නිෂ්පාදකයින් පරිපූර්ණ ශක්තිය හා නිරවද්යතාවයෙන් යුත් සංකීර්ණ කොටස් නිර්මාණය කරන්නේ කෙසේදැයි කවදා හෝ කල්පනා කර තිබේද? නවීන නිෂ්පාදන පරිවර්තනය කිරීමේ ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණය වන කාබන් ඩීඑල්එස් (ඩිජිටල් ලයිට් සංස්ලේෂණය) ඇතුළත් කරන්න. සාම්ප්රදායික ක්රම මෙන් නොව, කාබන් ඩීඑල්එස් ඩිජිටල් ආලෝක ප්රක්ෂේපණය සුවිශේෂී ප්රති .ල නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඔක්සිජන්-පාරගම්ය දෘෂ්ටි වර්ග සහ වැඩසටහන්ගත කළ හැකි ෙරසින් සමඟ ඒකාබද්ධ කරයි.
එහි විප්ලවීය ක්ලිප් ක්රියාවලිය තුළින්, මෙම තාක්ෂණය, මූලාකෘතික හා නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය අතර පරතරය පාලනය කරයි. මෝටර් රථ කොටස්වල සිට වෛද්ය උපකරණ දක්වා කාබන් ඩීඑල්එස් වෙනස් ආකාරයකින් මුද්රණය කිරීම පමණක් නොවේ - එය වඩා හොඳ නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීමකි - එය වඩා හොඳ නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීම පමණක් නොවේ. මෙම නවෝත්පාදනය නිෂ්පාදන හැකියාවන් නැවත සකස් කරන්නේ කෙසේදැයි ගවේෂණය කරමු.
කාබන් ඩීඑල්එස් තාක්ෂණයට ගැඹුරු කිමිදීමක් අප හා එක්වන්න! අපි සියළුම අත්යවශ්ය කරුණු - මූලික මෙහෙයුම් වල සිට ද්රව්යමය තේරීම් දක්වා, මෙම විප්ලවවාදී ත්රිමාණ මුද්රණ ක්රමයේ වාසි සහ අවාසි.
කාබන් ඩීඑල්එස් යනු කුමක්ද?
කාබන් ඩිජිටල් ලයිට් සංශ්ලේෂණය (ඩීඑල්එස්) ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණයේ සුන්දර පිම්මක් නියෝජනය කරයි. එය උසස් තත්ත්වයේ, නිෂ්පාදන ශ්රේණියේ කොටස් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඩිජිටල් සැහැල්ලු ප්රක්ෂේපණය, ඔක්සිජන්-පාරගම්ය හැකි දෘෂ්ටි සහ වැඩසටහන්ගත කළ හැකි ද්රව දුම්මල ඒකාබද්ධ කරයි. මෙම නවෝත්පාදන තාක්ෂණය සුවිශේෂී කල්පැවැත්ම, නිරවද්යතාව සහ සුපිරි මතුපිට නිමාව ඇති සංරචක නිපදවීමෙන් වෙන් වේ.
කාබන් ඩීඑල් වෙනත් ත්රිමාණ මුද්රණ ක්රමවලට වඩා වෙනස් වන්නේ කෙසේද?
ස්ටීරියොලිටෝග්රැෆි (SLA) සමඟ සංසන්දනය කිරීම
සුව කිරීමේ ක්රියාවලිය
ශක්තිය සංවර්ධනය
නිෂ්පාදන වේගය
පොලිජෙට් 3D මුද්රණය සමඟ සැසඳීම
ද්රව්යමය ගුණාංග
මතුපිට ගුණාත්මකභාවය
නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව
සම්මුති තැන්පත් කිරීමේ ආකෘති නිර්මාණය (FDM) හා සැසඳීම
ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව
විස්තර විභේදනය
ද්රව්යමය විකල්ප
කාබන් ඩීඑල්එස් වැඩ කරන්නේ කෙසේද?
කාබන් ඩීඑල්එස් උසස් තත්ත්වයේ ත්රිමාණ මුද්රිත කොටස් සෑදීම සඳහා නවීනතම අදියර තුනක ක්රියාවලියක් භාවිතා කරයි. මෙම නවෝත්පාදන තාක්ෂණයේ එක් එක් සංරචක හා අවධිය බිඳ දමමු.
ඩිජිටල් සැහැල්ලු ප්රක්ෂේපණ පද්ධතිය
පාරජම්බුල කිරණ ප්රභවය
ව්යාපෘති නිරවද්ය සැහැල්ලු රටා
අර්ධ ජ්යාමිතිය පාලනය කරයි
අධි-විභේදන තොරතුරු සක්රීය කරයි
ඩිජිටල් වෙස්මුහුණු
හරස්කඩේ රූප නිර්මාණය කරයි
කොටස් විශේෂාංග නිර්වචනය කරයි
නිවැරදි මානයන් සහතික කරයි
ක්ලිප් ක්රියාවලිය (අඛණ්ඩ ද්රව අතුරුමුහුණත් නිෂ්පාදනය)
අදියර 1: ආරම්භක සැකසුම
දියර ෙරසින් විසින් ගොඩනැගීමේ කුටිය පුරවයි
ආරම්භක උසින් වේදිකා ස්ථාන සාදන්න
ඔක්සිජන්-පාරගම්ය ජනේලය ප්රක්ෂේපණය සඳහා සූදානම් වේ
අදියර 2: අඛණ්ඩව පිහිටුවීම
මළ කලාප නිර්මාණය
තුනී ඔක්සිජන් ස්ථරය (0.001mm thick නකම)
ඩාර්සින් මැලියම් ජනේලයට වළක්වයි
අඛණ්ඩ මුද්රණය සක්රීය කරයි
ගොඩනැගීමේ ක්රියාවලිය
3 වන අදියර: තාප සුව කිරීම
ප්රධාන ක්රියාවලි විශේෂාංග
ඔක්සිජන්-පාරගම්ය දෘෂ්ටි:
අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන ප්රතිලාභ:
අවසාන සුව කිරීමේ ප්රති results ල:
තාක්ෂණික පිරිවිතර:
| ක්රියාවලි පරාමිතිය | සාමාන්ය අගය |
| මළ කලාප .ණකම | ~ 0.001mm |
| පාරජම්බුල කිරණ විභේදනය | 0.005 'වර්ග |
| ගොඩනැගීම | 7.4 'x 4.6 ' x 12.8 ' |
| අවම බිත්ති thickness ණකම | 0.030 ' |
කාබන් ඩීඑල්එස් 3D මුද්රණයේ භාවිතා කරන ද්රව්ය
කාබන් ඩීඑල්එස් තාක්ෂණය විවිධ නිෂ්පාදන අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා විවිධ ද්රව්යමය විකල්ප ලබා දෙයි. මෙම ද්රව්ය ප්රධාන කාණ්ඩ දෙකකට අයත් වේ: දෘඩ ප්ලාස්ටික් සහ රබර් වැනි ද්රව්ය.
දෘඩ ප්ලාස්ටික්
CE 221 (සයානට් එස්ටේර්)
ප්රධාන ගුණාංග
අධික උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය
උසස් රසායනික ප්රතිරෝධය
අධි පීඩන ඉවසීම
පරිපූර්ණ යෙදුම්
තරල මනිෆෝල්ඩ්ස්
සම්පීඩක සංරචක
රසායනික හැසිරවීමේ කොටස්
උමා 90 (බහු-අරමුණයි)
ලක්ෂණ
SLA ෙබ්සින්ට සමානය
බහු වර්ණ හැකියාව
හොඳ මතුපිට නිමාව
හොඳම භාවිතයන්
නිෂ්පාදන සවිකිරීම්
නිෂ්පාදන ජිග්ස්
දෘශ්ය මූලාකෘති
ඊපීඑක්ස් 82 (ඉෙපොක්සි)
විශේෂාංග
වීදුරු වැනි ශක්තිය
ඉහළ කල්පැවැත්ම
බලපෑම් ප්රතිරෝධී
යෙදුම්
ව්යුහාත්මක සංරචක
සම්බන්ධක
බර දරණ වරහන්
රබර් වැනි ද්රව්ය
එපී 40 (ඉලාස්ටොමික් පොලිරේතනය)
දේපල
ඉහළ ප්රත්යාස්ථතාව
උසස් කඳුළු ශක්තිය
විශිෂ්ට බලශක්ති ප්රතිලාභ
පොදු භාවිතයන්
සීල්ස්
කම්පන තෙත් කරන්නන්
නම්යශීලී සංරචක
සිල් 30 (සිලිකොන්)
ගුණාංග
ජෛව කම්පනය
අඩු දෘ ness තාව
ඉහළ කඳුළු ප්රතිරෝධය
යෙදුම්
වෛද්ය උපකරණ
පැළඳිය හැකි නිෂ්පාදන
සම-සම්බන්ධතා අයිතම
ද්රව්යමය ගුණාංග සංසන්දනය කිරීමේ
| ද්රව්යමය | කල්පැවැත්ම සඳහා | නම්යශීලී නම්යශීලී නම්යශීලී | ද්රව්ය ප්රතිරෝධය | තාප ප්රතිරෝධය |
| CE 221 | විශිෂ්ටයි | අඩු | විශිෂ්ටයි | ඉහළ |
| උමා 90 | හොඳයි | මධ්යස්ථ | හොඳයි | මධ්යස්ථ |
| ඊපීඑක්ස් 82 | විශිෂ්ටයි | අඩු | හොඳයි | හොඳයි |
| එපී 40 | හොඳයි | ඉහළ | මධ්යස්ථ | මධ්යස්ථ |
| සිල් 30 | මධ්යස්ථ | ඉතා ඉහළයි | හොඳයි | හොඳයි |
කාබෝ ඩීඑල්එස් හි විශේෂ ලක්ෂණ
ජෛවමොමැති විකල්ප
වෛද්ය ශ්රේණියේ ද්රව්ය
FDA-අනුකූල විකල්ප
සම ආරක්ෂිත සූත්ර
කාර්ය සාධන ලක්ෂණ
නිෂ්පාදන ප්රතිලාභ
කාබන් ඩීඑල්එස් තාක්ෂණයේ වාසි
1. සංකීර්ණ මෝස්තර සඳහා කාබන් ඩීඑල් තෝරා ගන්නේ ඇයි?
උසස් ජ්යාමිතික හැකියාවන්
සීමා රහිත නිර්මාණ නිදහස
පරිපූර්ණ සෘජු බිත්ති
සංකීර්ණ යටි පතුල්
අභ්යන්තර ලක්ෂණ සංකීර්ණ
දැලිස් ව්යුහයේ ප්රතිලාභ
තාත්වික යෙදුම්
2. කාබන් ඩීඑල්එස් කොටස්වල යාන්ත්රික ගුණාංග
සමස්ථානික ශක්තිය වාසි
ඒකාකාර ගුණාංග
කාර්ය සාධන ප්රමිතික
ද්විත්ව සුව කිරීමේ ප්රතිලාභ
UV සුව කිරීමේ අවධිය
ආරම්භක හැඩය සෑදීම
මාන නිරවද්යතාවය
නිරවද්ය තොරතුරු
තාප සුව කිරීමේ අදියර
උදාසීන රසායන විද්යාව සක්රීය කරයි
අණුක බැඳුම්කර ශක්තිමත් කරයි
සමස්ත කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරයි
3. මතුපිට නිමාව ගුණාත්මකභාවය
මතුපිට ලක්ෂණ
තත්ත්ව ප්රමිතික
වීදුරු-කැමතියි සුමටව
අවම ස්ථර රේඛා
වෘත්තීය පෙනුම
විසඳුම් හැකියාවන්
ප්රමාණය පදනම් කරගත් කාර්ය සාධනය
| කොටස් ප්රමාණයේ | විභේදන | පෘෂ් area ය |
| කුඩා (<2 ') | අතිශය ඉහළ | මිරර් වැනි |
| මධ්යම (2-6 ') | ඉහළ | විශිෂ්ටයි |
| විශාල (> 6 ') | සම්මත | වෘත්තීය |
නිෂ්පාදන වාසි
කුඩු ඉවත් කිරීමක් අවශ්ය නොවේ
අවම පශ්චාත් සැකසුම්
භාවිතා කිරීමට සූදානම් මතුපිට ගුණාත්මකභාවය
කණ්ඩායම් හරහා ස්ථාවර ප්රති results ල
අමතර ප්රතිලාභ
නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව
නිර්මාණ නිදහස
ඒකාබද්ධ එක්රැස්වීම්
ප්රශස්තිකරණ ජ්යාමිතිය
ක්රියාකාරී අනුකලනය
ගුණත්ව සහතිකය
පුනරාවර්තන ප්රති .ල
පුරෝකථනය කළ හැකි ගුණාංග
විශ්වාසදායක නිෂ්පාදන
කාබන් ඩීඑල්එස් හි සලකා බැලීම් සහ සීමාවන්
පිරිවැය සාධක
මූලික ආයෝජනය: වාරික උපකරණ, විශේෂිත ද්රව්ය සහ ව්යාපෘති සැකසීමට සැලකිය යුතු පෙරමුණේ කැපිටල් අවශ්ය වේ.
මෙහෙයුම් පිරිවැය: හිමිකාර ෙරසින් සහ අඛණ්ඩ නඩත්තු කිරීම සාම්ප්රදායික ක්රමවලට වඩා වැඩි නිෂ්පාදන වියදම්.
පශ්චාත් සැකසුම්: අතිරේක නිම කිරීමේ පියවර ශ්රම පිරිවැය සහ නිෂ්පාදන කාලය වැඩි කරයි.
ද්රව්යමය සීමාවන්
සීමිත තේරීම: ඇත්තේ මූලික ද්රව්ය 8 ක් පමණි, සැලසුම් හා අයදුම්පත් විකල්ප සීමා කරයි.
වර්ණ විකල්ප: සම්මත ද්රව්යවල අවම වර්ණ තේරීම්. අභිරුචි වර්ණ ගැන්වීම සඳහා අමතර සැකසුම් අවශ්ය වේ.
ද්රව්යමය ගුණාංග: සාම්ප්රදායික නිෂ්පාදනයට සාපේක්ෂව සීමා කරන ලද යාන්ත්රික ලක්ෂණ ගණනාවක් සීමා කර ඇත.
විකල්ප සලකා බැලිය යුතු විට
සරල මූලාකෘති: FDM හෝ මූලික SLA මූලික පරීක්ෂණය සඳහා වේගවත්, වැඩි ලාභදායී විසඳුම් ලබා දේ.
විශාල නිෂ්පාදනය: එස්එල්එස් හෝ ඉන්ජෙක්ෂන් සකස් කිරීම ඉහළ පරිමාවක් සඳහා පරිමාණයේ වඩා හොඳ ආර්ථිකයක් පිරිනමයි.
අයවැය ව්යාපෘති: සාම්ප්රදායික නිෂ්පාදන ක්රම සඳහා වැඩි ආර්ථික විකල්පයන් සපයයි:
මූලික ජ්යාමිතිය
සරල යාන්ත්රික කොටස්
ඉහළ වෙළුම් නිෂ්පාදනය
ඉක්මන් මාත්රණ
කාල සංවේදී ව්යාපෘති: සම්මත ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණයන් සරල මෝස්තර සඳහා වේගවත් හැරීමක් ලබා දෙයි.
කාබන් ඩීඑල්එස් සංකීර්ණ, උසස් තත්ත්වයේ කොටස් වලින් විශිෂ්ට වන නමුත් සෑම ව්යාපෘතියකටම නොගැලපේ. මෙම තාක්ෂණය තෝරා ගැනීමට පෙර ඔබේ විශේෂිත අවශ්යතා, අයවැය සහ නිෂ්පාදන පරිමාව සලකා බලන්න.
කාබන් ඩීඑල්එස් තාක්ෂණයේ යෙදුම්
වත්මන් කර්මාන්ත යෙදීම්
මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය: ඉහළ කාර්ය සාධන කොටස්, අභිරුචි සංරචක සහ ක්රියාකාරී මූලාකෘති නිෂ්පාදනය කිරීම. කොටස් ඒකාබද්ධ කිරීම සහ බර අඩු කිරීම සක්රීය කරයි.
වෛද්ය උපකරණ: ජෛව සෝදන ලද උපකරණ, අභිරුචි ශල්ය මෙවලම් සහ රෝගියා විශේෂිත තැන්පත් කිරීම් නිර්මාණය කරයි. දන්ත වෛද්ය යෙදුම් සහ වෛද්ය ශ්රේණියේ සංරචක සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
පාරිභෝගික නිෂ්පාදන: වාරික පාවහන් සංරචක, ඉලෙක්ට්රොනික ගෘහ සහ අභිරුචි ක්රීඩා උපකරණ නිෂ්පාදනය කිරීම. Ergonomic මෝස්තර නිර්මාණය කිරීමේදී විශිෂ්ටයි.
Aerospace සංරචක: සැහැල්ලු කොටස්, සංකීර්ණ නල මාර්ග පද්ධති සහ විශේෂිත මෙවලම්. බර අඩු කිරීම සඳහා සැලසුම් ප්රශස්තිකරණය සක්රීය කරයි.
නිෂ්පාදන හැකියාවන්
වේගවත් මූලාකෘතිය: පැය කිහිපයක් ඇතුළත ඉක්මන් සැලසුම් පුනරාවර්තනය කිරීම් සහ ක්රියාකාරී පරීක්ෂණ. සැලසුම් වැඩිදියුණු කිරීම් සඳහා ක්ෂණික ප්රතිපෝෂණ සපයයි.
නිෂ්පාදන පරිමාණය: මූලාකෘතිය සිට පූර්ණ පරිමාණ නිෂ්පාදනය දක්වා බාධාවකින් තොරව මාරුවීම. නිෂ්පාදන ධාවන පථය හරහා ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවයක් සක්රීය කරයි.
විශාල අභිරුචිකරණය: තනි පුද්ගල අවශ්යතාවන්ට ගැලපෙන අද්විතීය නිෂ්පාදන නිර්මාණය කරයි. විවිධ කර්මාන්ත සඳහා පුද්ගලාරෝපිත විසඳුම් බලතල.
සාර්ථක කථා
ඇඩීඩාස් ක්රියාත්මක කිරීම: දැලිස් ව්යුහයන් හරහා මැද පස් නිෂ්පාදනය විප්ලවීය වෙනසක් සිදු කළේය. පාවහන් නිෂ්පාදනයේ විශාල අභිරුචිකරණයක් ලබා ගැනීම.
වෛද්ය අයදුම්පත්: පරිවර්තනය කරන ලද රෝගියා-විශේෂිත උපාංග නිෂ්පාදනය. අභිරුචි වෛද්ය විසඳුම් සඳහා ඊයම් වේලාවන් 60% කින් අඩු කිරීම.
මෝටර් රථ සාර්ථකත්වය: ඒකාබද්ධ කිරීම තුළින් කොටස් ගණන අඩු වීම. සංරචක නිෂ්පාදන 40% ක පිරිවැය අඩු කිරීම.
අනාගත ප්රවණතා
ද්රව්යමය සංවර්ධනය: ද්රව්යමය විකල්ප පුළුල් කිරීම සහ යාන්ත්රික ගුණාංග වැඩි කිරීම. තිරසාර හා ජෛව පාදක ද්රව්ය හඳුන්වා දීම.
තාක්ෂණික ප්රගතිය: ගොඩනැගීමේ වේගය වැඩි කිරීම සහ වෙළුම් වැඩි කිරීම. උසස් ස්වයංක්රීය පද්ධති ක්රියාත්මක කිරීම.
කර්මාන්ත පරිණාමය: ඩිජිටල් ඉන්වෙන්ටරි විසඳුම් හා දේශීයකරණය වූ නිෂ්පාදනය දෙසට ගමන් කිරීම. නව වෙළඳපල කොටස් දක්වා ව්යාප්ත වීම.
නිගමනය: ඔබගේ ඊළඟ ව්යාපෘතිය සඳහා කාබන් ඩීඑල්එස් තෝරා ගන්නේ ඇයි?
කාබන් ඩීඑල්එස් ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණයේ මූලික දියුණුවක් නියෝජනය කරයි. එහි අද්විතීය ආලෝක ප්රක්ෂේපණය, ඔක්සිජන්-පාරගම්යජනක දෘෂ්ටි සහ වැඩසටහන්ගත කළ හැකි දුම්මලවල ඔක්සිජන්-පාරිසරික දෘෂ්ටි විද්යාව පිළිබඳ සංයෝජනය සුවිශේෂී ප්රති results ල ලබා දෙයි. සාම්ප්රදායික නිෂ්පාදන ක්රම සමඟ මීට පෙර කළ නොහැකි සංකීර්ණ ජ්යාමිතීන් බිහි කිරීමට මෙම තාක්ෂණය මඟින් හැකියාව ලබා දෙයි.
කාබන් ඩීඑල්එස් හි ඉහළ ආරම්භක පිරිවැය, උසස් තත්ත්වයේ, ක්රියාකාරී කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව ඇතුළත් විය හැකි අතර, උසස් කාර්ය සාධනය ඉල්ලා නවෝත්පාදන ව්යාපෘති සඳහා එය විශිෂ්ට තේරීමක් කරයි. මෙම තාක්ෂණය මඟින් කර්මාන්තවල සිට කර්මාන්තවල සිට වෛද්ය උපකරණ දක්වා නිෂ්පාදනය විප්ලව කිරීම නිසා එය පෙර නොවූ විරූ නිර්මාණ නිදහස හා නිෂ්පාදන හැකියාවන් ලබා දෙයි. සුවිශේෂී ගුණාත්මකභාවය, අනුකූලතාව සහ සංකීර්ණ ජ්යාමිතීන් අවශ්ය ව්යාපෘති සඳහා, කාබන් ඩීඑල්එස්, ඊළඟ පරම්පරාවේ නිෂ්පාදනයට බලවත් විසඳුමක් ඉදිරිපත් කරයි.
ඔබේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පරිවර්තනය කිරීමට සූදානම්ද?
එම්එෆ්ජී හි උසස් කාබන් ඩීඑල්එස් තාක්ෂණය සමඟ ඔබේ නිෂ්පාදන සංවර්ධනය ඊළඟ මට්ටමට ගෙන යන්න. ඔබට සංකීර්ණ මූලාකෘති හෝ නිෂ්පාදන සූදානම් කොටස් අවශ්ය වුවද, අපගේ විශේෂ expert කණ්ඩායම සුවිශේෂී ප්රති .ල ලබා දෙයි.
යොමු මූලාශ්ර
කාබන් ඩීඑල්එස් 3D මුද්රණ තාක්ෂණය
කාබන් ඩීඑල්එස් ගැන නිතර අසනු ලබන ප්රශ්න
Q1: කාබන් ඩීඑල්එස් සමඟ කළ හැකි අවම බිත්ති thickness ණකම කුමක්ද?
පිළිතුර: අවම නිර්දේශිත බිත්ති thickness ණකම 0.030 '(0.762mm). මුද්රණයේදී ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සහ නිසි විශේෂාංග සෑදීම මෙමඟින් සහතික කරයි.
Q2: කාබන් ඩීඑල්එස් මුද්රණ කටයුතු සඳහා කොපමණ කාලයක් ගතවේද?
පිළිතුර: මුද්රණ කාලය ප්රමාණය හා සංකීර්ණතාව අනුව වෙනස් වේ. බොහෝ කොටස් පැය 1-3 ක් තුළ සම්පූර්ණ මුද්රණය, ප්ලස් උඳුන තුල තාප සුව කිරීම සඳහා අමතර පැය 2-4 ක්.
Q3: කාබන් ඩීඑල්එස් කොටස් පින්තාරු කළ හැකිද?
පිළිතුර: ඔව්. කාබන් ඩීඑල්එස් කොටස් සම්මත පින්තාරු කිරීම සහ වර්ණ ගැන්වීමේ ක්රියාවලි පිළිගනී. කෙසේ වෙතත්, වර්ණය සඳහා පශ්චාත් සැකසීම අමතර කාලයක් සහ නිෂ්පාදනය සඳහා පිරිවැය එක් කරයි.
Q4: කාබන් ඩීඑල්එස් මුද්රණය සඳහා උපරිම ගොඩනැගීමේ ප්රමාණය කුමක්ද?
පිළිතුර: සාමාන්ය ගොඩනැඟීමේ ප්රදේශය 7.4 'x 12.6' x 12.8 '. 4 ' x 4 'x 6 ' ප්රශස්ත මුද්රණ ප්රති .ල සඳහා අත්පොත සමාලෝචනය අවශ්ය වේ.
Q5: කාබන් ඩීඑල්එස් ද්රව්ය ආහාර ආරක්ෂිත සහ ජෛව යටත්ගාමීද?
පිළිතුර: සිල් 30 සහ RPU 70 වැනි ද්රව්ය තෝරන්න ජෛව ඒකකය ජෛව ඒකකය හා ආහාර සම්බන්ධතා යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. සෑම ද්රව්යයකම අපේක්ෂිත භාවිතය සඳහා නිශ්චිත සහතික කිරීම අවශ්ය වේ.
Q6: සාම්ප්රදායික නිෂ්පාදන ක්රම සමඟ පිරිවැය සැසඳෙන්නේ කෙසේද?
පිළිතුර: කාබන් ඩීඑල්එස් සාමාන්යයෙන් කුඩා වෙළුම් සඳහා වැඩි කොටසකට වැඩි වියදමක් දරයි. කෙසේ වෙතත්, සංකීර්ණ ජ්යාමිතීන් සහ මධ්යම ප්රමාණයේ නිෂ්පාදනය සඳහා එය පිරිවැය effective ලදායී වන අතර, මෙවලම් පිරිවැය තහනම්ය.
Q7: කාබන් ඩීඑල්එස් කොටස් සඳහා පශ්චාත් සැකසුම් අවශ්ය වන්නේ කුමන ආකාරයේ පශ්චාත් සැකසුම් අවශ්යද?
පිළිතුර: බොහෝ කොටස් මුද්රණය කිරීමෙන් පසු තාප සුව කිරීම අවශ්ය වේ. අතිරේක පශ්චාත් සැකසුම් යෙදුම මත රඳා පවතී - සෞන්දර්යාත්මක කොටස් සඳහා මතුපිට නිම කිරීම සඳහා සරල ආධාරක ඉවත් කිරීමකින්.
