Spiediena die liešana ir sava veida liešana, ir izkusis vai daļēji izkārtots metāla stāvoklis, kas ieliets mašīnas spiediena kamerā ar augsta spiediena iedarbību, ar ļoti ātrgaitas pildījumu die liešanas dobumā un ar augstu spiedienu, lai izkausētu vai daļēji izkārtotu metāla dzesēšanas sacietēšanu, kas veidojas, lai iegūtu lielas efektivitātes, augstas efektivitātes preprofes metodes. Apskatīsim tā priekšrocības un trūkumus.
Šeit ir saturs:
Die liešanas priekšrocības
Die liešanas trūkumi
Die liešanas priekšrocības
Ir daudz priekšrocību Die liešana . Pirmais, kas jāsaka, ir tā, ka tā ražošanas efektivitāte ir augsta, un ražošanas procesu ir viegli realizēt mehanizācija un automatizācija.
Parasti aukstās kameru liešanas mašīnas vidēji 50 ~ 90 reizes stundā, savukārt karstās kameras liešanas mašīnas vidēji 400 ~ 900 reizes stundā, augsta ražošanas efektivitāte. Otrais ir augstas dimensijas precizitātes, augstas virsmas kvalitātes, augstas virsmas kvalitātes lopēšana. Tas uzlabo sakausējuma izmantošanas līmeni, ietaupot daudz apstrādes izmaksu.
Turklāt to mehāniskās īpašības ir augstas. Spēks un cietība ir augstāka. Vēl viena priekšrocība ir šāda: tā var nomirt sarežģītas, plānas sienas daļas. Viņiem var būt sarežģīta detaļu forma, savukārt detaļu sienas biezums var būt mazāks, alumīnija sakausējuma liešanas minimālais sienas biezums 0,5 mm, tā minimālais sienas biezums var sasniegt 0. 3 mm.
Vissvarīgākais ir tas, ka liešanu var iestrādāt citu materiālu detaļu liešanā. Tas var ietaupīt vērtīgus materiālus un apstrādes izmaksas, kā arī iegūt sarežģītu detaļu formu un uzlabot detaļu veiktspēju, samazināt montāžas darba slodzi.
Visam ir divas puses. Die liešanai ir arī savi trūkumi. Pirmkārt, ir viegli ražot gaisa caurumus. Tā kā izkausētais metāls liešanas laikā piepilda pelējuma dobumu ar ļoti augstu ātrumu, un pelējuma materiāls nav elpojošs, ar vispārējo metodi ražotais ar vispārējo metodi ir pakļauts porām.
Tajā pašā laikā detaļu apstrādes pabalsts nevar būt pārāk liels, pretējā gadījumā tas noņems liešanas virsmas sacietēšanas slāni, padarot virsmu netālu no porām, kas pakļautas virsmai. Otrais ir tas, ka tas nav piemērots mazas partijas ražošanai.
Tam ir vēl viens trūkums: mirstoša augsta kausēšanas punkta sakausējuma, kad mirstības dzīve ir zema. Daži metāli (piemēram, vara sakausējuma) kušanas temperatūra ir ļoti augsta, materiāla pretestība pret termisko deformāciju un termiskā noguruma stiprības prasības ir ļoti augsta, mirstības laiks ir salīdzinoši zems. Pašlaik materiāls galvenokārt ir alumīnija sakausējums, cinka sakausējuma un magnija sakausējums utt., Melnais metāls reti izmanto metodes apstrādi.
Nepārtraukti uzlabojot vietējo attīstības līmeni, ievērojami uzlabojas arī aprīkojuma un apstrādes tehnoloģijas līmenis. Tas var ražot detaļu veidus nepārtrauktā paplašināšanā, arī kvalitātes ražošana kļūst augstāka.
Komandas MFG produkti tiek plaši pārbaudīti pirms rūpnīcas aiziešanas, lai nodrošinātu kvalitāti. Ja jūs nodarbojaties ar die-loping biznesu, varat apsvērt iespēju izmantot mūsu rentablos produktus.
