Ny fanerena avo dia ny fanakorontanana (HPDC) dia dingana iraisan'ny indostria amin'ny fanamboarana ny faritra metaly masiaka. Na izany aza, ny kilema sasany dia mety hipoitra ao anatin'izany dingana izany, noho izany dia nampandefitra ny kalitaon'ny vokatra vita. Ity taratasy ity dia mamaritra ny lesoka famokarana lehibe ao amin'ny HPDC, ny antony mahatonga azy ireo, ny fomba hahitan'izy ireo sy ny fomba hialany. Amin'ny alàlan'ny fahalalana ireo lesoka ireo sy ny fiatrehana azy ireo, ny mpanamboatra dia hanatsara ny fandidiana sy ny fahatokisan'ny dian-java-pisipoana.
Inona no fanerena avo lenta ny fanerena (HPDC)
Ny fanesorana ny maty ao anaty tsindry avo (hpdc) dia manondro sokajy misy metaly metaly izay tsindry vy vita amin'ny vy vita amin'ny vy maty. Ny lavaka maty dia namboarina tamin'ny halavan'ny vy vita amin'ny fitaovana mafy orina izay namboarina sy niasa toy ny rojo bobongolo. Ny metaly miolakolaka matetika dia tsy mahay amin'ny natiora, ohatra, aluminium na zinc, ary tsindrona amin'ny fanerena avo izay mety ho 1500 psi ka hatramin'ny 1500 psi. Io fanerena io dia mihoatra noho ny tsindry amin'ny metaly an-idina fa feno ny lavenona fa feno sy tsara ny lavaky ny lavenona ary avy eo dia navela napetraka, izay ahazoana ny singa amin'ny endriny farany amin'ny endrika vokatra tsara sy tsara.
Ny fizotran'ny famonoana faty
Ny fizotry ny famonoana maty dia mety ho tapaka amin'ny dingana isan-karazany izay misy ireto manaraka ireto:
Fanomanana ho faty : Ny famokarana vy dia maty ny fanadiovana sy ny fametahana ny maty ary ny fanesorana azy ireo amin'ny mari-pana voafaritra.
Mamindra sy tsindrona : Ny famonosana alloy dia voampanga ary miempo ao anaty lafaoro ary avy eo dia nitifitra baomba voatifitra tamin'ny milina famonoana maty. Ny fanerena dia ampiharina amin'ny alàlan'ny setroka mba hanerena ny metaly ranon-javatra haingana mankany amin'ny maty.
Mangatsiatsiaka sy mampivily : mangatsiaka ity metaly ranon-javatra ity haingana araka izay azo atao ary manamafy izany ao amin'ny sakana maty, izay efa tapa-kevitra mialoha ny endriky ny lava-bato ao anaty lasitra.
Ejection : Indraindray dia nisokatra ny halavan'ny maty rehefa avy mangatsiaka sy nohamafisina ny faritra, ary ny ampahany amin'ny Cast dia esorina amin'ny lava-bato amin'ny alàlan'ny pinay Ejector.
5. Fanodinana sy famaranana . Ny ampahany vokarina dia tapaka amin'ny metaly be loatra (tselatra) ary iharan'ny dingana famaranana ambaratonga faharoa hafa toa ny masifotra na ny sary hosodoko na ny sary hosodoko.
Inona no atao hoe kilema?
Ny fanerena avo lenta dia ny fanakorontanana (HPDC) dia tsy misy ny fahalemen'izy ireo, izay mety ho vokatry ny fifehezana tsy fahita ny fizotrany, ny famolavolana ny maty na ny fitaovana ampiasaina. Ny sasany amin'ireo lesoka vita amin'ny fambolena mahazatra dia misy ny hpdc dia ahitana porosité, fihenam-bidy, ny fihenam-bidy, ny fihenam-bidy, ny hatsiaka, ny volon-doko, ny volom-borona, ary ny marika mandeha. Ireo karazana lesoka ireo dia matetika miteraka fananana mekanika ambany, ratsaky ny famaranana, ary ny tsy fahombiazan'ny tsy fahombiazan'ny faritra voaroaka. Ao amin'ireto fizarana manaraka ireto dia hazavaina amin'ny an-tsipiriany ireo lesoka HPDC ireo, horesahina ny antony sy ny fisorohana ary ny fepetra horesahany, mba hahafahan'ny mpanamboatra hamokatra singa mahafaty.
Karazan-tsarimihetsika momba ny famokarana ao amin'ny HPDC
Porosity amin'ny famonoana ny famokarana
Ny perosity dia voalaza fa ny haavon'ny fisokafana na habaka kely izay misy ao anatin'ny singa matetika antsoina hoe ampahany amin'ny maty. Ny fanohanana toy izany dia mety hampandefitra ny fahatsiarovan-tena ny firafitra momba ny firafitry ny fanontaniana izay mampihena ny hery sy ny famehezana ny fahaiza-manaon'ny singa amin'ny tanana. Misy endrika roa karazana parosity roa voamarina ao amin'ny teknika fanerena (PDC):
Porosity Gasity
Mitranga izany rehefa ampidirina ao anaty metaly rano ny rivotra na ny gazy raha tsindrina, noho izany dia miteraka ny fananganana boribory na spherical
Azo atao ny mampihena amin'ny alàlan'ny fanentanana ny famolavolana ny famolavolana sy ny tarehimarika tsindrona
Ary koa, ny fitazonana ny vatan'ny bobongolo sy maina tsy misy hamandoana, ny menaka na menaka na menaka dia manampy amin'ny fampihenana ny fihenan-tsolika mandatsa-dranomaso.
Shrinkage Porosity
Noho ny fihenan'ny metaly izay mitranga amin'ny fizotry ny fanamafisam-peo, ny lava-bato tsy misy fotony fantatra amin'ny anarana hoe spongy voak'i spongy amin'ny ankapobeny indrindra momba ny fizarana matevina amin'ny cast.
Amin'ny fanatsarana ny vavahady sy ny rafi-piaram-pahatoka ary ny fanitsiana ny tahan'ny hatsiaka dia mety hampihena.
Zava-dehibe ny hamahana ny olan'ny marika milentika ary ialao ny fihenam-bidy rehefa mampiasa cae mba hanova ny ampahany amin'ny famonoana ny fandanjalanjana sy ny hatevin'ny rindrina.
Inclusions ao amin'ny famonoana ny famokarana
Ny fanondroana dia fitaovana fanampiny izay lasa voafandrika ao anatin'ny dingan'ny famonoana maty, ary noforonina nandritra ny tsingerin'ny HPDC. Ireo akora ireo dia voasokajy ho toy ny antakony metaly sy tsy metallika miankina amin'ny toetrany.
Fangaro metaly
Matetika vita amin'ny oxides, alloys intermetallic, ary metaly hafa
Nateraky ny metaly molotra, maty ny lubricant na ny sombin-tsambo
Raha mahonon-tena ny fiomanana, ny fikojakojana ny filtration sy ny milina dia azo atao tsara, azo atao ny misoroka ny fikosoham-bary metaly
misy metaly tsy misy
Ireo dia mety misy ny vovoka seramika, fasika na fitaovana ivelany
Amin'ny ankapobeny dia miakatra noho ny fampiasana ireo fitaovana maloto, na fitantanana tsy ilaina
Ny antokon-tsarimihetsika tsy misy metaly dia azo sorohina amin'ny alàlan'ny fahatokiana ny kalitao sy ny fahadiovan'ny fomba fanasana
| Fomba fanoratana ny | firafitra | metaly | tsy |
| vY | Oxides, Intermetallics, singa metaly | Metaly miolakolaka, maty coating, masinina masinina | Melt fiomanana, filtration, fikojakojana milina |
| Tsy metaly | Sombin-tsambo, fasika, raharaha vahiny | Fitaovana matavy, fitantanana tsy mety | Fehezam-pahasalamam-bidy hentitra ny fitaovana manta, tontolo iainana madio |
Hatsiaka mangatsiaka amin'ny famonoana ny famokarana maty
Ny hatsiaka mangatsiaka dia voamarina ho toy ny tsy fitovian'ny tsipika ao amin'ny faritra maty izay tsy misy fandehanana metaly roa izay tsy tafiditra ao anatin'ilay fizotran-javatra vita amin'ny vy vita amin'ny metaly. Ireo tsy fahombiazana ireo dia miteraka olana lehibe amin'ny famokarana HPDC, ny fiantraikany amin'ny herin'ny vokatra sy ny fiavian'ny vokatra vita amin'ny vokatra voaroaka.
Ny antony mahatonga ny hatsiaka mangatsiaka
Amin'ny famonoana maty, ny fananganana hatsiaka mangatsiaka indrindra dia mety ho antony maromaro, izay mifamatotra:
Ny mari-pana amin'ny metaly molten dia tsy dia avo loatra ary manamafy fa haingana
Ny hafainganam-pandehan'ny tsindrona dia tsy dia be loatra miteraka fikorianan-tsoavaly ratsy
Ny rafitry ny gating dia tsy ampy vokatry ny famenoana tsy misy fotony
Ny fitrandrahana dia apetraka tsara ka tsy misy paosin'ny rivotra
Ny lavaka maty dia tsy manana mari-pana na dia
Ny tarehimarika tsindry tsindrona dia tsy napetraka tsara nandritra ny sehatra tsindrona
Fiatraikany amin'ny kalitaon'ny vokatra
Ny fisian'ny hatsiaka mangatsiaka dia misy fiantraikany lehibe amin'ny famaranana ny singa cast contlonent:
Ny fahalemena be ny fananana mekanika noho ny tsy fahampian'ny fusion
Ny fanoherana ambany amin'ny entana ivelany noho ny fironana avo kokoa amin'ny famoretana
Ny kalitao tsy manam-petra dia manimba ny fisehoana sy ny maha-betsaka ny vokatra
Nitombo ny fihenan'ny tsindry amin'ny singa lehibe amin'ny maty
Mitombo ny risika ny tsy fahombiazan'ny rafitra feno ary koa ny fiainam-piainana
Ao amin'ny toe-javatra serivisy amin'ny singa, ny faritra tsy misy ilana azy dia hita ao ambanin'ny orsa
Flash amin'ny famonoana ny famokarana
Ny fananganana tselatra amin'ny fanerena dia ny fanesorana vy dia misy eo amin'ny endriky ny vy fanampiny eo anelanelan'ny halavan'ny roa amin'ny maty mandritra ny dingana mandritra ny fieritreretana mitarika ny fikosoham-bary tsy mendrika izay mitovitovy amin'ny sombin-tany. Ity kilema ity izay matetika dia hita ao amin'ny famonoana maty izay natao tamin'ny alàlan'ny fanerena avo dia tsy misy fiantraikany amin'ny refy fotsiny fa ny vidiny fanampiny amin'ny fomba famaranana sy ny fahavoazana dia maty ny fanoherana.
Antony ho an'ny fananganana Flash
Rehefa reraka na simba ny simba ny fahafatesan'ny maty ary tsy mifanentana amin'ny tsipika fizarazarana, dia matetika dia afaka miteraka ny fisian'ny tselatra indrindra indrindra fa ny tsindry ambany dia misy ny fanerena ambany noho ny fanesorana ny fanerena. Miharatsy ity scenario ity rehefa avo be ny tsindry tsindrona ka tsy mahomby ny rafi-pamonoana maty na rehefa voan'ny walpage izay mahatonga ny fisarahana mba hampandefitra ny tsipika. Marobe ny fanamboarana potika toy ny sombintsombiny tsara tarehy, ny tanimbary maty izay voahitsakitsaka mandritra ny fampiasana, ary ny tsy fahampian'ny tadin-taolana ho faty dia afaka miharatsy ny fihodinana rehefa mihamalalaka ny fanerena.
Fomba hanamaivana ny tselatra
Fikojakojana ny maty sy fanamboarana matetika
Fiantohana ny hery famafazana mety
Ny tarehimarika tsindrona mahomby
Ampidiro ny fandrika tselatra ao amin'ny famolavolana maty
Mikoriana ny marika amin'ny famonoana ny famokarana
Inona ny marika mikoriana
Ny marika mikoriana dia hita ao amin'ny voromahery na ny spiritns sasany amin'ny tanimbolin'ny maty, indrindra akaikin'ny vavahady sy ny fizarana metaly. Ny tsy fahatomombanana toy izany dia miteraka lamina tsy mitovy izay manaraka ny tsipika mampivily ary tena malaza amin'ny faritra manda sy faritra lavitra amin'ny teboka tsindrona. Ao amin'ny tsindry aluminium dia manary ny felam-boninkazo ireo amin'ny ankapobeny dia mamorona tsipika mitovy amin'ny endriny, izay mihetsika ho toy ny fiakarana lehibe ho an'ny famaranana ny tany ary koa ny fepetra voafaritra tsara.
Fasana mandray anjara amin'ny marika mikoriana
Ny fahasamihafana amin'ny mari-pana ny metaly dia iray amin'ireo antony manan-danja indrindra amin'ny fananganana marika mikoriana. Amin'izany toe-javatra izany, miova ny fahitana noho ny horohoron-tany, raha mbola feno metaly mietsa ny lava-bato, dia miteraka fikorontanan-tsofina sy tsy fahita firy. Na ny tsy fitoviana kely amin'ny hafainganam-pandehan'ny tsindrona, indrindra amin'ny fizarana manify, dia manitatra ny zava-mitranga amin'ny marika mikoriana amin'ny alàlan'ny kapa-metaly mba hivezivezy diso. Mifandraika amin'ny lafiny maro ihany koa izany:
Mari-pana metaly ambany noho ny sakana ilaina amin'ny famenoana mahomby ny lava-bato
Vavahadin'ilay vavahady izay mahatonga ny satroka be loatra ary miteraka korontana
Tsy ampy ny fakana vokatry ny fanoherana ny fikorianan-javatra sy ny fanakorontanana ankapobeny ny fizotrany
Ny tsy fanamiana dia tsy misy fanamiana izay mitarika ny lamina sy ny fanamafisam-peo tsy mendrika
Fanovana ny hatevin'ny rindrina ilaina amin'ny fitomboana tampoka na mihena amin'ny hafainganam-pandeha amin'ny metaly molotra
Toerana tsy mahomby amin'ny vavahady izay miteraka tsy miparitaka amin'ny metaly
Blistile die casting manufacturing
Ny lesoka blister hita ao amin'ny faritry ny maty dia ny sombin-javatra misy endrika geodesika izay mitranga rehefa avy mandatsa. Mifanohitra amin'ny tsy fitovian-kevitra na ny tsy fahampiana, ireo lesoka ireo dia afaka mivoatra ihany koa mandritra ny fitsaboana ny hafanana, na ny serivisy, ny toe-javatra manome ny fanavakavahana hita maso ary koa ny fahalemena ao anatin'ny rafitry ny tenany.
Ny antony mahatonga ny bobongolo
Ny fananganana blister amin'ny maty dia avy amin'ny entona voafandrika mandritra ny fanamafisam-peo. Ny paosy lasantsy dia noforonina avy amin'ny fitrandrahana metaly voatsindrona ao anaty lavaka izay mivadika ny hafanana; Lubricants izay natao hanampiana amin'ny fanalefahana ny fametahana ny Camplification dia lasa entona ihany koa amin'ity sehatra ity. Ny fanesorana ny vokatra vita amin'ny maty, ny hamandoana ao amin'ny paosin'ny maty, ny fametavetana ny tsimok'aretina, sy ny fanoratana ny metaly rehefa mameno ny lavaka dia eo amin'ireo zavatra voalohany izay mahatonga an'io kilema io. Ny fisian'ireo olana ireo dia matetika ratsy kokoa izay misy ny fahavoazana ny mari-pana amin'ny rano satria mitondra tari-dratsy bebe kokoa ary mitombo ny fahatongavan-tsika mandritra ny fiparitahan'ny thermal.
Teknika fisorohana
Ny fitantanana ny risika tsy misy tomika amin'ity lafiny ity dia ny fitantanana ny mari-pana sy ny mari-pamantarana sy ny lubrication. Mampiasa ny rafitra famafazana automatique miaraka amin'ny tatitry ny fifehezana mifehy ny lubricant dia ampiharina tsy misy fotony raha tsy misy ny taranaka mandoka raha mitantana ny mari-pana maty. Niresaka momba ny fikojakojana ny fikojakojana ny fikojakojana ny fikojakojana ny fepetra fanadiovana sy ny famolavolana géometrika manamaivana ny fanodinana ny sehatra sy ny vokatry ny entona entona.
Misrunsh Die Casting Manufacturing
Feno am-borona tsy feno
Ny kilema tsy misy na misondrotra dia voafaritry ny tsy fahampiana amin'ny famenoana ny lavaka maty amin'ny metaly molotra. Ny lesoka toy izany dia mitranga amin'ny ampahany izay mampiavaka ny endri-javatra izay tsy hita na tsy noforonina tanteraka. Ireo lesoka manilika ireo dia matetika voafatotra amin'ny faritra manify sy faritra faran'izay lavitra noho ny vavahady izay efa nohamafisina ny metaly talohan'ny famenoana ny lava-bato. Ny voka-dratsin'ny Misrun dia tsy voafetra ihany amin'ny tsy fahatomombanana amin'ny ampahany; Matetika izy ireo no manimba ny fananana mekanika sy ny kalitaon'ny hatsaran'ny maty.
Fametahana ho an'ny Misruns
Ny fiatrehana ny kilema Misrun dia olana iray izay mitaky fiahiana mifantoka amin'ny fikorianan'ny metaly sy ny fifehezana ny mari-pana. Ny mari-pana sy ny mari-pana metaly dia tsy maintsy tazonina ao amin'ny fizotran-javatra tsara indrindra ho an'ny fampiharana raha toa ka mila misy tsara ny toerana misy ny vavahady. Nitombo ny fitrandrahana amin'ny faritra manahirana, miaraka amin'ny haingam-pandeha hafainganam-pandeha ary manova ny fiovan'ny rindrina matevina ny famenoana ny famenoana ny lava-bato dia mahavita mahafa-po. Ny fanitsiana ny toerana sy ny fifehezana mandritra ny dingana dia natao ho an'ny fampisehoana tsara kokoa amin'ny fizotran'ny fanodinana ary manamaivana ny kilema Misrun amin'ny tsindry avo dia maty.
Ny antony mahatonga ny fanamboarana ny fanamboarana ny fanamboarana ny fanodinana eo am-pandehanana
Ny fananganana lesoka momba ny famokarana mandritra ny tsindry fanerena avo dia mety ho avy amin'ny singa isan-karazany. Ny fankasitrahana ireo singa ireo sy ny famahana azy ireo tsara dia ahafahana mamono ny mpanamboatra amin'ny fomba mahomby ary hanatsara ny kalitao ankapobeny amin'ny baikon'izy ireo. Ny sasany amin'ireo antony manan-danja mifandray amin'ny lesoka famokarana ao amin'ny HPDC dia resahina eto ambany.
Famolavolana maty tsy mety
Ny fanamboarana ny famonoana maty dia tena zava-dehibe hatrany satria ny kalitaon'ny castes farany. Ny vokatra maty dia vokatry ny fanesorana ny kilema toy ny:
Gasporosity: Aiza ny entona voafandrika noho ny famolavolana entona ratsy na entona.
Coldshuts: Ny antony manokana amin'ireto lesoka ireto dia matetika mifandraika amin'ny rafitra iray tsy maharikoriko izay miadana ny metaly na mikorontana amin'ny fikorianan'ny hatsiaka.
Misrunners: Mitsangana sy am-bavahady tsy am-bavany.
Mba hialana amin'ny tsy fanarahan-dalàna amin'ny fanajana ny fanitsiana dia, dia aroso ny mpamokatra manao izao manaraka izao:
Ampiasao ny famolavolana mety amin'ny rafi-panaovana na ny rafi-pandevozana, ka ny metaly dia afaka mikoriana sy ny fandosirana ny rivotra.
Ny fanomezana dia tokony hatao ihany koa amin'ny fitrandrahana rehefa vita ny famolavolana tsindrona mba hahafahan'ny fandosiran'ny gazy.
Ampiharo ny simulation famolavolana ho an'ny famolavolana maty sy ny fanandramana ny fiahiahiana alohan'ny hanombohan'ny famokarana.
Ny tarehimarika tsy mety diso
Ny fahombiazan'ny fizotran'ny HPDC dia miankina amin'ny fitazonana ny tarehimarika marina. Ny familiana avy amin'ny toe-javatra tsara indrindra dia mety hiteraka lesoka isan-karazany. Ny tarehimarika fizahana fototra dia misy:
Melt Suing: raha ambany loatra, dia mety hiteraka hatsiaka sy ny misrona; Raha avo loatra, mety hiteraka porema entona sy ny fatiantoka.
Ny tsindry sy ny hafainganam-pandeha: Ny fanerena na ny hafainganam-pandeha dia mety hiteraka famenoana tsy feno sy ny tsy fitovian-kevitra, raha ny tsindry be loatra dia mety hiteraka tselatra sy ho faty.
Vidiny mangatsiaka: Ny hatsiaka na tsy fahampian-tsakafo dia mety hitarika ny fihenan'ny fihenam-bidy sy ny ady.
Mba hampihenana ny lesoka ateraky ny tarehimarika tsy mety, ny mpanamboatra dia tokony:
Mametraka sy mihazona ny toe-javatra fizahana optimal mifototra amin'ny alloy, ny peometry, ary ny famolavolana maty.
Ny fanaraha-maso sy fanaraha-maso tsy tapaka ny tarehimarika amin'ny alàlan'ny sensor sy ny rafitra automatique.
Mitarika ny fanamarinana isan-tsegondra ary manamboatra ny tarehimarika raha ilaina mba hiantohana ny tsy fitovian-kevitra.
Fitaovana sy kalitao metaly
Ny fitambaran'ny alloy metaly metaly maty dia misy ifandraisany amin'ny antony mahatonga ny kilema indostrialy. Ireo olana momba ny fiahiahiana ireo ho an'ny famonoana ny maty dia ireo mifandray amin'ny famoronana sy ny kalitaon'ny metaly, izay misy:
Ny fahalotoana: ny fitaovana vahiny eo amin'ny metaly Call Metal dia mety mamorona cores, infusions na firafitry ny metaly.
Vovavaky ny fanoratana: Ny fiovana mahery vaika ao amin'ny famoronana alloy dia mety hiteraka toetra mihena tsy ampoizina ary manova ny fidiram-bolan'ny fitaovana ihany koa.
Ny votoatin'ny hydrogen: Ny perosity entona dia mety hateraky ny fitomboan'ny fifantohana hydrogen ao anaty metaly molotra.
Mba hanalefahana ny famoronana metaly sy ny olana momba ny kalitao, ireto manaraka ireto dia atoro ny mpanamboatra:
Ahazoana fitaovana matavy amin'ny loharano ekena sy azo itokisana.
Mametraha rafitra fanomezan-toky tsara amin'ny alàlan'ny fanaraha-maso ny fitaovana voaray sy ny firindran'izy ireo.
Ampiharo ny fitsaboana tsaramaso amin'ny metaly toy ny fanitarana ny fitrandrahana metaly ary manova ny votoatin'ny hydrogen.
Ny fikojakojana tsy fahampiana amin'ny Fitaovana fanararaotana
Ny fikarakarana ara-potoana ny milina famonoana maty dia tena zava-dehibe amin'ny famokarana ny kalitao kalitao tsy miova. Raha tsy nokarakaraina, ny kilema sasany dia mety hitranga, toy ny:
Flash: Ny tanimbary maty izay reraka dia miteraka tselatra satria ny metaly sasany dia mandeha eo anelanelan'ny halavany roa maty.
Soldering
Dimensional tsy fahatomombanana: Ny refy ampahany dia mety tsy mitovy noho ny fitafiana na ny tsy fitovian-kevitra.
Mba hanafoana na hanamaivana ny fiantraikan'ny lesoka mifandray amin'ny fikojakojana ny fitaovana, dia natoraly ny orinasa:
Manatanteraka fandaharam-potoana fikojakojana rafitra ho an'ny milina fanararaotana maty.
Diniho tsara ny fitafiana na fanimbana ny fotony, ny ampidiro, ary ny ampahany amin'ny fiakarana hafa ary ny fanatanterahana asa famerenana amin'ny laoniny raha ilaina izany.
Mifehy ny hatsiaka anatiny sy ivelany sy ny lubrication ny velaran-tany mba hiarovana amin'ny fahavoazana sy ny fahasimbana be loatra.
Famaranana
Ho fehiny, ny fahatakarana ary ny famahana ireo lesoka amam-behivavy amin'ny fanerena ny fanerena avo dia maty, toy ny fahatoniana, ny fanodinana, ny hatsiaka, ny tselatra, ny tselatra, ny tselatra, ny tselatra ary ny misaroa, dia zava-dehibe amin'ny famokarana fizarana avo lenta. Amin'ny alàlan'ny fampahafantarana ireo antony ireo lesoka ireo, izay misy ny famolavolana maty, ny tarehimarika tsy mety, ny famoronana metaly ary ny olana momba ny kalitao, ary ny fikojakojana ny tsy fahampian'ny famoizam-bidy, ny mpanamboatra dia afaka mametraka ny fisorohana sy ny fepetra mifehy ny fepetra. Ny fahalemem-panahy tsy manatsara ny kalitaon'ny vokatra sy ny fampisehoana ihany fa manatsara ny fahafaham-po sy ny tsy fivadihan'ny mpanjifa koa.
Vonona ny hanandratra ny kalitao famafazana ny sainao? Ny ekipan'ny manam-pahaizana momba ny ekipa MFG sy ny firaketana an-tsoratra dia ny firaketana an-tsoratra ao amin'ny praiminisitra dia afaka manampy anao hahatratra ny fahamalotoana. Mifandraisa aminay anio hanombohana ny dianao mankany amin'ny famokarana tsy misy dikany.
FAQ momba ny fahavoazana maty
Inona no lesoka mahazatra indrindra amin'ny fanerena avo lenta?
Porosity, shuts mangatsiaka, tsy feno ary ny kilema toy ny banga ary ny marika mikoriana dia lesoka mahavariana indrindra amin'ny fanerena avo lenta. Ireo lesoka ireo dia mety hitranga noho ny antony sasany ivelan'ny fizotran'ny fanodinana toy ny fifehezana ny mari-pana na ny fahasalamana ary tsy ampy harerahana.
Ahoana no fomba hifehezana ny tsy fahampiana prosites ao amin'ny dingan'ny famonoana maty?
Ny tsy fahampiana porosity amin'ny famonoana faty dia azo averina amin'ny alàlan'ny famaranana ny fahafatesan'ny maty, ny fihazonana ny mari-pana sy ny fifehezana ny hafainganam-pandeha. Ankoatr'izay, ny alloy havanana dia tokony hampiasaina, ary ny fikorontanana dia ny fako ao anaty bobongolo dia tokony hialana amin'ny fihoaram-pefy.
Inona no antony ao ambadiky ny hatsiaka mangatsiaka amin'ny fanerena avo lenta?
Ny hatsiaka mangatsiaka dia voamarina amin'ny fanerena avo lenta amin'ny fanesorana azy rehefa ny renirano metaly izay ampiasaina hamenoana mombamomba azy dia tsy mifanaraka tanteraka. Mety hitranga izany noho ny mari-pana ambany, ny hafainganam-pandeha ambany, na ny hatsiaka be loatra amin'ny maty.
Ahoana no fomba itondran'ny sombin-javatra toy ny banga sy ny marika mikoriana ny fanenjehana?
Ny kilema eny amin'ny tany izay toy ny banga sy ny marika dia tsy misy fiantraikany amin'ny aesthetics amin'ny famonoana faty ihany fa ny endriny ihany koa ny endriny sy ny toetrany. Ireo lesoka ireo dia mety hampiditra vidiny fanampiny amin'ny famaranana fanampiny - ohatra, ny fanakorontanana na fikorotanana - mba hahatratrarana ny kalitao ilaina.
Inona no fanaraha-maso ny tarehimarika malaza izay hanampy amin'ny fanalefahana ny kilema amin'ny HPDC?
Ny fanesorana ny kilema ao amin'ny fanerena avo dia mety hihena raha toa ka ny mari-pam-pahefana no maty, ny haingam-pandeha, ny haingam-pandeha, ny haingam-pandeha ary ny fitrandrahana dia voafehy tsara. Ny fitazonana ny milina famonoana maty amin'ny filaharana miasa tsara sy ny fampiasana alloy kalitao tsara dia hanampy amin'ny fampihenana ny lesoka.
