Երբեւէ մտածել եք, թե ինչպես արտադրողները ստեղծում են բարդ մասեր ուժի եւ ճշգրտության կատարյալ խառնուրդով: Մուտքագրեք ածխածնի DLS (թվային լույսի սինթեզ), ստորգետնյա 3D տպագրական տեխնոլոգիա, վերափոխելով ժամանակակից արտադրությունը: Ի տարբերություն ավանդական մեթոդների, ածխածնի DLS- ը թվային լույսի նախագծում համատեղում է թթվածնի թույլատրելի օպտիկայի եւ ծրագրավորվող խեժերի միջոցով `բացառիկ արդյունքներ ստեղծելու համար:

Իր հեղափոխական տեսահոլովակի գործընթացում, այս տեխնոլոգիան կամուրջ է տալիս նախատիպի եւ արտադրության արտադրության միջեւ եղած բացը: Ավտոմոբիլային մասերից մինչեւ բժշկական սարքեր, ածխածնի DLS- ը պարզապես այլ կերպ չի տպում, դա ավելի լավ արտադրանք է ստեղծում: Եկեք ուսումնասիրենք, թե ինչպես է այս նորամուծությունը վերափոխում արտադրության հնարավորությունները:

Միացեք մեզ խորը սուզվելու համար ածխածնի DLS տեխնոլոգիայի մեջ: Մենք ուսումնասիրելու ենք բոլոր հիմնական ասպեկտները `հիմնական գործողություններից մինչեւ նյութական ընտրություններ, գումարած այս հեղափոխական 3D տպագրության մեթոդի կողմերն ու կողմերը:

Ինչ է ածխածնի DLS- ը:

Ածխածնի թվային լույսի սինթեզը (DLS) ներկայացնում է ստորգետնյա ցատկ 3D տպագրական տեխնոլոգիայի մեջ: Այն համատեղում է թվային լույսի նախագծում, թթվածնի թույլատրելի օպտիկա եւ ծրագրավորվող հեղուկ խեժեր `բարձրորակ, արտադրական կարգի մասեր ստեղծելու համար: Այս նորարարական տեխնոլոգիան ինքն իրեն առանձնացնում է բացառիկ ամրության, ճշգրիտ եւ գերազանց մակերեսային ավարտով բաղադրիչներ:

Ինչպես է ածխածնի DLS- ը տարբերվում այլ 3D տպագրության մեթոդներից:

Համեմատություն ստերեոլիտոգրաֆիայի հետ (SLA)

• Բուժման գործընթաց

• SLA. Շերտային շերտի ուլտրամանուշակագույն բուժում

• Ածխածնի DLS. Շարունակական հեղուկ ինտերֆեյսի արտադրություն

• Ուժի զարգացում

• SLA. Մեկ ուլտրամանուշակագույն բուժման քայլ

• Ածխածնի DLS. Երկաստիճան գործընթաց (ուլտրամանուշակագույն + ջերմային բուժում)

• Արտադրության արագություն

• SLA. Ավելի դանդաղ `շերտի տարանջատման պատճառով

• Ածխածնի DLS. Ավելի արագ `շարունակական արտադրության միջոցով

Համեմատություն Polyjet 3D տպագրության հետ

• Նյութական հատկություններ

• ՊՈԼԻ JET. Սահմանափակ մեխանիկական ուժ

• Ածխածնի DLS. Ընդլայնված երկարակեցությունը երկրորդային ջերմային ակտիվացման միջոցով

• Մակերեւույթի որակը

• Polyjet: Տեսանելի շերտի գծեր

• Ածխածնի DLS. Հարթ, ներարկման-բորբոս, ինչպիսին է ավարտը

• Արտադրության արդյունավետություն

• ՊՈԼԻ JET. Շերտային շերտի նյութի տեղադրում

• Ածխածնի DLS. Շարունակական ձեւավորման գործընթաց

Համեմատություն Fused Aption Modeling- ի հետ (FDM)

• Կառուցվածքային ամբողջականությունը

• FDM. Ուղղորդված ուժի տատանումներ

• Ածխածնի DLS. Միատեսակ ուժ բոլոր ուղղություններով

• Մանրամասների լուծում

• FDM. Սահմանափակված է վարդակի չափսերով

• Ածխածնի DLS. Բարձր ճշգրտություն լույսի նախագծման միջոցով

• Նյութական ընտրանքներ

• FDM. Թերմոպլաստիկ թելիկներ

• Ածխածնի DLS. Ինժեներական կարգի խեժեր

Ինչպես են աշխատում ածխածնի DLS- ը:

Ածխածնի DLS- ն աշխատում է բարդ եռաստիճան գործընթաց `բարձրորակ 3D տպագիր մասեր ստեղծելու համար: Եկեք քանդենք այս նորարարական տեխնոլոգիայի յուրաքանչյուր բաղադրիչը եւ փուլը:

Թվային լույսի նախագծման համակարգ

• Ուլտրամանուշակագույն թեթեւ աղբյուր

• Նախագծեր ճշգրիտ լույսի ձեւեր

• Վերահսկում է մասի երկրաչափությունը

• Հնարավորություն է տալիս բարձր լուծման մանրամասներ

• Թվային դիմակ

• Ստեղծում է խաչմերուկային պատկերներ

• Սահմանում է մասի հատկությունները

• Ապահովում է ճշգրիտ չափսեր

Տեսահոլովակի գործընթացը (հեղուկ ինտերֆեյսի շարունակական արտադրություն)

Բեմ 1. Նախնական կարգավորումը

1. Հեղուկ խեժը լրացնում է կառուցապատման պալատը

2. Կառուցեք պլատֆորմի դիրքերը սկզբնական բարձրության վրա

3. Թթվածնի թույլատրելի պատուհանը պատրաստվում է պրոյեկցիայի

2-րդ փուլ. Շարունակական ձեւավորում

• Dead Zone Creation

• Թրթնի բարակ շերտ (0.001 մմ հաստությամբ)

• Կանխում է խեժի կպչունը պատուհանի վրա

• Հնարավորություն է տալիս շարունակական տպագրություն

• Կառուցել գործընթաց

• Պլատֆորմը կայուն է բարձրանում

• Խեժը հոսում է մասի տակ

• Ոչ մի շերտի տարանջատում անհրաժեշտ չէ

3-րդ փուլ. Ther երմային բուժում

• Վառարանների բուժում

• Ակտիվացնում է միջնակարգ քիմիան

• Բարելավում է նյութական հատկությունները

• Ապահովում է միասնական ուժ

Հիմնական գործընթացների առանձնահատկություններ

Թթվածնի թույլատրելի օպտիկա.

• Ստեղծում է հետեւողական մեռած գոտի

• Պահպանում է հեղուկ ինտերֆեյսը

• Կանխում է մասի կպչունությունը

Շարունակական արտադրության առավելություններ.

• Արագության բարելավում

• Ավելի հարթ մակերեսներ

• Ավելի լավ կառուցվածքային ամբողջականությունը

Վերջնական բուժման արդյունքները.

• Ընդլայնված մեխանիկական հատկություններ

• Բարելավված ամրություն

• Հետեւողական նյութական բնութագրերը

Տեխնիկական բնութագրեր.

Գործընթացի պարամետր	բնորոշ արժեք
Մեռած գոտի հաստություն	~ 0.001 մմ
Ուլտրամանուշակագույն լույսի լուծում	0.005 »քառակուսի
Կառուցել ծավալը	7.4 'x 4.6 ' x 12.8 '
Պատի նվազագույն հաստությունը	0.030 '

Ածխածնի DLS 3D տպագրության մեջ օգտագործվող նյութեր

Carbon DLS տեխնոլոգիան առաջարկում է բազմազան նյութական տարբերակներ `արտադրական տարբեր կարիքների բավարարման համար: Այս նյութերը ընկնում են երկու հիմնական կատեգորիայի, կոշտ պլաստմասսա եւ ռետինե նման նյութեր:

Կոշտ պլաստմասսա

ԵԽ 221 (Cyanate Ester)

• Հիմնական հատկություններ

• Ծայրահեղ ջերմաստիճանի դիմադրություն

• Քիմիական վերադաս դիմադրություն

• Բարձր ճնշման հանդուրժողականություն

• Իդեալական ծրագրեր

• Հեղուկի բազմաֆայլեր

• Կոմպրեսորային բաղադրիչներ

• Քիմիական բեռնաթափման մասեր

UMA 90 (բազմաբնույթ)

• Բնութագրեր

• Sla Resins- ի նման

• Բազմամյա ունակություն

• Լավ մակերեսի ավարտը

• Լավագույն օգտագործում

• Արտադրության հարմարանքներ

• Արտադրության ջիգեր

• Տեսողական նախատիպեր

EPX 82 (epoxy)

• Հատկություններ

• Ապակե նման ուժ

• Բարձր ամրություն

• Ազդեցության դիմացկուն

• Ծրագրեր

• Կառուցվածքային բաղադրիչներ

• Միակցիչներ

• Բեռի կրող փակագծեր

Ռետինե նման նյութեր

EPU 40 (էլաստոմերական պոլիուրեթան)

• Հատկություններ

• Բարձր էլաստիկություն

• Վերադաս արցունքաբեր ուժ

• Գերազանց էներգիայի վերադարձ

• Ընդհանուր օգտագործում

• Կնիքներ

• Թրթռման խոնավացուցիչներ

• Flexible կուն բաղադրիչներ

SIL 30 (սիլիկոն)

• Ատրիբուտներ

• Բիոկացիոն

• Ցածր կարծրություն

• Արցունքի բարձր դիմադրություն

• Ծրագրեր

• Բժշկական սարքեր

• Հեշտ արտադրանք

• Մաշկի կոնտակտային իրեր

Նյութական հատկություններ Համեմատություն

Նյութի	ամրության	ճկունություն	Քիմիական դիմադրություն	ջերմային դիմադրություն
ԵԽ 221	Գերազանց	Ցածր	Գերազանց	Բարձր
UMA 90	Լավ	Չափավոր	Լավ	Չափավոր
EPX 82	Գերազանց	Ցածր	Լավ	Լավ
EPU 40	Լավ	Բարձր	Չափավոր	Չափավոր
Sil 30	Չափավոր	Շատ բարձր	Լավ	Լավ

Carbo DLS- ի հատուկ առանձնահատկություններ

• Կենսաբազմազանության ընտրանքներ

• Բժշկական կարգի նյութեր

• FDA- համապատասխան ընտրանքներ

• Մաշկի անվտանգ ձեւակերպումներ

• Կատարման բնութագրերը

• Իզոտոպիկ հատկություններ

• Երկրորդային ջերմային բուժման առավելությունները

• Հետեւողական մեխանիկական հատկություններ

• Արտադրության նպաստներ

• Նվազագույն նյութական թափոններ

• Վերաօգտագործելի ավելորդ նյութ

• Գույնի հարմարեցման ընտրանքներ

Ածխածնի DLS տեխնոլոգիայի առավելությունները

1. Ինչու ընտրեք ածխածնի DLS բարդ դիզայնի համար:

Ընդլայնված երկրաչափական հնարավորություններ

• Անսահմանափակ դիզայնի ազատություն

• Կատարյալ ուղիղ պատեր

• Համալիր թերագնահատումներ

• Խարմացրեք ներքին հատկությունները

• Վանդակավոր կառուցվածքի նպաստներ

• Քաշի կրճատում

• Բարելավված կատարում

• Կարգավորելի մեխանիկական հատկություններ

Իրական աշխարհի դիմումներ

• Կոշկեղենի մեջտեղի փոխարինում

• Ավտոմոբիլային բաղադրիչի համախմբում

• Ավիատիեզերական թեթեւ մասեր

• Բժշկական սարքերի անհատականացում

2. Ածխածնի DLS մասերի մեխանիկական հատկությունները

Իզոտրոպային ուժի առավելություններ

• Միատեսակ հատկություններ

• Հավասար ուժ բոլոր ուղղություններով

• Հետեւողական ներկայացում

• Հուսալի ամրություն

• Կատարման չափումներ

• Առաձգական ուժեղ ուժ

• Գերազանց ազդեցության դիմադրություն

• Ընդլայնված հոգնածության կյանք

Երկակի բուժման առավելություններ

• Ուլտրամանուշակագույն բուժման փուլ

• Նախնական ձեւի ձեւավորում

• Ծավալային ճշգրտություն

• Prec շգրիտ մանրամասներ

• Mal երմային բուժման փուլ

• Ակտիվացնում է քնած քիմիան

• Ամրապնդում է մոլեկուլային պարտատոմսերը

• Բարելավում է ընդհանուր ամրությունը

3. Մակերեւույթի ավարտի որակը

Մակերեւութային բնութագրերը

• Որակի չափում

• Ապակի նման հարթություն

• Նվազագույն շերտի գծեր

• Մասնագիտական ​​տեսքը

• Բանաձեւի հնարավորություններ

• 0.005 »քառակուսի պիքսել լուծում

• Նուրբ մանրամասների վերարտադրություն

• Սուր խաղարկային բնորոշում

Չափի վրա հիմնված կատարողականի

մասի չափի	լուծույթների	մակերեւույթի որակը
Փոքր (<2 »)	Ուլտրամանուշակագույն	Հայելիի նման
Միջին (2-6 ')	Բարձր	Գերազանց
Խոշոր (> 6 ')	Ստանդարտ	Պրոֆեսիոնալ

Արտադրության առավելություններ

• Փոշու հեռացում անհրաժեշտ չէ

• Նվազագույն հետընտրական վերամշակում

• Պատրաստի օգտագործման մակերեսի որակը

• Հետեւողական արդյունքներ խմբաքանակների միջոցով

Լրացուցիչ առավելություններ

• Արտադրության արդյունավետություն

• Նվազեցված թափոններ

• Ավելի արագ շրջանառությունը

• Հետ հետամշակման ցածր կարիքներ

• Դիզայնի ազատություն

• Համախմբված հավաքներ

• Օպտիմիզացված երկրաչափություններ

• Ֆունկցիոնալ ինտեգրում

• Որակի ապահովում

• Կրկնվող արդյունքներ

• Կանխատեսելի հատկություններ

• Հուսալի արտադրություն

Ածխածնի DLS- ի նկատառումներն ու սահմանափակումները

Արժեքի գործոններ

Նախնական ներդրումներ.  Պրեմիում սարքավորումներ, մասնագիտացված նյութեր եւ նախագծի տեղադրումը պահանջում են էական առաջխաղացում:

Գործառնական ծախսեր. Գույքային խեժեր եւ շարունակական սպասարկում, ավելի բարձր արտադրության ծախսեր, քան ավանդական մեթոդները:

Հետագա մշակում. Հարդարման լրացուցիչ քայլերը մեծացնում են աշխատանքային ծախսերը եւ արտադրության ժամանակը:

Նյութի սահմանափակումներ

Սահմանափակ ընտրություն. Առկա է ընդամենը 8 բազային նյութեր, սահմանափակում են դիզայնի եւ կիրառման ընտրանքները:

Գույնի ընտրանքներ. Գույնի նվազագույն ընտրություն ստանդարտ նյութերում: Պատվերով գունավորում է պահանջում լրացուցիչ վերամշակում:

Նյութական հատկություններ. Մեխանիկական բնութագրերի սահմանափակված տեսականի `ավանդական արտադրության համեմատ:

Երբ հաշվի առնել այլընտրանքները

Պարզ նախատիպեր. FDM կամ հիմնական SLA- ն ապահովում է հիմնական փորձարկման համար ավելի արագ, ավելի ծախսարդյունավետ լուծումներ:

Խոշոր արտադրություն. SLS- ը կամ ներարկման ձուլումը առաջարկում են մասշտաբի ավելի լավ տնտեսություններ մեծ ծավալների համար:

Բյուջեի նախագծեր. Արտադրության ավանդական մեթոդները տալիս են ավելի շատ տնտեսական տարբերակներ,

• Հիմնական երկրաչափություններ

• Պարզ մեխանիկական մասեր

• Բարձր ծավալի արտադրություն

• Արագ կրկնումներ

Ժամկետային զգայուն նախագծեր. Ստանդարտ 3D տպագրական տեխնոլոգիաները առաջարկում են ավելի արագ շրջադարձ դեպի պարզ ձեւավորումներ:

Carbon DLS Excels բարդ, բարձրորակ մասերում, բայց կարող է չհամապատասխանել յուրաքանչյուր նախագծի: Դիտարկենք ձեր հատուկ կարիքները, բյուջեն եւ արտադրության ծավալը `նախքան այս տեխնոլոգիան ընտրելը:

Ածխածնի DLS տեխնոլոգիայի դիմումներ

Արդյունաբերության արդի ծրագրեր

Ավտոմեքենաների արտադրություն. Բարձրորակ մասերի, մաքսային բաղադրիչների եւ ֆունկցիոնալ նախատիպերի արտադրություն: Միացնում է մասի համախմբումը եւ քաշի կրճատումը:

Բժշկական սարքեր. Ստեղծում է կենսապահովիչ գործիքներ, սովորական վիրաբուժական գործիքներ եւ համբերատար հատուկ իմպլանտներ: Իդեալական է ատամնաբուժական ծրագրերի եւ բժշկական-դասի բաղադրիչների համար:

Սպառողական արտադրանք. Պրեմիում կոշկեղենի բաղադրիչների, էլեկտրոնիկայի տների եւ պատվերով սպորտային սարքավորումների արտադրություն: Excels Էրգոնիկ նմուշներ ստեղծելու մեջ:

Ավիատիեզերական բաղադրիչներ. Հաղորդում է թեթեւ քաշային մասեր, բարդ ջեռուցման համակարգեր եւ մասնագիտացված գործիքավորում: Թույլ է տալիս դիզայնի օպտիմիզացում քաշի նվազեցման համար:

Արտադրության հնարավորություններ

Արագ նախատիպում. Արագ ձեւավորման կրկնություններ եւ ֆունկցիոնալ փորձարկումներ ժամերի ընթացքում: Ապահովում է անհապաղ արձագանքներ դիզայնի բարելավման համար:

Արտադրության մասշտաբավորում. Անվճար անցում նախատիպից մինչեւ լայնածավալ արտադրություն: Հնարավորություն է տալիս հետեւողական որակ, արտադրության հոսանքներով:

Զանգվածային հարմարեցում. Ստեղծում է անհատական ​​կարիքների համար հարմարեցված եզակի արտադրանք: Powers անհատականացված լուծումներ տարբեր ոլորտների համար:

Հաջողության պատմություններ

Adidas- ի իրականացում. Հեղափոխության միջին արտադրություն վանդակավոր կոնստրուկցիաների միջոցով: Ձեռք բերված զանգվածային հարմարեցում կոշիկների արտադրության մեջ:

Բժշկական ծրագրեր. Վերափոխված հիվանդի հատուկ սարքերի արտադրություն: 60% -ով կրճատվել է 60% -ով `սովորական բժշկական լուծումների համար:

Ավտոմոբիլային հաջողություն. Մասնակի հաշվարկը համախմբման միջոցով: Ձեռք բերված է 40% ծախսերի կրճատման բաղադրիչների արտադրության մեջ:

Ապագա միտումները

Նյութի մշակում. Նյութական տարբերակների ընդլայնում եւ մեխանիկական հատկությունների բարձրացում: Ներկայացնելով կայուն եւ կենսաարդյունաբերական նյութեր:

Տեխնիկական առաջընթաց. Կառուցվածքի արագության եւ հատորների բարձրացում: Իրականացման առաջադեմ ավտոմատացման համակարգերի իրականացում:

Արդյունաբերության էվոլյուցիան. Տեղափոխվելով թվային գույքագրման լուծումներ եւ տեղայնացված արտադրություն: Ընդլայնվելով շուկայի նոր հատվածների:

Եզրակացություն. Ինչու ընտրեք ածխածնի DLS- ը ձեր հաջորդ նախագծի համար:

Ածխածնի DLS- ը ներկայացնում է ստորգետնյա առաջխաղացում 3D տպագրական տեխնոլոգիայի մեջ: Թվային լույսի նախագծման, թթվածնի թույլատրելի օպտիմիզների եւ ծրագրավորվող խեժերի իր յուրահատուկ համադրությունն ապահովում է բացառիկ արդյունքներ `պահանջելով պահանջներ: Իր նորարարական տեսահոլովակի գործընթացում այս տեխնոլոգիան հնարավորություն է տալիս ստեղծել բարդ երկրաչափություն նախկինում անհնար է արտադրության ավանդական մեթոդներով:

Չնայած ածխածնի DLS- ը կարող է ներառել ավելի բարձր նախնական ծախսեր, բարձրորակ, ֆունկցիոնալ մասեր արտադրելու դրա ունակությունը հիանալի ընտրություն է դարձնում բարձրակարգ կատարողականություն պահանջող նորարարական նախագծերի համար: Քանի որ այս տեխնոլոգիան շարունակում է հեղափոխություն կատարել արդյունաբերության մեջ, ավտոմոբիլային մինչեւ բժշկական սարքեր, այն առաջարկում է աննախադեպ դիզայնի ազատության եւ արտադրության հնարավորություններ: Բացառիկ որակի, հետեւողական եւ բարդ երկրաչափություններ պահանջող նախագծերի համար ածխածնի DLS- ը ներկայացնում է անհապաղ լուծում `հաջորդ սերնդի արտադրության համար:

Պատրաստ եք վերափոխել ձեր արտադրության գործընթացը:

Վերցրեք ձեր արտադրանքի մշակումը հաջորդ մակարդակում `MFG- ի Advanced Carbon DLS տեխնոլոգիայի միջոցով: Անկախ նրանից, թե ձեզ հարկավոր են բարդ նախատիպեր կամ արտադրական պատրաստի մասեր, մեր փորձագիտական ​​խումբը ներկայացնում է բացառիկ արդյունքներ:

Տեղեկատու աղբյուրներ

Ածխածնի DLS 3D տպագրական տեխնոլոգիա

3D տպագրական նախատիպ 

Հաճախակի տրվող հարցեր ածխածնի DLS- ի վերաբերյալ

Q1. Որն է պատի նվազագույն հաստությունը ածխածնի DLS- ով:
- Նվազագույն առաջարկվող պատի հաստությունը 0.030 'է (0,762 մմ): Սա ապահովում է կառուցվածքային ամբողջականությունը եւ պատշաճ հատկության ձեւավորումը տպագրության ընթացքում:

Q2. Որքան է տեւում ածխածնի DLS տպագրության գործընթացը:
Ա. Տպման ժամանակները տարբեր են չափի եւ բարդության: Մասերի մեծ մասը լրացնում է տպումը 1-3 ժամվա ընթացքում, գումարած լրացուցիչ 2-4 ժամ ջեռոցում ջերմային բուժման համար:

Q3. Կարող է ածխածնի DLS- ի մասերը ներկվել կամ գունավորվել:
- Այո: Ածխածնի DLS- ի մասերը ընդունում են ստանդարտ նկարչության եւ գունազարդման գործընթացներ: Այնուամենայնիվ, գույնի հետընտրական մշակումը լրացուցիչ ժամանակ եւ գին է ավելացնում արտադրությանը:

Q4. Որն է ածխածնի DLS տպագրության առավելագույն կառուցման չափը:
Բնորոշ կառուցապատման տարածքը 7.4 'x 4.6 ' x 12.8 'x 12.8 ':

Q5. Արդյոք ածխածնի DLS նյութերը սնունդ-անվտանգ եւ կենսապահով են:
A. SIL 30 եւ RPU 70- ի նման ընտրեք նյութերը BioCompatible եւ հարմար են սննդի կոնտակտային ծրագրերի համար: Յուրաքանչյուր նյութ պահանջում է հատուկ սերտիֆիկացում նախատեսված օգտագործման համար:

Q6. Ինչպես է ծախսը համեմատվում արտադրական ավանդական մեթոդների հետ:
Ա. Ածխածնի DLS- ը սովորաբար կազմում է ավելի շատ `փոքր ծավալների համար: Այնուամենայնիվ, այն դառնում է ծախսարդյունավետ բարդ երկրաչափությունների եւ միջին չափի արտադրության համար, որտեղ գործիքների ծախսերը կլինեն արգելող:

Q7. Ինչպիսի հետընտրական վերամշակում է անհրաժեշտ ածխածնի DLS մասերի համար:
- Մասերի մեծ մասը տպագրությունից հետո պահանջում է ջերմային բուժում: Լրացուցիչ հետամշակումը կախված է դիմումից `պարզ աջակցության հեռացումից` գեղագիտական ​​մասերի մակերեսային ավարտին: