Η χύτευση υπό πίεση είναι ένα είδος χύτευσης, είναι η τετηγμένη ή ημιτηγμένη κατάσταση του μετάλλου που χύνεται στον θάλαμο πίεσης της μηχανής, υπό τη δράση υψηλής πίεσης, με πλήρωση πολύ υψηλής ταχύτητας στην κοιλότητα χύτευσης και κάτω από υψηλή πίεση για τη δημιουργία στερεοποίησης ψύξης λιωμένου ή ημι-τηγμένου μετάλλου για τη λήψη χυτών μεθόδου χύτευσης ακριβείας υψηλής απόδοσης και υψηλής απόδοσης.Ας ρίξουμε μια ματιά στα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά του.
Ιδού το περιεχόμενο:
Πλεονεκτήματα χύτευσης
Μειονεκτήματα της χύτευσης
Πλεονεκτήματα του Die Casting
Υπάρχουν πολλά πλεονεκτήματα του χύτευση .Το πρώτο πράγμα που πρέπει να πούμε είναι ότι η παραγωγική του απόδοση είναι υψηλή και η διαδικασία παραγωγής είναι εύκολο να πραγματοποιηθεί η μηχανοποίηση και ο αυτοματισμός.
Γενικά, οι μηχανές χύτευσης ψυχρού θαλάμου κατά μέσο όρο 50~90 φορές την ώρα, ενώ οι μηχανές χύτευσης θερμού θαλάμου κατά μέσο όρο 400~900 φορές την ώρα, υψηλή απόδοση παραγωγής.Το δεύτερο είναι η χύτευση με χύτευση υψηλής ακρίβειας διαστάσεων, υψηλής ποιότητας επιφάνειας.Αυτό βελτιώνει τον ρυθμό χρήσης του κράματος, εξοικονομώντας μεγάλο κόστος μηχανικής κατεργασίας.
Επιπλέον, οι μηχανικές τους ιδιότητες είναι υψηλές.Η αντοχή και η σκληρότητα είναι υψηλότερες.Ένα άλλο πλεονέκτημα είναι: μπορεί να χυθεί πολύπλοκα μέρη με λεπτά τοιχώματα.Μπορούν να έχουν πολύπλοκο σχήμα εξαρτημάτων, ενώ το πάχος τοιχώματος των εξαρτημάτων μπορεί να είναι μικρότερο, ελάχιστο πάχος τοιχώματος χύτευσης από κράμα αλουμινίου 0,5 mm, το ελάχιστο πάχος τοιχώματος μπορεί να φτάσει τα 0,3 mm.
Το πιο σημαντικό σημείο είναι ότι η χύτευση μπορεί να ενσωματωθεί στη χύτευση εξαρτημάτων άλλων υλικών.Αυτό μπορεί να εξοικονομήσει πολύτιμα υλικά και κόστος επεξεργασίας και μπορεί να πάρει το σχήμα σύνθετων εξαρτημάτων και να βελτιώσει την απόδοση των εξαρτημάτων, να μειώσει τον φόρτο εργασίας συναρμολόγησης.
Μειονεκτήματα του χύτευση
Υπάρχουν δύο όψεις σε όλα.Το Die casting έχει επίσης τα μειονεκτήματά του.Πρώτα απ 'όλα, είναι εύκολο να παραχθούν τρύπες αέρα.Δεδομένου ότι το λιωμένο μέταλλο γεμίζει την κοιλότητα του καλουπιού με πολύ υψηλό ρυθμό κατά τη χύτευση και το υλικό του καλουπιού δεν αναπνέει, το παραγόμενο με τη γενική μέθοδο είναι επιρρεπές σε πόρους.
Ταυτόχρονα, το περιθώριο κατεργασίας των εξαρτημάτων δεν μπορεί να είναι πολύ μεγάλο, διαφορετικά, θα αφαιρέσει το στρώμα σκλήρυνσης της επιφάνειας χύτευσης με χύτευση, καθιστώντας την επιφάνεια κοντά στους πόρους εκτεθειμένη στην επιφάνεια.Το δεύτερο είναι ότι δεν είναι κατάλληλο για παραγωγή μικρής παρτίδας.
Έχει ένα άλλο μειονέκτημα: χύτευση κράματος υψηλού σημείου τήξης όταν η διάρκεια ζωής της μήτρας είναι χαμηλή.Το σημείο τήξης ορισμένων μετάλλων (όπως το κράμα χαλκού) είναι πολύ υψηλό, η αντοχή του υλικού στη θερμική παραμόρφωση και οι απαιτήσεις αντοχής σε θερμική κόπωση είναι πολύ υψηλές, η διάρκεια ζωής της μήτρας είναι σχετικά χαμηλή.Προς το παρόν το υλικό είναι κυρίως κράμα αλουμινίου, κράμα ψευδάργυρου και κράμα μαγνησίου κ.λπ., το σιδηρούχο μέταλλο σπάνια χρησιμοποιεί τη μέθοδο επεξεργασίας.
Με τη συνεχή βελτίωση του επιπέδου εγχώριας ανάπτυξης, το επίπεδο εξοπλισμού και τεχνολογίας επεξεργασίας των μηχανών χύτευσης με χύτευση βελτιώνεται επίσης σημαντικά.Μπορεί να κατασκευάσει τα είδη των εξαρτημάτων στη συνεχή επέκταση, η κατασκευή της ποιότητας γίνεται επίσης υψηλότερη.
Τα προϊόντα TEAM MFG δοκιμάζονται εκτενώς πριν φύγουν από το εργοστάσιο για να διασφαλιστεί η ποιότητα.Εάν ασχολείστε με τη χύτευση με χύτευση, μπορείτε να εξετάσετε το ενδεχόμενο να χρησιμοποιήσετε τα οικονομικά μας προϊόντα.
