Mae castio marw pwysedd uchel (HPDC) yn broses ddiwydiannol gyffredin i rannau metel cymhleth màs. Ac eto, gall rhai diffygion castio ddod i'r amlwg o fewn y broses, gan gyfaddawdu o ganlyniad i ansawdd y cynnyrch gorffenedig. Mae'r papur hwn yn amlinellu'r prif ddiffygion gweithgynhyrchu yn HPDC, eu hachosion, sut y gellir eu canfod a sut y gellir eu hosgoi. Trwy wybodaeth am y diffygion hyn a delio â nhw, bydd gweithgynhyrchwyr yn gwella rhwyddineb gweithredu a dibynadwyedd prosesau castio marw.
Beth yw Castio Die Pwysedd Uchel (HPDC)
Mae castio marw o dan bwysedd uchel (HPDC) yn cyfeirio at gategori o broses castio metel lle mae metel tawdd yn cael ei chwistrellu i geudod marw dur o dan bwysedd uchel. Mae'r ceudod marw wedi'i wneud allan o ddau hanner o ddur offer caled sydd wedi'u siapio ac yn gweithio fel lloc llwydni. Mae'r metel tawdd fel arfer yn anfferrus ei natur, er enghraifft, alwminiwm neu sinc, ac mae'n cael ei chwistrellu ar bwysau uchel a all amrywio o 1500 psi i 25400 psi. Mae'r pwysau hwn ymhell uwchlaw pwysau anwedd y metel tawdd gan sicrhau bod y ceudod marw yn cael ei lenwi'n gyflym ac yn iawn ac yna'n cael ei osod, a thrwy hynny gael cydran cast yn debyg iawn i siâp terfynol y cynnyrch gydag ansawdd arwyneb a manwl gywirdeb da iawn.
Proses o gastio marw
Gellir rhannu'r broses o gastio marw yn wahanol gamau sy'n cynnwys y canlynol:
Paratoi Die : Mae gweithgynhyrchu dur yn marw yn golygu glanhau ac iro'r marw a'u cynhesu i dymheredd penodol.
Toddi a Chwistrellu : Mae'r ingots aloi yn cael eu gwefru a'u toddi mewn ffwrnais ac yna'n cael eu dal mewn llawes ergyd o'r peiriant castio marw. Yna rhoddir pwysau gyda phlymiwr i orfodi'r metel hylif yn gyflym i'r mewnosodiad marw.
Oeri a solidiad : Oerwch y metel hylif hwn cyn gynted â phosibl a'i solidoli yn y bloc marw, sydd wedi'i bennu ymlaen llaw ar ffurf y ceudod gwag y tu mewn i'r mowld.
Ejection : Ar brydiau, mae'r haneri marw yn agor ar ôl i'r rhan oeri a solidoli, ac mae'r rhan cast yn cael ei daflu allan o'r ceudod gan ddefnyddio pinnau ejector.
5. Tocio a gorffen . Mae'r rhan a gynhyrchir yn cael ei thorri o fetel gormodol (fflach) ac mae'n destun unrhyw brosesau gorffen eilaidd eraill fel peiriannu, triniaeth arwyneb neu baentio.
Beth yw diffygion castio?
Nid yw'r broses o gastio marw pwysedd uchel (HPDC) heb ei ddiffygion gweithgynhyrchu, a allai fod o ganlyniad i reolaeth annigonol ar y broses, dyluniad y marw neu'r deunyddiau a ddefnyddir. Mae rhai o'r diffygion gweithgynhyrchu cyffredin hyn sy'n gysylltiedig â HPDC yn cynnwys mandylledd nwy, mandylledd crebachu, cynhwysion, cau oer, sodro, pothelli a marciau llif. Mae'r mathau hyn o ddiffygion yn aml yn arwain at briodweddau mecanyddol is, gorffen arwyneb gwael, a methiant cynamserol y rhannau cas. Yn yr adrannau canlynol, bydd y diffygion HPDC cyffredin hyn yn cael eu ymhelaethu'n fanwl, trafodir eu hachosion a'u mesurau atal a chanfod, er mwyn galluogi'r gwneuthurwyr i gynhyrchu cydrannau cast marw o ansawdd.
Mathau o ddiffygion gweithgynhyrchu yn HPDC
Mandylledd mewn gweithgynhyrchu castio marw
Disgrifir mandylledd fel graddfa presenoldeb agoriadau bach neu fannau sy'n bodoli o fewn y gydran y cyfeirir atynt yn aml fel y rhan marw-cast. Gall gwagleoedd o'r fath gyfaddawdu cadernid strwythurol y strwythur dan sylw a thrwy hynny leihau cryfder a galluoedd selio'r gydran dan sylw. Yn bennaf mae dau fath o ddiffygion mandylledd a welwyd mewn technegau marw-castio pwysau (PDC):
Mandylledd nwy
Mae'n digwydd pan fydd aer neu nwyon yn cael eu dal yn y metel hylif wrth iddo gael ei chwistrellu, ac felly'n arwain at ffurfio ceudodau crwn neu sfferig
Gellir ei leddfu trwy optimeiddio dyluniad fentiau a pharamedrau'r pigiad
Hefyd, mae cadw wyneb y mowld yn lân ac yn sych heb unrhyw leithder, saim neu olewau yn helpu i leihau anffurfiadau mandylledd nwy.
Mandylledd crebachu
Oherwydd crebachu'r metel sy'n digwydd yn y broses o solidiad, mae ceudodau siâp afreolaidd o'r enw gwagleoedd sbyngaidd yn gyffredinol yn ymddangos yn enwedig am rannau mwy trwchus y cast.
Trwy wella system Gates and Risers a rheoleiddio'r gyfradd oeri gellir lleihau hyn.
Mae'n hanfodol mynd i'r afael â mater marciau sinc ac osgoi pores crebachu wrth ddefnyddio CAE i addasu'r rhan cast marw ar gyfer cydbwysedd thermol a thrwch wal unffurf.
Cynhwysiadau mewn gweithgynhyrchu castio marw
Mae cynhwysion yn ddeunyddiau allanol sy'n cael eu trapio yn y broses castio marw, ac yn cael eu ffurfio yn ystod cylch HPDC. Mae'r deunyddiau hyn yn cael eu dosbarthu fel cynhwysion metelaidd ac anfetelaidd yn dibynnu ar eu natur.
Cynhwysiadau Metelaidd
Fel arfer yn cynnwys ocsidau, aloion rhyngmetallig, a metelau eraill
A achosir naill ai gan y metel tawdd, iraid marw neu'r darnau peiriant
Os yw paratoi toddi, hidlo a chynnal a chadw peiriannau yn cael eu gwneud yn dda, mae'n bosibl osgoi cynhwysion metelaidd
Cynhwysiadau anfetelaidd
Gall y rhain gynnwys llwch cerameg, tywod neu unrhyw ddeunydd allanol
Yn gyffredinol yn dod i fyny oherwydd defnyddio deunyddiau llygredig, neu reolaeth anymarferol
Gellir osgoi cynhwysion anfetelaidd trwy sicrhau ansawdd deunyddiau crai a glendid y broses ymolchi marw
| Math o | Gyfansoddiad | Ffynonellau Cyfansoddiad | Dulliau Atal |
| Metelaidd | Ocsidau, rhyngmetallics, gronynnau metel | Metel tawdd, cotio marw, cydrannau peiriant | Toddi paratoi, hidlo, cynnal a chadw peiriannau |
| Anfetelaidd | Gronynnau cerameg, tywod, mater tramor | Deunyddiau crai halogedig, trin yn amhriodol | Rheoli ansawdd caeth ar ddeunyddiau crai, amgylchedd castio marw glân |
Caeadau oer mewn gweithgynhyrchu castio marw
Mae cau oer yn cael eu harsylwi fel diffyg parhad sy'n digwydd yn llinol mewn rhannau cast marw lle nad yw dwy lif o fetel yn ymuno'n llawn yn ystod y gwahanol brosesau castio marw metel sy'n cynnwys rhoi gwasgedd uchel yn y marw. Mae'r methiannau hyn yn peri problemau mawr wrth weithgynhyrchu HPDC, gan effeithio'n andwyol ar gryfder y cynnyrch a gorffeniad wyneb cynhyrchion Casted.
Achosion cau oer
Mewn castio marw, gellir priodoli'r ffurfiad cau oer pwysicaf i nifer o ffactorau, sy'n gysylltiedig â chysylltiad:
Nid yw tymheredd metel tawdd yn ddigon uchel ac yn solidoli'n gyflym iawn
Nid yw cyflymder y pigiad yn ddigon uchel gan achosi llif metel anghywir
Mae'r system gatio yn ddiffygiol gan arwain at lenwi'r ceudod yn anwastad
Mae mentro mewn sefyllfa wael felly mae pocedi aer wedi'u trapio
Nid oes gan y ceudod marw dymheredd cyfartal drwyddi draw
Ni osodwyd paramedrau pwysau pigiad yn iawn yn ystod y cam pigiad
Effaith ar Ansawdd Cynnyrch
Mae presenoldeb cau oer yn effeithio'n sylweddol ar berfformiad cydran cast marw:
Gwanhau sylweddol o briodweddau mecanyddol oherwydd diffyg ymasiad
Ymwrthedd is i lwythi allanol oherwydd tueddiad uwch i gracio
Ansawdd arwyneb diffygiol yn llychwino ymddangosiad a defnyddioldeb y cynnyrch
Mwy o ollyngiadau pwysau yng nghydrannau allweddol y marw
Cynnydd yn y risg o fethiant y system gyflawn yn ogystal â bywyd cydrannau
Yn amodau gwasanaeth y cydrannau, mae rhai ardaloedd methiant i'w gweld o dan eirth llwyth
Fflach mewn gweithgynhyrchu castio marw
Mae ffurfiant fflach mewn castio marw pwysedd uchel yn digwydd ar ffurf gorlif metel ychwanegol rhwng dau hanner marw yn ystod cyfnod y pigiad gan arwain at allwthiadau tenau annymunol sy'n debyg i esgyll ar hyd cyffordd rhannau cast marw. Mae'r nam hwn a geir yn eithaf aml mewn castiau marw a wneir trwy gyfrwng castio marw pwysedd uchel nid yn unig yn effeithio ar y dimensiwn ond hefyd yn ysgwyddo costau ychwanegol ar brosesau gorffen ac yn byrhau gwrthiant marw.
Rhesymau dros ffurfio fflach
Pan fydd arwynebau marw yn cael eu gwisgo neu eu difrodi ac nad ydynt yn cyfateb yn gywir ar hyd y llinellau sy'n gwahanu, gall hyn yn aml sbarduno presenoldeb fflach yn enwedig gyda phwysau clampio isel gan arwain at wichian y marw o dan bwysau pigiad. Mae'r senario hwn yn gwaethygu pan fydd y pwysau chwistrellu mor uchel nes bod y system cau marw yn methu neu pan fydd ystof yn ei heffeithio gan achosi i'r llinellau gwahanu gael eu peryglu. Gall sawl anfantais gweithgynhyrchu fel rhannau marw wedi'u halinio'n wael, arwynebau ceudodau marw sy'n cael eu crafu wrth eu defnyddio, a diffyg asennau stiffening ar gyfer mewnosodiadau marw i gyd arwain at blygu gormodol pan roddir pwysau ac felly achosi i fflachio waethygu.
Dulliau i leihau fflach
Cynnal a chadw ac atgyweirio marw rheolaidd
Sicrhau grym clampio cywir
Optimeiddio paramedrau pigiad
Ymgorffori trapiau fflach yn y dyluniad marw
Marciau llif mewn gweithgynhyrchu castio marw
Beth yw marciau llif
Mae marciau llif i'w gweld mewn rhai patrymau tonnog neu droellog ar arwynebau castiau marw yn enwedig ger dognau'r giât a thros yr adrannau llif metel. Mae amherffeithrwydd o'r fath mewn arwynebau yn achosi patrymau anwastad sy'n dilyn llinellau solidiad ac sy'n amlwg iawn mewn rhanbarthau wal denau ac ardaloedd ymhell i ffwrdd o bwyntiau pigiad. Mewn gwasgedd alwminiwm marw, yn gyffredinol, mae'r arwynebau hyn yn creu llinellau cyfochrog, sy'n gweithredu fel anfantais fawr ar gyfer gorffeniad yr wyneb yn ogystal â'r manwl gywirdeb dimensiwn.
Ffactorau sy'n cyfrannu at farciau llif
Mae amrywiadau yn nhymheredd y metel yn un o'r ffactorau mwyaf arwyddocaol wrth ffurfio marciau llif. Yn yr achosion hyn, mae gludedd yn newid oherwydd gorboethi, tra bod y ceudod yn dal i gael ei lenwi â metel tawdd, yn arwain at derfyniadau llif a wyneb aflonydd. Mae hyd yn oed mân wahaniaethau mewn cyflymderau pigiad, yn enwedig mewn rhannau â waliau tenau, yn gwaethygu ffenomenau marciau llif trwy alluogi metel i lifo'n anghyson. Mae hyn hefyd yn gysylltiedig â llawer o agweddau megis:
Tymheredd metel yn is na'r ystod sy'n angenrheidiol ar gyfer llenwi'r ceudod yn effeithiol
Cyflymder y giât sy'n achosi cneifio gormodol a chythrwfl llif sy'n deillio o hynny
Fentiau annigonol gan arwain at wrthwynebiad i'r llif materol ac amhariad cyffredinol ar y broses
Oeri marw di-unffurf gan arwain at batrymau llif a solidiad annymunol
Mae newidiadau yn nhrwch y waliau yn gofyn am gynnydd neu ostyngiad sydyn yng nghyflymder y metel tawdd
Lleoli aneffeithiol y gatiau sy'n arwain at wasgaru anwastad metel
Mae pothellwyr yn marw yn castio gweithgynhyrchu
Diffygion pothell a geir ar arwynebau cast marw yw diffygion arwyneb siâp geodesig sy'n digwydd ar ôl castio. Mewn cyferbyniad â marciau llif neu mandylledd, gall y diffygion hyn hefyd ddatblygu yn ystod triniaeth wres, neu wasanaeth, amodau sy'n arwain at ystumiadau arwyneb gweladwy yn ogystal â gwendidau o fewn y strwythurau eu hunain.
Achosion pothelli
Daw ffurfio pothell mewn marw yn bennaf o nwyon sydd wedi'u trapio yn ystod solidiad. Mae pocedi nwy yn cael eu creu o ocsidiad metel a chwistrellwyd i'r ceudod sy'n troi i gynhesu yn ddiweddarach; Mae ireidiau sydd i fod i gynorthwyo i solidiad cast hefyd yn dod yn nwy ar hyn o bryd. Mae tynnu cynhyrchion dadelfennu marw-gemegol yn annigonol, lleithder ym mhoced marw'r ceudod, gorddefnyddio chwistrellau marw, ac ocsidiad metelau wrth lenwi'r ceudod i gyd ymhlith y prif ffactorau sy'n achosi'r nam hwn. Mae nifer y problemau hyn fel arfer yn waeth lle mae tymereddau arwyneb marw yn cael eu dyrchafu oherwydd ei fod yn arwain at fwy o gynhyrchu nwy a chynnydd mandylledd pellach yn ystod amlygiad thermol.
Technegau Atal
Byddai rheoli risg pothell yn hyn o beth yn golygu rheoli systemau tymheredd marw a iro cywir. Mae defnyddio systemau chwistrellu marw awtomataidd gyda sylw rheoledig yn sicrhau bod iraid yn cael ei gymhwyso'n unffurf heb gynhyrchu nwy wrth reoli'r tymheredd marw. Mae mynd i'r afael â chynnal a chadw awyru ceudod marw wedi'i wella gyda mesurau glanhau arwyneb a dyluniad geometreg lloc yn lleihau cynnwrf sector llenwi ac effaith dal nwy yn sylweddol.
Misruns yn marw gweithgynhyrchu castio
Llenwi ceudod mowld yn anghyflawn
Diffinnir nam camarwain neu gam-redeg fel nam o lenwi'r ceudod marw yn anghyflawn gan y metel tawdd. Mae diffygion o'r fath yn digwydd mewn rhannau sy'n cael eu nodweddu gan nodweddion sydd ar goll neu nad ydyn nhw wedi'u ffurfio'n llawn. Mae'r diffygion castio hyn fel arfer wedi'u cyfyngu i gastiau rhan denau a rhanbarthau'r marw pellaf o'r gatiau lle mae'r metel eisoes wedi'i gadarnhau cyn llenwi'r ceudod cyfan. Mae'r effeithiau camarwain nid yn unig yn gyfyngedig i wallau dimensiwn y rhannau; Maent yn aml yn difetha priodweddau mecanyddol ac ansawdd wyneb castiau marw.
Meddyginiaethau ar gyfer camarweiniau
Mae delio â diffygion camarwain yn broblem sy'n gofyn am bryder â ffocws o lif metel a rheoli tymheredd. Rhaid cadw'r tymereddau marw a metel yn yr ystod broses orau ar gyfer y cais tra bod angen lleoli safleoedd y giât yn briodol i wella patrymau llif. Mae mentro cynyddol mewn rhanbarthau trafferthus, ynghyd â chyfraddau cyflymder pigiad wedi'u haddasu a newid amrywiadau trwch wal yn sicrhau bod llenwi'r ceudod yn cael ei gyflawni'n foddhaol. Mae addasiad a rheolaeth safle gor -dru yn ystod y broses hefyd yn cael ei wneud ar gyfer perfformiad gwell o'r broses gastio a lleihau diffygion camarwain mewn marw pwysedd uchel yn marw.
Ffactorau sy'n cyfrannu at ddiffygion gweithgynhyrchu yn y broses o gastio
Gellir priodoli ffurfio diffygion gweithgynhyrchu yn ystod y broses castio marw pwysedd uchel i wahanol elfennau. Fodd bynnag, mae gwerthfawrogi'r elfennau hyn a mynd i'r afael â nhw'n iawn yn galluogi gweithgynhyrchwyr castio marw i ddileu diffygion yn effeithiol a gwella ansawdd cyffredinol eu castiau. Trafodir isod ar rai o'r ffactorau pwysig sy'n gysylltiedig â'r diffygion gweithgynhyrchu yn HPDC.
Dyluniad marw amhriodol
Mae Castio Die Gweithgynhyrchu yn bwysig iawn cyn belled ag y mae ansawdd y cast terfynol yn y cwestiwn. Mae marw wedi'i ddylunio heb ei ddylunio yn arwain at nifer o ddiffygion castio fel:
Gasporosity: Lle mae nwy yn cael ei ddal oherwydd menteru gwael neu ddyluniad mandylledd nwy.
Coldshuts: Mae achos penodol y diffygion hyn fel arfer yn ymwneud â system gatio wael lle mae metel yn araf neu'n gythryblus mewn llif gan achosi diffygion cau oer.
Misrunners: Risers and Gates wedi'u cynllunio'n wael.
Er mwyn osgoi camweithio mewn perthynas â chyfluniadau marw, argymhellir bod cynhyrchwyr yn gwneud y canlynol:
Defnyddiwch ddyluniad cywir o'r system gatio neu redwr, fel bod metel yn gallu llifo ac aer dianc yn effeithlon.
Dylid gwneud darpariaeth hefyd ar gyfer mentro pan fydd mowldio chwistrelliad yn cael ei wneud i ganiatáu ar gyfer dianc unrhyw nwyon.
Cymhwyso efelychiad dylunio marw i'r dyluniadau marw a dal meysydd pryder cyn i'r cynhyrchiad marw ddechrau.
Paramedrau proses anghywir
Mae llwyddiant y broses HPDC yn dibynnu'n fawr ar gynnal y paramedrau proses cywir. Gall gwyriadau o'r gosodiadau gorau posibl arwain at amryw o ddiffygion gweithgynhyrchu. Mae paramedrau'r broses allweddol yn cynnwys:
Tymheredd Toddi: Os yw'n rhy isel, gall achosi cau a chamarwain oer; Os yw'n rhy uchel, gall arwain at mandylledd nwy a sodro marw.
Pwysedd a chyflymder pigiad: Gall pwysau neu gyflymder annigonol arwain at lenwi a cham -drin anghyflawn, tra gall pwysau gormodol achosi gwisgo fflach a marw.
Cyfradd oeri: Gall oeri anwastad neu annigonol arwain at grebachu mandylledd a warping.
Er mwyn lleihau diffygion a achosir gan baramedrau proses anghywir, dylai gweithgynhyrchwyr:
Sefydlu a chynnal y gosodiadau proses gorau posibl yn seiliedig ar yr aloi, rhan geometreg, a dyluniad marw.
Monitro a rheoli paramedrau prosesau yn rheolaidd gan ddefnyddio synwyryddion a systemau awtomataidd.
Cynnal archwiliadau cyfnodol ac addasu paramedrau yn ôl yr angen i sicrhau cysondeb.
Cyfansoddiad ac ansawdd metel
Mae gan gyfuniad ac ansawdd aloi metel marw-gastio lawer i'w wneud ag achosion diffygion diwydiannol. Y problemau pryder hyn ar gyfer castio marw yw'r rhai sy'n gysylltiedig â chyfansoddiad ac ansawdd metel, sy'n cynnwys:
Amhureddau: Gall deunyddiau tramor sy'n bresennol yn y metel cast ffurfio creiddiau, cynhwysion neu strwythur gwael y metel.
Amrywiadau Cyfansoddiad: Gall newidiadau eithafol yng nghyfansoddiad yr aloi arwain at nodweddion crebachu anrhagweladwy ac addasu llif mewnol y deunydd hefyd.
Cynnwys Hydrogen: Gall mandylledd nwy gael ei achosi gan gynnydd mewn crynodiad hydrogen yn y metel tawdd.
Er mwyn lliniaru cyfansoddiad metel a phroblemau ansawdd, argymhellir y camau canlynol i weithgynhyrchwyr:
Cael deunyddiau crai o ffynonellau cydnabyddedig a dibynadwy.
Gosod system sicrhau ansawdd anhyblyg trwy archwilio deunyddiau a dderbynnir a'u cyfansoddiad.
Rhowch driniaethau toddi i'r metel fel degassing trwy fflwcsio i buro metelau a newid y cynnwys hydrogen.
Cynnal a chadw annigonol o offer castio marw
Mae'r gofal amserol o beiriannau castio marw yn bwysig iawn wrth gynhyrchu castiau o safon yn gyson. Os na chymerir gofal amdanynt, gall rhai diffygion adeiladu ddigwydd, megis:
Fflach: Mae arwynebau marw sydd wedi gwisgo allan yn achosi fflach oherwydd bod rhywfaint o fetel yn mynd rhwng dau hanner y marw.
Sodro: Gall marw hefyd gael sodro lle mae'r metel hylif yn glynu ar yr wyneb marw oherwydd iro neu oeri annigonol y marw.
Gwallau dimensiwn: Efallai na fydd dimensiynau rhan yr un peth oherwydd gwisgo cydrannau neu gamlinio.
Er mwyn dileu neu leihau effaith diffygion sy'n gysylltiedig â chynnal yr offer, argymhellir bod y cwmnïau:
Cynnal amserlen cynnal a chadw ataliol systematig ar gyfer yr holl beiriannau castio marw.
Gwiriwch yn ddiwyd y gwisgo ymlaen neu ddifrod i graidd, mewnosodiadau a rhannau gwisgo eraill, a gwnewch waith adfer os oes angen.
Rheoli oeri mewnol ac allanol ac iro arwynebau marw er mwyn amddiffyn rhag sodro a difrod gormodol.
Nghasgliad
I gloi, mae deall a mynd i'r afael â diffygion gweithgynhyrchu cyffredin mewn castio marw pwysedd uchel, megis mandylledd, cynhwysion, cau oer, fflach, marciau llif, pothelli, a chamymddwyn, yn hanfodol ar gyfer cynhyrchu rhannau o ansawdd uchel. Trwy nodi achosion y diffygion hyn, sy'n cynnwys dyluniad marw amhriodol, paramedrau proses anghywir, cyfansoddiad metel a materion ansawdd, a chynnal a chadw offer castio marw yn annigonol, gall gweithgynhyrchwyr weithredu mesurau atal a rheoli wedi'u targedu. Mae lleihau diffygion nid yn unig yn gwella ansawdd a pherfformiad cynnyrch ond hefyd yn gwella boddhad a theyrngarwch cwsmeriaid.
Yn barod i ddyrchafu eich ansawdd castio marw? Gall datrysiadau arbenigol Tîm MFG a hanes profedig mewn castio marw manwl eich helpu i gyflawni rhagoriaeth gweithgynhyrchu. Cysylltwch â ni heddiw i gychwyn ar eich taith tuag at gynhyrchu di -ffael.
Cwestiynau Cyffredin am ddiffygion castio marw
Beth yw'r diffygion mwyaf cyffredin mewn castio marw pwysedd uchel?
Mandylledd, cau oer, anghyflawniadau a diffygion arwyneb fel pothelli a marciau llif yw'r diffygion syfrdanol mwyaf cyffredin mewn castio marw pwysedd uchel. Gall y diffygion hyn ddigwydd oherwydd rhai ffactorau y tu allan i'r broses gastio fel rheoli tymheredd neu iechyd a heb flinder digonol.
Sut ydych chi'n rheoli diffygion mandylledd yn y broses castio marw?
Gellir osgoi diffygion mandylledd mewn castio marw trwy fentro'r marw yn iawn, cynnal tymereddau toddi cyson a rheoli cyflymder y pigiad. At hynny, dylid defnyddio'r aloi cywir, a dylid osgoi cynnwrf sy'n ysbio i'r metel i'r mowld i gwtogi ar amlhau ymylon.
Beth yw'r rheswm y tu ôl i gaeau oer mewn castio marw gwasgedd uchel?
Gwelir cau oer mewn castio marw pwysedd uchel pan nad yw'r ffrydiau metel tawdd a ddefnyddir i lenwi proffil yn ymuno'n llwyr. Gall hyn ddigwydd oherwydd tymheredd toddi isel, cyflymder pigiad gwael, neu oeri gormodol y marw.
Sut mae diffygion arwyneb fel pothelli a marciau llif yn dylanwadu ar gastiau marw?
Mae diffygion arwyneb fel pothelli a marciau llif nid yn unig yn effeithio ar estheteg rhannau cast marw ond hefyd eu manwl gywirdeb siâp a'u nodweddion corfforol. Efallai y bydd y diffygion hyn yn ysgwyddo costau ychwanegol wrth orffen yn ychwanegol - er enghraifft, sgleinio neu falu - er mwyn cyflawni'r ansawdd gofynnol.
Beth yw'r prif baramedrau sy'n monitro a fyddai'n helpu i leihau'r diffygion castio yn HPDC?
Gellir lleihau diffygion castio mewn pastio marw pwysedd uchel os yw paramedrau proses yn marw tymheredd, tymheredd toddi, cyflymder pigiad, a mentro yn cael eu rheoli'n dda. Bydd cadw'r peiriant castio marw mewn cyflwr da a defnyddio aloion o ansawdd uwch hefyd yn cynorthwyo i leihau diffygion.
