Ang High Pressurn Pressure Mamatay nga Casting (HPDC) usa ka sagad nga proseso sa industriya sa paghimo og mass-paghimo sa masa nga mga metal nga bahin. Bisan pa, ang pipila nga mga depekto sa paglabay mahimong motungha sa sulod sa proseso, sa ingon pagkompromiso sa kalidad sa nahuman nga produkto. Kini nga papel naglaraw sa mga nag-unang depekto sa manufacturing sa HPDC, ilang mga hinungdan, kung giunsa kini makita ug kung giunsa kini malikayan. Pinaagi sa kahibalo sa kini nga mga depekto ug pag-atubang sa kanila, mapauswag sa mga tiggama ang kadali sa operasyon ug kasaligan sa mga proseso sa paglabay sa Dique.
Unsa ang taas nga presyur nga mamatay nga casting (HPDC)
Ang Die Casting Ubos sa Taas nga Pressure (HPDC) nagtumong sa usa ka kategorya nga proseso sa casting sa metal diin ang tinunaw nga metal nga gi-injected sa usa ka steel die lungag sa ilawom sa taas nga presyur. Ang Die Cavity gihimo gikan sa duha nga mga haligi sa tig-ayo nga puthaw nga puthaw nga giporma ug nagtrabaho sama sa usa ka mahulma nga enclosure. Ang Murten Metal sagad nga dili maayo sa kinaiyahan, pananglitan, aluminyo o zinc, ug gi-injected sa taas nga pagpit-os nga gikan sa 1500 PSI hangtod 25400 PSI. Ang kini nga presyur taas nga presyur sa capor sa tinunaw nga methente nga nagsiguro nga ang lungag sa mamatay puno ug maayo ug dayon gitugotan sa pag-angkon nga parehas sa kalidad nga kalidad ug katukma sa ibabaw.
Proseso sa pagkamatay
Ang proseso sa Die Casting mahimong mabungkag sa lainlaing mga yugto nga naglakip sa mga musunud:
Pagkamatay sa Pagpangandam : Ang paghimo sa asero namatay naglangkob sa paglimpyo ug lubricating ang namatay ug gipainit kini sa usa ka piho nga temperatura.
Pagkatunaw ug pag-injection : Ang mga haligi sa Alloy gisuholan ug natunaw sa usa ka hudno ug dayon gipamusil sa usa ka shot shotve sa Mele Casting Inter. Ang pressure dayon gipadapat sa usa ka plunger aron mapugos ang likido nga metal nga dali sa pagkamatay.
Pagpabugnaw ug Pagkalig-on : Pabugnawon kini nga metal nga likido sa labing madali ug lig-on kini sa Die Block, nga pre-determinado sa dagway sa lungag sa lungag.
EJIJECH : Sa mga higayon, ang mga patay nga halves nga bukas human mapainum ang bahin ug malig-on, ug ang bahin sa cast gi-ejected gikan sa lungag nga gigamit ang ejector pin.
5. Pagputol ug pagtapos . Ang gihimo nga bahin giputol gikan sa sobra nga metal (Flash) ug gipailalom sa bisan unsang uban nga mga proseso sa pagtapos sa sekundarya sama sa pag-ayo sa pag-machining, pag-ayo.
Unsa ang mga depekto sa paghabol?
Ang proseso sa hatag-as nga presyur nga Purne Casting (HPDC) wala kung wala ang mga depekto sa paggama, nga mahimo'g usa ka sangputanan sa dili igo nga pagkontrol sa proseso, ang laraw sa mga mamatay o mga materyales nga gigamit. Ang pila sa mga sagad nga depekto sa manufacturing nga may kalabutan sa HPDC naglakip sa porosity sa gas, pag-urong sa porosity, mga paglapas, bugnaw, blisters, ug mga marka sa pagdagayday, ug mga bloker. Kini nga mga matang sa mga depekto kanunay nga miresulta sa labing ubos nga mekanikal nga kabtangan, dili maayo nga pagbahinbahin sa ibabaw, ug wala pa mapakyas nga pagkapakyas sa mga bahin nga gipahamtang. Sa mga mosunud nga mga seksyon, kini nga mga sagad nga depekto sa HPDC mahimong detalyado sa detalye, ang ilang mga hinungdan ug paglikay ug pagkakita sa mga tiggama himuon nga kalidad nga mga sangkap sa diyutay nga mga sangkap.
Mga matang sa mga depekto sa manufacturing sa HPDC
Kasaysayan sa Dique Casting Gufacturing
Ang porosity gihubit ingon ang ang-ang sa kanunay nga pag-abli o mga luna nga naa sa sulod sa sangkap nga sagad gitawag nga bahin sa kamatayon. Ang ingon nga mga bisyo mahimong makompromiso ang istruktura nga pagka-istruktura sa istruktura sa pangutana sa ingon nga pagkunhod sa kusog ug mga abilidad sa pagbugkos sa sangkap sa kamot. Adunay nag-una nga duha nga mga porma sa mga depekto sa porosity nga naobserbahan sa mga pamaagi sa pag-casting sa pressure (PDC):
Gas Pisitity
Kini mahitabo kung ang hangin o gas nga gisulud sa likido nga metal samtang kini gi-injection, busa miresulta sa pagporma sa mga round o spherical caviity
Mahimo kini nga pag-ama sa pag-optimize sa disenyo sa mga vents ug mga parameter sa indeyksiyon
Usab, nga gitipigan ang dagway sa hulmahan nga limpyo ug uga nga wala'y kaumog, ang grasa o lana makatabang sa pagkunhod sa mga deformies sa gas nga gas.
Pag-ilis sa porosity
Tungod sa pag-agas sa metal nga mahitabo sa proseso sa pagpadayon, ang mga dili regular nga mga lungag nga nailhan nga mga spongy vouss sa kadaghanan nga ang mga wala'y bahin nga mga seksyon sa cast.
Pinaagi sa pagpalambo sa mga ganghaan ug rister system ug pag-regulate sa rate sa pag-ayo nga kini mahimo nga maminusan.
Hinungdan nga hisgutan ang isyu sa mga marka sa paglubog ug paglikay sa pag-usik sa mga pores sa paggamit sa CAE aron mabag-o ang mamatay nga bahin sa balanse sa thermal.
Mga Kiling sa Die Casting Gufacturing
Ang mga kawala nga mga materyales nga labi ka ma-trap sa proseso sa paglabay sa diay, ug naporma sa siklo sa HPDC. Kini nga mga materyal nga giklasipikar nga metal ug dili metal nga mga pagkasuko depende sa ilang kinaiyahan.
Mga Sinugin sa Metallic
Kasagaran gilangkuban sa mga oxides, intermetallic alloys, ug uban pang mga metal
Hinungdan sa bisan usa nga tinunaw nga metal, mamatay nga lubricant o mga piraso sa makina
Kung matunaw ang pag-andam, maayo ang pag-atiman sa pagsala ug pag-amping sa makina, posible nga malikayan ang mga metallic nga mga paglapas
Dili-metallic nga Mga Kumpirma sa
Mahimo nga maglakip kini sa ceramic abog, balas o bisan unsang gawas nga materyal
Sa kasagaran moabut tungod sa paggamit sa mga hugaw nga materyales, o dili masabut nga pagdumala
Ang mga dili metallic nga mga pagsalikway mahimong malikayan pinaagi sa kalidad nga kasiguruhan sa mga hilaw nga materyales ug kalimpyo sa proseso sa paghugas sa ting-hugis
| Pag-apil sa Pag- | sa Pag-apil | apil | sa Kumagamiton |
| Metalliko | Ang mga oxides, intermetallics, metal nga mga partikulo | Molten Metal, Mamatay nga Coating, Machine Komponente | Matunaw ang pag-andam, pagsala, pagmintinar sa makina |
| Dili metal | Mga Ceramik nga Partik, Sand, langyaw nga Butang | Kontaminado nga hilaw nga materyales, dili husto nga pagdumala | Higpit nga kalidad nga pagkontrol sa hilaw nga materyales, limpyo ang Dis Casting Environment |
Ang bugnaw nga pagsira sa Dique Casting Manufacturing
Ang mga bugnaw nga pagsira naobserbahan ingon nga linya nga nagakahitabo nga mga discontinuities sa mga diyutay nga mga bahin diin ang duha nga pag-agos sa metal nga wala mag-apil sa mga proseso sa pagpit-os sa metal. Kini nga mga kapakyasan naghimo og daghang mga problema sa paghimo sa HPDC, grabe nga nakaapekto sa kusog sa produkto ug sa ibabaw nga pagtapos sa mga casted nga produkto.
Mga Hinungdan sa Cold shuts
Sa Die Casting, ang labing hinungdanon nga bugnaw nga pormasyon sa pagsira mahimong hinungdan sa daghang mga hinungdan, nga nagkalot:
Ang temperatura sa tinunaw nga metalista dili igo nga igo ug padayon nga kusog kaayo
Ang tulin sa pag-injection dili igo nga hinungdan sa sayup nga metal nga dagan
Ang sistema sa gating kulang sa miresulta sa dili patas nga pagpuno sa lungag
Ang pag-venting dili maayo nga gibutang aron adunay mga natanggong nga mga bulsa sa hangin
Ang Die Kabubut-on wala'y temperatura sa tibuuk
Ang mga parameter sa presyur sa injection dili husto nga gitakda sa panahon sa yugto sa injection
Epekto sa kalidad sa produkto
Ang presensya sa bugnaw nga pag-shuts labi ka makaapekto sa Dise Component Evage:
Daghang makapahuyang sa mga mekanikal nga kabtangan tungod sa kakulang sa fusion
Mas ubos nga pagbatok sa gawas nga mga karga tungod sa mas taas nga hilig sa pag-crack
Kulang ang kalidad sa nawong nga nag-aghat sa hitsura ug kawalailabado sa produkto
Nagkadaghan nga pagtulo sa presyur sa mga yawe nga sangkap sa mga mamatay
Pagtaas sa peligro sa kapakyasan sa kompleto nga sistema ingon man ang kinabuhi sa mga sangkap
Sa mga kondisyon sa serbisyo sa mga sangkap, ang pipila nga mga kapakyasan nga lugar makita sa ilawom sa mga oso sa pagkarga
Flash sa Dique Casting Gufacturing
Ang Flash Formation sa High Pressure Diang Casting nahitabo sa porma sa sobra nga metal nga pag-agos sa taliwala sa duha nga mga haligi sa usa ka diyutay nga mga protrusions nga adunay dili maayong mga protrusions nga sama sa mga phase sa injecs sa hugna sa mga phase sa injecs nga nag-umpisa sa mga phase sa injecs sa mga phase sa injecs nga nag-umpisa sa hugna sa pag-inject sa mga phase sa injecs nga nag-umpisa sa mga phase sa injecs nga nag-abut sa mga pako sa inject sa mga phase sa injecs nga nag-umpisa sa mga phase sa injecs sa hugna sa mga phase sa injecs sa hugna sa mga phase sa injecs nga nag-umpisa sa mga phase sa injecs sa hugna sa mga pako sa inject sa inject sa inject sa inject nga mga fins Kini nga depekto nga kanunay nga nakit-an sa mga castings sa Dise nga gihimo pinaagi sa High Pressure Mamatay Cleats dili lamang nakaapekto sa sukod sa mga proseso sa pagtapos.
Mga hinungdan sa Flash Formation
Kung ang mga lungag sa namatay gisul-ob o nadaot ug dili husto nga magkatugma sa mga linya sa panagbulag, kini kanunay nga mag-aghat sa presensya sa pagkalaglag sa pag-undang sa presyur sa inject. Ang kini nga senaryo nagkagrabe kung ang presyur sa pag-injection taas kaayo nga ang sistema sa pagsira sa tingyas napakyas o kung kini apektado sa warpage nga hinungdan sa panagbulag sa mga linya nga ikompromiso. Daghang mga kakulangan sa paghimo sama sa dili maayo nga nahiuyon nga mga bahin sa mga mamatay, ang mga ibabaw sa mga cavies sa Die nga ma-scratched sa panahon sa paggamit sa mga pag-undang sa pag-undang sa pag-undang sa pag-undang sa pag-undang sa pagpit-os.
Mga pamaagi aron maibanan ang flash
Regular nga Minantenance ug Pag-ayo
Pagsiguro sa Husto nga Clamping Force
Pag-optimize sa mga parameter sa injection
Paglakip sa mga lit-ag sa Flash sa Dique Design
Pag-agos sa mga marka sa Dique Casting Manufacturing
Unsa ang mga marka sa pag-agos
Ang mga marka sa pag-agos makita sa pipila ka mga suweldo o spiral nga mga sumbanan sa mga ibabaw sa mga patay nga mga castings labi na duol sa mga bahin sa ganghaan ug sa metal flow section. Ang ingon nga mga pagkadili hingpit sa ibabaw hinungdan sa dili patas nga mga sumbanan nga nagsunod sa mga linya sa pagkalig-on ug prominente kaayo sa mga manipis nga mga rehiyon sa dingding ug mga lugar nga layo sa mga puntos sa indeyksiyon. Sa presyur sa aluminyo nga namatay ang mga ibabaw niini nga mga bahin sa kadaghanan nagmugna mga managsama nga linya, nga naglihok ingon usa ka mahinungdanong disbentaha alang sa katukma sa sulud.
Mga hinungdan nga nag-ambag sa mga marka sa pag-agos
Ang mga kalainan sa temperatura sa metal usa sa labing hinungdanon nga mga hinungdan sa pagporma sa mga marka sa pag-agos. Sa kini nga mga kaso, ang pagbalik sa vis. Bisan ang mga menor de edad nga mga kalainan sa katulin sa indeyksiyon, labi na sa nipis nga mga seksyon nga wanang, gipadako ang mga hitabo sa mga marka sa pag-agos pinaagi sa pag-agos sa metal. Kini usab may kalabutan sa daghang mga aspeto sama sa:
Ang temperatura sa metal nga mas ubos kaysa sa sakup nga gikinahanglan alang sa epektibo nga pagpuno sa lungag
Ang tulin sa ganghaan nga hinungdan sa sobra nga pag-agaw ug sangputanan nga kagubot sa pag-agos
Dili igo nga mga vent nga miresulta sa pagbatok sa materyal nga pag-agos ug kinatibuk-ang pagkaguba sa proseso
Ang dili managsama nga pagkaon nga nag-ayo sa pagpabugnaw sa dili gusto nga mga sumbanan sa pag-agos ug kalig-on
Mga pagbag-o sa gibag-on sa mga dingding nga kinahanglan sa kalit nga pagtaas o pagkunhod sa tulin sa matunaw nga metal
Dili epektibo nga pagpahimutang sa mga ganghaan nga miresulta sa dili patas nga pagkatibulaag sa metal
Blisters mamatay nga paggama sa paggama
Ang mga kapakyasan sa Blister nga nakit-an sa mga Die Cast Overs mao ang mga porma sa dagway sa geodesic nga nahitabo pagkahuman sa paghabol. Sukwahi sa pag-agos sa mga marka o porosity, kini nga mga depekto mahimo usab nga molambo sa panahon sa pagtambal sa kainit, o serbisyo, ang pagtaas sa mga distansya sa nawong sa mga istruktura sa ilang kaugalingon.
Mga Hinungdan sa Blisters
Ang pagporma sa blister nga pagporma sa mga namatay moabut sa kadaghanan gikan sa mga natanggong gas sa panahon sa pagkalig-on. Ang mga bulsa sa gas gihimo gikan sa oksihenasyon sa metal nga gi-injected sa lungag nga sa ulahi moliko sa kainit; Ang mga lubi nga gituyo aron matabangan sa kadali sa pagluslay sa Cast mahimong gas sa kini nga yugto. Dili igo nga pagtangtang sa mga produkto sa dolyon sa diye-kemikal sa basa nga bulsa sa lungag, sobrang paggamit sa mga metal samtang gipuno ang mga hinungdan nga hinungdan niini. Ang panghinabo sa kini nga mga problema kasagaran labi ka grabe diin ang mga temperatura sa ibabaw sa ibabaw gipataas tungod kay kini nagdala sa dugang nga henerasyon sa gas ug dugang nga pagdako sa higot.
Mga pamaagi sa paglikay
Ang blister nga pagdumala sa peligro sa kini nga bahin adunay sulud nga husto nga temperatura sa temperatura sa temperatura sa temperatura ug pag-subrication sa mga sistema sa lubrication. Gamit ang mga awtomatiko nga Spray Spray nga adunay kontrolado nga sakup nagsiguro sa lubi nga gipadapat sa parehas nga wala'y sulod sa henerasyon sa gas samtang nagdumala sa temperatura sa gas. Ang pagtubag sa Die Cavity Ventilation Maintence nga gipalambo sa mga lakang sa paglimpiyo ug pagdakup sa geometry geometry nga gipamubu sa gubot nga kagubot sa sektor ug epekto sa enprapment sa gas.
Mga Misrun Mamatay nga Paggama sa Paghimo
Dili kompleto nga pagpuno sa hulmahan nga lungag
Ang usa ka sayop nga sayup o sayop nga pagdagan gihubit ingon usa ka depekto gikan sa dili kompleto nga pagpuno sa namatay nga lungag sa tinunaw nga metal. Ang ingon nga mga depekto mahitabo sa mga bahin nga gihulagway sa mga bahin nga nawala o dili hingpit nga naporma. Kini nga mga depekto sa pag-crash sagad nga natanggong sa nipis nga mga seksyon sa seksyon ug mga rehiyon sa namatay nga layo gikan sa mga ganghaan diin ang metal napuno na sa tibuuk nga lungag. Ang mga epekto sa misrun dili lamang limitado sa dimensional nga mga kasaypanan sa mga bahin; Kanunay sila nga nagdaot usab sa mga mekanikal nga kabtangan ug kalidad sa nawong sa mga de-castings.
Mga remedyo alang sa mga misruns
Ang pag-atubang sa mga sayup nga depekto usa ka problema nga nanginahanglan usa ka nakapunting nga kabalaka sa metal flow ug pagpugong sa temperatura. Ang mga temperatura sa Metal ug Metal kinahanglan nga itago sa proseso sa pag-ayo sa paggamit alang sa aplikasyon samtang ang mga posisyon sa Gate kinahanglan nga makit-an nga igo aron mapalambo ang mga sundanan sa pag-agos. Nagkadaghan ang mga nakagubot nga mga rehiyon, kauban ang giusab nga rate sa tulin nga pagpadagan sa injection ug nausab ang mga kalainan sa mga gibag-on sa bungbong nga gisiguro ang pagpuno sa lungag. Ang overfoes nga pagpahiangay sa posisyon ug pagkontrol sa proseso gihimo usab alang sa mas maayo nga pasundayag sa proseso sa pag-casting ug pagminus sa mga sayup nga depekto sa taas nga presyur nga namatay nga mamatay.
Ang mga hinungdan nag-ambag sa mga depekto sa paghimo sa proseso sa paglabay
Ang pagporma sa mga depekto sa manufacturing sa panahon sa hatag-as nga presyur nga ang proseso sa pagpahawa sa Dise mahimong ipahinungod sa lainlaing mga elemento. Pabilhan kini nga mga elemento ug gisugdan kini sa hustong paagi bisan pa nga ang mga mamatay nga mga tiggama aron epektibo nga wagtangon ang mga depekto ug mapalambo ang kinatibuk-ang kalidad sa ilang mga castings. Ang pila sa mga importante nga mga hinungdan nga may kalabutan sa mga depekto sa paghimo sa HPDC gihisgutan sa ubos.
Dili husto nga Disenyo sa Dise
Ang paglabay sa mamatay nga Die hinungdanon kaayo kutob sa gihunahuna ang kalidad sa katapusang cast. Usa ka dili maayo nga gidisenyo nga mga resulta sa daghang mga resulta sa daghang mga depekto sa paghabol sama sa:
Gaspasema: diin ang GAS nakulong tungod sa dili maayo nga disenyo sa porsiyon sa gasolina o gas.
Mga Coldshuts: Ang piho nga hinungdan sa kini nga mga depekto kanunay nga may kalabutan sa usa ka dili maayo nga sistema sa gating diin ang metal hinay o gubot sa pag-agos nga hinungdan sa bugnaw nga mga depekto.
Mga Misromner: Dili maayo nga gidisenyo ang mga riser ug mga ganghaan.
Aron malikayan ang mga malfunction bahin sa mga configururation sa mamatay, girekomenda nga buhaton sa mga prodyuser ang mosunod:
Gamita ang husto nga laraw sa sistema sa gating o runner, aron ang metal mahimo nga mag-agos ug maglikay sa hangin.
Ang probisyon kinahanglan usab nga himuon alang sa pag-venting kung ang pag-injection nga paghulma gihimo aron tugotan alang sa pag-ikyas sa bisan unsang mga gas.
Pag-apply sa Disen Design Simulation sa mga Disenyo sa Die ug pagkuha sa mga lugar nga nabalaka sa wala pa magsugod ang produksiyon sa produksiyon.
Sayup nga mga parameter sa proseso
Ang kalampusan sa proseso sa HPDC labi nga nagsalig sa pagpadayon sa tama nga mga parameter sa proseso. Ang mga paglihis gikan sa kamalaumon nga mga setting mahimong moresulta sa lainlaing mga depekto sa manufacturing. Ang mga nag-una nga mga parameter sa proseso naglakip sa:
Matunaw nga temperatura: kung ubos kaayo, mahimo kini nga hinungdan sa bugnaw nga pagsira ug mga sayop; Kung taas kaayo, mahimo kini nga mosangput sa porosity sa gas ug mamatay nga sulat.
Ang presyur sa injection ug tulin: dili igo nga presyur o katulin mahimong moresulta sa dili kompleto nga pagpuno ug mga sayup, samtang ang sobra nga presyur mahimong hinungdan sa pagsul-ob ug mamatay.
Ang rate sa cooling: dili patas o dili igo nga pag-ayo mahimong mosangput sa pag-urong sa porosity ug pag-warping.
Aron maminusan ang mga depekto nga gipahinabo sa dili husto nga mga parameter sa proseso, ang mga tiggama kinahanglan:
Pagtukod ug pagpadayon sa kamalaumon nga mga setting sa proseso nga gipasukad sa Alloy, bahin nga geometry, ug disenyo sa mamatay.
Regular nga monitor ug pagkontrol sa proseso sa mga parameter gamit ang mga sensor ug awtomatikong mga sistema.
Pagpahigayon mga regular nga pag-audit ug pag-adjust sa mga parameter kung gikinahanglan aron masiguro ang pagkamakanunayon.
Metal Komposisyon ug kalidad
Ang kombinasyon ug kalidad sa Disting-Casting Metal Alloy adunay kalabotan sa mga hinungdan sa mga depekto sa industriya. Kini nga mga problema sa pagpakabana alang sa Diang Casting mao ang mga may kalabutan sa komposisyon ug kalidad sa metal, nga naglakip sa:
Mga Kapunang: Ang mga langyaw nga materyales nga naa sa cast metal mahimong maporma mga cores, mga kawala o dili maayo nga istruktura sa metal.
Mga kalainan sa komposisyon: Ang grabe nga mga pagbag-o sa komposisyon sa Alloy mahimong magresulta sa wala damha nga mga kinaiya sa pag-urong ug pag-usab sa internal nga pag-agos sa materyal usab.
Ang Hydrogen Sulud: Ang Kority sa Gas Pority mahimong hinungdan sa pagtaas sa konsentrasyon sa hydrogen sa sulod sa tinunaw nga metal.
Aron mapagaan ang mga problema sa metal ug kalidad nga mga problema, girekomenda ang mga mosunod nga mga lakang sa mga tiggama:
Pagkuha mga hilaw nga materyales gikan sa giila ug kasaligan nga mga gigikanan.
I-install ang usa ka higpit nga sistema sa kasiguruhan sa kalidad pinaagi sa pag-inspeksyon sa mga materyal nga nadawat ug ang ilang komposisyon.
Pag-apply sa matunaw nga mga pagtambal sa metal sama sa pagkubkob sa pag-flux sa paglimpyo sa mga metal ug pag-usab sa sulud sa hydrogen.
Dili igo nga pagmintinar sa mga kagamitan sa paglabay
Ang tukma nga panahon sa pag-atiman sa mga Mamatay nga mga makina sa paglabay hinungdanon kaayo sa makanunayon nga paghimo sa kalidad nga mga castings. Kung dili pag-atiman, ang pipila ka mga depekto sa bilding mahimong mahitabo, sama sa:
Flash: Ang mga ibabaw sa namatay nga gikapoy hinungdan sa flash tungod kay ang pipila ka metal moadto sa taliwala sa duha nga mga haligi sa mga mamatay.
Pagbalag: Ang usa ka mamatay mahimo usab nga adunay mga hari diin ang likido nga metal nga sungkod sa basa nga ibabaw tungod sa dili igo nga lubrication o paglamig sa mga mamatay.
DIMNESSIONAL NGA ANTORCRIES: Ang mga sukat sa bahin mahimo nga dili parehas tungod sa pagsul-ob sa sangkap o misalignment.
Aron mawala o pagminus ang epekto sa mga depekto nga may kalabutan sa pagpadayon sa mga kagamitan, girekomenda nga ang mga kompanya:
Pagdala usa ka sistematiko nga iskedyul sa pagpadayon sa pagpadayon alang sa tanan nga mga makinarya nga casting sa Die Casting.
Makugihon nga susihon ang pagsul-ob o kadaot sa kinauyokan, pagsulud, ug uban pang pagsul-ob sa mga bahin, ug ipatuman ang buluhaton sa pagpahiuli kung kinahanglan.
Pagdumala sa internal ug sa gawas nga paglamig ug lubrication sa mga patay nga mga ibabaw aron mapanalipdan gikan sa pagsakay ug sobra nga kadaot.
Kataposan
Sa pagtapos, pagsabut ug pagtubag sa sagad nga mga depekto sa manufacturing sa taas nga pagpit-os nga pagkamatay, sama sa mga porosity, mga clash crugs, flash, ang hinungdan sa paghimo og taas nga kalidad nga mga bahin. Pinaagi sa pag-ila sa mga hinungdan sa kini nga mga depekto, nga naglakip sa dili husto nga disenyo sa mamatay, dili husto nga mga parameter sa proseso, kalidad nga pag-amping sa mga gipangita nga mga kagamitan sa paghabol ug mga tiggama sa mga lakang sa pagpugong ug mga tiggama sa mga lakang. Pagminus sa mga depekto dili lamang nagpalambo sa kalidad sa produkto ug pasundayag apan gipauswag usab ang katagbawan sa kustomer ug pagkamaunungon.
Andam na nga ipataas ang kalidad sa imong pagkubkob? Ang mga solusyon sa eksperto sa Team MFG ug napamatud-an nga track record sa katukma nga namatay nga paglabay makatabang kanimo nga makab-ot ang kahusayan sa paghimo og kahusayan. Ikonektar kami karon aron magsugod sa imong panaw padulong sa hingpit nga produksiyon.
FAQ bahin sa mga defect defect
Unsa ang labing kasagaran nga mga depekto sa taas nga presyur nga pagkamatay sa paghabol?
Ang mga pagsira sa bugnaw, dili kompleto ug mga depekto sa ibabaw sama sa mga blisters ug pag-agos sa mga marka mao ang labing sagad nga makapahinganghang mga depekto sa taas nga pagpit-os sa pag-undang sa pagpit-os sa pag-estar sa taas nga pagpit-os sa pag-undang sa pag-undang sa pag-undang sa pag-estar sa taas nga pagpit-os sa pag-undang sa pagpit-os sa pag-estar sa taas nga pagpit-os sa pag-undang sa pagpit-os sa pag-estar sa taas nga pagpit-os sa pag-estar sa taas nga presyur. Kini nga mga depekto mahimong mahitabo tungod sa pipila ka mga hinungdan sa gawas sa proseso sa pag-casting sama sa pagpugong sa temperatura o kahimsog ug wala'y igong kakapoy.
Giunsa nimo makontrol ang mga depekto sa porosity sa proseso sa pagpahid sa diay?
Ang mga depekto sa porhosity sa Die Casting mahimong malikayan pinaagi sa husto nga pag-venting sa mamatay, nga magpadayon sa makanunayon nga temperatura ug pagkontrol sa kadali sa pag-injection. Dugang pa, ang husto nga allooy kinahanglan gamiton, ug kagubot nga ang metal sa metal nga kinahanglan likayan nga i-curtail ang pag-uswag sa margin.
Unsa man ang hinungdan sa luyo sa bugnaw nga pagsira sa taas nga presyur nga pagkamatay?
Ang mga bugnaw nga pag-undang naobserbahan sa taas nga presyur nga namatay sa paglabay sa mga tinunaw nga metal nga mga sapa nga gigamit aron pun-on ang usa ka profile. Mahitabo kini tungod sa ubos nga temperatura sa pagtunaw, dili maayo nga tulin sa injection, o sobra nga paglamig sa mga mamatay.
Giunsa ang mga depekto sa ibabaw sama sa mga marka sa blisters ug pag-agos sa mga marka nga impluwensya sa mga pagkamatay sa mga castings?
Ang mga depekto sa ibabaw sama sa mga blisters ug flow market dili lamang makaapekto sa mga aesthetics sa mga de-cast nga mga bahin apan usab ang ilang mga kinaiya sa dagway ug pisikal nga mga kinaiya. Kini nga mga depekto mahimo nga makakuha dugang nga gasto sa dugang nga pagtapos - pananglitan, buli o paggaling - aron makab-ot ang gikinahanglan nga kalidad.
Unsa man ang mga nag-unang mga parameter nga pag-monitor nga makatabang sa pagminus sa mga depekto sa casting sa HPDC?
Ang mga depekto sa paglabay sa taas nga pagpit-os sa pagpit-os nga paglusbog mahimong maminusan kung ang mga proseso sa mga parameter mamatay sa temperatura, matunaw ang temperatura, katulin sa pag-inject. Ang pagpadayon sa MOY CHACTING MOCHINE sa maayong pag-order sa pagtrabaho ug paggamit sa labing maayo nga kalidad nga mga alloy makatabang usab sa pagkunhod sa mga depekto.
