คุณเคยสงสัยหรือไม่ว่าทำไมบางส่วนที่ฉีดออกมาอย่างราบรื่นและสมบูรณ์แบบในขณะที่บางส่วนมีรอยสิวที่ไม่น่าดูหรือติดอยู่ในแม่พิมพ์? คำตอบอยู่ในมุมร่าง - ส่วนสำคัญของการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดที่สามารถสร้างหรือทำลายคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของคุณ
ในโพสต์นี้คุณจะได้เรียนรู้เกี่ยวกับความสำคัญของมุมร่างผลประโยชน์และแนวปฏิบัติที่ดีที่สุด คอยติดตามการเป็นหัวหน้าสิ่งสำคัญนี้ของ การฉีดขึ้นรูป.
มุมร่างคือเรียวเล็กน้อยหรือความลาดชันที่เพิ่มเข้ามาในผนังของชิ้นส่วนฉีด มันเป็นองค์ประกอบการออกแบบที่สำคัญที่ทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนสามารถปล่อยออกมาได้ง่ายจากแม่พิมพ์หลังการทำความเย็น
ทำไมมุมร่างจึงสำคัญมาก? นี่คือเหตุผล:
พวกเขาลดแรงเสียดทานระหว่างชิ้นส่วนและแม่พิมพ์ในระหว่างการขับออก
พวกเขาลดความเสี่ยงของการเปลี่ยนรูปหรือความเสียหายส่วนหนึ่ง
พวกเขาช่วยรักษารูปร่างและขนาดที่ต้องการของส่วนต่างๆ
พวกเขายืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์โดยลดการสึกหรอ
หากไม่มีมุมร่างที่เหมาะสมชิ้นส่วนสามารถติดกับแม่พิมพ์นำไปสู่:
รอบการผลิตช้าลง
อัตราเศษซากที่เพิ่มขึ้น
ต้นทุนการผลิตที่สูงขึ้น
คุณต้องการร่างเท่าไหร่? ขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการเช่น:
ความลึกของชิ้นส่วน
วัสดุที่ใช้
พื้นผิวเสร็จสิ้นหรือพื้นผิว
ตามกฎทั่วไปของหัวแม่มือตั้งเป้าหมายสำหรับมุมร่างขั้นต่ำ 1 °ถึง 2 °ต่อด้าน สำหรับชิ้นส่วนที่ลึกกว่าหรือพื้นผิวที่มีพื้นผิวคุณอาจต้องเพิ่มเป็น 3 °หรือมากกว่า
คุณเคยพยายามดึงวัตถุที่ติดตั้งไว้อย่างแน่นหนาจากคอนเทนเนอร์หรือไม่? มันอาจเป็นการต่อสู้ที่แท้จริงใช่ไหม? หลักการเดียวกันนี้ใช้กับการฉีดขึ้นรูป หากไม่มีมุมร่างที่เหมาะสมชิ้นส่วนสามารถติดอยู่ในแม่พิมพ์นำไปสู่ปัญหา
หนึ่งในเหตุผลหลักที่มุมร่างมีความสำคัญมากคือพวกเขาลดแรงเสียดทานระหว่างชิ้นส่วนและแม่พิมพ์ในระหว่างการขับออก ซึ่งช่วยในการป้องกัน:
การเสียรูปชิ้นส่วน
รอยขีดข่วนพื้นผิว
เครื่องหมายพิน ejector
ด้วยการอนุญาตให้ชิ้นส่วนปล่อยอย่างราบรื่นจากแม่พิมพ์มุมร่างลดความเสี่ยงของความเสียหายและให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีคุณภาพสูงขึ้น
แม่พิมพ์เป็นการลงทุนที่สำคัญและคุณต้องการให้พวกเขาอยู่ได้นานที่สุด มุมร่างมีบทบาทสำคัญในการลดการสึกหรอบนแม่พิมพ์ในระหว่างกระบวนการขับออก พวกเขาช่วย:
แจกจ่ายกองกำลังดีดออกอย่างสม่ำเสมอ
ป้องกันการเสียดสีและการเซาะร่อง
ยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์
เมื่อพูดถึงการฉีดขึ้นรูป มุมร่างช่วยรักษาพื้นผิวที่ต้องการเสร็จสิ้นของชิ้นส่วนของคุณโดย:
ป้องกันรอยลากและรอยขีดข่วน
สร้างความมั่นใจให้กับการตกแต่งที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอ
รักษาความสมบูรณ์ของพื้นผิวและรูปแบบ
มุมร่างยังมีบทบาทในการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการฉีดขึ้นรูปของตัวเอง พวกเขาสามารถช่วยได้:
ลดเวลาการระบายความร้อนโดยอนุญาตให้ชิ้นส่วนปล่อยออกมาจากแม่พิมพ์ได้ง่ายขึ้น
ขจัดความจำเป็นในการตั้งค่าการปลดปล่อยที่ซับซ้อน
ลดต้นทุนการผลิตโดยรวมโดยการเพิ่มประสิทธิภาพและลดอัตราเศษ
ในระยะสั้นมุมร่างเป็นคุณสมบัติการออกแบบขนาดเล็ก แต่ยิ่งใหญ่ที่อาจมีผลกระทบอย่างมากต่อความสำเร็จของโครงการฉีดขึ้นรูปของคุณ พวกเขามั่นใจได้ว่าคุณภาพส่วนที่ดีขึ้นอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นและกระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นซึ่งทั้งหมดนี้แปลเป็นการประหยัดต้นทุนและกำไรที่ดีกว่า
การเลือกมุมร่างที่ถูกต้องสำหรับชิ้นส่วนฉีดของคุณอาจรู้สึกเหมือนเป็นการกระทำที่สมดุล ร่างน้อยเกินไปและคุณเสี่ยงปัญหาการขับออก มากเกินไปและคุณอาจประนีประนอมฟังก์ชั่นหรือรูปลักษณ์ของส่วน แล้วคุณจะพบจุดหวานนั้นได้อย่างไร? นี่คือปัจจัยสำคัญที่ควรพิจารณา:
โดยทั่วไปแล้วผนังทินเนอร์จะต้องใช้มุมร่างขนาดใหญ่เพื่อป้องกันการแปรปรวน ตามกฎทั่วไปตั้งเป้าหมายสำหรับ:
ความหนาขั้นต่ำของผนัง | มุมร่าง |
---|---|
0.040 นิ้ว | 1 ° |
0.060 นิ้ว | 0.5 ° |
0.080 นิ้ว | 0.5 ° |
> 0.100 นิ้ว | 0.5 ° |
วัสดุที่แตกต่างกันมีอัตราการหดตัวที่แตกต่างกันและข้อกำหนดในการขับออก ตัวอย่างเช่น:
วัสดุที่แข็งเช่นโพลีคาร์บอเนตอาจต้องการร่างมากกว่าวัสดุที่ยืดหยุ่นเช่น TPE
วัสดุที่มีอัตราการหดตัวสูงขึ้นอาจต้องใช้มุมร่างที่ใหญ่ขึ้น
ประเภทของระบบดีดออกที่ใช้ (เช่นหมุดแขนเสื้อหรือใบมีด) สามารถส่งผลกระทบต่อมุมร่างที่ต้องการ พูดคุยเรื่องนี้กับแม่พิมพ์ของคุณเพื่อให้แน่ใจว่าเข้ากันได้
พื้นผิวที่มีพื้นผิวโดยทั่วไปต้องการร่างมากกว่าพื้นผิวที่เรียบ กฎง่ายๆคือการเพิ่มร่าง 1.5 °ต่อ 0.001 'ความลึกของพื้นผิว
ผนังที่ลึกกว่าต้องการมุมร่างที่ใหญ่ขึ้นเพื่อป้องกันการติดและง่ายขึ้น นี่คือแนวทางบางส่วนตามความลึกของผนัง: มุมลึก
ของผนัง | มุมต่ำสุด |
---|---|
0.25 นิ้ว | 0.5 ° |
0.5 นิ้ว | 1 ° |
0.75 นิ้ว | 2 ° |
1 นิ้ว | 2 ° |
1.5 นิ้ว | 2 ° |
2 นิ้ว | 2 ° |
ความลึกของคุณสมบัติ | ความหนาต่ำสุด/ร่าง | |||
0.25 นิ้ว | 0.040 in./0.5em | |||
0.5 นิ้ว | 0.040 in./1e | 0.060 in./0.5e | ||
0.75 นิ้ว | 0.040 in./2° | 0.060 in./1 he | 0.080 in./0.5e | |
1 นิ้ว | 0.060 in./2° | 0.080 in./1 he | > 0.100 in./0.5em | |
1.5 นิ้ว | 0.080 in./2° | > 0.100 in./1 he | ||
2 นิ้ว | > 0.100 in./2° |
นี่คือกฎทั่วไปบางประการสำหรับการกำหนดมุมร่าง:
ร่างมาตรฐาน : 1.5 ถึง 2 องศาเหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนส่วนใหญ่ลึกถึง 2 นิ้ว
การปรับความลึก : เพิ่ม 1 องศาสำหรับทุก ๆ นิ้วของส่วนลึกเกิน 2 นิ้ว
Directional Draft : ร่างไปยัง 'Top ' ของแม่พิมพ์เสมอ
ชิ้นส่วนพื้นผิว : เพิ่ม 1.5 องศาต่อความลึกของพื้นผิว 0.001 นิ้ว
การร่างส่วนประกอบ : ทุกส่วนของชิ้นส่วนควรมีมุมร่าง
การขึ้นรูปโลหะบนโลหะ : ใช้ร่างอย่างน้อย 3 องศา
การร่างแบบสองด้าน : ชิ้นส่วนที่มีเส้นแบ่งกลางต้องการร่างทั้งสองด้าน
พื้นผิวแนวตั้ง : รวมอย่างน้อย 0.5 องศาของร่าง
การออกแบบร่างสามารถรู้สึกเหมือนเป็นศิลปะมากเท่ากับวิทยาศาสตร์ เพื่อช่วยให้คุณนำทางกระบวนการเราได้รวบรวมแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดที่รวบรวมมาจากประสบการณ์การฉีดขึ้นรูปมานานหลายปี
หนึ่งในสิ่งที่สำคัญที่สุดที่คุณสามารถทำได้คือรวมมุมร่างในช่วงต้นของกระบวนการออกแบบ ซึ่งช่วยในการ:
หลีกเลี่ยงการออกแบบใหม่ราคาแพงในภายหลัง
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนของคุณสามารถผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ระบุปัญหาการออกที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะกลายเป็นปัญหา
หากชิ้นส่วนของคุณต้องการพื้นผิวด้านนอกที่เรียบและมีคุณภาพสูงให้พิจารณาใช้วิธีการแกนกลาง สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับ:
การเพิ่มร่างลงในโพรง (ด้านนอก) ของแม่พิมพ์
ลดร่างลงในด้านแกน (ด้านใน)
วิธีการนี้ช่วยให้ชิ้นส่วนสามารถหดตัวออกจากพื้นผิวโพรงในระหว่างการระบายความร้อนเพื่อให้มั่นใจว่าการปลดปล่อยที่สะอาดและการตกแต่งที่เก่าแก่
ทุกพื้นผิวแนวตั้งในส่วนของคุณควรมีระดับของร่างรวมถึง:
ซี่โครง
เสื้อยืด
ม่าน
ผู้บังคับบัญชา
การจับ
แม้ว่าคุณจะไม่สามารถบรรลุมุมร่างในอุดมคติโปรดจำไว้ว่า: ร่างใด ๆ ดีกว่าไม่มีร่างเลย!
เมื่อเพิ่มร่างลงในส่วนของคุณให้คิดอย่างรอบคอบเกี่ยวกับใบหน้าอ้างอิงซึ่งร่างจะถูกนำไปใช้ สิ่งนี้สามารถส่งผลกระทบ:
ฟังก์ชั่นส่วนหนึ่ง
พื้นผิวการผสมพันธุ์และอินเทอร์เฟซ
สุนทรียศาสตร์โดยรวม
เลือกใบหน้าอ้างอิงที่ช่วยลดผลกระทบเชิงลบใด ๆ ในรูปแบบของชิ้นส่วนที่พอดีและฟังก์ชั่น
หากส่วนของคุณมีคุณสมบัติที่ต้องใช้การกระทำด้านข้างในแม่พิมพ์ (เช่นหลุม, ช่อง, สล็อตหรือต่ำกว่า) ให้แน่ใจว่าได้เพิ่มร่างลงในพื้นผิวเหล่านี้เช่นกัน สิ่งนี้จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าสะอาดและป้องกันความเสียหายต่อแม่พิมพ์
วัสดุบางชนิดเช่นไนลอนที่เติมแก้วหรือโพลีคาร์บอเนตสามารถขัดและทำให้เกิดการสึกหรอบนแม่พิมพ์เมื่อเวลาผ่านไป สำหรับวัสดุเหล่านี้ควรใช้มุมร่างที่ใหญ่กว่าเล็กน้อย (3 °+) เล็กน้อยเพื่อลดแรงเสียดทานและยืดอายุของเครื่องมือ
แม้จะมีการวางแผนและการออกแบบอย่างรอบคอบปัญหามุมร่างยังคงเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป นี่คือวิธีการระบุและจัดการกับพวกเขา
คุณจะบอกได้อย่างไรว่าส่วนของคุณมีร่างไม่เพียงพอหรือไม่? มองหาสัญญาณบอกเล่าเหล่านี้:
ความยากลำบากในการกำจัดส่วนออกจากแม่พิมพ์
เครื่องหมายลากที่มองเห็นได้หรือรอยขีดข่วนบนพื้นผิวชิ้นส่วน
การเสียรูปหรือการแปรปรวนของส่วนหลังจากการขับออก
การสึกหรอมากเกินไปหรือสร้างความเสียหายต่อโพรงแม่พิมพ์
หากคุณสังเกตเห็นปัญหาเหล่านี้ถึงเวลาที่จะต้องดูมุมร่างของคุณอย่างใกล้ชิด
เวลาที่ดีที่สุดในการแก้ไขปัญหามุมร่างคือในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ นี่คือสิ่งที่คุณสามารถทำได้:
ปรึกษากับแม่พิมพ์ฉีดของคุณตั้งแต่เนิ่นๆ
ใช้เครื่องมือ CAD เพื่อวิเคราะห์และเพิ่มประสิทธิภาพมุมร่าง
พิจารณารูปทรงเรขาคณิตหรือทิศทางอื่น
ปรับตำแหน่งของเส้นหรือประตูแยกส่วน
การเปลี่ยนแปลงการออกแบบของคุณก่อนที่จะตัดแม่พิมพ์สามารถประหยัดเวลาและเงินได้ในระยะยาว
หากมีการระบุปัญหาร่างหลังจากการผลิตแม่พิมพ์ทั้งหมดจะไม่หายไป ยังมีตัวเลือกบางอย่างสำหรับการแก้ไขมุมร่าง:
การบดหรือขัดโพรงแม่พิมพ์เพื่อเพิ่มร่าง
การเพิ่มเรียวลงในหมุดหรือแขน
ใช้การเคลือบแม่พิมพ์เพื่อลดแรงเสียดทานและการติด
การดัดแปลงเหล่านี้มีประสิทธิภาพ แต่จะเพิ่มต้นทุนและความซับซ้อนให้กับกระบวนการขึ้นรูป เป็นการดีกว่าที่จะแก้ไขปัญหาร่างโดยเร็วที่สุด
ออก | โซลูชันที่เป็นไปได้ |
---|---|
การติดหรือลากเครื่องหมาย | เพิ่มมุมร่าง |
การแปรปรวนหรือการเสียรูป | ปรับทิศทางแบบร่างหรือสายแยก |
ความเสียหายหรือการสึกหรอของเชื้อรา | ใช้ร่างเพิ่มเติมสำหรับวัสดุขัด |
มุมร่างเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการฉีดขึ้นรูป พวกเขาลดแรงเสียดทานเพื่อให้มั่นใจว่าการปล่อยส่วนที่ราบรื่น พวกเขายังปกป้องแม่พิมพ์จากการสึกหรอ การใช้มุมร่างที่ถูกต้องช่วยเพิ่มพื้นผิวและลดเวลาการระบายความร้อนลดต้นทุนการผลิต
การรวมมุมร่างจากจุดเริ่มต้นของกระบวนการออกแบบเป็นสิ่งสำคัญ ช่วยป้องกันข้อบกพร่องเร่งการผลิตและรักษาคุณภาพส่วนหนึ่ง พิจารณาวัสดุความหนาของผนังและพื้นผิวเสมอเมื่อพิจารณามุมร่าง โปรดจำไว้ว่าร่างใด ๆ ดีกว่าไม่มีสำหรับการปั้นที่ประสบความสำเร็จ
Team MFG เป็น บริษัท ผู้ผลิตที่รวดเร็วซึ่งเชี่ยวชาญด้าน ODM และ OEM เริ่มต้นในปี 2558