Tuangan die tekanan adalah sejenis tuangan, adalah keadaan cair atau separa lebur logam yang dituangkan ke dalam ruang tekanan mesin, di bawah tindakan tekanan tinggi, dengan pengisian kelajuan yang sangat tinggi dalam rongga tuangan die, dan di bawah tekanan tinggi untuk membuat pemejalan penyejukan logam cair atau separa cair membentuk untuk mendapatkan tuangan kecekapan tinggi, kaedah pemutus ketepatan kecekapan tinggi.Mari kita lihat kelebihan dan kekurangannya.
Berikut adalah kandungannya:
Kelebihan tuangan die
Kelemahan tuangan die
Kelebihan Die Casting
Terdapat banyak kelebihan die casting .Perkara pertama yang perlu dikatakan ialah kecekapan pengeluarannya adalah tinggi, dan proses pengeluaran mudah untuk merealisasikan mekanisasi dan automasi.
Secara amnya, mesin pemutus ruang sejuk purata 50 ~ 90 kali sejam, manakala mesin pemutus ruang panas purata 400 ~ 900 kali sejam, kecekapan pengeluaran yang tinggi.Yang kedua ialah tuangan mati ketepatan dimensi tinggi, kualiti permukaan yang tinggi.Ini meningkatkan kadar penggunaan aloi, menjimatkan banyak kos pemesinan.
Di samping itu, sifat mekanikal mereka adalah tinggi.Kekuatan dan kekerasan lebih tinggi.Kelebihan lain ialah: ia boleh die-cast bahagian berdinding nipis kompleks.Mereka boleh mempunyai bentuk bahagian yang kompleks, manakala ketebalan dinding bahagian boleh menjadi lebih kecil, aloi aluminium die-casting ketebalan dinding minimum 0. 5 mm, ketebalan dinding minimumnya boleh mencapai 0. 3 mm.
Perkara yang paling penting ialah tuangan boleh tertanam dalam tuangan bahagian bahan lain.Ini boleh menjimatkan bahan berharga dan kos pemprosesan dan boleh mendapatkan bentuk bahagian yang kompleks dan meningkatkan prestasi bahagian, mengurangkan beban kerja pemasangan.
Terdapat dua sisi untuk segala-galanya.Die casting juga mempunyai kelemahannya.Pertama sekali, mudah untuk menghasilkan lubang udara.Oleh kerana logam cair mengisi rongga acuan pada kadar yang sangat tinggi semasa tuangan, dan bahan acuan tidak bernafas, yang dihasilkan oleh kaedah umum terdedah kepada liang.
Pada masa yang sama, elaun pemesinan bahagian tidak boleh terlalu besar, jika tidak, ia akan mengeluarkan lapisan pengerasan permukaan tuangan mati, menjadikan permukaan berhampiran liang terdedah kepada permukaan.Yang kedua ialah ia tidak sesuai untuk pengeluaran kumpulan kecil.
Ia mempunyai satu lagi kelemahan: aloi takat lebur tinggi die-casting apabila hayat die adalah rendah.Sesetengah logam (seperti aloi kuprum) takat lebur adalah sangat tinggi, rintangan bahan kepada ubah bentuk haba dan keperluan kekuatan keletihan haba adalah sangat tinggi, hayat mati adalah agak rendah.Pada masa ini bahan terutamanya aloi aluminium, aloi zink dan aloi magnesium, dan lain-lain, logam ferus jarang menggunakan kaedah pemprosesan.
Dengan peningkatan berterusan tahap pembangunan domestik, tahap peralatan dan teknologi pemprosesan mesin die-casting juga bertambah baik dengan ketara.Ia boleh mengeluarkan jenis bahagian dalam pengembangan berterusan, pembuatan kualiti juga menjadi lebih tinggi.
Produk TEAM MFG diuji secara meluas sebelum meninggalkan kilang untuk memastikan kualiti.Jika anda berada dalam perniagaan die-casting, anda boleh mempertimbangkan untuk menggunakan produk kos efektif kami.
