Ліццё пад ціскам - гэта разнавіднасць ліцця, уяўляе сабой расплаўлены або паўрасплаўлены стан металу, які заліваецца ў камеру ціску машыны пад дзеяннем высокага ціску, з вельмі высокай хуткасцю запаўнення ў паражніну ліцця пад ціскам, і пад высокага ціску, каб зрабіць расплаўлены або полурасплавленный метал астуджэння зацвярдзення фарміравання для атрымання адлівак высокаэфектыўны, высокаэфектыўны метад дакладнага ліцця.Давайце паглядзім на яго перавагі і недахопы.
Вось змест:
Перавагі ліцця пад ціскам
Недахопы ліцця пад ціскам
Перавагі ліцця пад ціскам
Ёсць шмат пераваг ліццё пад ціскам .Першае, што трэба сказаць, - гэта высокая эфектыўнасць вытворчасці, а вытворчы працэс лёгка паддаецца механізацыі і аўтаматызацыі.
Як правіла, ліцейныя машыны з халоднай камерай у сярэднім 50~90 раз у гадзіну, у той час як ліцейныя машыны з гарачай камерай у сярэднім 400~900 раз у гадзіну, высокая эфектыўнасць вытворчасці.Другі - гэта ліццё пад ціскам высокай дакладнасці памераў, высокай якасці паверхні.Гэта павышае каэфіцыент выкарыстання сплаву, значна зэканоміўшы выдаткі на апрацоўку.
Акрамя таго, іх механічныя ўласцівасці высокія.Трываласць і цвёрдасць вышэй.Яшчэ адна перавага: ён можа адліваць пад ціскам складаныя танкасценныя дэталі.Яны могуць мець складаную форму дэталяў, у той час як таўшчыня сценкі дэталяў можа быць меншай, мінімальная таўшчыня сценкі алюмініевага сплаву для ліцця пад ціскам складае 0,5 мм, яе мінімальная таўшчыня сценкі можа дасягаць 0,3 мм.
Самым важным момантам з'яўляецца тое, што адліўка можа быць убудавана ў адліўку з іншых матэрыялаў дэталяў.Гэта можа зэканоміць каштоўныя матэрыялы і выдаткі на апрацоўку, а таксама можа атрымаць форму складаных дэталяў і палепшыць характарыстыкі дэталяў, знізіць нагрузку на зборку.
Ва ўсяго ёсць два бакі.Ліццё пад ціскам таксама мае свае недахопы.Перш за ўсё, лёгка зрабіць паветраныя адтуліны.Паколькі расплаўлены метал запаўняе паражніну формы з вельмі высокай хуткасцю падчас ліцця, а матэрыял формы не прапускае паветра, выраб, выраблены агульным метадам, схільны да адукацыі пор.
У той жа час, прыпуск на апрацоўку дэталяў не можа быць занадта вялікім, у адваротным выпадку, гэта прывядзе да выдалення пласта цвярдзення паверхні ліцця пад ціскам, што робіць паверхню каля пор адкрытай для паверхні.Па-другое, ён не падыходзіць для дробнасерыйнай вытворчасці.
Ён мае яшчэ адзін недахоп: ліццё пад ціскам сплаву з высокай тэмпературай плаўлення, калі тэрмін службы штампа нізкі.Тэмпература плаўлення некаторых металаў (напрыклад, сплаваў медзі) вельмі высокая, устойлівасць матэрыялу да тэрмічнай дэфармацыі і патрабаванні да трываласці да цеплавой стомленасці вельмі высокія, тэрмін службы штампа адносна нізкі.У цяперашні час матэрыял - гэта ў асноўным алюмініевы сплаў, сплаў цынку і магніевы сплаў і г.д., чорны метал рэдка выкарыстоўвае метад апрацоўкі.
З пастаянным паляпшэннем айчыннага ўзроўню развіцця, узровень абсталявання і тэхналогіі апрацоўкі машын для ліцця пад ціскам таксама значна паляпшаецца.Ён можа вырабляць розныя дэталі ў бесперапынным пашырэнні, якасць вытворчасці таксама становіцца вышэй.
Прадукты TEAM MFG праходзяць інтэнсіўныя выпрабаванні перад тым, як пакінуць завод, каб гарантаваць якасць.Калі вы займаецеся ліццём пад ціскам, вы можаце разгледзець магчымасць выкарыстання нашых эканамічна эфектыўных прадуктаў.
