Хвърлянето на отливката е един вид леене, разтопеното или полуметовото състояние на метала, излято в камерата на налягането на машината, под действието на високо налягане, с много високоскоростно пълнене в кухината за леене на матрица, и под високо налягане, за да се направи разтопено или полумолично прецентно охлаждане. Нека да разгледаме предимствата и недостатъците му.
Ето съдържанието:
Предимства на кастинга
Недостатъци на кастинга
Предимства на кастинга
Има много предимства на Кастинг . Първото нещо, което трябва да се каже, е, че ефективността му на производство е висока и производственият процес е лесен за реализиране на механизация и автоматизация.
Като цяло машините за леене на студена камера са средно 50 ~ 90 пъти на час, докато машините за леене на гореща камера са средно 400 ~ 900 пъти на час, висока ефективност на производството. Второто е умиращото с висока точност на размерите, високо качество на повърхността. Това подобрява скоростта на използване на сплавта, спестявайки много разходи за обработка.
В допълнение, техните механични свойства са високи. Силата и твърдостта са по -високи. Друго предимство е: може да умре сложни части с тънкостенни стени. Те могат да имат сложна форма на части, докато дебелината на стената на частите може да бъде по-малка, алуминиева сплав, изгаряща минимална дебелина на стената от 0. 5 mm, неговата минимална дебелина на стената може да достигне 0. 3 mm.
Най -важният момент е, че кастингът може да бъде вграден в леенето на други части от материалите. Това може да спести ценни материали и разходи за обработка и може да получи формата на сложни части и да подобри работата на частите, да намали натоварването на монтажа.
Недостатъци на Кастинг
Има две страни на всичко. Кастингът на Die също има своите недостатъци. На първо място е лесно да се произвеждат въздушни дупки. Тъй като разтопеният метал запълва кухината на формата с много висока скорост по време на леене, а материалът от формата не е дишащ, произведеният по общия метод е предразположен към порите.
В същото време надбавката за обработка на частите не може да бъде твърде голяма, в противен случай тя ще премахне слоя за втвърдяване на повърхността на леене на матрица, което прави повърхността близо до порите, изложени на повърхността. Второто е, че не е подходящ за производство на малки партиди.
Той има друг недостатък: сплав с висока топене на топене, когато животът на матрицата е нисък. Някои метали (като медна сплав) точката на топене е много висока, устойчивостта на материала за термична деформация и изискванията за якост на топлинната умора са много високи, животът на матрицата е сравнително нисък. Понастоящем материалът е главно алуминиева сплав, цинкова сплав и магнезиева сплав и др., Феръчен метал рядко използва обработката на метода.
С непрекъснатото подобряване на нивото на вътрешно развитие, нивото на оборудване и технологията за обработка на машините за зарязване също е подобрено. Той може да произвежда видовете части в непрекъснатото разширяване, производството на качеството също става по -високо.
Продуктите на Team MFG се тестват широко, преди да напуснат фабриката, за да се гарантира качеството. Ако сте в бизнеса, който забива, може да помислите да използвате нашите рентабилни продукти.
