Jeste li se ikada zapitali zašto neki dijelovi koji su injekcija izlaze glatko i savršeni, dok drugi imaju ružne mrlje ili se zaglave u kalupu? Odgovor leži u nacrtu kutova - kritični aspekt dizajna kalupa za ubrizgavanje koji može učiniti ili razbiti kvalitetu vašeg proizvoda.
U ovom postu naučit ćete o važnosti nacrta kutova, njihovih koristi i najboljih praksi. Pratite svladavanje ovog bitnog aspekta ubrizgavanje.
Što je kut nacrta?
Kut nacrta je blagi konus ili nagib koji se dodaje u zidove dijela injekcije. To je ključni dizajnerski element koji osigurava da se dio može lako otpustiti iz kalupa nakon hlađenja.
Zašto su nacrt kutova toliko važan? Evo zašto:
Oni smanjuju trenje između dijela i kalupa tijekom izbacivanja
Oni minimiziraju rizik od deformacije dijela ili oštećenja
Pomažu u održavanju željenog oblika i dimenzija dijela
Oni produžuju život kalupa smanjujući habanje
Bez odgovarajućih kutova nacrta, dijelovi se mogu držati kalupa, što dovodi do:
Pa, koliko vam je nacrta potrebna? Ovisi o nekoliko čimbenika, poput:
Kao općenito pravilo, ciljajte na minimalni kut nacrta od 1 ° do 2 ° po strani. Za dublje dijelove ili teksturirane površine možda ćete ga trebati povećati na 3 ° ili više.
Zašto je kut nacrta kritičan za oblikovanje ubrizgavanja?
Jeste li ikad pokušali izvući čvrsto opremljeni predmet iz spremnika? To može biti prava borba, zar ne? Isti princip odnosi se na oblikovanje ubrizgavanja. Bez odgovarajućih kutova nacrta, dijelovi se mogu zaglaviti u kalupu, što dovodi do niza problema.
Smanjuje trenje i oštećenja tijekom izbacivanja dijela
Jedan od glavnih razloga nacrta kutova je toliko važan jest taj što smanjuju trenje između dijela i kalupa tijekom izbacivanja. To pomaže u sprječavanju:
Deformacija dijela
Površinske ogrebotine
Tragovi za izbacivanje
Dopuštajući dijelu da se glatko oslobađa iz kalupa, kutovi nacrta minimiziraju rizik od oštećenja i osiguravaju više kvalitetniji gotov proizvod.
Minimizira habanje na kalupu
Kalupi su značajna investicija, a vi želite da traju što duže. Kutovi nacrta igraju ključnu ulogu u smanjenju habanja na kalupu tijekom postupka izbacivanja. Pomažu:
Ravnomjerno rasporedite sile izbacivanja
Spriječiti abraziju i gutanje
Produžite životni vijek kalupa
Osigurava glatke, ujednačene i nesmetane završne obrade
Kada je u pitanju injekcijsko oblikovanje, izgled je važan. Kutovi nacrta pomažu u održavanju željene površinske završne obrade svojih dijelova prema:
Sprječavanje tragova i ogrebotina
Osiguravanje dosljednog, jednoličnog završetka
Očuvanje integriteta tekstura i uzoraka
Smanjuje vrijeme hlađenja i troškove proizvodnje
Nacrt kutova također igraju ulogu u optimizaciji samog postupka oblikovanja ubrizgavanja. Oni mogu pomoći:
Smanjite vrijeme hlađenja dopuštajući da dijelovi lakše otpuštaju iz kalupa
Uklonite potrebu za složenim postavljanjima izbacivanja
Niže ukupne troškove proizvodnje povećanjem učinkovitosti i smanjenjem stope otpadaka
Ukratko, kutovi nacrta su mala, ali moćna dizajnerska značajka koja može imati veliki utjecaj na uspjeh vašeg projekta oblikovanja ubrizgavanja. Oni osiguravaju bolju kvalitetu dijela, duži život plijesni i učinkovitiji proces proizvodnje - sve to znači uštedu troškova i bolju dno crta.
Kako odrediti optimalni kut nacrta
Odabir pravog kuta nacrta za svoj dio injekcijski dio može se osjećati kao čin uravnoteženja. Premalo nacrta i riskirate probleme izbacivanja dijela. Previše, a možete ugroziti funkcionalnost ili izgled dijela. Pa, kako pronaći to slatko mjesto? Evo nekoliko ključnih čimbenika koje treba uzeti u obzir:
Debljina zida
Tanji zidovi obično zahtijevaju veće kutove nacrta kako bi se spriječilo iskrivljenje i osiguralo glatko izbacivanje. Kao opće pravilo, ciljajte na:
| zida | minimalni kut debljine |
| 0,040 in. | 1 ° |
| 0,060 in. | 0,5 ° |
| 0,080 in. | 0,5 ° |
| > 0,100 in. | 0,5 ° |
Odabir materijala
Različiti materijali imaju različite stope smanjenja i zahtjeve za izbacivanjem. Na primjer:
Mehanizam izbacivanja
Vrsta korištenog sustava izbacivanja (npr. Igle, rukavi ili noževi) može utjecati na potreban kut propuha. Raspravite o tome sa svojim molderom kako biste osigurali kompatibilnost.
Površinski završetak i tekstura
Teksturirane površine općenito treba više nacrta nego glatke površine. Dobro pravilo je dodavanje 1,5 ° nacrta po 0,001 'dubine teksture.
Zidna dubina
Dublje zidove zahtijevaju veće kutove nacrta kako bi se spriječilo zalijepiti i olakšati izbacivanje. Evo nekoliko smjernica na temelju dubine zida:
| zida | Minimalni nacrt dubine |
| 0,25 in. | 0,5 ° |
| 0,5 in. | 1 ° |
| 0,75 in. | 2 ° |
| 1 in. | 2 ° |
| 1,5 in. | 2 ° |
| 2 in. | 2 ° |
| Dubina značajki | Minimalna debljina/nacrt |
|
|
|
| 0,25 in. | 0,040 in./0,5 ° | | | |
| 0,5 in. | 0,040 in./1 ° | 0,060 in./0,5 ° | | |
| 0,75 in. | 0,040 in./2bija | 0,060 in./1 ° | 0,080 in./0,5 ° | |
| 1 in. | | 0,060 in./2bija | 0,080 in./1 ° | > 0,100 in./0,5 ° |
| 1,5 in. | | | 0,080 in./2bija | > 0,100 in./1 ° |
| 2 in. | | | | > 0,100 in./2bija |
Opće smjernice za nacrt kutova
Evo nekoliko općih pravila za određivanje nacrta kutova:
Standardni nacrt : 1,5 do 2 stupnja idealan je za većinu dijelova do 2 inča duboke.
Podešavanje dubine : Dodajte 1 stupanj za svaki centimetar dijela dubine iznad 2 inča.
Nacrt za usmjeravanje : uvijek nacrt prema 'vrhunskom' kalupa.
Teksturirani dijelovi : Dodajte 1,5 stupnjeva na 0,001 inča dubine teksture.
Sastav sastavnih dijelova : Svi dijelovi komada trebali bi imati kut nacrta.
Metalno oblikovanje : Koristite najmanje 3 stupnja nacrta.
Dvostrani nacrt : Dijelovi s linijom srednjeg dijela trebaju nacrt s obje strane.
Okomite površine : uključuju najmanje 0,5 stupnjeva nacrta.
Najbolje prakse za dizajniranje nacrta kutova
Dizajn za nacrt može se osjećati kao umjetnost koliko i znanost. Da bismo vam pomogli u kretanju u procesu, sastavili smo neke najbolje prakse prikupljene iz iskustva u dugotrajnom injekcijskom oblikovanju.
Započnite rano
Jedna od najvažnijih stvari koju možete učiniti je uključiti kutove nacrta rano u procesu dizajniranja. Ovo pomaže:
Izbjegavajte skupe redizajnike kasnije
Osigurajte da se vaš dio može učinkovito proizvesti
Identificirajte potencijalne probleme izbacivanja prije nego što postanu problemi
Upotrijebite pristup jezgri
Ako vaš dio zahtijeva glatku, visokokvalitetnu vanjsku površinu, razmislite o korištenju pristupa jezgri. To uključuje:
Ovaj pristup omogućava da se dio odriče od površine šupljine tijekom hlađenja, osiguravajući čisto otpuštanje i netaknutu završnu obradu.
Nacrt svih okomite površine
Svaka vertikalna površina s vaše strane trebala bi imati određeni stupanj nacrta, uključujući:
Rebra
Gusa
Spojevi
Šefovi
Snimke
Čak i ako ne možete postići idealan kut nacrta, zapamtite: bilo koji nacrt je bolji nego nikakav nacrt!
Razmotrite referentno lice
Kada dodate nacrt sa svoje strane, dobro razmislite o referentnom licu iz kojeg će se primijeniti nacrt. To može utjecati:
Odaberite referentno lice koje minimizira sve negativne učinke na obrazac, fit i funkciju dijela.
Ne zaboravite značajke bočne akcije
Ako vaš dio ima značajke koje zahtijevaju bočno djelovanje u kalupu (npr. Rupe, utora ili podrezanja), obavezno dodajte i nacrt na ovim površinama. To će osigurati čisto, lako izbacivanje i spriječiti oštećenje kalupa.
Više nacrta za abrazivne materijale
Neki materijali, poput najlona ili polikarbonata ispunjenog staklom, mogu biti abrazivni i s vremenom uzrokovati habanje na kalupu. Za ove je materijale najbolje koristiti malo većim kutovima nacrta (3 °+) kako biste minimizirali trenje i produžili vijek trajanja alata.
Rješavanje problema s nacrtom problema
Čak i uz pažljivo planiranje i dizajn, nacrt kutnih problema i dalje se može pojaviti tijekom postupka oblikovanja ubrizgavanja. Evo kako identificirati i obratiti im se.
Identificiranje nedovoljnog nacrta
Kako možete znati je li vaš dio nedovoljan nacrt? Potražite ove znakove Telltale:
Poteškoće izbacujući dio iz kalupa
Vidljive tragove ili ogrebotine na površini dijela
Deformacija ili iskrivljenje dijela nakon izbacivanja
Prekomjerno trošenje ili oštećenje šupljine kalupa
Ako primijetite bilo koji od ovih problema, vrijeme je da pobliže pogledate kutove nacrta.
Ispravljanje nacrta u dizajnu
Najbolje vrijeme za rješavanje problema nacrta kuta je tijekom faze dizajna. Evo što možete učiniti:
Posavjetujte se sa svojim injekcijskim kalupom rano
Koristite CAD alate za analizu i optimizaciju nacrta kutova
Razmotrite geometrije ili orijentacije alternativnog dijela
Podesite mjesto linije ili vrata za razdvajanje
Unošenje promjena u vaš dizajn prije rezanja kalupa može dugoročno uštedjeti značajno vrijeme i novac.
Modificiranje nacrta tijekom proizvodnje kalupa
Ako se identificiraju nacrt problema nakon što se kalup proizvede, sve se ne izgubi. Još uvijek postoje neke mogućnosti za izmjenu nacrta kutova:
Mljevenje ili poliranje šupljine kalupa kako bi se povećao nacrt
Dodavanje konusa u igle ili rukave za izbacivanje
Korištenje kalupa za smanjenje trenja i zalijepljenja
Ove modifikacije mogu biti učinkovite, ali dodaju troškove i složenost postupku lijevanja. Uvijek je bolje riješiti nacrt problema što je prije moguće.
| Izdati | moguće rješenje |
| Stiskanje ili povlačenje tragova | Povećajte kut nacrta |
| Prekrivanje ili deformacija | Podesite smjer nacrta ili liniju za razdvajanje |
| Oštećenje ili trošenje kalupa | Koristite više nacrta za abrazivne materijale |
Zaključak
Kutovi nacrta ključni su za oblikovanje ubrizgavanja. Oni smanjuju trenje, osiguravajući glatko oslobađanje dijela. Oni također štite kalupe od habanja. Korištenje ispravnog kuta nacrta povećava površinsku završnu obradu i smanjuje vrijeme hlađenja, smanjujući troškove proizvodnje.
Uključivanje kutova nacrta od početka procesa dizajniranja je od vitalnog značaja. Sprječava oštećenja, ubrzava proizvodnju i održava kvalitetu dijela. Uvijek razmotrite materijal, debljinu stijenke i teksturu prilikom određivanja kuta nacrta. Zapamtite, bilo koji nacrt je bolji nego nijedan za uspješno oblikovanje.
