Inoiz galdetu al duzu zergatik injekzio moldatutako pieza batzuk leun eta perfektuak direla eta, berriz, beste batzuek ez dute akatsik egiten edo moldetan itsatsita? Erantzuna angelu zirriborroetan datza - zure produktuaren kalitatea egin edo hautsi dezakeen injekzio-moldearen diseinu kritikoa.
Post honetan, angelu zirriborroen, haien onuraren eta praktika onenaren garrantzia ezagutuko duzu. Egon adi funtsezko alderdi hau menderatzeko Injekzio moldaketa.
Angelu zirriborroa injekzio-moldatutako zati baten hormetan gehitutako taper edo malda arina da. Diseinu funtsezko elementua da, zatia moldetik erraz askatu daitekeela ziurtatzen du hoztu ondoren.
Zergatik dira hain garrantzitsuak zirriborroak? Hona hemen:
Zatiren eta moldearen arteko marruskadura murrizten dute
Zati deformazio edo kalteen arriskua gutxitzen dute
Zatiaren nahi den forma eta neurriak mantentzen laguntzen dute
Moldearen bizitza luzatzen dute higadura eta malko murriztuz
Zirriborro angelu egokirik gabe, zatiak moldeari itsatsi daitezke, hau da:
Ekoizpen motelagoa
Txatarra tasak handitu
Fabrikazio kostu handiagoak
Orduan, zenbat zirriborro behar duzu? Hainbat faktoreren araberakoa da, hala nola:
Zatiaren sakonera
Erabiltzen ari den materiala
Gainazalaren akabera edo ehundura
Oinarri orokor gisa, helburua 1 ° -ko 2 ° -ko gutxieneko angelua. Pieza sakonagoak edo ehundutako gainazaletarako, baliteke 3 ° edo gehiago igo behar izatea.
Inoiz saiatu al zara edukiontzi batetik estalitako objektu bat ateratzen? Benetako borroka izan daiteke, ezta? Printzipio bera aplikatzen da injekzio moldaketari. Zirriborro angelu egokirik gabe, zatiak moldeetan itsatsi daitezke, arazo ugari sor ditzake.
Arrazoi nagusietako bat angelu zirriborroak hain garrantzitsuak dira, zatiaren eta moldearen artean marruskadura murrizten dutela. Horrek ekiditen laguntzen du:
Zati deformazioa
Gainazaleko marradurak
Ejector Pin markak
Zatia moldetik askatzeko, zirriborro angeluek kalteak izateko arriskua gutxitzen dute eta kalitate altuko produktu bat bermatzen dute.
Moldeak inbertsio garrantzitsuak dira, eta ahalik eta denbora gehien iraun nahi duzu. Zirriborro angeluek funtsezko eginkizuna dute higadura murrizteko moldea murrizteko, Egosi prozesuan zehar. Laguntzen dute:
Banatu egoeraren indarrak modu berdinean
Urradura eta beka saihestu
Hedatu moldearen bizitza
Injekzioaren moldura heltzean, itxura gaiak. Zirriborro angeluek zure zatien nahi den gainazal akabera mantentzen laguntzen dute:
Arrastatze markak eta marradurak prebenitzea
Akabera koherentea eta uniformea ziurtatzea
Testurak eta patroien osotasuna mantentzea
Zirriborro angeluek ere rola dute injekzioaren moldaketa prozesua optimizatzeko. Lagundu dezakete:
Murriztu hozte denbora zatiak errazago askatzeko aukera emanez
Ezabatu ejgo konfigurazio konplexuen beharra
Ekoizpen kostu orokor baxuak eraginkortasuna handituz eta txatarra tasak murriztuz
Laburbilduz, zirriborro angeluak diseinu-funtzio txiki baina indartsuak dira, zure injekzio-proiektuaren arrakastaren eraginpean izan dezakeena. Zati kalitate hobea, molde luzeagoa eta ekoizpen prozesu eraginkorragoa bermatzen dute - kostuak aurrezki eta beheko lerro hobea itzultzen dute.
Injekzio-moldatutako zatia egiteko zirriborro angelu egokia aukeratzeak oreka-ekintza bat bezala sentitu dezake. Zirriborro gutxi, eta zatikako gaiak arriskuan jartzen dituzu. Gehiegi, eta zatien funtzionaltasuna edo itxura arriskuan jar ditzakezu. Orduan, nola aurkitzen duzu leku gozo hori? Hona hemen kontuan hartu beharreko funtsezko faktore batzuk:
Horma meheagoek normalean zirriborro angelu handiagoak behar dituzte gerra egitea saihesteko eta saihesbide leuna bermatzeko. Arau orokor gisa, helburua:
horma lodiera | Gutxieneko zirriborro angelua |
---|---|
0,040 in. | 1 ° |
0,060 in. | 0,5 ° |
0,080 in. | 0,5 ° |
> 0,100 in. | 0,5 ° |
Material ezberdinek txikizkako tasa desberdinak dituzte eta euriko baldintzak. Adibidez:
Polikarbonato bezalako material zurrunak TPE bezalako material malguak baino zirriborro gehiago behar dira
Txikien tasa altuagoak dituzten materialak zirriborro angelu handiagoak behar dituzte
Erabilitako Egosi Sistema motak (adibidez, pinak, mahuka edo palak) beharrezko zirriborro angeluan eragina izan dezake. Eztabaidatu zure molikarekin bateragarritasuna ziurtatzeko.
Testurako gainazalek, oro har, gainazal leunak baino zirriborro gehiago behar dituzte. Arau ona da ehunduraren sakoneraren 0,001 'zirriborroko 1,5 ° gehitzea.
Horma sakonagoek zirriborro angelu handiagoak behar dituzte, itsatsi eta erraztasuna saihesteko. Hona hemen horman sakonera oinarritutako jarraibide batzuk:
horma sakoneko | gutxieneko angelua |
---|---|
0,25 in. | 0,5 ° |
0,5 in. | 1 ° |
0,75 in. | 2 ° |
1 in. | 2 ° |
1.5 in. | 2 ° |
2 in. | 2 ° |
Ezaugarri sakonera | Gutxieneko lodiera / zirriborroa | |||
0,25 in. | 0,040 in./0.5 | |||
0,5 in. | 0,040 in./1 | 0,060 in./0.5 | ||
0,75 in. | 0,040 in./2 | 0,060 in./1 | 0,080 in./0.5 | |
1 in. | 0,060 in./2 | 0,080 in./1 | > 0,100/0.55 | |
1.5 in. | 0,080 in./2 | > 0,100 in./1 | ||
2 in. | > 0,100 in./2 |
Hona hemen zirriborro angeluak zehazteko arau orokor batzuk:
Zirriborro estandarra : 1,5 eta 2 gradu aproposa da zati gehienetan 2 hazbete sakon.
Sakonera doitzea : gehitu 1 gradu zati bakoitzeko sakonera bakoitzeko 2 hazbete baino gehiago.
Zuzendaritza zirriborroa : beti moldearen 'goiko ' aldera.
Textured Piezen : Gehitu 1,5 gradu 0,001 hazbeteko ehunduraren sakonera.
Osagai erredakzioa : pieza baten zati guztiek zirriborro angelua izan beharko lukete.
Metalezko metalezko moldaketa : gutxienez 3 zirriborro gradu erabili.
Alde biko idazketa : erdiko zatizko lerroak dituzten zatiak bi aldeetan zirriborroa behar du.
Gainazal bertikalak : gutxienez 0,5 gradu zirriborroa sartu.
Zirriborroak diseinatzea artea bezainbeste sentitu daiteke. Prozesua nabigatzen laguntzeko, injekzioaren moldura-esperientziaren urteetatik aurrera ateratako praktika onenak bildu ditugu.
Egin ditzakezun gauzarik garrantzitsuenetako bat diseinu prozesuan hasiko diren angelu zirriborroak sartzea da. Horrek laguntzen du:
Saihestu garestiak berriro diseinatzea geroago
Ziurtatu zure zatia modu eraginkorrean fabrikatu daitekeela
Arazoak bihurtu aurretik egotzi arazo potentzialak identifikatzea
Zure zatiak kalitate handiko kanpoko gainazal leuna behar badu, kontuan hartu core-barrunbeen ikuspegia erabiltzea. Horrek dakar:
Zirriborroa moldearen barrunbean (kanpoaldean) gehitzea
Zirriborroa minimizatzea oinarrizko aldean (barne)
Planteamendu honek zatiari uzten dio barrunbearen gainazaletik txikitzea hoztean, askapen garbia eta akabera pristina ziurtatuz.
Zure aldeko gainazal bertikal guztiek zirriborro maila izan beharko lukete, besteak beste:
Saiiak
Gussets
Alugara
Ugales
Efap
Nahiz eta zirriborro aproposa lortu, gogoratu: edozein zirriborroa zirriborroa baino hobea da!
Zirriborroa gehitzean, pentsatu arretaz zirriborroa aplikatuko den erreferentzia aurpegia. Horrek eragina izan dezake:
Zati funtzionalitatea
Gainazal eta interfazeak
Estetika orokorra
Aukeratu alderdi negatibo bat minimizatzen duen erreferentzia aurpegia, egoki eta funtzioan.
Zure zatiak moldearen alboko ekintza behar duten ezaugarriak baditu (adibidez, zuloak, zirrikituak edo azpikontratak), ziurtatu gainazal horiei ere zirriborroa gehitzea. Honek euriko garbia eta erraza bermatuko du moldeari kalteak ekiditeko.
Material batzuk, beirazko nylonezkoak edo polikarbonatoak bezala, urratzailea izan daiteke eta denboran zehar moldearen gainean higadura eragin dezakete. Material horietarako, hobe da zirriborro angelu handiagoak (3 ° +) erabiltzea marruskadura minimizatzeko eta tresnaren bizitza luzatzeko.
Plangintza eta diseinu zaindua izan arren, zirriborro angeluen gaiak ere sor daitezke injekzioaren moldaketa prozesuan. Hona hemen nola identifikatu eta zuzendu.
Nola esan dezakezu zure zatiak zirrikitu nahikorik ez badu? Bilatu kontalari hauek:
Zailtasuna moldetik ateratzea
Ikusgai arrastatzeko arrastoak edo marradurak zatiaren gainazalean
Deformazioa edo zatia desagerrarazi ondoren
Gehiegizko higadura edo molde barrunbean kalteak
Gai hauetakoren bat nabaritzen baduzu, zure zirriborro angeluei begirada hurbilagoa emateko garaia da.
Angelu aurreproiekiko arazoei aurre egiteko unerik onena diseinu fasean da. Hona hemen zer egin dezakezun:
Kontsultatu zure injekzio molikarekin hasita
Erabili CAD tresnak zirriborro angeluak aztertzeko eta optimizatzeko
Demagun zati alternatiboa geometriak edo orientazioak
Egokitu zatitzako lerro edo atearen kokapena
Moldea moztu aurretik zure diseinuan aldaketak egitea denbora eta diru esanguratsua aurreztu daiteke epe luzera.
Zirriborroak moldea fabrikatu ondoren identifikatzen badira, dena ez da galtzen. Zirriborro angeluak aldatzeko aukera batzuk daude oraindik:
Moldearen barrunbea artezketa edo leuntzea zirriborroa handitzeko
Taper bat ateratzaileari edo mahuka bati gehitzea
Molde estaldura bat erabiliz marruskadura eta itsatsiak murrizteko
Aldaketa horiek eraginkorrak izan daitezke, baina moldurak prozesuari kostua eta konplexutasuna gehitzen dizkiote. Beti hobe da zirriborro gaiak lehenbailehen jartzea.
Irtenbide | posiblea |
---|---|
Markak itsatsi edo arrastatu | Zirriborroaren angelua handitzea |
Deformazioa edo deformazioa | Egokitu zirriborroaren norabidea edo zatiketa linea |
Moldearen kalteak edo higadura | Erabili zirriborro gehiago material urratzaileetarako |
Angelu zirriborroak funtsezkoak dira injekzio moldaketarako. Marruskadura murrizten dute, zati leuna askatzea bermatuz. Moldeak higadura eta malkoetatik babesten dituzte. Zirriborroaren angelu zuzena erabiltzeak gainazalaren akabera hobetzen du eta hozte denbora murrizten du, ekoizpen kostuak murrizten.
Diseinu prozesuaren hasieratik angelu zirriborroak sartzea ezinbestekoa da. Akatsak ekiditen ditu, produkzioa azkartzen du eta zati kalitatea mantentzen du. Beti kontuan hartu materiala, horma lodiera eta ehundura zirriborro angelua zehaztean. Gogoratu, edozein zirriborroa ez da moldura arrakastatsua baino hobea.
Team MFG Fabrikazio enpresa azkarra da, ODM eta OEM 2015ean espezializatuta dagoena.