Uvumilivu wa ukingo wa sindano huhakikisha usahihi wa sehemu za plastiki. Kwa nini ni muhimu sana? Bila uvumilivu sahihi, sehemu zinaweza kutoshea au kufanya kazi kwa usahihi. Katika chapisho hili, utajifunza umuhimu wa uvumilivu huu, mambo yanayowaathiri, na jinsi ya kuongeza kwa matokeo bora.
Uvumilivu wa ukingo wa sindano hurejelea tofauti zinazoruhusiwa katika vipimo na huduma za sehemu. Zimeainishwa na wabuni na wahandisi ili kuhakikisha kuwa vifaa vinafaa na hufanya kazi kama ilivyokusudiwa.
Uvumilivu ni muhimu katika ukingo wa sindano. Hata kupotoka kidogo kunaweza kusababisha maswala ya kusanyiko au kuathiri utendaji wa bidhaa. Kutaja uvumilivu sahihi husaidia kudumisha ubora wa sehemu na msimamo. Ili kujifunza zaidi juu ya maswala ya kawaida ambayo yanaweza kuathiri uvumilivu, angalia mwongozo wetu juu ya Upungufu wa sindano na jinsi ya kuzitatua.
Kuna aina kadhaa za uvumilivu wa kuzingatia katika ukingo wa sindano:
Uvumilivu wa Vipimo: Hizi zinahusiana na saizi ya jumla na vipimo vya sehemu. Sehemu kubwa kwa ujumla zinahitaji uvumilivu mkubwa kwa sababu ya kuongezeka kwa shrinkage wakati wa baridi.
Uvumilivu wa vipimo +/- mm
uvumilivu wa kibiashara | usahihi wa gharama kubwa | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Mwelekeo | 1 hadi 20 (+/- mm) | 21 hadi 100 (+/- mm) | 101 hadi 160 (+/- mm) | kwa kila 20mm zaidi ya 160 | 1 hadi 20 (+/- mm) | 21 hadi 100 (+/- mm) | zaidi ya 100 |
ABS | 0.100 | 0.150 | 0.325 | 0.080 | 0.050 | 0.100 | |
Mchanganyiko wa ABS/PC | 0.100 | 0.150 | 0.325 | 0.080 | 0.050 | 0.100 | |
GPS | 0.075 | 0.150 | 0.305 | 0.100 | 0.050 | 0.080 | |
HDPE | 0.125 | 0.170 | 0.375 | 0.100 | 0.075 | 0.110 | |
Ldpe | 0.125 | 0.170 | 0.375 | 0.100 | 0.075 | 0.110 | |
Mod PPO/PPE | 0.100 | 0.150 | 0.325 | 0.080 | 0.050 | 0.100 | |
Pa | 0.075 | 0.160 | 0.310 | 0.080 | 0.030 | 0.130 | |
PA 30% GF | 0.060 | 0.120 | 0.240 | 0.080 | 0.030 | 0.100 | |
PBT 30% GF | 0.060 | 0.120 | 0.240 | 0.080 | 0.030 | 0.100 | Mapitio ya Mradi |
PC | 0.060 | 0.120 | 0.240 | 0.080 | 0.030 | 0.100 | inahitajika kwa wote |
PC 20% glasi | 0.050 | 0.100 | 0.200 | 0.080 | 0.030 | 0.080 | vifaa |
PMMA | 0.075 | 0.120 | 0.250 | 0.080 | 0.050 | 0.070 | |
POM | 0.075 | 0.160 | 0.310 | 0.080 | 0.030 | 0.130 | |
Pp | 0.125 | 0.170 | 0.375 | 0.100 | 0.075 | 0.110 | |
Pp 20% talc | 0.125 | 0.170 | 0.375 | 0.100 | 0.075 | 0.110 | |
PPS 30% GF | 0.060 | 0.120 | 0.240 | 0.080 | 0.030 | 0.100 | |
SAN | 0.100 | 0.150 | 0.325 | 0.080 | 0.050 | 0.100 |
Uvumilivu wa moja kwa moja/Flatness: Hizi hushughulika na warpage ya nyuso za gorofa. Mambo kama eneo la lango, baridi ya sare, na uteuzi wa nyenzo zinaweza kupunguza warping. Kwa habari zaidi juu ya kuzuia warping, tembelea nakala yetu kwenye Kuweka katika ukingo wa sindano.
Ukamilifu / uvumilivu wa
uvumilivu wa kibiashara | kwa usahihi | |||
---|---|---|---|---|
Vipimo | 0-100 (+/- mm) | 101-160 (+/- mm) | 0-100 (+/- mm) | 101-160 (+/- mm) |
ABS | 0.380 | 0.800 | 0.250 | 0.500 |
Mchanganyiko wa ABS/PC | 0.380 | 0.800 | 0.250 | 0.500 |
Acetal | 0.300 | 0.500 | 0.150 | 0.250 |
Akriliki | 0.180 | 0.330 | 0.100 | 0.100 |
GPS | 0.250 | 0.380 | 0.180 | 0.250 |
Mod PPO/PPE | 0.380 | 0.800 | 0.250 | 0.250 |
Pa | 0.300 | 0.500 | 0.150 | 0.250 |
PA 30% GF | 0.150 | 0.200 | 0.080 | 0.100 |
PBT 30% GF | 0.150 | 0.200 | 0.080 | 0.100 |
PC | 0.150 | 0.200 | 0.080 | 0.100 |
Polycarbonate, 20% glasi | 0.130 | 0.180 | 0.080 | 0.100 |
Polyethilini | 0.850 | 1.500 | 0.500 | 0.850 |
Polypropylene | 0.850 | 1.500 | 0.500 | 0.850 |
Polypropylene, 20% talc | 0.850 | 1.500 | 0.500 | 0.850 |
PPS 30% GF | 0.150 | 0.200 | 0.080 | 0.100 |
SAN | 0.380 | 0.800 | 0.250 | 0.500 |
Uvumilivu wa kipenyo cha shimo: saizi ya shimo iliyochimbwa kwa sehemu. Shimo kubwa zinahitaji posho zaidi kwa shrinkage.
Uvumilivu wa kipenyo cha shimo +/- mm
uvumilivu wa kibiashara | usahihi wa gharama kubwa | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Mwelekeo | 0-3 (+/- mm) | 3.1-6 (+/- mm) | 6.1-14 (+/- mm) | 14-40 (+/- mm) | 0-3 (+/- mm) | 3.1-6 (+/- mm) | 6.1-14 (+/- mm) | 14-40 (+/- mm) |
ABS | 0.050 | 0.050 | 0.080 | 0.100 | 0.030 | 0.030 | 0.050 | 0.050 |
ABS/PC | 0.050 | 0.050 | 0.080 | 0.100 | 0.030 | 0.030 | 0.050 | 0.050 |
GPS | 0.050 | 0.050 | 0.050 | 0.090 | 0.030 | 0.030 | 0.040 | 0.050 |
HDPE | 0.050 | 0.080 | 0.100 | 0.150 | 0.030 | 0.050 | 0.050 | 0.080 |
Ldpe | 0.050 | 0.080 | 0.100 | 0.150 | 0.030 | 0.050 | 0.050 | 0.080 |
Pa | 0.050 | 0.080 | 0.080 | 0.130 | 0.030 | 0.040 | 0.050 | 0.080 |
PA30% GF | 0.050 | 0.050 | 0.080 | 0.080 | 0.030 | 0.040 | 0.050 | 0.050 |
PBT30% GF | 0.050 | 0.050 | 0.080 | 0.080 | 0.030 | 0.040 | 0.050 | 0.050 |
PC | 0.050 | 0.050 | 0.080 | 0.080 | 0.030 | 0.040 | 0.050 | 0.050 |
PC 20% GF | 0.050 | 0.050 | 0.080 | 0.080 | 0.030 | 0.040 | 0.050 | 0.050 |
PMMA | 0.080 | 0.080 | 0.100 | 0.130 | 0.030 | 0.050 | 0.050 | 0.080 |
POM | 0.050 | 0.080 | 0.080 | 0.130 | 0.030 | 0.040 | 0.050 | 0.080 |
Pp | 0.050 | 0.080 | 0.100 | 0.150 | 0.030 | 0.050 | 0.050 | 0.080 |
Pp, 20% talc | 0.050 | 0.080 | 0.100 | 0.150 | 0.030 | 0.050 | 0.050 | 0.080 |
PPS 30% glasi | 0.050 | 0.050 | 0.080 | 0.080 | 0.030 | 0.040 | 0.050 | 0.050 |
SAN | 0.050 | 0.050 | 0.080 | 0.100 | 0.030 | 0.030 | 0.050 | 0.050 |
Uvumilivu wa kina cha shimo: uvumilivu kwa mashimo ambayo hayaendi njia yote. Shimo za kipofu za kina zinakabiliwa na mabadiliko kutoka kwa shinikizo la mtiririko wa kuyeyuka.
Uvumilivu wa shimo la vipofu +/- mm
uvumilivu wa kibiashara | usahihi wa gharama kubwa | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
Mwelekeo | 1-6 (+/- mm) | 6.1-14 (+/- mm) | Zaidi ya 14 (+/- mm) | 1-6 (+/- mm) | 6.1-14 (+/- mm) | Zaidi ya 14 (+/- mm) |
ABS | 0.080 | 0.100 | 0.130 | 0.050 | 0.050 | 0.080 |
Mchanganyiko wa ABS/PC | 0.080 | 0.100 | 0.130 | 0.050 | 0.050 | 0.080 |
GPS | 0.090 | 0.100 | 0.130 | 0.050 | 0.050 | 0.080 |
HDPE | 0.100 | 0.120 | 0.150 | 0.050 | 0.080 | 0.100 |
Ldpe | 0.100 | 0.120 | 0.150 | 0.050 | 0.080 | 0.100 |
Pa | 0.100 | 0.100 | 0.130 | 0.050 | 0.080 | 0.100 |
PA, 30% GF | 0.050 | 0.080 | 0.100 | 0.050 | 0.050 | 0.080 |
PBT, 30% GF | 0.050 | 0.080 | 0.100 | 0.050 | 0.050 | 0.080 |
PC, 20% GF | 0.050 | 0.080 | 0.100 | 0.050 | 0.050 | 0.080 |
PMMA | 0.100 | 0.100 | 0.130 | 0.050 | 0.080 | 0.100 |
Polycarbonate | 0.050 | 0.080 | 0.100 | 0.050 | 0.050 | 0.080 |
POM | 0.100 | 0.100 | 0.130 | 0.050 | 0.080 | 0.100 |
Pp | 0.100 | 0.120 | 0.150 | 0.050 | 0.080 | 0.100 |
Pp, 20% talc | 0.100 | 0.120 | 0.150 | 0.050 | 0.080 | 0.100 |
PPO/PPE | 0.080 | 0.100 | 0.130 | 0.050 | 0.050 | 0.080 |
PPS, 30% GF | 0.050 | 0.080 | 0.100 | 0.050 | 0.050 | 0.080 |
SAN | 0.080 | 0.100 | 0.130 | 0.050 | 0.050 | 0.080 |
Uvumilivu/uvumilivu wa ovali: Hizi zinadhibiti mzunguko wa huduma za mviringo. Sehemu nyembamba za silinda zilizo na ukuta zinahusika na shrinkage isiyo na usawa, inayoathiri mzunguko wao.
Uvumilivu/uvumilivu wa ovali +/- mm
Uvumilivu wa kibiashara | usahihi wa gharama kubwa | |
---|---|---|
Mwelekeo | hadi 100 (+/- mm) | hadi 100 (+/- mm) |
ABS | 0.230 | 0.130 |
Mchanganyiko wa ABS/PC | 0.230 | 0.130 |
GPS | 0.250 | 0.150 |
HDPE | 0.250 | 0.150 |
Ldpe | 0.250 | 0.150 |
Pa | 0.250 | 0.150 |
PA, 30% GF | 0.150 | 0.100 |
PBT, 30% GF | 0.150 | 0.100 |
PC | 0.130 | 0.080 |
PC, 20% GF | 0.130 | 0.080 |
PMMA | 0.250 | 0.150 |
POM | 0.250 | 0.150 |
Pp | 0.250 | 0.150 |
Pp, 20% talc | 0.250 | 0.150 |
PPO/PPE | 0.230 | 0.130 |
PPS, 30% GF | 0.130 | 0.080 |
SAN | 0.230 | 0.130 |
Uvumilivu wa ukingo wa sindano unaweza kugawanywa kwa upana katika aina mbili:
Uvumilivu wa kibiashara: Hizi sio sahihi lakini za kiuchumi zaidi. Zinafaa kwa programu zisizo muhimu na huruhusu tofauti kubwa zaidi.
Uvumilivu (usahihi) Uvumilivu: Hizi hutoa udhibiti mkali juu ya vipimo vya sehemu. Zinahitaji ukungu wa hali ya juu na udhibiti madhubuti wa mchakato, na kuzifanya kuwa ghali zaidi.
Chaguo kati ya uvumilivu wa kibiashara na mzuri inategemea matumizi maalum na mahitaji ya kazi ya sehemu.
Ili kujifunza zaidi juu ya hii, angalia mwongozo wetu Aina za milango ya ukingo wa sindano.
Uvumilivu wa ukingo wa sindano unachukua jukumu muhimu katika utengenezaji wa sehemu za juu za plastiki. Wanahakikisha kuwa vifaa vinakidhi maelezo yanayotakiwa na hufanya kama ilivyokusudiwa. Wacha tuchunguze kwa nini uvumilivu ni muhimu sana na kile kinachotokea wakati hazijadhibitiwa vizuri.
Uvumilivu unahakikisha kuwa sehemu zilizoundwa sindano zinafaa na zinafanya kazi kwa usahihi. Wanaruhusu tofauti kidogo katika vipimo wakati bado wanadumisha uadilifu wa sehemu hiyo. Bila uvumilivu sahihi, vifaa vinaweza kutoshirikiana vizuri wakati wa kusanyiko au kufanya kazi kama iliyoundwa.
Fikiria kujaribu kuvuta pamoja nusu mbili za makazi ya plastiki. Ikiwa uvumilivu uko huru sana, kutakuwa na mapungufu na kupunguka. Ikiwa ni ngumu sana, sehemu hazitafaa kabisa. Uvumilivu sahihi huhakikisha kuwa salama, isiyo na mshono.
Sehemu za sindano zilizoundwa mara nyingi hufanya kazi kwa kushirikiana na vifaa vingine. Wanaweza kuhitaji kubeba vifaa vya kufunga, kuendana na sehemu za kupandisha, au kuruhusu operesheni laini ya vitu vya kusonga. Uvumilivu ni muhimu kwa kuhakikisha kuwa mwingiliano huu wote hufanyika vibaya.
Chukua gia ya plastiki kama mfano. Ikiwa vipimo vya gia ni nje ya uvumilivu, inaweza kuwa sio mesh kwa usahihi na mwenzake. Hii inaweza kusababisha kupungua kwa ufanisi, kuvaa kupita kiasi, au hata kutofaulu kamili kwa utaratibu.
Wakati uvumilivu haujafanyika kwa vipimo, mkutano unakuwa changamoto. Sehemu zinaweza kutolingana, mwenzi, au kufunga kama ilivyokusudiwa. Hii husababisha ucheleweshaji, rework, na kuongezeka kwa gharama za uzalishaji.
Fikiria nyumba ya kifaa cha elektroniki. Ikiwa wakubwa wa screws ni nje ya uvumilivu, kifaa kinaweza kukusanyika vizuri. Screws zinaweza kuvua, au nyumba inaweza isifunge salama. Maswala haya husababisha kupoteza muda na vifaa.
Udhibiti duni wa uvumilivu unaweza kusababisha shida za kazi katika bidhaa ya mwisho. Sehemu zilizowekwa vibaya au zisizofaa zinaweza kusababisha:
Uvujaji
Mapungufu
Nyuso zisizo na usawa
Kuvaa kupita kiasi
Malfunctions
Kasoro hizi haziathiri tu utendaji wa bidhaa lakini pia huzuia kuonekana kwake. Mapungufu yanayoonekana, kingo zisizo na maana, au vifaa vya kutikisa vinaweza kufanya bidhaa ionekane kuwa ya bei rahisi na isiyoaminika. Ili ujifunze zaidi juu ya kasoro za ukingo wa sindano na jinsi ya kuzizuia, angalia mwongozo wetu kamili juu ya Upungufu wa sindano.
Suala moja la kawaida linalohusiana na udhibiti duni wa uvumilivu ni kuteleza. Hii inaweza kuathiri sana kifafa na kazi ya sehemu. Kwa habari zaidi juu ya mada hii, tembelea nakala yetu kwenye Kuweka katika ukingo wa sindano.
Suala lingine la uzuri ambalo linaweza kutokea kutokana na udhibiti duni wa uvumilivu ni kuonekana kwa alama za kuzama. Hizi zinaweza kuwa shida sana katika maeneo yanayoonekana ya sehemu hiyo. Ili kujifunza zaidi juu ya alama za kuzama na jinsi ya kuzizuia, angalia mwongozo wetu Alama za kuzama katika ukingo wa sindano.
Kufikia uvumilivu mkali katika ukingo wa sindano unahitaji kuzingatia kwa uangalifu mambo kadhaa. Kutoka kwa muundo wa sehemu hadi uteuzi wa nyenzo, zana, na udhibiti wa michakato, kila kitu kina jukumu muhimu. Wacha tuingie katika mambo muhimu ambayo yanashawishi uvumilivu wa ukingo wa sindano.
Saizi ya jumla ya sehemu hiyo ina athari kubwa kwa uvumilivu. Sehemu kubwa huwa na uzoefu wa shrinkage wakati wa baridi, na kuifanya iwe vigumu kudumisha uvumilivu mkali. Wabunifu wanahitaji akaunti ya hii wakati wa kutaja vipimo na uvumilivu.
Unene wa ukuta ulio sawa ni muhimu kwa kudhibiti uvumilivu. Tofauti katika unene wa ukuta zinaweza kusababisha baridi isiyo na usawa na shrinkage, na kusababisha warpage na usahihi wa hali ya juu. Ni muhimu kudumisha unene wa ukuta kwa sehemu yote.
Pembe za rasimu ni muhimu kwa ejection rahisi ya sehemu kutoka kwa ukungu. Walakini, zinaweza pia kuathiri uvumilivu. Pembe za rasimu zenye kasi zinaweza kuhitajika kwa huduma za kina, ambazo zinaweza kuathiri vipimo vya sehemu hiyo. Wabunifu lazima wachukue usawa kati ya urahisi wa kukatwa na kudumisha uvumilivu.
Mabwana huinuliwa huduma zinazotumiwa kwa kuweka au kuimarisha. Wanaweza kuwa changamoto kutoka kwa mtazamo wa uvumilivu. Wakubwa nene wanaweza kusababisha alama za kuzama na warpage kwa sababu ya baridi polepole. Wabunifu wanapaswa kufuata mazoea bora kwa muundo wa bosi, kama vile kudumisha unene thabiti wa ukuta na kuzuia mabadiliko ya ghafla katika unene. Ili kujifunza zaidi juu ya kuzuia alama za kuzama, tembelea nakala yetu kwenye Alama za kuzama katika ukingo wa sindano.
Vifaa tofauti vya plastiki vina viwango tofauti vya shrinkage. Vifaa vingine, kama polypropylene, vina shrinkage ya juu kuliko zingine, kama vile ABS. Wabunifu lazima wazingatie kiwango cha shrinkage cha nyenzo zilizochaguliwa wakati wa kutaja uvumilivu. Wabunifu wa Mold pia wanahitaji akaunti ya shrinkage wakati wa kuunda zana.
Nyenzo | Shrinkage anuwai |
ABS | 0.7-1.6 |
PC/ABS | 0.5-0.7 |
Acetal/POM (Delrin ®) | 1.8-2.5 |
ASA | 0.4-0.7 |
HDPE | 1.5-4 |
Viuno | 0.2-0.8 |
Ldpe | 2–4 |
Nylon 6/6 | 0.7-3 |
Nylon 6/6 glasi iliyojazwa (30%) | 0.5-0.5 |
Pbt | 0.5-2.2 |
Kioo cha PBT kimejazwa (30%) | 0.2-1 |
Peek | 1.2-1.5 |
Kioo cha glasi kilichojazwa (30%) | 0.4-0.8 |
Pei (Ultem®) | 0.7-0.8 |
Pet | 0.2-3 |
PMMA (akriliki) | 0.2-0.8 |
PC | 0.7-1 |
Glasi ya PC iliyojazwa (20-40%) | 0.1-0.5 |
Glasi ya polyethilini iliyojazwa (30%) | 0.2-0.6 |
Polypropylene homopolymer | 1-3 |
Polypropylene Copolymer | 2–3 |
PPA | 1.5-2.2 |
PPO | 0.5-0.7 |
PPS | 0.6-1.4 |
PPSU | 0.7-0.7 |
PVC ngumu | 0.1-0.6 |
San (as) | 0.3-0.7 |
Tpe | 0.5-2.5 |
Tpu | 0.4-1.4 |
Jedwali: [Viwango vya Shrinkage]
Vichungi na viongezeo vinaweza pia kushawishi shrinkage na uvumilivu. Kwa mfano, plastiki iliyojaa glasi huwa na viwango vya chini vya shrinkage kuliko matoleo yasiyokamilika. Walakini, mwelekeo wa nyuzi unaweza kusababisha shrinkage ya anisotropic, ambapo sehemu hiyo hupungua tofauti katika mwelekeo tofauti. Ni muhimu kuzingatia athari za vichungi na viongezeo wakati wa kuchagua vifaa na kuweka uvumilivu.
Ubunifu sahihi wa ukungu ni muhimu kwa kudumisha uvumilivu. Uwekaji na muundo wa vituo vya baridi vinaweza kuathiri sana vipimo vya sehemu. Baridi isiyo na usawa inaweza kusababisha warpage na tofauti za kawaida. Wabunifu wa Mold lazima uhakikishe kuwa baridi ni sawa katika zana yote ili kupunguza maswala haya.
Mahali pa milango na pini za ejector pia zinaweza kuathiri uvumilivu. Gates ni sehemu za kuingia kwa plastiki iliyoyeyuka, na uwekaji wao unaweza kushawishi mtiririko na baridi ya nyenzo. Pini za ejector hutumiwa kuondoa sehemu kutoka kwa ukungu, na eneo lao na muundo unaweza kuathiri vipimo vya mwisho vya sehemu. Kuzingatia kwa uangalifu lango na uwekaji wa pini ya ejector ni muhimu ili kudumisha uvumilivu. Kwa habari zaidi juu ya aina ya lango na athari zao, angalia mwongozo wetu Aina za milango ya ukingo wa sindano.
Shinikiza ya sindano ni paramu muhimu ya mchakato ambayo inaathiri uvumilivu. Juu sana ya shinikizo la sindano inaweza kusababisha kuzidi, na kusababisha mabadiliko ya pande zote na mafadhaiko ndani ya sehemu. Chini ya shinikizo inaweza kusababisha kujaza kamili na kutokwenda kwa usawa. Kupata shinikizo kubwa la sindano ni ufunguo wa kudumisha uvumilivu.
Wakati wa kushikilia unamaanisha muda ambao shinikizo linadumishwa baada ya sindano ya awali. Wakati wa kutosha wa kushikilia ni muhimu kuruhusu sehemu hiyo kuimarisha na kudumisha vipimo vyake. Wakati wa kutosha wa kushikilia unaweza kusababisha alama za kuzama na mabadiliko ya sura. Kinyume chake, wakati mwingi wa kushikilia unaweza kusababisha upakiaji zaidi na mafadhaiko. Kuboresha wakati wa kushikilia ni muhimu kwa kufikia uvumilivu mkali.
Joto la Mold lina jukumu muhimu katika kudhibiti uvumilivu. Joto la ukungu linaathiri kiwango cha baridi cha plastiki na, kwa sababu hiyo, shrinkage na warpage ya sehemu hiyo. Kudumisha joto thabiti la ukungu ni muhimu kwa kufikia vipimo vinavyoweza kurudiwa. Joto la mold linapaswa kufuatiliwa kwa uangalifu na kudhibitiwa ili kuhakikisha uvumilivu thabiti.
Kuzingatia kanuni za DFM inahakikisha kwamba sehemu ni rahisi kutengeneza. Hii inapunguza makosa na inaboresha udhibiti wa uvumilivu. Ubunifu mzuri hupunguza gharama na kuongeza kasi ya uzalishaji.
Kudumisha unene wa ukuta wa sare ni muhimu. Kuta zisizo sawa husababisha warping na kuzama. Lengo la unene hata katika sehemu yote. Hii huongeza utulivu wa mwelekeo.
Mchoro: Athari za unene wa ukuta
Rasimu ya pembe husaidia katika ejection rahisi ya sehemu kutoka kwa ukungu. Bila rasimu ya kutosha, sehemu zinaweza kushikamana na kupotosha. Kwa ujumla, rasimu ya digrii 1-2 inapendekezwa kwa sehemu nyingi. Kwa maelezo ya kina ya pembe za rasimu na umuhimu wao, tembelea nakala yetu kwenye Rasimu ya pembe katika ukingo wa sindano.
Kubuni msingi na cavity kwa usahihi ni muhimu. Hakikisha kuwa hakuna viboreshaji ambavyo vinachanganya ukingo. Ubunifu sahihi huongeza maisha ya ukungu na usahihi wa sehemu.
Jedwali: Vidokezo vya msingi na muundo
wa | cavity |
---|---|
Epuka kupunguka | Hurahisisha muundo wa ukungu |
Tumia nyuso za sare | Inahakikisha hata baridi |
Boresha vidokezo vya ejection | Inazuia uharibifu wa sehemu |
Mstari wa kutenganisha unaathiri aesthetics ya sehemu ya mwisho na utendaji. Weka katika eneo lisilo la muhimu ili kuzuia kasoro zinazoonekana. Uwekaji sahihi huhakikisha kujitenga safi na flash ndogo. Kwa habari zaidi juu ya maanani ya kugawanyika, angalia mwongozo wetu Mistari ya kugawa katika ukingo wa sindano.
Plastiki za Amorphous, kama ABS , Punguza chini ya plastiki ya nusu-fuwele. Plastiki za nusu-fuwele, kama polypropylene, zina viwango vya juu vya shrinkage. Tofauti hii ni muhimu kwa kufikia uvumilivu mkali.
Ili kupata maelezo zaidi juu ya ukingo wa sindano ya polypropylene na mali yake ya kipekee, tembelea nakala yetu kwenye Ukingo wa sindano ya polypropylene.
Vichungi na viongezeo vinaweza kuathiri sana shrinkage. Kwa mfano, nyuzi za glasi hupunguza shrinkage na kuongeza utulivu. Hii inaboresha usahihi wa sehemu zilizoumbwa. Plastiki huongeza kubadilika lakini inaweza kubadilisha viwango vya shrinkage.
Nyuzi za glasi : Hupunguza shrinkage, inaboresha nguvu.
Plastiki : huongeza kubadilika, inaweza kubadilisha shrinkage.
Retardants ya moto : huongeza upinzani wa moto bila kuathiri shrinkage sana.
Mchanganuo wa mtiririko wa mold husaidia kutabiri jinsi vifaa vitakavyopungua. Chombo hiki cha kuiga kinaruhusu wabuni kuibua mtiririko wa nyenzo na baridi. Inasaidia katika kuboresha muundo wa ukungu kufikia uvumilivu unaotaka.
Hatua katika uchambuzi wa mtiririko wa ukungu
Uumbaji wa mfano : Tengeneza mfano wa 3D wa sehemu hiyo.
Usanidi wa simulation : Mali ya vifaa vya pembejeo na hali ya usindikaji.
Run simulation : Chambua mtiririko, baridi, na mifumo ya shrinkage.
Matokeo ya Mapitio : Rekebisha muundo kulingana na data ya simulation.
Kutumia uchambuzi wa mtiririko wa ukungu, wazalishaji wanaweza kuona maswala yanayowezekana. Hii inahakikisha uvumilivu sahihi na sehemu za hali ya juu. Kwa vifaa vya hali ya juu na sifa maalum za shrinkage, kama vile Peek, fikiria kusoma nakala yetu kwenye Peek sindano ukingo.
Ubunifu wa ukungu huathiri moja kwa moja uvumilivu wa ukingo wa sindano. Mold iliyoundwa vizuri inahakikisha sehemu ni sahihi na thabiti. Ubunifu duni husababisha kutokuwa sahihi na kasoro. Kwa ufahamu katika kubuni vifaa muhimu vya ukungu, angalia mwongozo wetu Kubuni sahani ya mkimbiaji moto katika ukingo wa sindano.
Uwekaji sahihi wa kituo cha baridi ni muhimu. Baridi ya sare huzuia warping na shrinkage. Vituo vinapaswa kuwekwa kimkakati hata kwa utaftaji wa joto.
Maeneo ya pini ya lango na ejector huathiri ubora wa sehemu. Gates zinapaswa kuwa katika maeneo yenye ukuta mnene ili kuhakikisha upakiaji kamili. Pini za ejector lazima ziwekwe ili kuzuia uharibifu wa sehemu.
Jedwali: lango na vidokezo vya pini
ya | ejector |
---|---|
Lango katika maeneo mazito | Inahakikisha mtiririko sahihi wa nyenzo |
Uwekaji wa mkakati wa pini | Inazuia warping na deformation |
Kwa kuangalia kwa kina pini za ejector na jukumu lao muhimu, tembelea mwongozo wetu juu ya pini za ejector katika ukingo wa sindano.
Uchaguzi wa nyenzo za ukungu huathiri uvumilivu wa machining. Vifaa vya hali ya juu huruhusu uvumilivu mkali. Machining ya usahihi inahakikisha ukungu inashikilia usahihi wake kwa wakati.
Orodha: Tabia za nyenzo za ukungu
Ugumu wa hali ya juu: Hupunguza kuvaa
Utaratibu mzuri wa mafuta: Hakikisha baridi ya sare
Upinzani wa kutu: Kuongeza maisha ya ukungu
Vigezo vya mchakato wa kawaida ni muhimu katika ukingo wa sindano. Wanahakikisha ubora wa sehemu na kudumisha uvumilivu thabiti. Tofauti katika vigezo zinaweza kusababisha kasoro na usahihi wa hali.
Shinikiza ya sindano huathiri moja kwa moja mtiririko wa nyenzo. Shinikiza kubwa inahakikisha kujaza kamili kwa cavity. Shinikiza isiyolingana inaweza kusababisha voids na shrinkage, kuathiri uvumilivu. Ili kupata maelezo zaidi juu ya maswala yanayohusiana na kujaza kamili, angalia mwongozo wetu Risasi fupi katika ukingo wa sindano.
Wakati mzuri wa kushikilia huzuia kurudi nyuma kwa nyenzo. Inahakikisha sehemu zinahifadhi sura na vipimo vyao. Wakati usiofaa wa kushikilia husababisha alama za kuzama na kuzama. Udhibiti wa joto la Mold ni muhimu pia. Joto la kawaida linahakikisha baridi ya sare na inapunguza mafadhaiko ya ndani.
Jedwali: Nyakati bora za kushikilia na joto
parameta | anuwai |
---|---|
Kushikilia wakati | Sekunde 5-15 |
Joto la Mold | 75-105 ° C. |
Ukingo wa kisayansi huongeza mchakato wa sindano. Inatumia data kudhibiti vigezo kama shinikizo, wakati, na joto. Njia hii inahakikisha kurudiwa na uthabiti, kudumisha uvumilivu thabiti katika kukimbia kwa uzalishaji.
Hatua katika ukingo wa kisayansi
Mkusanyiko wa data : Kukusanya data ya mchakato.
Uchambuzi : Tambua mipangilio bora.
Utekelezaji : Tumia mipangilio katika uzalishaji.
Ufuatiliaji : Kuendelea kufuatilia na kurekebisha.
Ukaguzi wa kuona ni hatua ya kwanza katika udhibiti wa ubora. Inasaidia kutambua kasoro za uso na warpage haraka. Wakaguzi hutafuta mikwaruzo, dents, na udhaifu mwingine.
Mchoro: Uso wa kawaida
Calipers na micrometer ni muhimu kwa kipimo cha mwongozo. Wanatoa usomaji sahihi wa vipimo. Watumie kupima unene, kipenyo, na kina.
Tumia njia thabiti kuhakikisha usahihi. Zero caliper kabla ya kila matumizi. Omba shinikizo la upole ili kuzuia kuharibika sehemu hiyo.
Jedwali: Vipimo vya Mwongozo Bora Vifaa
Zana | vya Matumizi ya |
---|---|
Calipers | Zero kabla ya matumizi |
Micrometers | Tumia shinikizo la upole |
CMMS hutoa usahihi wa hali ya juu kwa sehemu ngumu. Wanatumia probes kupima kuratibu za uso wa sehemu hiyo. Njia hii ni bora kwa uchambuzi wa kina.
Mifumo ya maono hutumia kamera na sensorer. Wanakamata picha na kuchambua vipimo kiatomati. Mifumo hii ni ya haraka na yenye ufanisi kwa ukaguzi wa kiwango cha juu.
FAI ni ukaguzi kamili wa sehemu ya kwanza inayozalishwa. Inahakikisha sehemu ya awali hukutana na maelezo ya muundo. FAI inajumuisha kupima vipimo vyote na kulinganisha na muundo.
Fai huangalia kila mwelekeo muhimu. Mchanganuo huu unathibitisha kuwa sehemu hiyo inaambatana na muundo.
Nakala sahihi za kwanza zinaweka kiwango cha uzalishaji. Wanasaidia kutambua maswala yanayowezekana mapema. Hii inahakikisha ubora thabiti katika sehemu zinazofuata.
Jedwali:
hatua ya kuangalia ya FAI | Maelezo ya |
---|---|
Pima vipimo | Linganisha na muundo wa muundo |
Kukagua uso | Angalia kasoro |
Thibitisha vifaa | Hakikisha nyenzo sahihi zinazotumiwa |
Warpage na shrinkage ni maswala ya kawaida. Kurekebisha muundo kunaweza kusaidia. Tumia unene thabiti wa ukuta ili kupunguza warpage. Chagua vifaa vilivyo na viwango vya chini vya shrinkage kwa utulivu bora wa mwelekeo.
Jedwali: Vifaa na Viwango vya Shrinkage
Viwango | vya Shrinkage |
---|---|
ABS | Chini |
Polypropylene | Juu |
Nylon | Wastani |
Kubadilisha mchakato wa sindano kunaweza kupunguza warpage. Tumia baridi ya sare kuzuia shrinkage isiyo na usawa. Kurekebisha shinikizo la sindano ili kuhakikisha kujaza kabisa kwa ukungu.
Uvumilivu stack-ups hufanyika wakati kupotoka ndogo kunaongeza. Hii inaweza kuathiri kifafa na kazi ya sehemu zilizokusanyika. Kuelewa athari za jumla ni ufunguo wa kuzisimamia.
Mbinu kadhaa husaidia kupunguza stack-ups. Tumia uvumilivu mkali kwenye vipimo muhimu. Omba Udhibiti wa Mchakato wa Takwimu (SPC) kufuatilia uzalishaji. Ubunifu wa mkutano ili kuhakikisha sehemu zinafaa pamoja.
Jedwali: Mbinu za Kusimamia Mbinu za Uvumilivu
wa | Uvumilivu |
---|---|
Uvumilivu mkali | Hupunguza kupotoka kwa jumla |
Udhibiti wa Mchakato wa Takwimu (SPC) | Wachunguzi na udhibiti wa ubora |
Ubunifu wa mkutano | Inahakikisha sehemu inayofaa inafaa |
Kuelewa na kudhibiti uvumilivu wa ukingo wa sindano ni muhimu. Uvumilivu sahihi huhakikisha sehemu zinafaa na zinafanya kazi vizuri. Ubunifu, uteuzi wa nyenzo, na udhibiti wa michakato ya uvumilivu wote wa athari. Kushughulikia maswala kama warpage na shrinkage ni muhimu kwa ubora.
Kushirikiana na watoa huduma wenye sindano wenye uzoefu hutoa faida nyingi. Wanaleta utaalam na teknolojia ya hali ya juu. Hii inahakikisha sehemu za hali ya juu, za kuaminika. Kufanya kazi na wataalamu huokoa wakati na kupunguza gharama.
Kwa muhtasari, udhibiti sahihi wa uvumilivu wa ukingo wa sindano husababisha bidhaa bora. Hii ni muhimu kwa utengenezaji mzuri na kuridhika kwa wateja.
Timu MFG ni kampuni ya utengenezaji wa haraka ambayo inataalam katika ODM na OEM huanza mnamo 2015.