წნევის მომაკვდავი კასტინგი ერთგვარი ჩამოსხმაა, არის ლითონის მდნარი ან ნახევრად მდნარი მდგომარეობა, რომელიც დაასხით მანქანას წნევის პალატაში, მაღალი წნევის მოქმედების ქვეშ, ძალიან მაღალი სიჩქარით შევსებით იღუპება ღრუში, და მაღალი წნევის პირობებში, რათა მოხდეს დნობის ან ნახევრად მოლურჯო ლითონის გამაგრების ფორმირება მაღალი ეფექტურობის, მაღალი ეფექტურობის, მაღალი ეფექტურობის მოპოვების მიზნით. მოდით გადავხედოთ მას უპირატესობებსა და უარყოფითი მხარეებს.
აქ არის შინაარსი:
სიკვდილის კასტინგის უპირატესობები
სიკვდილის კასტინგის უარყოფითი მხარეები
სიკვდილის კასტინგის უპირატესობები
არსებობს მრავალი უპირატესობა იღუპება კასტინგი . პირველი, რაც უნდა ითქვას, არის ის, რომ მისი წარმოების ეფექტურობა მაღალია, ხოლო წარმოების პროცესი ადვილია მექანიზაცია და ავტომატიზაცია.
საერთოდ, ცივი პალატის ჩამოსხმის მანქანები საშუალოდ 50 ~ 90 ჯერ საათში, ხოლო ცხელი პალატის ჩამოსხმის მანქანები საშუალოდ 400 ~ 900 ჯერ საათში, მაღალი წარმოების ეფექტურობა. მეორე არის მაღალი განზომილებიანი სიზუსტის, მაღალი ზედაპირის ხარისხის სიკვდილის ჩამოსხმა. ეს აუმჯობესებს შენადნობის გამოყენებას, დაზოგავს უამრავ მანქანას.
გარდა ამისა, მათი მექანიკური თვისებები მაღალია. სიძლიერე და სიმტკიცე უფრო მაღალია. კიდევ ერთი უპირატესობაა: მას შეუძლია დაიღუპოს რთული რთული კედლის ნაწილები. მათ შეიძლება ჰქონდეთ რთული ნაწილების ფორმა, ხოლო ნაწილების კედლის სისქე შეიძლება იყოს უფრო მცირე, ალუმინის შენადნობის სიკვდილის მინიმალური კედლის სისქე 0. 5 მმ, მისი მინიმალური კედლის სისქე შეიძლება მიაღწიოს 0. 3 მმ.
ყველაზე მნიშვნელოვანი საკითხია ის, რომ კასტინგი შეიძლება ჩანერგილი იყოს სხვა მასალების ნაწილების კასტინგში. ამან შეიძლება დაზოგოს ღირებული მასალები და დამუშავების ხარჯები და შეუძლია მიიღოს რთული ნაწილების ფორმა და გააუმჯობესოს ნაწილების შესრულება, შეამციროს ასამბლეის დატვირთვა.
ყველაფრის ორი მხარეა. Die Casting- ს ასევე აქვს თავისი უარყოფითი მხარეები. უპირველეს ყოვლისა, ადვილია საჰაერო ხვრელების წარმოება. იმის გამო, რომ მდნარი ლითონი ავსებს ჩამოსხმის ღრუში ძალიან მაღალი სიჩქარით ჩამოსხმის დროს, ხოლო ჩამოსხმის მასალა არ არის სუნთქვა, ზოგადი მეთოდით წარმოქმნილი მიდრეკილია ფორებისკენ.
ამავდროულად, ნაწილების გადამამუშავებელი შემწეობა არ შეიძლება იყოს ძალიან დიდი, წინააღმდეგ შემთხვევაში, ის ამოიღებს კვდება კასტინგის ზედაპირის გამკვრივების ფენას, რაც ზედაპირზე მახლობლად მდებარე ზედაპირს გახდის ზედაპირზე. მეორე ის არის, რომ იგი არ არის შესაფერისი მცირე სურათების წარმოებისთვის.
მას კიდევ ერთი მინუსი აქვს: Die-Casting High Delting Point Alloy, როდესაც სიცოცხლე დაბალია. ზოგიერთი ლითონი (მაგალითად, სპილენძის შენადნობი) დნობის წერტილი ძალიან მაღალია, მატერიალური წინააღმდეგობა თერმული დეფორმაციისა და თერმული დაღლილობის სიძლიერის მოთხოვნების მიმართ, ძალიან მაღალია, სიკვდილის ცხოვრება შედარებით დაბალია. დღეისათვის მასალა ძირითადად ალუმინის შენადნობი, თუთიის შენადნობი და მაგნიუმის შენადნობი და ა.შ.
საშინაო განვითარების დონის უწყვეტი გაუმჯობესებით, ასევე მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია აღჭურვილობის დონე და გადამამუშავებელი ტექნოლოგია. მას შეუძლია ნაწილების სახეობების წარმოება უწყვეტი გაფართოებაში, ხარისხის წარმოება ასევე უფრო მაღალი ხდება.
გუნდის MFG პროდუქტები ფართოდ ტესტირება ხდება ქარხნის გასვლამდე, ხარისხის უზრუნველსაყოფად. თუ თქვენ ხართ სიკვდილის ბიზნესში, შეიძლება გაითვალისწინოთ ჩვენი ეფექტური პროდუქციის გამოყენება.
