Odlievanie tlaku je akýmsi odlievaním, je roztavený alebo polopriepustný stav kovu naliaty do tlakovej komory stroja pod pôsobením vysokého tlaku, s veľmi vysokou rýchlosťou plnením dutiny odlievania matrice a pod vysokým tlakom, aby sa vytvorila roztavená alebo polo-moltená metóda chladenia kovov, aby sa získali odliatky vysokej účinnej a vysokej účinnej účinnosti. Pozrime sa na výhody a nevýhody.
Tu je obsah:
Výhody obsadenia
Nevýhody odlievania
Výhody obsadenia
Existuje veľa výhod Die Casting . Prvá vec, ktorú treba povedať, je, že jej výrobná efektívnosť je vysoká a výrobný proces je ľahko realizovateľný mechanizácia a automatizácia.
Všeobecne platí, že stroje na odlievanie chladnej komory v priemere 50 ~ 90 -krát za hodinu, zatiaľ čo stroje na odlievanie horúcej komory v priemere 400 až 900 krát za hodinu, vysoká účinnosť výroby. Druhým je mazanie s vysokou rozmerovou presnosťou, vysokou kvalitou povrchu. To zlepšuje mieru využitia zliatiny, čím sa ušetrí veľa nákladov na obrábanie.
Okrem toho sú ich mechanické vlastnosti vysoké. Sila a tvrdosť sú vyššie. Ďalšou výhodou je: môže komplexne zložité tenkostenné časti. Môžu mať komplexný tvar dielov, zatiaľ čo hrúbka steny častí môže byť menšia, hliníková zliatina matrica s minimálnou hrúbkou steny 0,5 mm, jej minimálna hrúbka steny môže dosiahnuť 0,3 mm.
Najdôležitejším bodom je, že odlievanie môže byť zabudované do odlievania iných častí materiálov. To môže ušetriť cenné materiály a náklady na spracovanie a môže získať tvar zložitých častí a zlepšiť výkonnosť častí, znížiť pracovné zaťaženie montáže.
Všetko sú dve strany. Casting má tiež svoje nevýhody. V prvom rade je ľahké vyrábať vzduchové diery. Pretože roztavený kov vyplňuje dutinu plesne veľmi vysokou rýchlosťou počas odlievania a materiál formy nie je priedušný, produkovaný všeobecnou metódou je náchylný na póry.
Zároveň nemôže byť opracovanie častí príliš veľký, inak odstráni vrstvu kalianskeho povrchu odlievania matrice, čím sa povrch v blízkosti pórov vystavuje povrchu. Druhým je, že nie je vhodný pre malú dávkovú výrobu.
Má ďalšiu nevýhodu: zliatinu s vysokým roztavením, ktoré vyliezli, keď je život nízky. Niektoré kovy (napríklad zliatina medi) topenia je veľmi vysoká, odolnosť proti materiálu voči tepelnej deformácii a požiadavkami na pevnosť tepelnej únavy sú veľmi vysoké, život matrice je relatívne nízky. V súčasnosti je materiálom hlavne hliníková zliatina, zliatina zinku a zliatina horčíka atď., Žrtenec zriedka používa spracovanie metódy.
S neustálym zlepšovaním úrovne domáceho vývoja sa výrazne zlepšuje aj úroveň zariadení a technológia spracovania strojov. Môže vyrábať druhy častí v nepretržitej expanzii, výroba kvality sa tiež zvyšuje.
Výrobky MFG tímu sa pred odchodom z továrne rozsiahle testujú, aby sa zabezpečila kvalita. Ak sa nachádzate v podnikaní s vyliečením, môžete zvážiť použitie našich nákladovo efektívnych výrobkov.
