آیا تا به حال فکر کرده اید که چرا برخی از قطعات تزریق شده صاف و کامل بیرون می آیند ، در حالی که برخی دیگر دارای لکه های ناخوشایند هستند یا در قالب گیر می شوند؟ پاسخ در زاویه های پیش نویس نهفته است - یک جنبه مهم از طراحی قالب تزریق که می تواند کیفیت محصول شما را ایجاد یا از بین ببرد.
در این پست ، شما در مورد اهمیت پیش نویس زاویه ها ، مزایای آنها و بهترین شیوه ها می آموزید. برای تسلط بر این جنبه اساسی در ارتباط باشید قالب تزریقی.
زاویه پیش نویس چیست؟
زاویه پیش نویس یک ضخامت جزئی یا شیب اضافه شده به دیواره های یک قسمت تزریق شده است. این یک عنصر طراحی مهم است که تضمین می کند که این قسمت پس از خنک شدن به راحتی از قالب آزاد می شود.
چرا زاویه های پیش نویس اینقدر مهم هستند؟ در اینجا چرا:
آنها اصطکاک بین قسمت و قالب را هنگام بیرون کشیدن کاهش می دهند
آنها خطر تغییر شکل یا آسیب قسمت را به حداقل می رسانند
آنها به حفظ شکل و ابعاد مورد نظر قسمت کمک می کنند
آنها با کاهش سایش و پارگی عمر قالب را طولانی می کنند
بدون زاویه پیش نویس مناسب ، قطعات می توانند به قالب بچسبند و منجر به:
چرخه تولید کندتر
افزایش نرخ ضایعات
هزینه های بالاتر تولید
بنابراین ، چقدر پیش نویس نیاز دارید؟ این بستگی به چندین عامل دارد ، مانند:
عمق قسمت
مواد مورد استفاده
پایان سطح یا بافت
به عنوان یک قاعده کلی ، حداقل زاویه پیش نویس 1 تا 2 درجه در هر طرف را هدف قرار دهید. برای قطعات عمیق تر یا سطوح بافتی ، ممکن است لازم باشد آن را به 3 درجه یا بیشتر افزایش دهید.
چرا پیش نویس زاویه برای قالب تزریق بسیار مهم است؟
آیا تاکنون سعی کرده اید یک شیء محکم را از یک ظرف بیرون بکشید؟ این می تواند یک مبارزه واقعی باشد ، درست است؟ همین اصل در مورد قالب تزریق اعمال می شود. بدون زاویه های پیش نویس مناسب ، قطعات می توانند در قالب گیر کرده و منجر به مشکلات زیادی شوند.
اصطکاک و آسیب را در حین بیرون زدگی جزئی کاهش می دهد
یکی از مهمترین دلایل پیش نویس زاویه ها بسیار مهم است که باعث کاهش اصطکاک بین قسمت و قالب در هنگام بیرون کشیدن می شود. این به جلوگیری از:
تغییر شکل
خراش های سطحی
علائم پین اگزکتور
با اجازه دادن به قسمت برای انتشار یکنواخت از قالب ، پیش نویس زاویه ها خطر آسیب را به حداقل می رساند و از محصول نهایی با کیفیت بالاتر اطمینان می یابد.
سایش و پارگی را روی قالب به حداقل می رساند
قالب ها یک سرمایه گذاری مهم هستند و شما می خواهید آنها تا حد امکان دوام بیاورند. زاویه های پیش نویس نقش مهمی در کاهش سایش و پارگی روی قالب در طی فرآیند بیرون کشیدن دارند. آنها به:
نیروهای بیرون کشیدن را به طور مساوی توزیع کنید
از سایش و گودال جلوگیری کنید
طول عمر قالب را افزایش دهید
پایان های صاف ، یکنواخت و بی پروا را تضمین می کند
وقتی صحبت از قالب تزریق می شود ، ظاهر می شود. زاویه های پیش نویس به حفظ سطح مورد نظر قطعات شما کمک می کنند:
جلوگیری از علائم و خراش ها
اطمینان از یک پایان یکنواخت و یکنواخت
حفظ یکپارچگی بافت ها و الگوهای
زمان خنک کننده و هزینه های تولید را کاهش می دهد
زاویه های پیش نویس همچنین در بهینه سازی خود فرآیند قالب سازی تزریق نقش دارند. آنها می توانند به:
با اجازه دادن قطعات راحت تر از قالب ، زمان خنک کننده را کاهش دهید
نیاز به تنظیمات پیچیده بیرون کشیدن را از بین ببرید
کاهش هزینه های کلی با افزایش کارایی و کاهش نرخ قراضه
به طور خلاصه ، زاویه های پیش نویس یک ویژگی طراحی کوچک اما قدرتمند است که می تواند تأثیر زیادی در موفقیت پروژه قالب گیری تزریق شما داشته باشد. آنها از کیفیت بهتر بخش ، عمر قالب طولانی تر و یک فرآیند تولید کارآمدتر اطمینان می دهند - همه اینها به صرفه جویی در هزینه و یک خط پایین بهتر ترجمه می شوند.
نحوه تعیین زاویه پیش نویس بهینه
انتخاب زاویه مناسب برای قسمت تزریق شده شما می تواند مانند یک عمل متعادل کننده باشد. پیش نویس خیلی کمی ، و شما در معرض خطر اخراج بخشی هستید. بیش از حد ، و ممکن است عملکرد یا ظاهر آن را به خطر بیاندازید. بنابراین ، چگونه آن نقطه شیرین را پیدا می کنید؟ در اینجا برخی از عوامل مهم برای در نظر گرفتن:
ضخامت دیواری
دیوارهای نازک تر به طور معمول برای جلوگیری از پیچ و تاب و اطمینان از بیرون کشیدن صاف ، به زاویه های پیش نویس بیشتری احتیاج دارند. به عنوان یک قاعده کلی ، هدف:
| ضخامت دیواره | حداقل زاویه پیش نویس |
| 0.040 در. | 1 درجه |
| 0.060 در. | 0.5 درجه |
| 0.080 اینچ. | 0.5 درجه |
| > 0.100 در. | 0.5 درجه |
انتخاب مواد
مواد مختلف دارای نرخ کوچک شدن و الزامات خارج از کشور هستند. به عنوان مثال:
مکانیسم تخلیه
نوع سیستم بیرون کشیدن مورد استفاده (به عنوان مثال ، پین ، آستین یا تیغه) می تواند بر زاویه پیش نویس مورد نیاز تأثیر بگذارد. برای اطمینان از سازگاری ، این موضوع را با molder خود صحبت کنید.
پایان سطح و بافت
سطوح بافت به طور کلی به پیش نویس بیشتری نسبت به سطوح صاف احتیاج دارند. یک قانون خوب ، اضافه کردن 1.5 درجه پیش نویس در هر 0.001 'عمق بافت است.
عمق دیوار
دیوارهای عمیق تر برای جلوگیری از چسبیدن و سهولت در حال بیرون کشیدن به زاویه های پیش نویس بزرگتر نیاز دارند. در اینجا برخی از دستورالعمل ها بر اساس عمق دیوار آورده شده است:
| عمق دیوار | حداقل زاویه پیش نویس |
| 0.25 اینچ. | 0.5 درجه |
| 0.5 اینچ | 1 درجه |
| 0.75 اینچ. | 2 درجه |
| 1 در | 2 درجه |
| 1.5 اینچ | 2 درجه |
| 2 اینچ | 2 درجه |
| عمق ویژگی | حداقل ضخامت/پیش نویس |
|
|
|
| 0.25 اینچ. | 0.040 در ./0.5 درجه | | | |
| 0.5 اینچ | 0.040 در ./1 درجه | 0.060 در ./0.5 درجه | | |
| 0.75 اینچ. | 0.040 در ./2 درجه | 0.060 در ./1 درجه | 0.080 در ./0.5 درجه | |
| 1 در | | 0.060 in./2 ° | 0.080 در ./1 درجه | > 0.100 در ./0.5 درجه |
| 1.5 اینچ | | | 0.080 in./2 ° | > 0.100 در ./1 درجه |
| 2 اینچ | | | | > 0.100 در ./2 درجه |
دستورالعمل های کلی برای پیش نویس زاویه ها
در اینجا برخی از قوانین کلی برای تعیین زاویه های پیش نویس آورده شده است:
پیش نویس استاندارد : 1.5 تا 2 درجه برای بیشتر قسمت ها تا 2 اینچ عمق ایده آل است.
تنظیم عمق : برای هر اینچ از عمق قسمت فراتر از 2 اینچ 1 درجه اضافه کنید.
پیش نویس جهت دار : همیشه به سمت 'بالا' قالب پیش نویس کنید.
قطعات بافتی : 1.5 درجه در هر 0.001 اینچ عمق بافت اضافه کنید.
پیش نویس مؤلفه : تمام قسمت های یک قطعه باید دارای زاویه پیش نویس باشند.
قالب فلزی روی فلز : حداقل 3 درجه پیش نویس استفاده کنید.
پیش نویس دو طرفه : قطعاتی با خط فراق میانه از هر دو طرف به پیش نویس نیاز دارند.
سطوح عمودی : حداقل 0.5 درجه پیش نویس را شامل شود.
بهترین روشها برای طراحی زاویه های پیش نویس
طراحی پیش نویس می تواند مانند یک هنر به اندازه یک علم احساس کند. برای کمک به شما در حرکت در این فرآیند ، ما بهترین روشهای جمع آوری شده از سالها تجربه قالب گیری تزریق را گردآوری کرده ایم.
از اوایل شروع می شود
یکی از مهمترین کارهایی که می توانید انجام دهید این است که زوایای پیش نویس را در مراحل طراحی قرار دهید. این به:
بعداً از طراحی مجدد پرهزینه خودداری کنید
اطمینان حاصل کنید که قسمت شما می تواند به طور کارآمد تولید شود
قبل از ایجاد مشکل ، مسائل بالقوه تخلیه را شناسایی کنید
از یک رویکرد اصلی مزاحم استفاده کنید
اگر قسمت شما به یک سطح بیرونی با کیفیت بالا و با کیفیت بالا نیاز دارد ، استفاده از یک روش هسته ای را در نظر بگیرید. این شامل:
این رویکرد به این قسمت اجازه می دهد تا در حین خنک کننده از سطح حفره جدا شود و از انتشار تمیز و پایان بکر اطمینان حاصل شود.
پیش نویس تمام سطوح عمودی
هر سطح عمودی از طرف شما باید دارای درجه ای از پیش نویس باشد ، از جمله:
دنده
گودال
شستشو
روسای
لگد زدن
حتی اگر نمی توانید به زاویه ایده آل دست یابید ، به یاد داشته باشید: هر پیش نویس بهتر از هیچ پیش نویس است!
صورت مرجع را در نظر بگیرید
هنگام افزودن پیش نویس به بخش خود ، با دقت در مورد چهره مرجع که پیش نویس استفاده می شود ، فکر کنید. این می تواند تأثیر بگذارد:
کارکرد جزئی
سطوح و رابط های جفت گیری
زیبایی شناسی کلی
یک چهره مرجع را انتخاب کنید که هرگونه اثر منفی را بر روی فرم ، تناسب و عملکرد قسمت به حداقل برساند.
ویژگی های عمل جانبی را فراموش نکنید
اگر قسمت شما دارای ویژگی هایی است که نیاز به عملکرد جانبی در قالب دارد (به عنوان مثال ، سوراخ ، شکاف یا زیر بغل) ، حتماً پیش نویس را به این سطوح نیز اضافه کنید. این امر باعث می شود تمیز ، آسان تر از بین برود و از آسیب به قالب جلوگیری کند.
پیش نویس بیشتر برای مواد ساینده
برخی از مواد مانند نایلون پر از شیشه یا پلی کربنات می توانند ساینده باشند و به مرور زمان باعث سایش در قالب شوند. برای این مواد ، بهتر است از زاویه های پیش نویس کمی بزرگتر (3 درجه+) استفاده کنید تا اصطکاک را به حداقل برسانید و عمر ابزار را گسترش دهید.
عیب یابی مسائل مربوط به زاویه
حتی با برنامه ریزی و طراحی دقیق ، مشکلات پیش نویس زاویه هنوز می تواند در طی فرآیند قالب گیری تزریق ایجاد شود. در اینجا نحوه شناسایی و پرداختن به آنها آورده شده است.
شناسایی پیش نویس ناکافی
چگونه می توانید بگویید که قسمت شما پیش نویس کافی ندارد؟ به دنبال این علائم telltale باشید:
مشکل بیرون کشیدن قسمت از قالب
علائم کشیدن یا خراش قابل مشاهده بر روی سطح قسمت
تغییر شکل یا پیچش قسمت پس از بیرون کشیدن
سایش بیش از حد یا آسیب به حفره قالب
اگر متوجه هر یک از این موارد هستید ، وقت آن است که نگاهی دقیق تر به زاویه های پیش نویس خود بیندازید.
تصحیح پیش نویس در طراحی
بهترین زمان برای رسیدگی به پیش نویس مسائل مربوط به زاویه در مرحله طراحی است. این کاری است که می توانید انجام دهید:
زودتر با تزریق خود مشورت کنید
از ابزارهای CAD برای تجزیه و تحلیل و بهینه سازی زاویه های پیش نویس استفاده کنید
هندسه یا جهت گیری قسمت جایگزین را در نظر بگیرید
مکان خط فراق یا دروازه را تنظیم کنید
ایجاد تغییراتی در طراحی شما قبل از برش قالب می تواند در دراز مدت باعث صرفه جویی در وقت و هزینه قابل توجهی شود.
اصلاح پیش نویس در هنگام تولید قالب
اگر پیش نویس مسائل پس از تولید قالب مشخص شود ، همه از بین نمی روند. هنوز گزینه هایی برای اصلاح زاویه های پیش نویس وجود دارد:
سنگ زنی یا صیقل دادن حفره قالب برای افزایش پیش نویس
اضافه کردن یک نوار به پین یا آستین اگزکتور
استفاده از روکش قالب برای کاهش اصطکاک و چسبیدن
این تغییرات می تواند مؤثر باشد ، اما هزینه و پیچیدگی را به فرآیند قالب گیری اضافه می کند. همیشه بهتر است در اسرع وقت به پیش نویس مسائل بپردازیم.
| را صادر کنید | راه حل احتمالی |
| علائم چسبیدن یا کشیدن | زاویه پیش نویس را افزایش دهید |
| پیچ و تاب یا تغییر شکل | جهت پیش نویس یا خط فراق گذاری را تنظیم کنید |
| خسارت قالب یا سایش | برای مواد ساینده از پیش نویس بیشتری استفاده کنید |
پایان
زاویه های پیش نویس برای قالب تزریق بسیار مهم هستند. آنها اصطکاک را کاهش می دهند و از انتشار قسمت صاف اطمینان می دهند. آنها همچنین از قالب ها در برابر سایش و پارگی محافظت می کنند. استفاده از زاویه پیش نویس صحیح باعث افزایش سطح سطح و کاهش زمان خنک کننده و کاهش هزینه های تولید می شود.
ترکیب زاویه های پیش نویس از ابتدای فرآیند طراحی بسیار مهم است. این امر از نقص جلوگیری می کند ، باعث افزایش تولید می شود و کیفیت بخشی را حفظ می کند. همیشه هنگام تعیین زاویه پیش نویس ، مواد ، ضخامت دیواره و بافت را در نظر بگیرید. به یاد داشته باشید ، هر پیش نویس بهتر از هیچ یک برای قالب گیری موفق نیست.
