Ar kada susimąstėte, kaip gamintojai sukuria sudėtingas dalis su tobulu stiprumo ir tikslumo deriniu? Įveskite „Carbon DLS“ (skaitmeninės šviesos sintezę) - novatorišką 3D spausdinimo technologiją, transformuojančią šiuolaikinę gamybą. Skirtingai nuo tradicinių metodų, „Carbon DLS“ sujungia skaitmeninės šviesos projekciją su deguonimi pralaidi optika ir programuojamomis dervomis, kad būtų sukurti išskirtiniai rezultatai.

Per savo revoliucinį klipo procesą ši technologija padidina atotrūkį tarp prototipų kūrimo ir gamybos gamybos. Nuo automobilių dalių iki medicinos prietaisų, anglies DLS ne tik spausdina skirtingai - tai sukuria geresnius produktus. Panagrinėkime, kaip ši naujovė keičia gamybos galimybes.

Prisijunkite prie mūsų, kad giliai pasinertumėte į „Carbon DLS“ technologiją! Išnagrinėsime visus esminius aspektus - nuo pagrindinių operacijų iki medžiagų pasirinkimo ir šio revoliucinio 3D spausdinimo metodo privalumų ir trūkumų.

Kas yra anglies DLS?

Anglies skaitmeninės šviesos sintezė (DLS) yra novatoriškas 3D spausdinimo technologijos šuolis. Jis sujungia skaitmeninės šviesos projekciją, pralaidumą deguonies optikai ir programuojamoms skysčioms dervoms, kad būtų sukurtos aukštos kokybės, gamybos lygio dalys. Ši novatoriška technologija išskiria save gaminant komponentus, turinčius išskirtinį ilgaamžiškumą, tikslumą ir aukštesnį paviršiaus apdailą.

Kuo anglies DLS skiriasi nuo kitų 3D spausdinimo būdų?

Palyginimas su stereolitografija (SLA)

• Kietėjimo procesas

• SLA: sluoksnio po sluoksnio UV kietėjimas

• Anglies DLS: Nuolatinė skysčio sąsajos gamyba

• Stiprumo vystymasis

• SLA: Vieno UV kietėjimo žingsnis

• Anglies DLS: dviejų pakopų procesas (UV + šiluminis kietinimas)

• Gamybos greitis

• SLA: lėtesnis dėl sluoksnio atskyrimo

• Anglies DLS: greičiau per nuolatinę gamybą

Palyginimas su „Polyjet 3D“ spausdinimu

• Medžiagos savybės

• „Polyjet“: ribotas mechaninis stiprumas

• Anglies DLS: padidėjęs patvarumas per antrinį šiluminį aktyvaciją

• Paviršiaus kokybė

• „Polyjet“: matomos sluoksnio linijos

• Anglies DLS: sklandus, įpurškimo įbrėžtas apdaila

• Gamybos efektyvumas

• „PolyJet“: sluoksnio po sluoksnio medžiagos nusėdimas

• Anglies DLS: nuolatinis formavimo procesas

Palyginimas su lydyto nusodinimo modeliavimu (FDM)

• Struktūrinis vientisumas

• FDM: krypčių stiprumo kitimas

• Anglies DLS: vienodas stiprumas visomis kryptimis

• Išsami skiriamoji geba

• FDM: ribotas purkštuko dydžio

• Anglies DLS: didelis tikslumas per šviesos projekciją

• Medžiagos parinktys

• FDM: termoplastiniai gijos

• Anglies DLS: inžinerijos laipsnio dervos

Kaip veikia anglies DLS?

„Carbon DLS“ naudoja sudėtingą trijų pakopų procesą, kad būtų sukurta aukštos kokybės 3D spausdintos dalys. Suskirstykime kiekvieną šios novatoriškos technologijos komponentą ir etapą.

Skaitmeninės šviesos projekcijos sistema

• UV šviesos šaltinis

• Projektuoja tikslius šviesos modelius

• Valdikliai dalių geometrija

• Įgalina aukštos skiriamosios gebos detales

• Skaitmeninis maskavimas

• Sukuria skerspjūvio vaizdus

• Apibrėžia dalies ypatybes

• Užtikrina tikslius matmenis

Klipo procesas (nepertraukiama skysčio sąsajos gamyba)

1 etapas: pradinė sąranka

1. Skysta dervos užpildo pastatymo kamerą

2. Sukurkite platformos pozicijas pradžios aukštyje

3. Deguonies pralaidus langas paruošia projekciją

2 etapas: Nuolatinis formavimasis

• Negyvos zonos kūrimas

• Plonas deguonies sluoksnis (0,001 mm storio)

• Neleidžia dervos sukibimui prie lango

• Įgalina nuolatinį spausdinimą

• Sukurkite procesą

• Platforma stabiliai kyla

• Dervos teka po dalimi

• Jokio sluoksnio atskyrimo nereikia

3 etapas: šiluminis kietinimas

• Gydymas orkaitėje

• Suaktyvina antrinę chemiją

• Sustiprina medžiagų savybes

• Užtikrina vienodą jėgą

Pagrindinės proceso ypatybės

Deguoniui pralaidi optika:

• Sukuria nuoseklią negyvą zoną

• Palaiko skysčio sąsają

• Apsaugo nuo dalies sukibimo

Nuolatinė gamybos pranašumai:

• Greičio patobulinimai

• Lygesni paviršiai

• Geresnis struktūrinis vientisumas

Galutiniai kietėjimo rezultatai:

• Patobulintos mechaninės savybės

• Patobulintas patvarumas

• Nuoseklios medžiagos charakteristikos

Techninės specifikacijos:

Proceso parametras	Tipinė vertė
Negyvos zonos storis	~ 0,001 mm
UV šviesos skiriamoji geba	0,005 'kvadratas
Sukurkite tūrį	7,4 'x 4,6 ' x 12,8 '
Minimalus sienos storis	0,030 '

Medžiagos, naudojamos anglies DLS 3D spausdinime

„Carbon DLS“ technologija siūlo įvairias medžiagas, skirtas patenkinti įvairius gamybos poreikius. Šios medžiagos skirstomos į dvi pagrindines kategorijas: standžios plastiko ir į gumos panašios medžiagos.

Tvirtas plastikas

CE 221 (cianato esteris)

• Pagrindinės savybės

• Ekstremalus atsparumas temperatūrai

• Aukščiausias cheminis atsparumas

• Aukšto slėgio tolerancija

• Idealios programos

• Skysčių kolektoriai

• Kompresoriaus komponentai

• Cheminės tvarkymo dalys

UMA 90 (universalus)

• Charakteristikos

• Panašiai kaip SLA dervos

• Daugiaspalviai galimybės

• Geras paviršiaus apdaila

• Geriausias naudojimas

• Gamybos įrenginiai

• Gamybos stendai

• Vaizdiniai prototipai

EPX 82 (epoksidinė)

• Savybės

• Į stiklą panašus stiprumas

• Aukštas patvarumas

• Atsargus smūgiams

• Paraiškos

• Struktūriniai komponentai

• Jungtys

• Kroviniai laikomi laikikliai

Gumos panašios medžiagos

EPU 40 (elastomerinis poliuretanas)

• Savybės

• Didelis elastingumas

• Aukščiausias ašarų stiprumas

• Puiki energijos grąža

• Įprastas panaudojimas

• Ruoniai

• Vibracijos slopintuvai

• Lanksčiai komponentai

SIL 30 (silikonas)

• Atributai

• Biologiškai suderinamas

• Žemas kietumas

• Didelis ašarų atsparumas

• Paraiškos

• Medicinos prietaisai

• Nešiojami produktai

• Odos kontaktų elementai

Medžiagos savybės palyginimas

Medžiagos	patvarumas	Lankstumas	Cheminis atsparumas	šilumos atsparumui
CE 221	Puiku	Žemas	Puiku	Aukštas
UMA 90	Gerai	Vidutinis	Gerai	Vidutinis
EPX 82	Puiku	Žemas	Gerai	Gerai
EPU 40	Gerai	Aukštas	Vidutinis	Vidutinis
SIL 30	Vidutinis	Labai aukštas	Gerai	Gerai

Specialios „Carbo DLS“ bruožai

• Biologinio suderinamumo parinktys

• Medicinos laipsnio medžiagos

• FDA suderinamos parinktys

• Odos saugios kompozicijos

• Našumo charakteristikos

• Izotropinės savybės

• Antrinės šiluminio kietėjimo pranašumai

• Nuoseklios mechaninės savybės

• Gamybos išmokos

• Minimalios medžiagos atliekos

• Daugkartinio naudojimo medžiagos perteklius

• Spalvų pritaikymo parinktys

Anglies DLS technologijos pranašumai

1. Kodėl verta rinktis anglies DLS sudėtingiems dizainams?

Išplėstinės geometrinės galimybės

• Neribota dizaino laisvė

• Puikios tiesios sienos

• Sudėtingi pobūdžiai

• Sudėtingos vidinės savybės

• Grotelių struktūros nauda

• Svorio mažinimas

• Patobulintas našumas

• Pritaikomos mechaninės savybės

Realaus pasaulio programos

• Avalynės vidurių pakaitalas

• Automobilių komponentų konsolidacija

• Aviacijos ir kosmoso lengvos dalys

• Medicinos prietaisų pritaikymas

2. Anglies DLS dalių mechaninės savybės

Izotropinio stiprumo pranašumai

• Vienodos savybės

• Lygus jėgas visomis kryptimis

• Nuoseklus pasirodymas

• Patikimas patvarumas

• Našumo metrika

• Didelis tempimo stiprumas

• Aukščiausias atsparumas smūgiams

• Padidėjęs nuovargio laikas

Dvigubas vaistas

• UV kietėjimo etapas

• Pradinis formos formavimas

• Matmenų tikslumas

• Tikslios detalės

• Šilumos kietinimo etapas

• Suaktyvina neveikiančią chemiją

• Sustiprina molekulinius ryšius

• Pagerina bendrą patvarumą

3. Paviršiaus apdailos kokybė

Paviršiaus charakteristikos

• Kokybės metrika

• Į stiklą panašus sklandumas

• Minimalios sluoksnio linijos

• Profesinė išvaizda

• Rezoliucijos galimybės

• 0,005 'kvadratinės pikselių skiriamoji geba

• Puikios detalės reprodukcija

• Aštrus funkcijos apibrėžimas

Dydis pagrįstas našumo

dalies dydžio	skiriamoji geba	paviršiaus kokybė
Mažas (<2 ')	Ypač aukštai	Veidrodis panašus
Vidutinis (2-6 ')	Aukštas	Puiku
Didelis (> 6 ')	Standartas	Profesionalas

Gamybos pranašumai

• Nereikia nuimti miltelių

• Minimalus apdorojimas

• Paruošta naudoti paviršiaus kokybę

• Nuoseklūs partijų rezultatai

Papildomos naudos

• Gamybos efektyvumas

• Sumažintos atliekos

• Greitesnė apyvarta

• Mažesni poreikiai po apdorojimo

• Dizaino laisvė

• Konsoliduoti rinkiniai

• Optimizuotos geometrijos

• Funkcinė integracija

• Kokybės užtikrinimas

• Pakartojami rezultatai

• Nuspėjamos savybės

• Patikima gamyba

Anglies DLS svarstymai ir apribojimai

Išlaidų veiksniai

Pradinės investicijos:  „Premium“ įranga, specializuotos medžiagos ir projekto sąranka reikalauja didelio išankstinio kapitalo.

Veiklos išlaidos: patentuotos dervos ir nuolatinės priežiūros išlaidos padidina gamybos išlaidas nei tradiciniai metodai.

Po apdorojimo: Papildomi apdailos žingsniai padidina darbo sąnaudas ir gamybos laiką.

Materialiniai apribojimai

Ribotas pasirinkimas: Galimos tik 8 bazinės medžiagos, ribojant projektavimo ir taikymo galimybes.

Spalvų parinktys: minimalus spalvų pasirinkimas standartinėse medžiagose. Individualizuoti dažymas reikalauja papildomo apdorojimo.

Medžiagos savybės: Ribotas mechaninių charakteristikų diapazonas, palyginti su tradicine gamyba.

Kada apsvarstyti alternatyvas

Paprasti prototipai: FDM arba „Basic SLA“ suteikia greitesnius, ekonomiškesnius sprendimus pagrindiniams bandymams.

Didelė produkcija: SLS arba injekcijos liejimas siūlo geresnę masto ekonomiją dideliam kiekiui.

Biudžeto projektai: Tradiciniai gamybos metodai suteikia ekonomiškesnių variantų:

• Pagrindinės geometrijos

• Paprastos mechaninės dalys

• Didelės apimties gamyba

• Greitos iteracijos

Laiku jautri projektai: Standartinės 3D spausdinimo technologijos siūlo greitesnį paprastų dizainų posūkį.

„Carbon DLS“ pasižymi sudėtingomis, aukštos kokybės dalimis, tačiau gali neatitikti kiekvieno projekto. Prieš pasirinkdami šią technologiją, apsvarstykite savo specifinius poreikius, biudžetą ir gamybos apimtį.

„Carbon DLS Technology“ taikymas

Dabartinės pramonės programos

Automobilių gamyba: aukštos kokybės dalių, pasirinktinių komponentų ir funkcinių prototipų gamyba. Įgalina dalių konsolidavimą ir svorio mažinimą.

Medicininiai prietaisai: sukuria biologiškai suderinamus instrumentus, pasirinktinius chirurgijos priemones ir konkrečiai pacientams skirtus implantus. Idealiai tinka dantų pritaikymui ir medicininio lygio komponentams.

Vartojimo produktai: „Powers“ aukščiausios kokybės avalynės komponentų gamyba, elektronikos korpusai ir pasirinktinė sporto įranga. Puikūs kuriant ergonominius dizainus.

Aviacijos ir kosmoso komponentai: pristato lengvas dalis, sudėtingas kanalų sistemas ir specializuotus įrankius. Įgalina projektavimo optimizavimą svorio mažinimui.

Gamybos galimybės

Greitas prototipų kūrimas: greito projektavimo iteracijos ir funkciniai bandymai per kelias valandas. Pateikia nedelsiant atsiliepimus apie dizaino patobulinimus.

Gamybos mastelis: sklandus perėjimas nuo prototipų kūrimo prie viso masto gamybos. Įgalina nuoseklią kokybę visuose gamybos etapuose.

Masinis pritaikymas: sukuria unikalius produktus, pritaikytus individualiems poreikiams. Powers suasmeninti sprendimai įvairioms pramonės šakoms.

Sėkmės istorijos

„Adidas“ įgyvendinimas: revoliucionizuota vidpadžio gamyba per grotelių struktūras. Pasiektas masinis pritaikymas avalynės gamyboje.

Medicininės programos: pertvarkytas pacientams skirtas prietaisų gamyba. Sumažintas pristatymo laikas 60% pagal pasirinktinius medicininius sprendimus.

Automobilių sėkmė: sumažėjęs dalių skaičius per konsolidaciją. Pasiekė 40% komponentų gamybos išlaidų sumažėjimą.

Ateities tendencijos

Medžiagos kūrimas: Medžiagos galimybių išplėtimas ir mechaninių savybių tobulinimas. Pristatome tvarias ir biologines medžiagas.

Techninė pažanga: didinant pastatymo greitį ir apimtį. Įdiegti išplėstines automatizavimo sistemas.

Pramonės evoliucija: pereinant prie skaitmeninių atsargų sprendimų ir lokalios gamybos link. Plečiantis į naujus rinkos segmentus.

Išvada: Kodėl verta rinktis anglies DLS kitam projektui?

„Carbon DLS“ yra novatoriška 3D spausdinimo technologijos pažanga. Unikalus skaitmeninės šviesos projekcijos, pralaidumo deguonies optikos ir programuojamų dervų derinys pateikia išskirtinius rezultatus reikalaujančioms programoms. Vykdydamas novatorišką klipo procesą, ši technologija leidžia sukurti sudėtingas geometrijas, anksčiau neįmanoma naudojant tradicinius gamybos metodus.

Nors anglies DLS gali būti susijusios su didesnėmis pradinėmis sąnaudomis, jos galimybė gaminti aukštos kokybės, funkcinės dalys daro tai puikiu pasirinkimu novatoriškiems projektams, reikalaujantiems aukščiausio našumo. Kadangi ši technologija ir toliau revoliucionuoja gamybą įvairiose pramonės šakose, nuo automobilių ir medicinos prietaisų, ji siūlo precedento neturinčias projektavimo laisvės ir gamybos galimybes. Projektams, kuriems reikalinga išskirtinė kokybė, nuoseklumas ir sudėtinga geometrija, anglies DLS pateikia įtikinamą naujos kartos gamybos sprendimą.

Pasiruošę pakeisti savo gamybos procesą?

Perkelkite savo produkto plėtrą į kitą lygį naudodamiesi „MFG“ pažangiomis „Carbon DLS“ technologijomis. Nesvarbu, ar jums reikia sudėtingų prototipų, ar gamybai paruoštų dalių, mūsų ekspertų komanda pateikia išskirtinius rezultatus.

Nuorodų šaltiniai

„Carbon DLS 3D“ spausdinimo technologija

3D spausdinimo prototipų kūrimas 

Dažnai užduodami klausimai apie anglies DLS

1 klausimas: koks yra mažiausias sienos storis naudojant anglies DLS?
A: Minimalus rekomenduojamas sienos storis yra 0,030 '(0,762 mm). Tai užtikrina struktūrinį vientisumą ir tinkamą funkcijų formavimąsi spausdinimo metu.

2 klausimas: Kiek laiko trunka anglies DLS spausdinimo procesas?
A: Spausdinimo laikas skiriasi priklausomai nuo dydžio ir sudėtingumo. Daugelis dalių spausdina per 1–3 valandas, taip pat papildomos 2–4 valandos šiluminiam kietinimui orkaitėje.

3 klausimas: Ar anglies DLS dalys gali būti dažytos ar spalvos?
A: Taip. Anglies DLS dalys priima standartinius dažymo ir dažymo procesus. Tačiau spalvų apdorojimas suteikia papildomą laiką ir kainą gamybai.

4 klausimas: koks yra maksimalus anglies DLS spausdinimo dydis?
A: Įprasta pastatymo sritis yra 7,4 'x 4,6 ' x 12,8 '. Dalys, viršijančios 4 ' x 4 'x 6 ', reikalauja rankinės peržiūros, kad būtų galima optimalūs spausdinimo rezultatai.

Klausimas: Ar anglies DLS medžiagos yra saugios ir biologiškai suderinamos?
A: Pasirinkite medžiagas, tokias kaip SIL 30 ir RPU 70, yra biologiškai suderinamos ir tinkamos kontaktinėms maistui. Kiekviena medžiaga reikalauja konkretaus numatyto naudojimo sertifikavimo.

6 klausimas: Kaip išlaidos palyginamos su tradiciniais gamybos metodais?
A: Anglies DLS paprastai kainuoja daugiau už dalį už mažą kiekį. Tačiau sudėtingoms geometrijoms ir vidutinio dydžio gamybai ji tampa ekonomiška, kai įrankių išlaidos būtų per didelės.

7 klausimas: Kokio pobūdžio apdorojimo reikia anglies DLS dalims?
A: Daugumai dalių reikia šiluminio kietinimo spausdinimo. Papildomas apdorojimas priklauso nuo taikymo - nuo paprasto palaikymo pašalinimo iki estetinių dalių apdailos paviršiaus.