Doza zexta bilind (HPDC) pêvajoyek pîşesaziyê ya hevbeş e ku beşên metal ên tevlihev ên komeleyî hilberîne. Lêbelê, hin kêmasiyên casting dibe ku di pêvajoyê de derdikevin, di encamê de qalîteya hilbera qedandî lihev bikin. Vê kaxezê di hpdc, sedemên wan de kêmasiyên hilberîna sereke diyar dike, sedemên wan çawa dikarin bêne tesbît kirin û çawa ew dikarin ji holê werin rakirin. Bi zanebûna van kêmasiyan û têkiliya bi wan re, dê hilberîner hêsantir û pêbaweriya pêvajoyên mirinê yên mirinê baştir bikin.
Kadroja mirinê ya zexta bilind çi ye (HPDC)
Din di bin zexta bilind de (HPDC) di kategoriyek pêvajoyek kapasîteya metal de vedihewîne ku di binê zexta bilind de di nav zexta bilind de diherike. Kevirên mirinê ji du nîvroyê ji kevirên amûrên hişkkirî yên ku hatine xemilandin û dixebitin mîna dorpêçek mestir hatine çêkirin. Metal Molten bi gelemperî di xwezayê de, ji bo nimûne, aluminium an zincê, û di zextên bilind de tê şandin ku dibe ku ji 1500 PSI ji 25400 PSI dûr be. Ev zext baş e ji zexta vaporê ya metal e ku pêbawer û bi rehetî tije ye û piştre jî destûr tê dayîn ku pêkanîna parçeyek cast-ê ya bi kalîteya hilber û rastîn a pir baş.
Pêvajoya avêtina mirinê
Pêvajoya kasta mirinê dikare di qonaxên cihêreng de were hilweşandin ku jêrîn hene:
Amadekirina DIE : Hilberîna Mûzika Meşînê ya ku tê paqijkirin û lubrication dike û ji wan re germ dibe germek diyarkirî.
Melting and Ingection : Ingotên alloy li fûreyek têne hesibandin û birin û dûv re jî di guleya gulebaranê de ji makîneya kasta mirinê hate girtin. Piştre zext tê sepandin ku ji bo plungerek bi zorê metalên liquid bi lez û bez bi zorê tê de.
Cooling and solidification : Vê metalek derewîn zûtirîn û zûtir bikin û ew di bloka mirinê de, ku pêş-dîmen di şiklê kavilê de di hundurê kulikê de tê destnîşankirin.
Ejecêj : Demjimêr, mirinên mirinê piştî ku parçeyek germ kirin û hevgirtî vekirî ye, û beşa kastê ji kavilê bi karanîna pinên ejector têne derxistin.
5. Trimming û qedandin . Dabeşa hilberandî ji metal zêde (flash) tê qutkirin û ji her pêvajoyên qedandina duyemîn ên mîna makînekirinê, dermankirina erdê an boyaxkirinê ve girêdayî ye.
Defterên casting çi ne?
Pêvajoya zexta zexta bilind (HPDC) bêyî kêmasiyên çêkirina wê ye, ku dibe ku di encama kontrolkirina nexşandî ya pêvajoyê de be, sêwirana mirinê an materyalên bikar anîn. Hinek ji van kêmasiyên hilberîn ên hevbeş ên ku bi HPDC re têkildar in, navgîniya gazê, porên tirşikê, tevlêbûn, sindoqên sar, firotgeh, blisters, û nîşanên behrê. Van cûrbecûr kêmasiyan bi gelemperî di taybetmendiyên mekanîkî yên nizm de, qedandina axa xirab, û têkçûna pêşîn a perçeyên kastandî encam didin. Di beşên jêrîn de, ev kêmasiyên HPDC-ê bi berfirehî, sedem û tedbîrên wan û pêşîlêgirtin û tespîtkirin dê werin nîqaş kirin, da ku hilberîneran pêk bînin da ku kalîteyê li ser pêkhatên mirî yên mirinê hilberînin.
Celebên çêkirina kêmasiyên li HPDC
Porosity di çêkirina çêkirina mirinê de
Porosity wekî asta hebûna veberhênanên piçûk an cihên piçûk ên ku di nav rêgezê de hene, pir caran wekî beşa mirinê tê gotin. Dibe ku dengên van lihevhatinê lihevhatina strukturên strukturan di pirsê de lihev bikin. Di serî de du formên kêmasiyên porosiyetê yên ku di zextê de Teknîkên Din-Casting (PDC) têne dîtin hene:
Gilûltî
Dema ku ew tê vegirtin di dema ku tê de tê vexwendin, di encamê de, ji ber vê yekê di encama avakirina kavilên dorpêçê an spherîkî de pêk tê
Ew dikare ji hêla xweşkirina sêwirana vents û pîvanên enfeksiyonê ve were amadekirin
Di heman demê de, li ser rûyê moşekan paqij û rûnê rûnê rûnê, rûnê rûnê, rûnê an rûnê di kêmkirina deformên porê gazê de alîkariyê dike.
Porova shrinkage
Ji ber tîrêjê metal ku di pêvajoya solidification, kavilên irregular-şikandî de tê zanîn bi gelemperî bi taybetî di derbarê beşên zirav ên kastê de têne xuya kirin.
Bi baştirkirina Sîstema Gates û Risers û Regulandina Rêjeya Rêjeya Rêjeya Ev dikare were kêm kirin.
Pêdivî ye ku meriv mijara nîşanên sinkê çareser bike û gava ku cae bikar bîne da ku parçeya mirinê ya li ser hevsengiya mirinê biguhezîne û pîvaza dîwarê yekalî biguhezîne.
Tevlîhevkirina di çêkirina çêkirina mirinê de
Tevlî materyalên xerîb in ku di nav pêvajoya avêtina mirinê de hatine qefilandin, û di dema cycle ya HPDC de têne damezirandin. Van materyalan wekî tevlêbûna metal û ne-metalîkî li gorî xwezaya xwe ve girêdayî ne.
Tevlîheviyên metallîk
Bi gelemperî ji oxiran, alloyên navberî, û metalên din pêk tê
Ji ber metal molten, lubricant an parçeyên makîneyê dimirin
Ger amadekirina Melt, filtration û sererastkirina makîneyê baş têne kirin, gengaz e ku hûn tevlîheviyên metallic nekevin
Non-Metallic Inclusions
Dibe ku ev dikarin axa seramîk, sand an her materyalek derveyî bicîh bikin
Bi gelemperî ji ber karanîna materyalên zirav, an rêveberiya nediyar
Tevlîheviyên ne-metallîk dikarin bi ewlehiya kalîteyê ji materyalên xav û paqijiya pêvajoya mirinê ya mirinê dûr bibin
| Cureyên | Pêşîlêgirtina | Sourcesavkaniyên | Navneteweyî |
| Metallic | OXIDES, INTERMETALLICS, Beşên Metal | Molten Metal, mirinê mirin, pêkhateyên makîneyê | Amadekirina Melt, filtration, xwedîkirina makîneyê |
| Ne-metallîk | Parçeyên seramîk, sand, madeya biyanî | Madeyên xav ên konteynir, birêvebirina neheqî | Kontrola kalîteya hişk a materyalên xav, hawîrdora avêtina mirinê ya paqij |
Sar di çêkirina çêkirina mirinê de girtî ye
Zencîreyên sar ên ku di nav deverên castê de têne qewirandin di nav deverên castê de diherike ku di navbêna cihêrengên cihêreng ên mirinê yên ku di mirina mirinê de pêkve di nav xwe de ne. Van têkçûnan di hilberîna HPDC de pirsgirêkên mezin çêdikin, bandor li ser hêza hilberê û mezinahiya hilberê li ser hilberên hatine avêtin.
Sedemên sar ên sar
Di Damezrandina Mirinê de, Damezrandina Girtina Serhildanê ya herî girîng dikare bi hejmarek faktorên, ku bi hev ve girêdayî ye:
Germahiya metal MOLTEN ne pir zêde ye û pir zû zûtir dike
Leza injeksiyonê ne bes e ku dibe sedema tîrêjê metalek çewt
Pergala gating kêmasiya ku bi dagirtina bîhnxweş a kavilê ye
Venting bi rengek belengaz tê danîn da ku pêlên hewayî yên trappandî hene
Kevirê mirinê li seranserê germahiyek tune
Parametreyên zextê yên injeksiyonê di dema qonaxa injeksiyonê de ne diyar bûn
Bandor li ser kalîteya hilberê
Hebûna sermayê bi giranî bandor li performansa rêça cast a mirinê dike:
Qelskirina berbiçav a taybetmendiyên mekanîkî ji ber kêmbûna fusion
Baweriya kêmtir ji ber barên derveyî ji ber mêldariya bilind a şikestinê
Qalîteya rûbera rûberê ku xuyang û bikaranîna hilberê digire
Di beşên sereke yên mirinê de leza zextê zêde kir
Zêdebûna xetera têkçûna pergala bêkêmasî û her weha jiyanek pêkhatên
Di mercên karûbarê pêkhateyan de, hin deverên têkçûnê di bin barê baranê de xuya dibin
Di çêkirina Damezrandina Mirinê de Flash
Formasyona flash di kapasîteya zexta bilind de di forma zêdebûna metal de di navbera her du nîvan de diherike di qonaxa injeksiyonê de ku di pêşbaziyên nerm ên nediyar de ye ku di çarçoveyên li ser qonaxa perçeyên mirî de dimîne. Ev kêmasiya ku bi gelemperî di kasta mirinê de tê dîtin, ku bi rêgezên zexta bilind nayê çêkirin ne tenê bandor li ser dimenî lê di heman demê de lêçûnên zêde li ser pêvajoyên qedandinê dihêle û diherike berxwedana mirinê.
Sedemên avakirina flash
Gava ku rahijên mirinê têne qewirandin û ne li ser xetên dabeşkirinê ne, ev bi gelemperî li ser hebûna flashê bi taybetî bi zexta kêmbûna kêmbûna mirinê di bin zexta injeksiyonê de çêdikin. Vê senaryoyê dema ku zexta injeksiyonê pir zêde ye ku pergala girtina mirinê têk diçe an jî dema ku bi şertê ku ji hêla şervanan ve tête bandor kirin dibe ku bibe sedema lihevhatinê. Daxuyaniyên hilberîner ên wekî parçeyên mirinê yên belengaz, rûyên mirî yên ku di dema karanînê de têne qewirandin, û nebûna ribsên mirinê çêdibe ku dema zext tê kirin û bi vî rengî dibe sedema xirabkirinê.
Rêbazên ji bo kêmkirina flash
Domandina birêkûpêk û tamîrkirinê
Pêkirina hêzek clamping ya rast
Parametreyên injeksiyonê xweş bikin
Di nav sêwirana mirinê de trapên flash
Di hilberîna kasta mirinê de nîşanên diherike
Nîşanên behrê çi ne
Nîşaneyên behrê di hin şêwazên wavy an spiral de li ser perçeyên mirinê yên bi taybetî li nêzî parçeyên derî û li ser beşên tîrêja metal in. Nerazîbûnên weha di astên ku dibin sedema nimûneyên uneven ên ku li pey rêzikên solidbûnê ne û di nav deverên dîwêr ên tarî û deverên dûr de ji niqteyên injeksiyonê pir girîng in. Di zexta aluminiumê de mirina van astan bi gelemperî xêzên paralel biafirîne, ku ji bo qedandina erdê û hem jî rastiya dimîner tevbigere.
Faktorên ku beşdarî nîşanên rûkê dibin
Guherandinên di germahiya metal de yek ji wan faktorên herî girîng in. Di van rewşan de, viscosity ji ber zêdebûna zêde dibe, dema ku kavil hîn jî bi metal molten e, encam diqewime Tewra cûdahiyên hindik di leza injeksiyonê de, nemaze di beşên dîwarên hûrkirî de, fenomenên nîşanên rûkê bi gengazkirina metal ku bi rengekî erratically zêde bikin. Ev jî bi gelek aliyan ve girêdayî ye:
Germahiya metal ji sînorê ku ji bo tijîkirina bi bandor a kavilê pêdivî ye kêmtir e
Velocity Gate ku dibe sedema tîrêjê zêde û encama tîrêjê ya here
Viyetnamên ne bes ên ku di encama berxwedana materyalê de diherike û tevliheviya gelemperî ya pêvajoyê ye
Ne-Uniform mirina sarbûna ku rê li ber şêwazên xwerû yên nexwendî û solidification
Guhertinên di pîvana dîwaran de hewcedariya bilez zêde dibe an jî di leza metal molten de kêm dibe
Pozîsyona bêserûber a deriyên ku di encama belavkirina newelan de ji metal
Blisters Damezrandina Damezrandin
Defterên Blister ên ku li ser rûyên Kerema mirî hatine dîtin, kêmasiyên rûtên gerdûnî yên gerdûnî yên ku piştî kapîteyê çê dibin. Berevajî nîşanên berbiçav an porê, van kêmasiyan dikare di dema dermankirina germê de, an karûbarê, şert û mercên distirên berbiçav û her weha qelsiyên di nav strukturan de bi xwe jî pêşve bibin.
Sedemên blisters
Damezrandina blistînê di nav mirîşkan de bi piranî ji gazên hatine qewirandin di dema solidification de. Kulîlkên gazê ji oxidasyona metal tê vegirtin di kavilê de ku paşê germ dibe; Lubricants ku tê vê wateyê ku alîkariya hêsantir e ku di vê qonaxê de ji bo arîkariya rûniştinê bibin gazê. Rakirina bêserûber a hilberên dekomasyonê yên mirî, şilavê di kaviliya mirinê de, overuse of bimirin Bûyera van pirsgirêkan bi gelemperî xirabtir e ku germên tîrêjê yên mirinê têne bilind kirin ji ber ku ew rê dide bêtir nifşê gazê û pêşveçûna bêtir di dema rûbirûbûna germê de.
Teknîkên Pêşîlêgirtinê
Rêvebiriya Rîska Blister di vê derbarê de dê rêveberiya pergala germ û lubricasyonê ya rast biparêze. Bikaranîna pergalên spray ên xweser ên bi kontrola kontrolkirî bi lubricant pê ve bi yekdengî tê sepandin bêyî ku nifşê gazê bi rêgezên mirinê bi rêve dibe. Navnîşana Navnîşana Navbera Derveyî ya Dijîn Bi Pîvandinên Paqijkirina Surface-ê ve hatî zêdekirin û sêwirana Geometry-ê ya ku kêmtirîn belavkirina sektorê û bandora gazîkirina gazê ya berbiçav dike.
Misruns çêkirina çêkirina mirinê
Tijîkirina bêkêmasî ya kaviliya mêşan
Deftera xelet an xelet wekî kêmasiyek ji dagirtina bêkêmasî ya kavilê mirinê ji hêla metal molten. Defterên bi vî rengî di parçeyên ku ji hêla taybetmendiyên ku winda têne çêkirin an jî bi tevahî têne avakirin têne destnîşan kirin. Van kêmasiyên casting bi gelemperî ji bo kasta û deverên tenik ên ku ji dergehên ku metal berê hatine qewirandin berî dagirtina tevahiya kaviliyê hatine veqetandin. Bandorên Misrun ne tenê bi neheqiyên dimenî yên parçeyan re sînordar in; Ew bi gelemperî taybetmendiyên mekanîkî û kalîteya erdê ya kasta mirinê wêran dikin.
Dermanên ji bo Misrun
Qebûlkirina bi kêmasiyên Misrun re pirsgirêkek e ku pêdivî ye ku meriv fikarek balê bikişîne ji kontrola tîrêjê ya metal û germahiya germê. Pêdivî ye ku germahiya mirinê û metal ji bo serîlêdanê di dema serlêdanê de were girtin Di nav herêmên tengasiyê de zêde dibe, ligel rêjeyên bilez ên guheztinê û guherînên dîwarê guhartinê piştrast dike ku dagirtina kavilê bi rengek xweş tê bidestxistin. Ragihandina pozîsyona berbiçav û kontrola di dema pêvajoyê de ji bo performansa çêtir a pêvajoya castingê tête kirin û kêmkirina kêmasiyên xelet di zexta zexta bilind de dimirin.
Faktorên ku beşdarî kêmasiyên çêkirina di pêvajoya avêtinê de beşdar dibin
Damezrandina kêmasiyên çêkirina di dema zexta zexta bilind de dikare bi hêmanên cûda re were destnîşankirin. Rûmetkirina van hêmanan û ji wan re adres bi rehetî dihêle lê dihêle ku hilberînerên mirinê bimire da ku bi zorê kêmasiyan hilweşîne û qalîteya gelemperî ya kastên wan zêde bike. Hin faktorên girîng ên ku bi kêmasiyên çêkirinê yên li HPDC re têkildar in li jêr têne nîqaş kirin.
Sêwirana mirinê ya neheq
Damezrandina mirinê bi qasî ku kalîteya kasta dawîn têkildar e pir girîng e. Mirîdek nexweşî bi hejmarek kêmasiyên casting ên wekî:
GASPORITOY: Li ku derê gazê ji ber sêwirana potansiyela belengaz an gazê ya gazê tê avêtin.
Sedemên Sedem: Sedema taybetî ya van kêmasiyan bi gelemperî bi pergalek genimê belengaz re têkildar e ku metal hêdî an tîrêjê diherike sedema kêmasiyên sar ên sar.
Misrunners: Ris û dergehên sêwirandî.
Ji bo ku ji xerabiyan dûr nekevin nav mîhengên mirinê, tê pêşniyar kirin ku hilberîner jêrîn bikin:
Sêwirana rastîn a pergala gating an runner bikar bînin, ji ber vê yekê metal bikaribin diherike û revîna hewayê bi bandor.
Pêdivî ye ku peyman ji bo vesazkirinê were çêkirin dema ku şandina injeksiyonê tête kirin ku destûrê bide revîna her gazê.
Simulation Die Sêwirana Die Sêwiranê ji sêwiranên mirinê re bikin û deverên fikar berî ku hilberîna mirinê dest pê bikin.
Parametreyên pêvajoyê çewt
Serkeftina pêvajoya HPDC bi giranî li ser parastina parameterên rast rast ve girêdayî ye. Deviations ji mîhengên çêtirîn dikare bibe sedema kêmasiyên cûda çêkirinê. Parametreyên pêvajoya sereke ev in:
Germahiya Melt: Heke pir kêm be, ew dikare bibe sedema qutiyên sar û şaş; Ger pir zêde be, ew dikare bibe sedema porosiya gazê û dirûvê bimire.
Zexta injeksiyonê û bilez (zexta têrker û bilez dikare bibe sedema dagirtina bêkêmasî û şaş were, dema ku zexta zêde dikare bibe sedema flash û mirinê.
Rêjeya germbûnê: Coole an naxwazî dikare bibe sedema tîrêjên tirşikê û şer.
Ji bo kêmkirina kêmasiyên ku ji hêla parameterên çewt ve hatine çêkirin, divê hilberîner:
Mîhengên pêvajoyê yên çêtirîn saz bikin û li ser bingeha alloy, beşa geometrî û sêwiranê bimirin.
Bi rêk û pêk monitor û kontrolkirina parametreyên pêvajoyê bi karanîna senzor û pergalên otomatîk kontrol bikin.
Kontrolên demdirêj û parametreyan wekî ku hewce dike bicîh bikin da ku hevgirtî bicîh bikin.
Berhevoka metal û kalîteyê
Kombînasyona û kalîteya alloyên metal-avêtina mirî-avêtî gelek tişt bi sedemên kêmasiyên pîşesazî hene. Van pirsgirêkên fikarên ji bo kapîtkirina mirinê yên ku bi berhev û kalîteya metal re têkildar in, ku tê de hene:
Bêhêz: Materyalên biyanî yên ku di kavilê de têne diyar kirin dibe ku cores, tevlêbûn an avahiyek belengaz a metal pêk bînin.
Guhertinên berhevokê: Guhertinên giran ên di berhevoka alloy de dibe ku bibe xwedan taybetmendiyên shredictable yên bêpergal û her weha tevgera navxweyî ya materyalê biguherînin.
Naveroka Hîdrojenê: Dibe ku porê gazê ji hêla zêdebûna hîdrojenê di nav metal molten de çêbike.
Ji bo ku pirsgirêkên berhevok û kalîteyê kêm bikin, gavên jêrîn ji bo hilberîner têne pêşniyar kirin:
Materyalên xav ji çavkaniyên naskirî û pêbawer bistînin.
Bi awayê kontrolkirina materyalên wergirtî û pêkanîna wan pergalek kalîteya kalîteyê ya hişk saz bikin.
Tedawiyên meltê li ser metalên wekî derûdora ku ji hêla felqkirinê ve paqij kirin da ku hûn metalan paqij bikin û naveroka hîdrojenê biguherînin.
Parastina bêkêmasî ya alavên kasta mirinê
Timpên lênihêrîna makîneyên casting mirinê pir girîng di hilberîna domdar a kastên kalîteyê de pir girîng e. Ger neyê girtin, hin kêmasiyên avahiyê dikarin çêbibe, wek:
Flash: Deverên mirinê yên ku ji ber ku hin metal diherike di navbera her du nîvên mirinê de diherike.
Soldering: Dinek jî dikare di heman demê de li ser rûyê mirinê an sarbûna mirinê li ser rûyê mirinê diherike.
Direcensional nerastî: Dibe ku dimenên beşê ji ber pêkhateya pêkhatî an misalignment ne yek in.
Ji bo hilweşandin an kêmkirina bandora kêmasiyên ku bi xwedîkirina alavên ve girêdayî ne, wê tê pêşniyar kirin ku pargîdan:
Ji bo hemî makîneyên Damezrandina mirinê, ji bo hemî makîneyên Damezrandina DAIDE-ê pêşîlêgirtina parastinê pêk bînin.
Bi dilpakî li ser an zirarê li ser bingehê, lêpirsîn û parçeyên din jî kontrol bikin, û heke pêwîst be xebata restorasyonê pêk bînin.
Ji bo ku ji zirarê û zêde biparêzin, germbûna navxweyî û lubrication ya navxweyî û lubricasyonê kontrol bikin.
Xelasî
Di encam, têgihiştinê û navnîşkirina kêmasiyên çêkirina hevpar de di zexta bilind de, mîna poransî, bi navgîniya navgîniyê, sar, şilav, blist, blist û xelet e, ji bo hilberîna parçeyên bilind-kalîteyê girîng e. Bi naskirina sedemên van kêmasiyan, ku sêwiranên prosesên neheq, pêkhatên çewt, berhevok û pirsgirêkên kalîteyê, û parastina kêmasiya amûrên mirinê, hilberîner dikarin tedbîrên pêşîlêgirtin û kontrola armanckirî bicîh bikin. Kêmkirina kêmasiyan ne tenê kalîteya hilber û performansa zêde dike lê di heman demê de razîbûna xerîdar û dilsoziya xerîdar jî baştir dike.
Amade ye ku kalîteya xwe ya mirina xwe bilind bike? Tîmên Pisporên MFG-ê û tomara provê ya li Dadgeha Dawîn a Proven Proven PROPEN PROPENDAN DIKARIN Hûn dikarin ji we re bibin alîkar ku hûn pêşbaziya çêkirina hilberînê bikin. Bi me re îro bi me re têkildar bikin da ku rêwîtiya xwe berbi hilberîna bêkêmasî dest pê bikin.
FAQ di derbarê kêmasiyên kasta mirinê de
Kêmasiyên herî gelemperî yên di zexta bilind de çi ne?
Porosity, qutiyên sar, tevlihevî û kêmasiyên rûyê yên wekî blisters û nîşanên behrê kêmasiyên herî gelemperî yên di zexta bilind de ne. Van kêmasiyan dikarin ji ber hin faktorên li derveyî pêvajoya avêtinê mîna kontrola germ an tenduristiyê û bêyî tenduristiya têr û bê têr.
Hûn di pêvajoya mirina mirinê de kêmasiyên porê çi dikin?
Defterên Porosity di kapasîteya mirinê de dibe ku ji hêla zeviyên rastîn ên mirinê ve bêne dûr xistin, germahiya mestir a domdar û kontrolkirina leza injeksiyonê. Zêdetir, pêdivî ye ku alloyek rast were bikar anîn, û turbul ji bo ku metal metal di nav mêjiyê de were bikar anîn divê ji pêşîlêgirtina marjînal were derxistin.
Sedema ku li pişt sar di zexta bilind de tê qewirandin çi ye?
Kevirên sar di zexta zexta bilind de têne avêtin dema ku pêlên metal ên molten ên ku têne bikar anîn dagirtina profîlek bi tevahî tevlî nebin. Ev dibe ku ji ber germahiya mestê ya kêm, leza înşeatê ya kêm, an germbûna zêde ya mirinê çêbike.
Defterên rûpelê yên wekî blisters û nîşanên rûkê bandor dikin?
Defterên sipî yên wekî blisters û nîşanên rêwîtiyê ne tenê bandor li ser estetîkên mirinên mirî ne lê di heman demê de taybetmendiyên fîzîkî û fîzîkî jî hene. Dibe ku ev kêmasiyên lêçûnên zêde di qedandina zêde de - mînakî, poliskirin an zirav - ji bo bidestxistina kalîteya pêwîst.
Monitori Monatorên Mezin ên Mezin ên ku dê alîkariyê bikin da ku kêmasiyên casting li HPDC kêm bikin?
Defterên casting di zexta zexta bilind de dikarin bêne kêm kirin heke parametreyên pêvajoyê germ, germahiya germ, germahiya injeksiyonê baş tê kontrol kirin. Di fermana karkirina baş de makîneya mirîşkê ya mirî û karanîna alloyên kalîteya çêtir dê di kêmkirina kêmasiyan de jî arîkar bikin.
