सामर्थ्य आणि सुस्पष्टतेच्या परिपूर्ण मिश्रणासह उत्पादक जटिल भाग कसे तयार करतात याबद्दल आश्चर्यचकित झाले आहे? कार्बन डीएलएस (डिजिटल लाइट संश्लेषण) प्रविष्ट करा, आधुनिक उत्पादन बदलणारे एक ग्राउंडब्रेकिंग 3 डी प्रिंटिंग तंत्रज्ञान. पारंपारिक पद्धतींच्या विपरीत, कार्बन डीएलएस अपवादात्मक परिणाम तयार करण्यासाठी ऑक्सिजन-पारगम्य ऑप्टिक्स आणि प्रोग्राम करण्यायोग्य रेजिनसह डिजिटल लाइट प्रोजेक्शन एकत्र करते.

त्याच्या क्रांतिकारक क्लिप प्रक्रियेद्वारे हे तंत्रज्ञान प्रोटोटाइपिंग आणि उत्पादन उत्पादनातील अंतर कमी करते. ऑटोमोटिव्ह पार्ट्सपासून वैद्यकीय उपकरणांपर्यंत, कार्बन डीएल फक्त वेगळ्या पद्धतीने मुद्रित करत नाहीत - ते चांगली उत्पादने तयार करीत आहे. चला हे नाविन्यपूर्ण उत्पादन संभाव्यतेचे रूपांतर कसे करीत आहे हे शोधूया.

कार्बन डीएलएस तंत्रज्ञानामध्ये खोल गोतासाठी आमच्यात सामील व्हा! आम्ही मूलभूत ऑपरेशन्सपासून भौतिक निवडीपर्यंत, तसेच या क्रांतिकारक 3 डी मुद्रण पद्धतीची साधक आणि बाधक सर्व आवश्यक बाबी शोधू.

कार्बन डीएल म्हणजे काय?

कार्बन डिजिटल लाइट सिंथेसिस (डीएलएस) 3 डी प्रिंटिंग तंत्रज्ञानामध्ये एक ग्राउंडब्रेकिंग लीप दर्शवते. हे उच्च-गुणवत्तेचे, उत्पादन-ग्रेड भाग तयार करण्यासाठी डिजिटल लाइट प्रोजेक्शन, ऑक्सिजन-पारगम्य ऑप्टिक्स आणि प्रोग्राम करण्यायोग्य लिक्विड रेजिन एकत्र करते. हे नाविन्यपूर्ण तंत्रज्ञान अपवादात्मक टिकाऊपणा, सुस्पष्टता आणि उत्कृष्ट पृष्ठभाग समाप्तीसह घटक तयार करून स्वत: ला वेगळे करते.

कार्बन डीएलएस इतर थ्रीडी प्रिंटिंग पद्धतींपेक्षा वेगळे कसे आहे?

स्टिरिओलिथोग्राफी (एसएलए) सह तुलना

• बरा प्रक्रिया

• एसएलए: लेयर-बाय-लेयर अतिनील उपचार

• कार्बन डीएलएस: सतत लिक्विड इंटरफेस उत्पादन

• सामर्थ्य विकास

• एसएलए: एकल अतिनील बरा चरण

• कार्बन डीएलएस: दोन-स्टेज प्रक्रिया (अतिनील + थर्मल क्युरिंग)

• उत्पादन गती

• एसएलए: थर विभक्त झाल्यामुळे हळू

• कार्बन डीएलएस: सतत उत्पादनाद्वारे वेगवान

पॉलीजेट 3 डी प्रिंटिंगशी तुलना

• भौतिक गुणधर्म

• पॉलीजेट: मर्यादित यांत्रिक शक्ती

• कार्बन डीएलएस: दुय्यम थर्मल एक्टिवेशनद्वारे वर्धित टिकाऊपणा

• पृष्ठभाग गुणवत्ता

• पॉलीजेट: दृश्यमान स्तर रेषा

• कार्बन डीएलएस: गुळगुळीत, इंजेक्शन-मोल्ड सारखी फिनिश

• उत्पादन कार्यक्षमता

• पॉलीजेट: लेयर-बाय-लेयर मटेरियल जमा

• कार्बन डीएलएस: सतत निर्मिती प्रक्रिया

फ्यूज्ड डिपॉझिशन मॉडेलिंग (एफडीएम) सह तुलना

• स्ट्रक्चरल अखंडता

• एफडीएम: दिशात्मक सामर्थ्य भिन्नता

• कार्बन डीएलएस: सर्व दिशेने एकसमान शक्ती

• तपशील ठराव

• एफडीएम: नोजल आकाराने मर्यादित

• कार्बन डीएलएस: प्रकाश प्रोजेक्शनद्वारे उच्च सुस्पष्टता

• भौतिक पर्याय

• एफडीएम: थर्माप्लास्टिक फिलामेंट्स

• कार्बन डीएलएस: अभियांत्रिकी-ग्रेड रेजिन

कार्बन डीएलएस कसे कार्य करते?

कार्बन डीएलएस उच्च-गुणवत्तेची 3 डी मुद्रित भाग तयार करण्यासाठी एक अत्याधुनिक तीन-चरण प्रक्रिया वापरते. चला या नाविन्यपूर्ण तंत्रज्ञानाचा प्रत्येक घटक आणि टप्पा तोडूया.

डिजिटल लाइट प्रोजेक्शन सिस्टम

• अतिनील प्रकाश स्त्रोत

• प्रकल्प अचूक प्रकाश नमुने

• भाग भूमिती नियंत्रित करते

• उच्च-रिझोल्यूशन तपशील सक्षम करते

• डिजिटल मास्किंग

• क्रॉस-सेक्शनल प्रतिमा तयार करते

• भाग वैशिष्ट्ये परिभाषित करते

• अचूक परिमाण सुनिश्चित करते

क्लिप प्रक्रिया (सतत लिक्विड इंटरफेस उत्पादन)

स्टेज 1: प्रारंभिक सेटअप

1. लिक्विड राळ बिल्ड चेंबर भरते

2. स्टार्ट उंचीवर प्लॅटफॉर्म पोझिशन्स तयार करा

3. ऑक्सिजन-पारगम्य विंडो प्रोजेक्शनसाठी तयार करते

स्टेज 2: सतत निर्मिती

• डेड झोन क्रिएशन

• पातळ ऑक्सिजन थर (0.001 मिमी जाड)

• विंडोमध्ये राळ आसंजन प्रतिबंधित करते

• सतत मुद्रण सक्षम करते

• तयार प्रक्रिया

• प्लॅटफॉर्म स्थिरपणे उठतो

• राळ भागाच्या खाली वाहते

• थर वेगळे करणे आवश्यक नाही

स्टेज 3: थर्मल बरा

• ओव्हन उपचार

• माध्यमिक रसायनशास्त्र सक्रिय करते

• भौतिक गुणधर्म वाढवते

• एकसमान शक्ती सुनिश्चित करते

की प्रक्रिया वैशिष्ट्ये

ऑक्सिजन-पारंपारिक ऑप्टिक्स:

• सुसंगत डेड झोन तयार करते

• लिक्विड इंटरफेस राखते

• भाग आसंजन प्रतिबंधित करते

सतत उत्पादन फायदे:

• वेग सुधारणे

• गुळगुळीत पृष्ठभाग

• चांगली स्ट्रक्चरल अखंडता

अंतिम उपचार परिणामः

• वर्धित यांत्रिक गुणधर्म

• सुधारित टिकाऊपणा

• सातत्याने भौतिक वैशिष्ट्ये

तांत्रिक वैशिष्ट्ये:

प्रक्रिया पॅरामीटर	ठराविक मूल्य
डेड झोन जाडी	~ 0.001 मिमी
अतिनील प्रकाश रिझोल्यूशन	0.005 'स्क्वेअर
बिल्ड व्हॉल्यूम	7.4 'x 4.6 ' x 12.8 '
किमान भिंत जाडी	0.030 '

कार्बन डीएलएस 3 डी प्रिंटिंगमध्ये वापरलेली सामग्री

कार्बन डीएलएस तंत्रज्ञान विविध उत्पादन गरजा पूर्ण करण्यासाठी विविध सामग्रीचे पर्याय देते. ही सामग्री दोन मुख्य श्रेणींमध्ये येते: कठोर प्लास्टिक आणि रबर सारखी सामग्री.

कठोर प्लास्टिक

सीई 221 (सायनाट एस्टर)

• की गुणधर्म

• अत्यंत तापमान प्रतिकार

• उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिकार

• उच्च दाब सहनशीलता

• आदर्श अनुप्रयोग

• फ्लुइड मॅनिफोल्ड्स

• कंप्रेसर घटक

• रासायनिक हाताळणी भाग

यूएमए 90 (बहुउद्देशीय)

• वैशिष्ट्ये

• एसएलए रेजिन प्रमाणेच

• मल्टी-कलर क्षमता

• चांगले पृष्ठभाग समाप्त

• सर्वोत्तम उपयोग

• मॅन्युफॅक्चरिंग फिक्स्चर

• उत्पादन जिग्स

• व्हिज्युअल प्रोटोटाइप

ईपीएक्स 82 (इपॉक्सी)

• वैशिष्ट्ये

• ग्लास सारखी शक्ती

• उच्च टिकाऊपणा

• प्रभाव प्रतिरोधक

• अनुप्रयोग

• स्ट्रक्चरल घटक

• कनेक्टर्स

• लोड-बेअरिंग कंस

रबर सारखी सामग्री

ईपीयू 40 (इलास्टोमेरिक पॉलीयुरेथेन)

• गुणधर्म

• उच्च लवचिकता

• उत्कृष्ट अश्रू सामर्थ्य

• उत्कृष्ट उर्जा परतावा

• सामान्य उपयोग

• सील

• कंपन डॅम्पेनर्स

• लवचिक घटक

एसआयएल 30 (सिलिकॉन)

• विशेषता

• बायोकॉम्पॅन्सिबल

• कमी कडकपणा

• उच्च अश्रू प्रतिकार

• अनुप्रयोग

• वैद्यकीय उपकरणे

• घालण्यायोग्य उत्पादने

• त्वचा-संपर्क आयटम

भौतिक गुणधर्म तुलना

सामग्री	टिकाऊपणा	लवचिकता	रासायनिक प्रतिकार	उष्णता प्रतिकार
सीई 221	उत्कृष्ट	निम्न	उत्कृष्ट	उच्च
उमा 90	चांगले	मध्यम	चांगले	मध्यम
ईपीएक्स 82	उत्कृष्ट	निम्न	चांगले	चांगले
ईपीयू 40	चांगले	उच्च	मध्यम	मध्यम
एसआयएल 30	मध्यम	खूप उच्च	चांगले	चांगले

कार्बो डीएलएसची विशेष वैशिष्ट्ये

• बायोकॉम्पॅबिलिटी पर्याय

• वैद्यकीय-दर्जाची सामग्री

• एफडीए-अनुरूप पर्याय

• त्वचा-सुरक्षित फॉर्म्युलेशन

• कामगिरीची वैशिष्ट्ये

• समस्थानिक गुणधर्म

• दुय्यम थर्मल क्युरिंग फायदे

• सातत्यपूर्ण यांत्रिक गुणधर्म

• उत्पादन लाभ

• किमान सामग्री कचरा

• पुन्हा वापरण्यायोग्य जादा सामग्री

• रंग सानुकूलन पर्याय

कार्बन डीएलएस तंत्रज्ञानाचे फायदे

1. जटिल डिझाइनसाठी कार्बन डीएलएस का निवडावे?

प्रगत भूमितीय क्षमता

• प्रतिबंधित डिझाइन स्वातंत्र्य

• परिपूर्ण सरळ भिंती

• कॉम्प्लेक्स अंडरकट्स

• गुंतागुंतीची अंतर्गत वैशिष्ट्ये

• जाळीची रचना लाभ

• वजन कमी करणे

• सुधारित कामगिरी

• सानुकूल करण्यायोग्य यांत्रिक गुणधर्म

वास्तविक-जगातील अनुप्रयोग

• पादत्राणे मिडसोल्स रिप्लेसमेंट

• ऑटोमोटिव्ह घटक एकत्रीकरण

• एरोस्पेस लाइटवेट भाग

• वैद्यकीय डिव्हाइस सानुकूलन

2. कार्बन डीएलएस भागांचे यांत्रिक गुणधर्म

समस्थानिक सामर्थ्य फायदे

• एकसमान गुणधर्म

• सर्व दिशेने समान सामर्थ्य

• सातत्यपूर्ण कामगिरी

• विश्वसनीय टिकाऊपणा

• कामगिरी मेट्रिक्स

• उच्च तन्यता सामर्थ्य

• उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिकार

• वर्धित थकवा जीवन

ड्युअल-उपचारांचे फायदे

• अतिनील क्युरिंग स्टेज

• प्रारंभिक आकार तयार

• मितीय अचूकता

• अचूक तपशील

• थर्मल क्युरिंग स्टेज

• सुप्त रसायनशास्त्र सक्रिय करते

• आण्विक बंधन मजबूत करते

• एकूणच टिकाऊपणा सुधारते

3. पृष्ठभाग समाप्त गुणवत्ता

पृष्ठभागाची वैशिष्ट्ये

• गुणवत्ता मेट्रिक्स

• ग्लास सारखी गुळगुळीत

• किमान थर रेषा

• व्यावसायिक देखावा

• रिझोल्यूशन क्षमता

• 0.005 'स्क्वेअर पिक्सेल रिझोल्यूशन

• ललित तपशील पुनरुत्पादन

• तीक्ष्ण वैशिष्ट्य व्याख्या

आकार-आधारित कामगिरी

भाग आकार	रिझोल्यूशन	पृष्ठभागाची गुणवत्ता
लहान (<2 ')	अल्ट्रा-हाय	मिरर सारखे
मध्यम (2-6 ')	उच्च	उत्कृष्ट
मोठे (> 6 ')	मानक	व्यावसायिक

उत्पादन फायदे

• पावडर काढण्याची आवश्यकता नाही

• कमीतकमी पोस्ट-प्रोसेसिंग

• वापरण्यास तयार पृष्ठभागाची गुणवत्ता

• बॅचमध्ये सातत्याने परिणाम

अतिरिक्त फायदे

• उत्पादन कार्यक्षमता

• कचरा कमी

• वेगवान उलाढाल

• पोस्ट-प्रोसेसिंग गरजा

• डिझाइन स्वातंत्र्य

• एकत्रित असेंब्ली

• ऑप्टिमाइज्ड भूमिती

• कार्यात्मक एकत्रीकरण

• गुणवत्ता आश्वासन

• पुनरावृत्ती करण्यायोग्य परिणाम

• अंदाजे गुणधर्म

• विश्वसनीय उत्पादन

कार्बन डीएलएसची विचार आणि मर्यादा

खर्च घटक

प्रारंभिक गुंतवणूक:  प्रीमियम उपकरणे, विशेष साहित्य आणि प्रकल्प सेटअपला भरीव अग्रगण्य भांडवल आवश्यक आहे.

ऑपरेटिंग खर्च: पारंपारिक पद्धतींपेक्षा मालकीचे रेजिन आणि चालू देखभाल चालू ठेवण्याचे प्रमाण जास्त उत्पादन खर्च.

पोस्ट-प्रोसेसिंग: अतिरिक्त परिष्करण चरण कामगार खर्च आणि उत्पादन वेळ वाढवतात.

भौतिक मर्यादा

मर्यादित निवड: केवळ 8 बेस मटेरियल उपलब्ध, डिझाइन आणि अनुप्रयोग पर्याय प्रतिबंधित करणे.

रंग पर्याय: मानक सामग्रीमध्ये कमीतकमी रंग निवडी. सानुकूल रंगासाठी अतिरिक्त प्रक्रिया आवश्यक आहे.

भौतिक गुणधर्म: पारंपारिक उत्पादनाच्या तुलनेत यांत्रिक वैशिष्ट्यांची प्रतिबंधित श्रेणी.

पर्यायांचा विचार कधी करावा

साधे प्रोटोटाइपः एफडीएम किंवा मूलभूत एसएलए मूलभूत चाचणीसाठी वेगवान, अधिक खर्च-प्रभावी उपाय प्रदान करतात.

मोठे उत्पादनः एसएलएस किंवा इंजेक्शन मोल्डिंग उच्च खंडांसाठी स्केलची चांगली अर्थव्यवस्था ऑफर करते.

बजेट प्रकल्प: पारंपारिक उत्पादन पद्धती यासाठी अधिक किफायतशीर पर्याय प्रदान करतात:

• मूलभूत भूमिती

• साधे यांत्रिक भाग

• उच्च-खंड उत्पादन

• द्रुत पुनरावृत्ती

वेळ-संवेदनशील प्रकल्प: मानक 3 डी प्रिंटिंग टेक्नॉलॉजीज साध्या डिझाइनसाठी वेगवान वळण देतात.

कार्बन डीएलएस जटिल, उच्च-गुणवत्तेच्या भागांमध्ये उत्कृष्ट आहे परंतु प्रत्येक प्रकल्पास अनुकूल नाही. हे तंत्रज्ञान निवडण्यापूर्वी आपल्या विशिष्ट गरजा, बजेट आणि उत्पादन खंडाचा विचार करा.

कार्बन डीएलएस तंत्रज्ञानाचे अनुप्रयोग

सध्याचे उद्योग अनुप्रयोग

ऑटोमोटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग: उच्च-कार्यक्षमता भाग, सानुकूल घटक आणि फंक्शनल प्रोटोटाइपचे उत्पादन. भाग एकत्रीकरण आणि वजन कमी करण्यास सक्षम करते.

वैद्यकीय उपकरणे: बायोकॉम्पॅन्सीबल इन्स्ट्रुमेंट्स, सानुकूल शस्त्रक्रिया साधने आणि रुग्ण-विशिष्ट रोपण तयार करते. दंत अनुप्रयोग आणि वैद्यकीय-दर्जाच्या घटकांसाठी आदर्श.

ग्राहक उत्पादने: प्रीमियम पादत्राणे घटक, इलेक्ट्रॉनिक्स हौसिंग आणि सानुकूल क्रीडा उपकरणांचे सामर्थ्य उत्पादन. एर्गोनोमिक डिझाईन्स तयार करण्यात उत्कृष्ट.

एरोस्पेस घटक: हलके भाग, कॉम्प्लेक्स डक्टिंग सिस्टम आणि विशेष टूलींग वितरीत करते. वजन कमी करण्यासाठी डिझाइन ऑप्टिमायझेशन सक्षम करते.

उत्पादन क्षमता

रॅपिड प्रोटोटाइपिंग: द्रुत डिझाइन पुनरावृत्ती आणि काही तासांत कार्यशील चाचणी. डिझाइन सुधारणांसाठी त्वरित अभिप्राय प्रदान करते.

उत्पादन स्केलिंग: प्रोटोटाइपिंगपासून पूर्ण-प्रमाणात मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये अखंड संक्रमण. उत्पादन धावांमध्ये सातत्यपूर्ण गुणवत्ता सक्षम करते.

वस्तुमान सानुकूलन: वैयक्तिक गरजा अनुरुप अद्वितीय उत्पादने तयार करते. विविध उद्योगांसाठी वैयक्तिकृत निराकरणे.

यशोगाथा

एडिडास अंमलबजावणी: जाळीच्या संरचनेद्वारे क्रांतीक मिडसोल उत्पादन. पादत्राणे मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणात सानुकूलन साध्य केले.

वैद्यकीय अनुप्रयोग: परिवर्तित रुग्ण-विशिष्ट डिव्हाइस उत्पादन. सानुकूल वैद्यकीय समाधानासाठी लीड वेळा 60% कमी झाली.

ऑटोमोटिव्ह यश: एकत्रीकरणाद्वारे भाग संख्या कमी. घटक मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये 40% खर्च कपात केली.

भविष्यातील ट्रेंड

भौतिक विकास: भौतिक पर्याय विस्तृत करणे आणि यांत्रिक गुणधर्म वाढविणे. टिकाऊ आणि जैव-आधारित साहित्य सादर करीत आहोत.

तांत्रिक प्रगती: वाढीव गती आणि खंड. प्रगत ऑटोमेशन सिस्टमची अंमलबजावणी.

उद्योग उत्क्रांती: डिजिटल इन्व्हेंटरी सोल्यूशन्स आणि स्थानिक उत्पादनांकडे वाटचाल. नवीन बाजार विभागांमध्ये विस्तार.

निष्कर्ष: आपल्या पुढील प्रकल्पासाठी कार्बन डीएलएस का निवडावे?

कार्बन डीएलएस 3 डी प्रिंटिंग तंत्रज्ञानामध्ये एक महत्त्वपूर्ण प्रगती दर्शविते. त्याचे डिजिटल लाइट प्रोजेक्शन, ऑक्सिजन-पारगम्य ऑप्टिक्स आणि प्रोग्राम करण्यायोग्य रेजिनचे अद्वितीय संयोजन अनुप्रयोगांची मागणी करण्यासाठी अपवादात्मक परिणाम देते. त्याच्या अभिनव क्लिप प्रक्रियेद्वारे, हे तंत्रज्ञान पारंपारिक उत्पादन पद्धतींसह पूर्वी अशक्य जटिल भूमिती तयार करण्यास सक्षम करते.

कार्बन डीएलएसमध्ये उच्च प्रारंभिक खर्चाचा समावेश असू शकतो, परंतु उच्च-गुणवत्तेची निर्मिती करण्याची त्याची क्षमता, कार्यशील भाग उत्कृष्ट कामगिरीची मागणी करणार्‍या नाविन्यपूर्ण प्रकल्पांसाठी एक उत्कृष्ट निवड बनवते. हे तंत्रज्ञान ऑटोमोटिव्हपासून वैद्यकीय उपकरणांपर्यंत उद्योगांमध्ये उत्पादनांमध्ये क्रांती घडवून आणत आहे, त्यामुळे ते अभूतपूर्व डिझाइन स्वातंत्र्य आणि उत्पादन क्षमता देते. अपवादात्मक गुणवत्ता, सुसंगतता आणि जटिल भूमिती आवश्यक असलेल्या प्रकल्पांसाठी, कार्बन डीएलएस पुढील पिढीच्या उत्पादनासाठी एक आकर्षक समाधान सादर करते.

आपल्या उत्पादन प्रक्रियेचे रूपांतर करण्यास सज्ज आहात?

एमएफजीच्या प्रगत कार्बन डीएलएस तंत्रज्ञानासह आपला उत्पादन विकास पुढील स्तरावर घ्या. आपल्याला जटिल प्रोटोटाइप किंवा उत्पादन-तयार भागांची आवश्यकता असल्यास, आमची तज्ञ कार्यसंघ अपवादात्मक परिणाम देते.

संदर्भ स्रोत

कार्बन डीएलएस 3 डी मुद्रण तंत्रज्ञान

3 डी प्रिंटिंग प्रोटोटाइपिंग 

कार्बन डीएलएस बद्दल वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

Q1: कार्बन डीएलएससह किमान भिंत जाडी किती शक्य आहे?
उत्तरः किमान शिफारस केलेली भिंत जाडी 0.030 '(0.762 मिमी) आहे. हे मुद्रण दरम्यान स्ट्रक्चरल अखंडता आणि योग्य वैशिष्ट्य तयार करण्याचे सुनिश्चित करते.

Q2: कार्बन डीएलएस मुद्रण प्रक्रियेस किती वेळ लागतो?
उ: मुद्रण वेळा आकार आणि जटिलतेनुसार बदलतात. बरेच भाग 1-3 तासांच्या आत मुद्रण पूर्ण करतात, तसेच ओव्हनमध्ये थर्मल बरा करण्यासाठी अतिरिक्त 2-4 तास.

Q3: कार्बन डीएलएस भाग पेंट केले किंवा रंगविले जाऊ शकतात?
उत्तरः होय. कार्बन डीएलएस भाग मानक पेंटिंग आणि रंगीबेरंगी प्रक्रिया स्वीकारतात. तथापि, रंगासाठी पोस्ट-प्रोसेसिंगमुळे उत्पादनासाठी अतिरिक्त वेळ आणि किंमत वाढते.

प्रश्न 4: कार्बन डीएलएस प्रिंटिंगसाठी जास्तीत जास्त बिल्ड आकार काय आहे?
उत्तरः ठराविक बिल्ड क्षेत्र 7.4 'x 4.6 ' x 12.8 'आहे. 4 ' x 4 'x 6 ' पेक्षा जास्त भाग इष्टतम मुद्रण निकालांसाठी मॅन्युअल पुनरावलोकन आवश्यक आहेत.

Q5: कार्बन डीएलएस मटेरियल फूड-सेफ आणि बायोकॉम्पॅन्सिबल आहेत?
उत्तरः एसआयएल 30 आणि आरपीयू 70 सारखी सामग्री निवडा बायोकॉम्पॅन्सीबल आणि अन्न संपर्क अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहेत. प्रत्येक सामग्रीसाठी इच्छित वापरासाठी विशिष्ट प्रमाणपत्र आवश्यक आहे.

Q6: पारंपारिक उत्पादन पद्धतींशी किंमत कशी तुलना करते?
उत्तरः कार्बन डीएलएस सामान्यत: लहान खंडांसाठी प्रत्येक भागासाठी जास्त खर्च करतात. तथापि, जटिल भूमिती आणि मध्यम आकाराच्या उत्पादनांसाठी हे प्रभावी ठरते जेथे टूलींग खर्च निषिद्ध असेल.

Q7: कार्बन डीएलएस भागांसाठी कोणत्या प्रकारचे पोस्ट-प्रोसेसिंग आवश्यक आहे?
उत्तरः बर्‍याच भागांना मुद्रणानंतर थर्मल क्युरिंग आवश्यक असते. अतिरिक्त पोस्ट -प्रोसेसिंग अनुप्रयोगावर अवलंबून असते - साध्या समर्थन काढून टाकण्यापासून ते सौंदर्याचा भागांसाठी पृष्ठभाग परिष्करण पर्यंत.