เคยสงสัยหรือไม่ว่าผู้ผลิตสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนด้วยการผสมผสานที่สมบูรณ์แบบของความแข็งแรงและความแม่นยำ? เข้าสู่คาร์บอน DLS (การสังเคราะห์แสงดิจิตอล) ซึ่งเป็นเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติที่ก้าวล้ำเปลี่ยนการผลิตที่ทันสมัย ซึ่งแตกต่างจากวิธีการดั้งเดิมคาร์บอน DLS ผสมผสานการฉายแสงดิจิตอลเข้ากับเลนส์ที่ใช้ออกซิเจนได้และเรซินที่ตั้งโปรแกรมได้เพื่อสร้างผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม

ผ่านกระบวนการคลิปปฏิวัติเทคโนโลยีนี้เชื่อมช่องว่างระหว่างการสร้างต้นแบบและการผลิตการผลิต จากชิ้นส่วนยานยนต์ไปจนถึงอุปกรณ์การแพทย์คาร์บอน DLS ไม่ได้เป็นเพียงการพิมพ์ที่แตกต่างกัน - มันเป็นการสร้างผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น ลองสำรวจว่านวัตกรรมนี้ปรับเปลี่ยนความเป็นไปได้ในการผลิตอย่างไร

เข้าร่วมกับเราเพื่อดำน้ำลึกลงไปในเทคโนโลยีคาร์บอน DLS! เราจะสำรวจทุกแง่มุมที่สำคัญ - ตั้งแต่การดำเนินการขั้นพื้นฐานไปจนถึงตัวเลือกวัสดุรวมถึงข้อดีและข้อเสียของวิธีการพิมพ์ 3 มิติที่ปฏิวัติวงการนี้

คาร์บอน DLS คืออะไร?

การสังเคราะห์แสงคาร์บอนดิจิตอล (DLS) แสดงให้เห็นถึงการก้าวกระโดดที่ก้าวล้ำในเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ มันรวมการฉายแสงดิจิตอล, เลนส์ที่ใช้ออกซิเจนได้และเรซินเหลวที่ตั้งโปรแกรมได้เพื่อสร้างชิ้นส่วนคุณภาพสูงและคุณภาพการผลิต เทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมนี้ทำให้ตัวเองแตกต่างจากการผลิตส่วนประกอบที่มีความทนทานที่ยอดเยี่ยมความแม่นยำและพื้นผิวที่เหนือกว่า

คาร์บอน DLS แตกต่างจากวิธีการพิมพ์ 3 มิติอื่น ๆ อย่างไร

เปรียบเทียบกับ stereolithography (SLA)

• กระบวนการบ่ม

• SLA: การบ่ม UV แบบเลเยอร์โดยเลเยอร์

• คาร์บอน DLS: การผลิตอินเทอร์เฟซของเหลวอย่างต่อเนื่อง

• การพัฒนาความแข็งแรง

• SLA: ขั้นตอนการบ่ม UV เดี่ยว

• คาร์บอน DLS: กระบวนการสองขั้นตอน (UV + การบ่มความร้อน)

• ความเร็วในการผลิต

• SLA: ช้าลงเนื่องจากการแยกชั้น

• คาร์บอน DLS: เร็วขึ้นผ่านการผลิตอย่างต่อเนื่อง

เปรียบเทียบกับการพิมพ์ PolyJet 3D

• คุณสมบัติของวัสดุ

• Polyjet: ความแข็งแรงเชิงกล จำกัด

• คาร์บอน DLS: ความทนทานที่เพิ่มขึ้นผ่านการเปิดใช้งานความร้อนรอง

• คุณภาพพื้นผิว

• PolyJet: เส้นเลเยอร์ที่มองเห็นได้

• คาร์บอน DLS: ผิวเรียบเหมือนฉีดเหมือน

• ประสิทธิภาพการผลิต

• PolyJet: การสะสมของวัสดุแบบเลเยอร์ต่อชั้น

• คาร์บอน DLS: กระบวนการก่อตัวต่อเนื่อง

เปรียบเทียบกับการสร้างแบบจำลองการสะสมแบบหลอมรวม (FDM)

• ความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

• FDM: การเปลี่ยนแปลงความแข็งแรงของทิศทาง

• คาร์บอน DLS: ความแข็งแรงสม่ำเสมอในทุกทิศทาง

• ความละเอียดรายละเอียด

• FDM: จำกัด ด้วยขนาดหัวฉีด

• คาร์บอน DLS: ความแม่นยำสูงผ่านการฉายแสง

• ตัวเลือกวัสดุ

• FDM: เส้นใยเทอร์โมพลาสติก

• คาร์บอน DLS: เรซินเกรดวิศวกรรม

คาร์บอน DLS ทำงานอย่างไร?

คาร์บอน DLS ใช้กระบวนการสามขั้นตอนที่ซับซ้อนเพื่อสร้างชิ้นส่วนที่พิมพ์ 3 มิติคุณภาพสูง มาแยกส่วนประกอบและขั้นตอนของเทคโนโลยีนวัตกรรมนี้กันเถอะ

ระบบฉายแสงดิจิตอล

• แหล่งกำเนิดแสง UV

• โครงการรูปแบบแสงที่แม่นยำ

• ควบคุมเรขาคณิตส่วนหนึ่ง

• เปิดใช้งานรายละเอียดความละเอียดสูง

• การกำบังแบบดิจิทัล

• สร้างภาพตัดขวาง

• กำหนดคุณสมบัติส่วนหนึ่ง

• สร้างความมั่นใจในขนาดที่แม่นยำ

กระบวนการคลิป (การผลิตอินเทอร์เฟซของเหลวอย่างต่อเนื่อง)

ขั้นตอนที่ 1: การตั้งค่าเริ่มต้น

1. เรซินเหลวเติมห้องสร้าง

2. สร้างตำแหน่งแพลตฟอร์มที่จุดเริ่มต้นความสูง

3. หน้าต่างที่ซึมผ่านออกซิเจนได้เตรียมการฉายภาพ

ขั้นตอนที่ 2: การก่อตัวอย่างต่อเนื่อง

• การสร้างโซนตาย

• ชั้นออกซิเจนบาง ๆ (หนา 0.001 มม.)

• ป้องกันการยึดเกาะของเรซิ่นกับหน้าต่าง

• เปิดใช้งานการพิมพ์อย่างต่อเนื่อง

• สร้างกระบวนการ

• แพลตฟอร์มเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง

• เรซิ่นไหลอยู่ใต้ส่วน

• ไม่จำเป็นต้องแยกเลเยอร์

ขั้นตอนที่ 3: การบ่มความร้อน

• การรักษาด้วยเตาอบ

• เปิดใช้งานเคมีทุติยภูมิ

• เพิ่มคุณสมบัติของวัสดุ

• สร้างความมั่นใจให้กับความแข็งแรงที่สม่ำเสมอ

คุณสมบัติกระบวนการสำคัญ

เลนส์ที่ใช้ออกซิเจนได้:

• สร้างโซนตายที่สอดคล้องกัน

• รักษาอินเทอร์เฟซของเหลว

• ป้องกันการยึดเกาะส่วนหนึ่ง

ผลประโยชน์การผลิตอย่างต่อเนื่อง:

• การปรับปรุงความเร็ว

• พื้นผิวที่นุ่มนวลขึ้น

• ความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่ดีขึ้น

ผลการรักษาขั้นสุดท้าย:

• เพิ่มคุณสมบัติเชิงกล

• ปรับปรุงความทนทาน

• ลักษณะวัสดุที่สอดคล้องกัน

ข้อกำหนดทางเทคนิค:

พารามิเตอร์กระบวนการ	ทั่วไปค่า
ความหนาของโซนตาย	~ 0.001 มม.
ความละเอียดแสง UV	0.005 'สแควร์
สร้างปริมาณ	7.4 'x 4.6 ' x 12.8 '
ความหนาของผนังขั้นต่ำ	0.030 '

วัสดุที่ใช้ในการพิมพ์คาร์บอน DLS 3D

เทคโนโลยีคาร์บอน DLS นำเสนอตัวเลือกวัสดุที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการด้านการผลิตที่หลากหลาย วัสดุเหล่านี้แบ่งออกเป็นสองประเภทหลัก: พลาสติกแข็งและวัสดุคล้ายยาง

พลาสติกแข็ง

CE 221 (Cyanate Ester)

• คุณสมบัติสำคัญ

• ความต้านทานอุณหภูมิสูง

• ความต้านทานทางเคมีที่เหนือกว่า

• ความทนทานต่อแรงดันสูง

• แอพพลิเคชั่นในอุดมคติ

• ของเหลว

• ส่วนประกอบคอมเพรสเซอร์

• ชิ้นส่วนการจัดการสารเคมี

UMA 90 (อเนกประสงค์)

• ลักษณะเฉพาะ

• คล้ายกับเรซิน SLA

• ความสามารถหลายสี

• พื้นผิวที่ดีเสร็จสิ้น

• การใช้งานที่ดีที่สุด

• อุปกรณ์ผลิต

• จิ๊กการผลิต

• ต้นแบบภาพ

EPX 82 (อีพ็อกซี่)

• คุณสมบัติ

• ความแข็งแรงเหมือนแก้ว

• ความทนทานสูง

• ทนต่อแรงกระแทก

• แอปพลิเคชัน

• ส่วนประกอบโครงสร้าง

• ตัวเชื่อมต่อ

• วงเล็บโหลด

วัสดุเหมือนยาง

EPU 40 (Elastomeric Polyurethane)

• คุณสมบัติ

• ความยืดหยุ่นสูง

• ความแข็งแรงของน้ำตาที่เหนือกว่า

• ผลตอบแทนพลังงานที่ยอดเยี่ยม

• การใช้งานทั่วไป

• แมวน้ำ

• ตัวหน่วงการสั่นสะเทือน

• ส่วนประกอบที่ยืดหยุ่น

SIL 30 (ซิลิโคน)

• คุณลักษณะ

• เข้ากันได้

• ความแข็งต่ำ

• ความต้านทานการฉีกขาดสูง

• แอปพลิเคชัน

• อุปกรณ์การแพทย์

• ผลิตภัณฑ์ที่สวมใส่ได้

• รายการสัมผัสผิวหนัง

คุณสมบัติของวัสดุเปรียบเทียบ

วัสดุ	ความ	ยืดหยุ่นความยืดหยุ่น	ความต้านทานสารเคมี	ความต้านทานความร้อน
CE 221	ยอดเยี่ยม	ต่ำ	ยอดเยี่ยม	สูง
อูมา 90	ดี	ปานกลาง	ดี	ปานกลาง
EPX 82	ยอดเยี่ยม	ต่ำ	ดี	ดี
EPU 40	ดี	สูง	ปานกลาง	ปานกลาง
SIL 30	ปานกลาง	สูงมาก	ดี	ดี

คุณสมบัติพิเศษของ Carbo DLS

• ตัวเลือกความเข้ากันได้ทางชีวภาพ

• วัสดุระดับแพทย์

• ตัวเลือกที่สอดคล้องกับ FDA

• สูตรผิวที่ปลอดภัย

• ลักษณะประสิทธิภาพ

• คุณสมบัติ isotropic

• ผลประโยชน์การบ่มความร้อนรอง

• คุณสมบัติเชิงกลที่สอดคล้องกัน

• ผลประโยชน์การผลิต

• ขยะวัสดุน้อยที่สุด

• วัสดุส่วนเกินที่ใช้ซ้ำได้

• ตัวเลือกการปรับแต่งสี

ข้อดีของเทคโนโลยีคาร์บอน DLS

1. ทำไมต้องเลือกคาร์บอน DLS สำหรับการออกแบบที่ซับซ้อน?

ความสามารถทางเรขาคณิตขั้นสูง

• เสรีภาพในการออกแบบที่ไม่ จำกัด

• ผนังตรงที่สมบูรณ์แบบ

• undercuts ที่ซับซ้อน

• คุณสมบัติภายในที่ซับซ้อน

• ผลประโยชน์โครงสร้างขัดแตะ

• การลดน้ำหนัก

• ปรับปรุงประสิทธิภาพ

• คุณสมบัติเชิงกลที่ปรับแต่งได้

แอปพลิเคชันโลกแห่งความเป็นจริง

• รองเท้ากลางการเปลี่ยน

• การรวมส่วนประกอบยานยนต์

• ชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเบา

• การปรับแต่งอุปกรณ์ทางการแพทย์

2. คุณสมบัติเชิงกลของชิ้นส่วนคาร์บอน DLS

ข้อได้เปรียบด้านความแข็งแรงของไอโซโทรปิก

• คุณสมบัติเครื่องแบบ

• ความแข็งแรงเท่ากันในทุกทิศทาง

• ประสิทธิภาพที่สอดคล้องกัน

• ความทนทานที่เชื่อถือได้

• ตัวชี้วัดประสิทธิภาพ

• แรงดึงสูง

• ความต้านทานต่อแรงกระแทกที่เหนือกว่า

• เพิ่มชีวิตเมื่อยล้า

ผลประโยชน์สองประการ

• ขั้นตอนการบ่ม UV

• การสร้างรูปร่างเริ่มต้น

• ความแม่นยำมิติ

• รายละเอียดที่แม่นยำ

• เวทีการบ่มความร้อน

• เปิดใช้งานเคมีที่อยู่เฉยๆ

• เสริมสร้างพันธะโมเลกุล

• ปรับปรุงความทนทานโดยรวม

3. คุณภาพพื้นผิวจบคุณภาพ

ลักษณะพื้นผิว

• ตัวชี้วัดคุณภาพ

• ความเรียบเหมือนแก้ว

• เส้นเลเยอร์น้อยที่สุด

• รูปลักษณ์มืออาชีพ

• ความสามารถในการแก้ปัญหา

• 0.005 'ความละเอียดพิกเซลสี่เหลี่ยมจัตุรัส

• การทำซ้ำอย่างละเอียด

• คำจำกัดความคุณสมบัติที่คมชัด

ประสิทธิภาพตามขนาด

ส่วน	ชิ้น	คุณภาพพื้นผิวของ
เล็ก (<2 ')	สูงเป็นพิเศษ	เหมือนกระจก
ปานกลาง (2-6 ')	สูง	ยอดเยี่ยม
ใหญ่ (> 6 ')	มาตรฐาน	มืออาชีพ

ข้อได้เปรียบในการผลิต

• ไม่จำเป็นต้องกำจัดผง

• การโพสต์น้อยที่สุด

• คุณภาพพื้นผิวที่พร้อมใช้งาน

• ผลลัพธ์ที่สอดคล้องกันในแบทช์

ผลประโยชน์เพิ่มเติม

• ประสิทธิภาพการผลิต

• ของเสียลดลง

• การหมุนเวียนที่เร็วขึ้น

• ความต้องการหลังการประมวลผลลดลง

• ออกแบบเสรีภาพ

• แอสเซมบลีรวม

• รูปทรงเรขาคณิตที่ดีที่สุด

• การรวมฟังก์ชั่น

• การประกันคุณภาพ

• ผลลัพธ์ที่ทำซ้ำได้

• คุณสมบัติที่คาดการณ์ได้

• การผลิตที่เชื่อถือได้

ข้อควรพิจารณาและข้อ จำกัด ของคาร์บอน DLS

ปัจจัยต้นทุน

การลงทุนเบื้องต้น:  อุปกรณ์พรีเมี่ยมวัสดุพิเศษและการตั้งค่าโครงการต้องการเงินทุนล่วงหน้ามากมาย

ต้นทุนการดำเนินงาน: เรซินที่เป็นกรรมสิทธิ์และการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่องทำให้ค่าใช้จ่ายในการผลิตสูงกว่าวิธีการดั้งเดิม

โพสต์การประมวลผล: ขั้นตอนการตกแต่งเพิ่มเติมเพิ่มต้นทุนแรงงานและเวลาการผลิต

ข้อ จำกัด ด้านวัสดุ

การเลือกที่ จำกัด : มีเพียง 8 วัสดุพื้นฐานที่มีอยู่การ จำกัด การออกแบบและตัวเลือกแอปพลิเคชัน

ตัวเลือกสี: ตัวเลือกสีน้อยที่สุดในวัสดุมาตรฐาน การระบายสีแบบกำหนดเองต้องใช้การประมวลผลเพิ่มเติม

คุณสมบัติของวัสดุ: ช่วงเวลาที่ จำกัด ของลักษณะเชิงกลเมื่อเทียบกับการผลิตแบบดั้งเดิม

เมื่อใดควรพิจารณาทางเลือกอื่น

ต้นแบบอย่างง่าย: FDM หรือ SLA พื้นฐานให้บริการโซลูชั่นที่รวดเร็วและประหยัดค่าใช้จ่ายมากขึ้นสำหรับการทดสอบขั้นพื้นฐาน

การผลิตขนาดใหญ่: SLS หรือการฉีดขึ้นรูปช่วยประหยัดขนาดที่ดีขึ้นสำหรับปริมาณสูง

โครงการงบประมาณ: วิธีการผลิตแบบดั้งเดิมให้ทางเลือกที่ประหยัดมากขึ้นสำหรับ:

• รูปทรงเรขาคณิตพื้นฐาน

• ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลง่ายๆ

• การผลิตปริมาณสูง

• การทำซ้ำอย่างรวดเร็ว

โครงการที่ไวต่อเวลา: เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติมาตรฐานให้การตอบสนองที่เร็วขึ้นสำหรับการออกแบบที่เรียบง่าย

คาร์บอน DLS เก่งในส่วนที่ซับซ้อนและมีคุณภาพสูง แต่อาจไม่เหมาะกับทุกโครงการ พิจารณาความต้องการเฉพาะงบประมาณและปริมาณการผลิตของคุณก่อนที่จะเลือกเทคโนโลยีนี้

การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีคาร์บอน DLS

แอปพลิเคชันอุตสาหกรรมปัจจุบัน

การผลิตยานยนต์: การผลิตชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูงส่วนประกอบที่กำหนดเองและต้นแบบการใช้งาน เปิดใช้งานการรวมส่วนและการลดน้ำหนัก

อุปกรณ์การแพทย์: สร้างเครื่องมือทางชีวภาพเครื่องมือผ่าตัดแบบกำหนดเองและการปลูกถ่ายเฉพาะของผู้ป่วย เหมาะสำหรับการใช้งานทางทันตกรรมและส่วนประกอบระดับการแพทย์

สินค้าอุปโภคบริโภค: พลังการผลิตส่วนประกอบรองเท้าพรีเมี่ยม, ตัวเรือนอิเล็กทรอนิกส์และอุปกรณ์กีฬาที่กำหนดเอง เก่งในการสร้างการออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์

ส่วนประกอบการบินและอวกาศ: มอบชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเบาระบบท่อที่ซับซ้อนและเครื่องมือพิเศษ ช่วยให้การปรับให้เหมาะสมที่สุดในการออกแบบสำหรับการลดน้ำหนัก

ความสามารถในการผลิต

การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว: การออกแบบอย่างรวดเร็วและการทดสอบการทำงานภายในไม่กี่ชั่วโมง ให้ข้อเสนอแนะทันทีสำหรับการปรับปรุงการออกแบบ

การปรับขนาดการผลิต: การเปลี่ยนอย่างราบรื่นจากการสร้างต้นแบบเป็นการผลิตเต็มรูปแบบ เปิดใช้งานคุณภาพที่สอดคล้องกันในการดำเนินการผลิต

การปรับแต่งจำนวนมาก: สร้างผลิตภัณฑ์ที่ไม่ซ้ำกันซึ่งเหมาะกับความต้องการของแต่ละบุคคล พลังโซลูชั่นส่วนบุคคลสำหรับอุตสาหกรรมต่าง ๆ

เรื่องราวความสำเร็จ

การใช้งาน adidas: ปฏิวัติการผลิต midsole ผ่านโครงสร้างขัดแตะ ประสบความสำเร็จในการปรับแต่งมวลในการผลิตรองเท้า

แอปพลิเคชั่นทางการแพทย์: การผลิตอุปกรณ์เฉพาะผู้ป่วยที่เปลี่ยนไป ลดเวลาตะกั่วลง 60% สำหรับโซลูชั่นทางการแพทย์ที่กำหนดเอง

ความสำเร็จของยานยนต์: ลดจำนวนชิ้นส่วนผ่านการรวม ได้รับการลดต้นทุน 40% ในการผลิตส่วนประกอบ

แนวโน้มในอนาคต

การพัฒนาวัสดุ: การขยายตัวเลือกวัสดุและเพิ่มคุณสมบัติเชิงกล แนะนำวัสดุที่ยั่งยืนและมีพื้นฐานทางชีวภาพ

ความคืบหน้าทางเทคนิค: การเพิ่มความเร็วในการสร้างและปริมาณ การใช้ระบบอัตโนมัติขั้นสูง

วิวัฒนาการของอุตสาหกรรม: การย้ายไปสู่โซลูชั่นสินค้าคงคลังดิจิตอลและการผลิตที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่น ขยายไปสู่กลุ่มตลาดใหม่

สรุป: ทำไมต้องเลือกคาร์บอน DLS สำหรับโครงการต่อไปของคุณ?

คาร์บอน DLS แสดงถึงความก้าวหน้าที่ก้าวล้ำในเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ การผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของการฉายแสงดิจิตอลเลนส์ที่ใช้ออกซิเจนได้และเรซินที่ตั้งโปรแกรมได้ให้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานที่ต้องการ ผ่านกระบวนการคลิปที่เป็นนวัตกรรมเทคโนโลยีนี้ช่วยให้การสร้างรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนก่อนหน้านี้เป็นไปไม่ได้ด้วยวิธีการผลิตแบบดั้งเดิม

ในขณะที่คาร์บอน DLS อาจเกี่ยวข้องกับต้นทุนเริ่มต้นที่สูงขึ้นความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงและการใช้งานทำให้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับโครงการนวัตกรรมที่ต้องการประสิทธิภาพที่เหนือกว่า เนื่องจากเทคโนโลยีนี้ยังคงปฏิวัติการผลิตในอุตสาหกรรมตั้งแต่ยานยนต์ไปจนถึงอุปกรณ์การแพทย์จึงนำเสนออิสระในการออกแบบและความสามารถในการผลิตที่ไม่เคยมีมาก่อน สำหรับโครงการที่ต้องการคุณภาพความสอดคล้องและรูปทรงที่ซับซ้อนคาร์บอน DLS นำเสนอโซลูชันที่น่าสนใจสำหรับการผลิตยุคต่อไป

พร้อมที่จะเปลี่ยนกระบวนการผลิตของคุณแล้วหรือยัง?

นำการพัฒนาผลิตภัณฑ์ของคุณไปอีกระดับด้วยเทคโนโลยีคาร์บอน DLS ขั้นสูงของ MFG ไม่ว่าคุณจะต้องการต้นแบบที่ซับซ้อนหรือชิ้นส่วนพร้อมการผลิตทีมผู้เชี่ยวชาญของเราให้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม

แหล่งอ้างอิง

เทคโนโลยีการพิมพ์คาร์บอน DLS 3D

ต้นแบบการพิมพ์ 3 มิติ 

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับคาร์บอน DLS

Q1: ความหนาของผนังขั้นต่ำที่เป็นไปได้ด้วยคาร์บอน DLS คืออะไร?
ตอบ: ความหนาของผนังขั้นต่ำที่แนะนำคือ 0.030 '(0.762 มม.) สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงความสมบูรณ์ของโครงสร้างและการสร้างคุณสมบัติที่เหมาะสมในระหว่างการพิมพ์

Q2: กระบวนการพิมพ์คาร์บอน DLS ใช้เวลานานแค่ไหน?
ตอบ: เวลาพิมพ์แตกต่างกันไปตามขนาดและความซับซ้อน ชิ้นส่วนส่วนใหญ่การพิมพ์เสร็จสมบูรณ์ภายใน 1-3 ชั่วโมงบวกกับอีก 2-4 ชั่วโมงสำหรับการบ่มความร้อนในเตาอบ

Q3: ชิ้นส่วนคาร์บอน DLS สามารถทาสีหรือสีได้หรือไม่?
ก. ใช่. ชิ้นส่วนคาร์บอน DLS ยอมรับกระบวนการวาดภาพมาตรฐานและกระบวนการระบายสี อย่างไรก็ตามการโพสต์การประมวลผลสำหรับสีเพิ่มเวลาและค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมในการผลิต

Q4: ขนาดการสร้างสูงสุดสำหรับการพิมพ์คาร์บอน DLS คืออะไร?
ตอบ: พื้นที่สร้างทั่วไปคือ 7.4 'x 4.6 ' x 12.8 '. ชิ้นส่วนเกิน 4 ' x 4 'x 6 ' ต้องมีการตรวจสอบด้วยตนเองเพื่อผลการพิมพ์ที่ดีที่สุด

Q5: คาร์บอน DLS วัสดุที่ปลอดภัยจากอาหารและทางชีวภาพหรือไม่?
ตอบ: เลือกวัสดุเช่น SIL 30 และ RPU 70 นั้นเข้ากันได้ทางชีวภาพและเหมาะสำหรับการใช้งานการสัมผัสอาหาร แต่ละวัสดุต้องการการรับรองเฉพาะสำหรับการใช้งานที่ตั้งใจไว้

Q6: ต้นทุนเปรียบเทียบกับวิธีการผลิตแบบดั้งเดิมอย่างไร
ตอบ: คาร์บอน DLS มักจะมีค่าใช้จ่ายมากขึ้นต่อส่วนสำหรับปริมาณเล็กน้อย อย่างไรก็ตามมันจะกลายเป็นต้นทุนสำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและการผลิตขนาดกลางที่มีค่าใช้จ่ายในการใช้เครื่องมือ

Q7: การประมวลผลหลังการประมวลผลแบบไหนสำหรับชิ้นส่วนคาร์บอน DLS?
ตอบ: ชิ้นส่วนส่วนใหญ่ต้องการการบ่มความร้อนหลังจากการพิมพ์ การโพสต์เพิ่มเติมขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชัน - จากการกำจัดการสนับสนุนอย่างง่ายไปจนถึงการตกแต่งพื้นผิวสำหรับชิ้นส่วนความงาม