Die casting bertekanan adalah sejenis pengecoran, adalah keadaan logam cair atau semi cair yang dituangkan ke dalam ruang tekanan mesin, di bawah aksi tekanan tinggi, dengan kecepatan sangat tinggi mengisi rongga die casting, dan di bawah tekanan tinggi untuk membuat pembentukan solidifikasi pendingin logam cair atau semi-cair untuk mendapatkan coran dengan metode pengecoran presisi efisiensi tinggi dan efisiensi tinggi.Mari kita lihat kelebihan dan kekurangannya.
Berikut isinya:
Keuntungan dari die casting
Kekurangan die casting
Keuntungan Die Casting
Ada banyak keuntungan dari pengecoran mati .Hal pertama yang harus dikatakan adalah efisiensi produksinya tinggi, dan proses produksinya mudah diwujudkan dengan mekanisasi dan otomatisasi.
Umumnya, mesin pengecoran ruang dingin rata-rata 50~90 kali per jam, sedangkan mesin pengecoran ruang panas rata-rata 400~900 kali per jam, efisiensi produksi tinggi.Yang kedua adalah die-casting dengan akurasi dimensi tinggi, kualitas permukaan tinggi.Hal ini meningkatkan tingkat pemanfaatan paduan, menghemat banyak biaya pemesinan.
Selain itu, sifat mekaniknya juga tinggi.Kekuatan dan kekerasannya lebih tinggi.Keuntungan lainnya adalah: dapat mencetak komponen berdinding tipis yang rumit.Mereka dapat memiliki bentuk bagian yang kompleks, sedangkan ketebalan dinding bagiannya bisa lebih kecil, ketebalan dinding minimum die-casting paduan aluminium 0,5 mm, ketebalan dinding minimumnya bisa mencapai 0,3 mm.
Hal yang paling penting adalah bahwa pengecoran dapat tertanam dalam pengecoran bagian material lainnya.Hal ini dapat menghemat bahan berharga dan biaya pemrosesan serta dapat memperoleh bentuk komponen yang kompleks dan meningkatkan kinerja komponen, mengurangi beban kerja perakitan.
Ada dua sisi dalam segala hal.Die casting juga memiliki kelemahan.Pertama-tama, mudah untuk membuat lubang udara.Karena logam cair mengisi rongga cetakan dengan kecepatan yang sangat tinggi selama pengecoran, dan bahan cetakan tidak dapat bernapas, maka hasil yang dihasilkan dengan metode umum rentan terhadap pori-pori.
Pada saat yang sama, kelonggaran pemesinan bagian-bagian tersebut tidak boleh terlalu besar, jika tidak maka akan menghilangkan lapisan pengerasan permukaan die casting, sehingga permukaan di dekat pori-pori terbuka ke permukaan.Yang kedua adalah tidak cocok untuk produksi dalam jumlah kecil.
Ini memiliki kelemahan lain: die-casting paduan titik leleh tinggi ketika umur die rendah.Beberapa logam (seperti paduan tembaga) titik lelehnya sangat tinggi, ketahanan material terhadap deformasi termal dan persyaratan kekuatan kelelahan termal sangat tinggi, umur cetakannya relatif rendah.Saat ini materialnya terutama paduan aluminium, paduan seng dan paduan magnesium, dll., Logam besi jarang menggunakan metode pengolahan.
Dengan terus meningkatnya tingkat pembangunan di dalam negeri, tingkat peralatan dan teknologi pemrosesan mesin die-casting juga meningkat secara signifikan.Hal ini dapat memproduksi jenis suku cadang dalam ekspansi berkelanjutan, kualitas manufaktur juga menjadi lebih tinggi.
Produk TEAM MFG diuji secara ekstensif sebelum meninggalkan pabrik untuk memastikan kualitas.Jika Anda berkecimpung dalam bisnis die-casting, Anda dapat mempertimbangkan untuk menggunakan produk kami yang hemat biaya.
