Tekanan die casting adalah sejenis casting, adalah keadaan cair atau semi-molten dari logam yang dituangkan ke dalam ruang tekanan mesin, di bawah aksi tekanan tinggi, dengan pengisian kecepatan sangat tinggi di rongga casting die, dan di bawah tekanan tinggi untuk membuat metode pemadatan logam cair atau semi-molten casting untuk mendapatkan casting dari prekode tinggi, efisiensi tinggi, efisiensi tinggi. Mari kita lihat kelebihan dan kekurangannya.
Ini isinya:
Keuntungan casting mati
Kerugian casting mati
Keuntungan casting mati
Ada banyak keuntungan dari casting mati . Hal pertama yang perlu dikatakan adalah bahwa efisiensi produksinya tinggi, dan proses produksinya mudah direalisasikan mekanisasi dan otomatisasi.
Secara umum, mesin casting ruang dingin rata -rata 50 ~ 90 kali per jam, sedangkan mesin casting ruang panas rata -rata 400 ~ 900 kali per jam, efisiensi produksi tinggi. Yang kedua adalah casting die dari akurasi dimensi tinggi, kualitas permukaan tinggi. Ini meningkatkan tingkat pemanfaatan paduan, menghemat banyak biaya pemesinan.
Selain itu, sifat mekaniknya tinggi. Kekuatan dan kekerasan lebih tinggi. Keuntungan lain adalah: Ini dapat die-cast kompleks bagian-bagian berdinding tipis. Mereka dapat memiliki bentuk bagian yang kompleks, sedangkan ketebalan dinding bagian bisa lebih kecil, aluminium paduan die-casting minimum ketebalan dinding 0. 5 mm, ketebalan dinding minimumnya dapat mencapai 0. 3 mm.
Poin yang paling penting adalah bahwa casting dapat tertanam dalam casting bagian -bagian bahan lainnya. Ini dapat menghemat bahan yang berharga dan biaya pemrosesan dan bisa mendapatkan bentuk bagian yang kompleks dan meningkatkan kinerja bagian -bagian, mengurangi beban kerja perakitan.
Ada dua sisi dari segalanya. Die casting juga memiliki kelemahannya. Pertama -tama, mudah untuk menghasilkan lubang udara. Karena logam cair mengisi rongga cetakan pada laju yang sangat tinggi selama pengecoran, dan bahan cetakan tidak dapat dihembuskan, yang diproduksi oleh metode umum rentan terhadap pori -pori.
Pada saat yang sama, tunjangan pemesinan bagian tidak bisa terlalu besar, jika tidak, itu akan menghilangkan lapisan pengerasan permukaan casting die, membuat permukaan di dekat pori -pori yang terpapar ke permukaan. Yang kedua adalah tidak cocok untuk produksi batch kecil.
Ini memiliki kerugian lain: paduan titik lebur tinggi die saat die Life rendah. Beberapa logam (seperti paduan tembaga) titik peleburan sangat tinggi, ketahanan material terhadap deformasi termal dan persyaratan kekuatan kelelahan termal sangat tinggi, kehidupan mati relatif rendah. Saat ini materi tersebut terutama paduan aluminium, paduan seng dan paduan magnesium, dll., Logam besi jarang menggunakan pemrosesan metode.
Dengan peningkatan berkelanjutan tingkat pengembangan domestik, tingkat peralatan dan teknologi pemrosesan mesin die-casting juga meningkat secara signifikan. Ini dapat memproduksi jenis -jenis bagian dalam ekspansi berkelanjutan, pembuatan kualitas juga menjadi lebih tinggi.
Produk MFG tim diuji secara luas sebelum meninggalkan pabrik untuk memastikan kualitas. Jika Anda berada dalam bisnis die-casting, Anda dapat mempertimbangkan untuk menggunakan produk kami yang hemat biaya.
