Painevalutyökalut
Olet täällä: Koti » Tuotteet » Painevalupalvelut » Die Casting Tooling

Ladataan

Jakaa:
Facebookin jakamispainike
Twitterin jakamispainike
linjan jakamispainike
wechatin jakamispainike
linkedinin jakamispainike
pinterestin jakamispainike
jaa tämä jakamispainike

Painevalutyökalut

Painevalutyökalun suunnittelu on erittäin tärkeää, jotta se sopii saumattomasti projektin vaatimuksiin.Painevalutyökalu on moniosainen laite, joka on valmistettu korkealaatuisesta teräksestä.Se koostuu kahdesta osasta: ejektorimuotista ja kansisuuttimesta.Sula metalli ruiskutetaan sitten työkalun kahteen puolikkaaseen.Se työnnetään sitten verkkomuotoon jähmettymisen jälkeen.
Saatavuus:

Painevalutyökalut


Painevalutyökalun suunnittelu on erittäin tärkeää sen varmistamiseksi, että se sopii saumattomasti projektin vaatimuksiin.Painevalutyökalu on moniosainen laite, joka on valmistettu korkealaatuisesta teräksestä.Se koostuu kahdesta osasta: ejektorimuotista ja kansisuuttimesta.Sula metalli ruiskutetaan sitten työkalun kahteen puolikkaaseen.Se työnnetään sitten verkkomuotoon jähmettymisen jälkeen.



Ennen muotin valmistusta asiakas esittelee konseptin tai olemassa olevan osan painevaluinsinöörille.Painevaluinsinööri työskentelee sitten asiakkaan kanssa kehittääkseen osan, joka täyttää hänen vaatimukset.Hän keskustelee myös projektin eri puolista, kuten seinämän paksuudesta, liitososista ja projektin ajoituksesta.Alkukeskustelun aikana painevaluinsinööri puhuu projektin eri puolista, kuten kosmeettisten ja toiminnallisten tekijöiden vaatimuksista sekä halutuista liitososista.



Prototyyppi painevalu TEAM MFG:ssä

Täysin varusteltu tuotantosuulake ei yleensä riitä testaamaan osaa useissa eri skenaarioissa.Sen sijaan prototyyppisuuttimella voidaan valmistaa pieniä eriä osan testaamiseksi erilaisissa skenaarioissa.Vaikka 3D-tulostettuja osia ja painovoimavaluja käytetään usein prototyyppien valmistuksessa, nämä menetelmät voivat sisältää myös kompromisseja valmiin tuotteen ominaisuuksien ja suunnittelun välillä.



Tuottaa a prototyyppi voidaan valmistaa pienemmässä ajassa ja kustannuksissa kuin perinteiset tuotantomenetelmät.Sitä voidaan valmistaa myös vakiokomponenteilla ja esikarkaistuilla teräksillä, joita käytetään yleisesti työkaluterästen valmistuksessa.Perinteisiin tuotantosuulakkeisiin verrattuna prototyyppisuulakkeella voidaan valmistaa osia nopeammin ja halvemmalla.Perinteiseen tuotantosuuttimeen verrattuna prototyyppisuulake voidaan valmistaa myös pienemmällä suunnittelulla.Se voidaan valmistaa myös pienemmillä jäähdytys- ja poistotekniikoilla.Prototyyppisuulakkeella voidaan valmistaa osia nopeammin ja pienemmillä kustannuksilla verrattuna tuotantosuuttimeen.Se voidaan myös puhdistaa käsin salaman jälkien poistamiseksi.



Die Casting tuotanto

Tuotantomuotteja käytetään yleisesti, kun kaikki suunnitteluspesifikaatiot on viimeistelty ja hyväksytty.Niitä voidaan valmistaa useilla onteloilla ja niissä voi olla myös liukumäkiä.Tuotantomuotin lisäksi trimmausmuotteja käytetään myös suuren volyymin tuotantoon.Nämä koneet on suunniteltu poistamaan salama osasta välittömästi sen valamisen jälkeen.Jotkut trimmaussuulakkeet vaativat avaus/sulkemistoiminnon tai useita asemia salaman poistamiseksi.Joskus osan geometria voi estää konetta poistamasta salamaa kokonaan osasta.Tässä tapauksessa käytetään mukautettua trimmauslaitetta tai mekaanista välähdyksenpoistotekniikkaa.



Muottiyksikkö kuolee

Yksikkösuulake on eräänlainen tuotantosuulake, joka pitää asiakkaan ontelolohkon tai yksikkösuulakkeen ehjänä.Se voidaan valmistaa yhden tai kahden yksikön pidikkeellä.Yleensä yksikköpitimiä käytetään pienempiin osiin, joiden tilavuus on pienempi.Niitä voidaan käyttää myös monimutkaisiin osiin, joissa on useita dioja ja monimutkainen geometria.Koska yksikköpitimiä käytetään yleensä pienempiin osiin, niitä ei useinkaan käytetä monimutkaisissa osissa.Sen sijaan monimutkaisia ​​osia voidaan valmistaa räätälöidyllä muotilla, joka on suunniteltu täyttämään niiden tarkat vaatimukset.



Die Komponentit ja ehdot

Joitakin yleisiä komponentteja ja termejä, joita käytetään suulakkeen valmistuksessa, ovat ontelot, ejektorilevyt, jakolinjat, ydintapit, ejektorin tapit ja liukukappaleet.



Ontelolohkot tai onteloinsertit

Ontelolohkot ovat muotin osia, jotka on muodostettu osan geometriaan.Ne on valmistettu korkealaatuisesta teräksestä ja ne on yleensä lämpökäsitelty korkeaan kovuusasteeseen.Ejektoritapit ja vesijäähdytyslinjat on myös yhdistetty ontelolohkoihin.Korkealaatuisesta teräksestä valmistetut ontelolohkot on yleensä lämpökäsitelty korkeaan kovuusasteeseen ja pinnoitettu pitkäikäiseksi.Myös vesijäähdytyslinjat ja ejektorin tapit on yhdistetty ontelolohkoihin.Yleensä painevaluprosessin kustannukset johtuvat pääasiassa ontelolohkojen mukautetusta suunnittelusta ja suunnittelusta.



Erotuslinjat

Kun kaksi suutinpuoliskoa ovat sulkeutuneet, metallia ruiskutetaan onteloihin.Ejektorilinjat ja jäähdytyslinjat liitetään sitten ontelolohkoihin.



ytimet tai ydinnastat

Ydin on suulakkeen osa, jossa on erilliset ja vaihdettavissa olevat sisäiset ominaisuudet.Se voi olla pyöreä tai kiinnitetty muottipesään.



Diat tai liukuytimet

Liukuydin on suulakkeen osa, jota ei voida valmistaa muotin tavallisella avaamisella ja sulkemisella.Sen on liikuttava kulmassa jakolinjaan nähden, jotta muodostuu valukappale.Termi liuku viittaa koko muotin liikkuvaan osaan, kun taas liukuydin viittaa tappiin, joka liikkuu sisään ja ulos kulmassa.Termi liuku viittaa koko muotin liikkuvaan osaan.Liukuydintä käytetään yleisesti tappiin, joka liikkuu kulmassa sisään ja ulos.Sitä voidaan käyttää myös yksinkertaisen ydintapin tai suuremman liukumekanismin tapille.Hydraulisylintereitä ja kulmatappeja käytetään yleisesti luistien liikkeen lähteinä.Nämä komponentit on suunniteltava siten, että ne eivät häiritse osien irrotus-/poistoprosessia.Hydraulisylintereitä ja kulmatappeja käytetään yleisesti luistien liikkeen lähteinä.Nämä komponentit on suunniteltava siten, että ne eivät häiritse osien irrotus-/poistoprosessia.Kulmatapit ovat yleensä taloudellisempi vaihtoehto, koska ne eivät vaadi hydrauliikkaa tai muita laitteita liikkuakseen.Ne voidaan valmistaa hydraulisella menetelmällä, jolla on laajempi valikoima vaihtoehtoja.



Ejektorilevyt ja ejektorin tapit

Kun osa on valettu ja jäähdytetty, puolikkaat paljastavat osan suunnittelun.Osan koko pienenee vähitellen jäähtyessään, jolloin ejektorin tapit voivat työntää sen irti suulakkeesta.Ejektoritapin valuun jättämä jälki auttaa määrittämään tapin sijainnin valun ei-riittävän pinnan alueella.Tapin kokoon ja kokoonpanoon vaikuttavat myös osan kokoonpano ja suunta.



Ota yhteyttä TEAM MFG Die Cast -insinööriin

Insinöörimme ovat valmiina vastaamaan kaikkiin muottien valmistusprosessiin liittyviin kysymyksiin.Jos sinulla on kysyttävää, ota rohkeasti yhteyttä myyntiosastomme kautta.


Edellinen: 
Seuraava: 

TEAM MFG on nopea valmistava yritys, joka on erikoistunut ODM- ja OEM-alustalle vuonna 2015.

Pikalinkki

Puh

+86-0760-88508730

Puhelin

+86-15625312373
Tekijänoikeudet    2024 Team Rapid MFG Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään.