Hedhja e vdesit të presionit është një lloj hedhjeje, është gjendja e shkrirë ose gjysmë e shkrirë e metaleve të derdhur në dhomën e presionit të makinës, nën veprimin e presionit të lartë, me një shpejtësi shumë të lartë të mbushur në zgavrën e hedhjes së vdesit, dhe nën presion të lartë për të bërë formimin e ngurtësimit të ftohjes metalike të shkrirë ose të molutuar për të marrë kasta me efekt të lartë, metodë të precizimit të efikasitetit të lartë. Le të hedhim një vështrim në avantazhet dhe disavantazhet e saj.
Këtu është përmbajtja:
Avantazhet e hedhjes së vdes
Disavantazhet e hedhjes së vdes
Avantazhet e hedhjes së vdes
Ka shumë avantazhe të vdes duke hedhur . Gjëja e parë për të thënë është se efikasiteti i tij i prodhimit është i lartë, dhe procesi i prodhimit është i lehtë për të realizuar mekanizimin dhe automatizimin.
Në përgjithësi, makinat e hedhjes së dhomës së ftohtë mesatarisht 50 ~ 90 herë në orë, ndërsa makinat e hedhjes së dhomës së nxehtë mesatarisht 400 ~ 900 herë në orë, efikasitet të lartë të prodhimit. E dyta është vendosja e saktësisë së lartë dimensionale, cilësia e lartë e sipërfaqes. Kjo përmirëson shkallën e përdorimit të aliazhit, duke kursyer shumë kosto të përpunimit.
Përveç kësaj, vetitë e tyre mekanike janë të larta. Forca dhe ngurtësia janë më të larta. Një avantazh tjetër është: ai mund të vdes pjesët komplekse me mur të hollë. Ato mund të kenë formë të pjesëve komplekse, ndërsa trashësia e murit të pjesëve mund të jetë më e vogël, aliazh alumini që vdes me trashësi minimale të murit prej 0. 5 mm, trashësia e tij minimale e murit mund të arrijë 0. 3 mm.
Pika më e rëndësishme është që hedhja mund të përfshihet në hedhjen e pjesëve të tjera të materialeve. Kjo mund të kursejë materiale të vlefshme dhe kosto të përpunimit dhe mund të marrë formën e pjesëve komplekse dhe të përmirësojë performancën e pjesëve, të zvogëlojë ngarkesën e punës.
Ka dy palë për gjithçka. Casting vdes gjithashtu ka disavantazhet e saj. Para së gjithash, është e lehtë të prodhosh vrima ajri. Meqenëse metali i shkrirë mbush zgavrën e mykut në një shkallë shumë të lartë gjatë hedhjes, dhe materiali i mykut nuk është i frymë, prodhuar me metodën e përgjithshme është e prirur për poret.
Në të njëjtën kohë, lejimi i përpunimit të pjesëve nuk mund të jetë shumë i madh, përndryshe, ajo do të largojë shtresën e ngurtësimit të sipërfaqes së hedhjes së vdes, duke e bërë sipërfaqen afër poreve të ekspozuara në sipërfaqe. E dyta është se nuk është e përshtatshme për prodhimin e grupeve të vogla.
Ka një disavantazh tjetër: aliazh i pikës së shkrirjes së lartë që vdes, kur jeta e vdes është e ulët. Disa metale (siç është aliazh bakri) pika e shkrirjes është shumë e lartë, rezistenca materiale ndaj deformimit termik dhe kërkesave të forcës së lodhjes termike janë shumë të larta, jeta e vdes është relativisht e ulët. Aktualisht, materiali është kryesisht aliazh alumini, aliazh i zinkut dhe aliazh magnez, etj., Metalja me ngjyra rrallë përdor përpunimin e metodës.
Me përmirësimin e vazhdueshëm të nivelit të zhvillimit të brendshëm, niveli i pajisjeve dhe teknologjia e përpunimit të makinave që vdesin gjithashtu përmirësohen ndjeshëm. Mund të prodhojë llojet e pjesëve në zgjerimin e vazhdueshëm, prodhimi i cilësisë po bëhet gjithashtu më i lartë.
Produktet e ekipit MFG testohen gjerësisht përpara se të largohen nga fabrika për të siguruar cilësi. Nëse jeni në biznesin që vdes, mund të merrni parasysh përdorimin e produkteve tona me kosto efektive.
