɔm di ia dɛn we dɛn dɔn de injɛkshɔn moldin ɛkspiriɛns.
Start ali .
Wan pan di impɔtant tin dɛn we yu kin du na fɔ inkɔrej draft angul dɛn ali na di dizayn prɔses. Dis kin ɛp fɔ:
Avɔyd fɔ ridizayn dɛn we go tek bɔku mɔni leta pan .
Mek shɔ se dɛn ebul fɔ mek yu pat fayn fayn wan .
Identify potential ejection issues bifo dem bi problem .
Yuz wan kor-kaviti aprɔch .
If yu pat nid fɔ gɛt wan smol, ay kwaliti ɔda say, tink bɔt fɔ yuz wan kɔr-kaviti we. Dis involv:
Dis aprɔch de alaw di pat fɔ shrink away frɔm di kaviti sɔfays we i de kol, mek shɔ se dɛn rilis klin wan ɛn wan pristin finish.
Draft ɔl di vertikal sɔfays dɛn .
Ɛvri vertikal sɔfays na yu pat fɔ gɛt sɔm digri fɔ draft, inklud:
Ribs .
GUSSETS .
Louvers
Bɔs dɛn
SNAP dɛn .
Ivin if yu nɔ ebul fɔ ajɔst di ideal draft angle, mɛmba: ɛni draft bɛtɛ pas nɔ draft atɔl!
Tink bɔt di rɛfrɛns fes .
We yu ad draft to yu pat, tink gud wan bɔt di rɛfrɛns fes usay dɛn go yuz di draft frɔm. Dis kin ambɔg:
Pik wan rɛfrɛns fes we de minimiz ɛni bad bad tin we go apin to di pat in fɔm, fit, ɛn wok.
Nɔ fɔgɛt di sayd-akshɔn ficha dɛn .
If yu pat gɛt ficha dɛn we nid sayd-akshɔn na di mol (ɛgz., ol, slot, ɔ ɔndakat), mek shɔ se yu ad draft to dɛn sɔfays dɛn ya bak. Dis go mek shɔ se klin, izi fɔ pul am kɔmɔt ɛn mek di mol nɔ pwɛl.
Mɔ Draft fɔ Abrasive Matirial dɛn .
Sɔm tin dɛn, lɛk naylon ɔ polycarbonate we dɛn ful-ɔp wit glas, kin abrayd ɛn mek di mold wɛr am as tɛm de go. Fɔ dɛn matirial ya, i bɛtɛ fɔ yuz smɔl big draft angul (3°+) fɔ mek frikshɔn nɔ bɔku ɛn fɔ mek di tul liv lɔng.
Trobulshut draft angle isyu dɛn .
Ivin wit tek tɛm planin ɛn dizayn, draft angul ishu dɛn kin stil apin di tɛm we dɛn de injɛkshɔn moldin prɔses. Na dis na aw fɔ no ɛn adrɛs dɛn.
Fɔ no di draft we nɔ go du fɔ yu .
Aw yu go no if yu pat gɛt insufisɛnt draft? Luk fɔ dɛn sayn dɛn ya we de sho se:
Difikulti fɔ pul di pat pan di mold .
Di drɛg mak ɔ skrat dɛn we pɔsin kin si na di pat.
Difɔmeshɔn ɔ wɔp fɔ di pat afta Ejɛkshɔn .
Wear ɔ damej pasmak na di mold kaviti .
If yu notis ɛni wan pan dɛn tin ya, na tɛm fɔ tek tɛm luk yu draft angul dɛn.
Kɔrɛkt Draft insay Dizayn .
Di bɛst tɛm fɔ adrɛs draft angul ishu dɛn na di tɛm we dɛn de disayn di faz. Na dis yu kin du:
Kɔnsul wit yu injɛkshɔn molda ali na
Yuz CAD tul dɛn fɔ analayz ɛn ɔptimayz draft angul dɛn .
Tink bɔt ɔda pat jɔyometri ɔ ɔriɛnteshɔn dɛn .
Adjɔst di say we di layn ɔ get we de sheb di ples de .
If yu chenj di we aw yu de mek yu dizayn bifo yu kɔt di mol, dat kin mek yu nɔ spɛn bɔku tɛm ɛn mɔni fɔ lɔng tɛm.
Modifying Draft di tɛm we dɛn de mek mold .
If dɛn dɔn no di draft kwɛstyɔn dɛn afta dɛn dɔn mek di mol, ɔltin nɔ lɔs. Sɔm opshɔn dɛn stil de fɔ chenj di draft angul dɛn:
grindin ɔ polish di mold cavity fɔ inkrisayz draft .
Ad wan taper to di ejektor pin ɔ sliv .
Yuz mold coating fɔ ridyus frikshɔn ɛn stik .
Dɛn chenj dɛn ya kin wok fayn, bɔt dɛn kin ad kɔst ɛn kɔmplisiti to di moldin prɔses. I bɛtɛ ɔltɛm fɔ adrɛs draft kwɛstyɔn dɛn kwik kwik wan.
| Isyu | pɔsibul sɔlvishɔn . |
| Stik ɔ drɛg mak dɛn . | Inkris Draft Angle . |
| Warping ɔ difɔmeshɔn . | Adjɔst Draft Dayrɛkshɔn ɔ Pat Layn . |
| Mold Damage ɔ Wear . | Yuz mɔ draft fɔ abrasive matirial dɛn . |
Dɔn
Draft angles na impɔtant tin fɔ injɛkshɔn moldin. Dɛn de ridyus frikshɔn, mek shɔ se dɛn rilis di pat fayn fayn wan. Dɛn kin protɛkt bak di mold dɛn frɔm we dɛn nɔ de taya. We yu yuz di kɔrɛkt draft angul, i de mek di say we yu de dɔn ɛn i de ridyus di tɛm fɔ mek yu kol, ɛn dis de mek di kɔst fɔ di prodakshɔn go dɔŋ.
Inkorporet draft angles frɔm di stat fɔ di dizayn prɔses na impɔtant tin. I de mek di prɔblɛm dɛn we nɔ fayn, i nɔ de mek di prodakshɔn go bifo kwik kwik wan, ɛn i de mek di pat kwaliti kɔntinyu fɔ de. Ɔltɛm tink bɔt matirial, tik tik, ɛn tɛkstɔr we yu de disayd di draft angul. Mɛmba se, ɛni draft bɛtɛ pas nɔbɔdi fɔ mek dɛn ebul fɔ mol am fayn fayn wan.
