เครื่องหมายจมสามารถทำลายรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนฉีดของคุณ การซึมเศร้าเล็ก ๆ เหล่านี้ไม่เพียง แต่ส่งผลกระทบต่อสุนทรียภาพ แต่ยังรวมถึงความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ การเพิกเฉยสามารถเพิ่มต้นทุนและปัญหาการผลิต ในโพสต์นี้คุณจะได้เรียนรู้ว่าเครื่องหมายอ่างคืออะไรทำไมพวกเขาถึงมีความสำคัญและวิธีการป้องกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เครื่องหมายอ่างคืออะไร?
เครื่องหมายจมเป็นความหดหู่ของพื้นผิวหรือลักยิ้มที่ปรากฏบนชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป เกิดขึ้นเมื่อวัสดุพลาสติกหดตัวไม่สม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการทำความเย็น
เครื่องหมายจมมีขนาดเล็ก แต่สามารถมองเห็นได้ชัดเจนและส่งผลกระทบต่อสุนทรียภาพของชิ้นส่วน โดยทั่วไปแล้วพวกเขาจะอยู่ใกล้กับส่วนที่หนากว่าของชิ้นส่วนเช่นที่ฐานของซี่โครงหรือเจ้านาย
ลักษณะของเครื่องหมายอ่างรวมกันรวมถึง:
ความหดหู่ตื้นบนพื้นผิว
การสะท้อนแสงที่มองเห็นได้ซึ่งเน้นข้อบกพร่อง
พื้นผิวหยาบหรือไม่สม่ำเสมอในพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบ
ผลกระทบที่เป็นไปได้ต่อความแม่นยำของมิติ
Sink Marks สามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่าง ๆ ตามลักษณะและสถานที่ของพวกเขา:
เครื่องหมายอ่างล้างจานที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่น: สิ่งเหล่านี้เป็นความหดหู่แยกที่อยู่ใกล้กับคุณสมบัติเฉพาะเช่นซี่โครงหรือเจ้านาย
เครื่องหมายอ่างล้างจานเชิงเส้น: สิ่งเหล่านี้ปรากฏขึ้นนานความหดหู่แคบ ๆ ตามความยาวของคุณสมบัติหรือผนัง
เครื่องหมายอ่างล้างจานทั่วไป: สิ่งเหล่านี้มีขนาดใหญ่ขึ้นและแพร่กระจายอย่างแพร่หลายมากขึ้นซึ่งส่งผลกระทบต่อพื้นผิวส่วนสำคัญของชิ้นส่วน
อะไรเป็นสาเหตุที่ทำให้เครื่องหมายจมในการฉีดขึ้นรูป?
จมลงคะแนนใน การฉีดขึ้นรูป อาจเกิดจากปัจจัยต่าง ๆ เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องเข้าใจปัจจัยเหล่านี้เพื่อป้องกันหรือลดการเกิดขึ้น
ปัจจัยหลักที่มีส่วนร่วมในการจมของเครื่องหมาย ได้แก่ :
ลักษณะวัสดุ:
อัตราการหดตัวสูงของเรซินพลาสติก
การอบแห้งวัสดุไม่เพียงพอก่อนการขึ้นรูป
ขนาดอนุภาคที่ไม่สม่ำเสมอหรือขนาดใหญ่ที่มีผลต่อคุณภาพการหลอมละลาย
การออกแบบชิ้นส่วน:
การกระจายความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอ
การออกแบบซี่โครงและเจ้านายที่ไม่เหมาะสม
ตำแหน่งและขนาดประตูที่ไม่ถูกต้อง
การออกแบบแม่พิมพ์:
เค้าโครงช่องระบายความร้อนที่ไม่ดีนำไปสู่การระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ
การระบายอากาศไม่เพียงพอทำให้เกิดดักอากาศ
พื้นผิวแม่พิมพ์ไม่เพียงพอหรือพื้นผิว
พารามิเตอร์กระบวนการฉีดขึ้นรูป:
อุณหภูมิละลายต่ำ
ความดันบรรจุไม่ถูกต้องและเวลาถือ
การควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่ไม่เหมาะสม
ความดันหรือความเร็วในการฉีดไม่เพียงพอ
ปัจจัยเหล่านี้สามารถเป็นรายบุคคลหรือรวมกันในการก่อตัวของเครื่องหมายจม สิ่งสำคัญคือการวิเคราะห์และเพิ่มประสิทธิภาพแต่ละด้านเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
ในส่วนต่อไปนี้เราจะเจาะลึกลงไปในแต่ละปัจจัยและหารือเกี่ยวกับการแก้ปัญหาเฉพาะเพื่อป้องกันหรือลดเครื่องหมายการจมลงในชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป
ปัจจัยวัสดุ
ทางเลือกของวัสดุพลาสติกสามารถมีผลต่อการเกิดเครื่องหมายจมอย่างมีนัยสำคัญ ลองสำรวจปัจจัยสำคัญที่สำคัญซึ่งมีส่วนทำให้เกิดข้อบกพร่องนี้
อัตราการหดตัวสูงของวัสดุพลาสติก
พลาสติกบางชนิดมีอัตราการหดตัวสูงกว่าอื่น ๆ ซึ่งหมายความว่าพวกเขามีการเปลี่ยนแปลงมิติมากขึ้นในระหว่างการระบายความร้อน
วัสดุที่มีอัตราการหดตัวสูงเช่น polyamide (PA) และ polybutylene terephthalate (PBT) มีแนวโน้มที่จะจมเครื่องหมายมากขึ้น
| วัสดุพลาสติก | การหดตัวขั้นต่ำ | น้อยกว่าการหดตัว |
| พีซี | 50% | 66% |
| เอบีเอส | 40% | 60% |
| PC/ABS | 50% | 50% |
| PA | 30% | 40% |
| PA (เสริมเส้นใยแก้ว) | 33% | 50% |
| PBT | 30% | 50% |
| PBT (เสริมเส้นใยแก้ว) | 33% | 50% |
การอบแห้งวัสดุไม่เพียงพอ
เรซินพลาสติกจำนวนมากดูดซับความชื้นจากสิ่งแวดล้อม หากพวกเขาไม่ได้แห้งอย่างเหมาะสมก่อนการปั้นความชื้นอาจทำให้เกิดเครื่องหมายจม
ความชื้นที่ติดอยู่ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป มันสร้างฟองและช่องว่างนำไปสู่ข้อบกพร่องพื้นผิวเช่นเครื่องหมายจม
อนุภาควัสดุที่ไม่สม่ำเสมอหรือขนาดใหญ่ที่มีผลต่อคุณภาพการหลอมละลาย
ความสอดคล้องของเม็ดพลาสติกหรือเม็ดมีความสำคัญ หากอนุภาคมีขนาดใหญ่เกินไปหรือไม่สม่ำเสมอพวกเขาอาจไม่ละลายอย่างสม่ำเสมอ
ซึ่งอาจส่งผลให้คุณภาพหลอมละลายไม่ดีและพฤติกรรมการไหลที่ไม่สอดคล้องกัน มันทำให้วัสดุมีความอ่อนไหวต่อการหดตัวและการจม
เพื่อลดเครื่องหมายอ่างล้างจานที่เกี่ยวข้องกับวัสดุ:
เลือกวัสดุที่มีอัตราการหดตัวต่ำกว่า
ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการอบแห้งด้วยเรซิน
ใช้วัตถุดิบที่มีคุณภาพสูงและสม่ำเสมอ
พิจารณาเพิ่มฟิลเลอร์หรือการเสริมกำลังเพื่อลดการหดตัว
ปัจจัยการออกแบบ
การออกแบบชิ้นส่วนพลาสติกมีบทบาทสำคัญในการก่อตัวของเครื่องหมายจม ปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบหลายประการสามารถนำไปสู่ข้อบกพร่องนี้
ความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอในการออกแบบผลิตภัณฑ์
ความหนาของผนังที่ไม่สอดคล้องกันเป็นผู้ร้ายที่อยู่เบื้องหลังเครื่องหมายจม เมื่อความหนาของผนังแตกต่างกันอย่างมากในส่วนนั้นมันจะนำไปสู่การระบายความร้อนและการหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอ
ส่วนที่หนากว่าใช้เวลานานกว่าจะเย็นและแข็งตัวเมื่อเทียบกับทินเนอร์ การหดตัวที่แตกต่างนี้สร้างความเครียดที่ปรากฏเป็นเครื่องหมายจมบนพื้นผิว
การออกแบบซี่โครงและเจ้านายที่ไม่เหมาะสม
ซี่โครงและบอสเป็นคุณสมบัติที่สำคัญในชิ้นส่วนพลาสติกให้การสนับสนุนโครงสร้างและจุดเชื่อมต่อ อย่างไรก็ตามหากพวกเขาไม่ได้ออกแบบอย่างถูกต้องพวกเขาสามารถทำให้เกิดเครื่องหมายจม
ความหนาของซี่โครงมากเกินไปเมื่อเทียบกับความหนาของผนัง
ขาดความลาดชัน 7 องศาที่ฐานซี่โครง
การออกแบบบอสที่ไม่เหมาะสม
การออกแบบประตูและสถานที่ที่ไม่เหมาะสม
ประตูเป็นจุดเริ่มต้นสำหรับพลาสติกหลอมเหลวลงในโพรงแม่พิมพ์ การออกแบบและสถานที่ของมันสามารถมีอิทธิพลต่อการเกิดเครื่องหมายจม
ความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอรอบแกนหรือเม็ดมีด
แกนและเม็ดมีดในแม่พิมพ์สร้างรูหรือคุณสมบัติในส่วนพลาสติก หากความหนาของผนังรอบ ๆ พื้นที่เหล่านี้ไม่สม่ำเสมอก็สามารถกระตุ้นเครื่องหมายจม
การเปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลันของความหนาของผนังจะขัดขวางกระบวนการระบายความร้อน มันทำให้วัสดุหดตัวแตกต่างกันนำไปสู่การซึมเศร้าของพื้นผิว
เพื่อลดเครื่องหมายอ่างล้างจานที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบ:
รักษาความหนาของผนังที่สอดคล้องกันตลอดส่วน
ปฏิบัติตามแนวทางการออกแบบซี่โครงและบอสที่เหมาะสม
ปรับขนาดประตูและตำแหน่งให้เหมาะสมสำหรับการเติมที่สมดุล
ตรวจสอบความหนาของผนังที่สม่ำเสมอรอบแกนและเม็ดมีด
ใช้การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์เพื่อระบุพื้นที่ปัญหาที่อาจเกิดขึ้น
ปัจจัยแม่พิมพ์
การออกแบบและสภาพของแม่พิมพ์ฉีดสามารถส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อการก่อตัวของเครื่องหมายจม ลองสำรวจปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับแม่พิมพ์ที่สำคัญซึ่งนำไปสู่ข้อบกพร่องนี้
การออกแบบการระบายความร้อนแบบแม่พิมพ์ไม่ดีและการระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ
การระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพของแม่พิมพ์เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการป้องกันรอยจม หากช่องระบายความร้อนได้รับการออกแบบมาไม่ดีหรือไม่เพียงพอมันจะนำไปสู่การระบายความร้อนของชิ้นส่วนพลาสติกที่ไม่สม่ำเสมอ
ฮอตสปอตในแม่พิมพ์ทำให้บางพื้นที่เย็นลงช้ากว่าอื่น ๆ การระบายความร้อนที่แตกต่างนี้ส่งผลให้เกิดการหดตัวและเครื่องหมายจม
ช่องระบายอากาศไม่เพียงพอในแม่พิมพ์
การระบายอากาศที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการอนุญาตให้อากาศและก๊าซติดอยู่ในระหว่างกระบวนการฉีด หากแม่พิมพ์ขาดการระบายที่เพียงพออาจทำให้เกิดปัญหาได้มากมายรวมถึงเครื่องหมายจม
กระเป๋าลมที่ติดอยู่ป้องกันไม่ให้พลาสติกเติมโพรงอย่างสมบูรณ์ พวกเขายังขัดขวางกระบวนการระบายความร้อนซึ่งนำไปสู่การหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอและข้อบกพร่องของพื้นผิว
ขนาดประตูและตำแหน่งที่ไม่เหมาะสม
ประตูเป็นจุดเริ่มต้นสำหรับพลาสติกหลอมเหลวลงในโพรงแม่พิมพ์ ขนาดและสถานที่ตั้งมีบทบาทสำคัญในการก่อตัวของเครื่องหมายอ่างล้างจาน
ข้อบกพร่องของเชื้อรา (เช่นกะแกน, เม็ดมีดที่เสียหาย, ปัญหานักวิ่งร้อน)
ข้อบกพร่องของเชื้อราต่าง ๆ สามารถนำไปสู่การเกิดขึ้นของเครื่องหมายจม:
Core Shift: หากแกนกลางของแม่พิมพ์เปลี่ยนระหว่างการฉีดอาจทำให้เกิดความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอและเครื่องหมายจม
เม็ดมีดที่เสียหาย: เม็ดมีดที่สวมใส่หรือเสียหายในแม่พิมพ์สามารถนำไปสู่เรขาคณิตส่วนที่ไม่สอดคล้องกันและเครื่องหมายจม
ปัญหา Runner Hot: ปัญหาเกี่ยวกับระบบ Hot Runner เช่นการรั่วไหลหรือการอุดตันสามารถขัดขวางการไหลของวัสดุและทำให้เกิดเครื่องหมายจม
เพื่อลดเครื่องหมายอ่างล้างจานที่เกี่ยวข้องกับแม่พิมพ์:
เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบช่องระบายความร้อนสำหรับการระบายความร้อนแบบสม่ำเสมอ
ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศที่เพียงพอในแม่พิมพ์
เลือกขนาดประตูและตำแหน่งที่เหมาะสม
บำรุงรักษาและตรวจสอบแม่พิมพ์เป็นประจำ
ใช้วัสดุและส่วนประกอบแม่พิมพ์คุณภาพสูง
ตรวจสอบและควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ในระหว่างการผลิต
ปัจจัยการประมวลผล
พารามิเตอร์กระบวนการฉีดขึ้นรูปมีบทบาทสำคัญในการก่อตัวของเครื่องหมายจม การตั้งค่าที่ไม่เหมาะสมสามารถนำไปสู่ข้อบกพร่องนี้ได้แม้ว่าการออกแบบชิ้นส่วนและแม่พิมพ์จะได้รับการปรับให้เหมาะสม
อุณหภูมิละลายต่ำ
อุณหภูมิหลอมเหลวหมายถึงอุณหภูมิของพลาสติกหลอมเหลวเมื่อเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์ หากอุณหภูมิหลอมละลายต่ำเกินไปอาจทำให้เกิดปัญหาได้หลายช่วงรวมถึงเครื่องหมายจม
อุณหภูมิละลายต่ำส่งผลให้คุณสมบัติการไหลที่ไม่ดีและการเติมเชื้อราที่ไม่สมบูรณ์ สิ่งนี้นำไปสู่การกระจายวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอและการหดตัวที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่นทำให้เกิดเครื่องหมายจมบนพื้นผิว
ความดันบรรจุไม่ถูกต้องและเวลาถือ
ความดันบรรจุคือแรงดันเพิ่มเติมที่ใช้หลังจากการฉีดเริ่มต้นเพื่อชดเชยการหดตัวของวัสดุ เวลาถือหมายถึงระยะเวลาที่ความดันนี้ได้รับการบำรุงรักษา
หากความดันบรรจุไม่เพียงพอหรือเวลาถือสั้นเกินไปอาจส่งผลให้เครื่องหมายจม วัสดุอาจไม่ถูกบรรจุอย่างถูกต้องนำไปสู่ช่องว่างและการหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอ
อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่ไม่เหมาะสม
อุณหภูมิของพื้นผิวแม่พิมพ์ส่งผลโดยตรงต่ออัตราการระบายความร้อนของส่วนพลาสติก หากอุณหภูมิแม่พิมพ์ไม่ได้รับการปรับให้เหมาะสมมันสามารถนำไปสู่การก่อตัวของเครื่องหมายจม
อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่สูงเกินไปช้าเกินไปกระบวนการระบายความร้อนทำให้วัสดุหดตัวมากขึ้นในส่วนที่หนาขึ้น ในทางกลับกันอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่ต่ำเกินไปสามารถนำไปสู่การแช่แข็งก่อนวัยอันควรและการหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอ
แรงดันฉีดไม่เพียงพอเนื่องจากข้อ จำกัด ของเครื่องจักร
เครื่องฉีดขึ้นรูปจะต้องให้ความดันเพียงพอในการเติมโพรงแม่พิมพ์และบรรจุวัสดุอย่างถูกต้อง หากความจุของเครื่องมี จำกัด อาจไม่สร้างแรงดันเพียงพอส่งผลให้เครื่องหมายจม
ความดันฉีดไม่เพียงพออาจทำให้การเติมไม่สมบูรณ์การบรรจุที่ไม่ดีและการกระจายวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอ สิ่งนี้นำไปสู่การหดตัวและข้อบกพร่องของพื้นผิวเช่นเครื่องหมายจม
เพื่อลดเครื่องหมายอ่างล้างจานที่เกี่ยวข้องกับการประมวลผล:
ปรับอุณหภูมิละลายตามช่วงที่แนะนำของวัสดุ
เพิ่มประสิทธิภาพความดันบรรจุและเวลาในการเก็บวัสดุที่เหมาะสม
ควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าการระบายความร้อนสม่ำเสมอ
ใช้เครื่องที่มีความสามารถในการฉีดเพียงพอ
ตรวจสอบและบำรุงรักษาพารามิเตอร์กระบวนการที่สอดคล้องกันในระหว่างการผลิต
ระบุเครื่องหมายอ่างล้างจาน
เทคนิคการตรวจสอบด้วยภาพ
หากต้องการพบเครื่องหมายจมให้เริ่มต้นด้วยการตรวจสอบด้วยภาพ มองหาอาการซึมเศร้าเล็ก ๆ บนพื้นผิวของชิ้นส่วน แสงที่ดีช่วยได้ การย้ายส่วนรอบ ๆ ช่วยให้คุณเห็นพื้นที่หรือลักยิ้มที่ไม่สม่ำเสมอ ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับส่วนที่หนาขึ้น
การใช้เทคโนโลยีเช่นซอฟต์แวร์การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์
เครื่องมือขั้นสูงทำให้การระบุเครื่องหมายอ่างล้างจานง่ายขึ้น ซอฟต์แวร์การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ทำนายว่าเครื่องหมายจมอาจก่อตัวขึ้น มันจำลองกระบวนการฉีดแสดงพื้นที่ปัญหาที่อาจเกิดขึ้น การใช้เทคโนโลยีนี้ช่วยประหยัดเวลาและลดข้อบกพร่อง
สถานที่ทั่วไปสำหรับเครื่องหมายจมลงในชิ้นส่วน
เครื่องหมายจมมักจะปรากฏในพื้นที่เฉพาะ มองใกล้ซี่โครงผู้บังคับบัญชาและผนังที่หนาขึ้น จุดเหล่านี้เย็นลงทำให้เกิดความหดหู่ การตรวจสอบพื้นที่เหล่านี้อย่างสม่ำเสมอจะช่วยจับปัญหาก่อนเวลา ใช้ไดอะแกรมเพื่อเน้นตำแหน่งทั่วไปเหล่านี้ สถานที่ทั่วไปสำหรับ
| เครื่องหมายจมูก | คำอธิบาย |
| ซี่โครง | ให้ความแข็งแรงมีแนวโน้มที่จะจมลงคะแนน |
| ผู้บังคับบัญชา | ใช้สำหรับสกรูสามารถแสดงอาการซึมเศร้า |
| ผนังหนา | ช้าลงเย็นน่าจะมีเครื่องหมายจม |
วิธีการป้องกันและแก้ไขเครื่องหมายจมในการฉีดขึ้นรูป
การป้องกันและแก้ไขเครื่องหมายจมในการฉีดขึ้นรูปต้องใช้วิธีการที่ครอบคลุม มันเกี่ยวข้องกับการปรับแต่งการออกแบบชิ้นส่วนการเลือกวัสดุที่เหมาะสมการปรับปรุงการออกแบบแม่พิมพ์และการปรับแต่งกระบวนการขึ้นรูปอย่างละเอียด
ออกแบบการเพิ่มประสิทธิภาพ
การออกแบบชิ้นส่วนที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการลดเครื่องหมายอ่างล้างจาน นี่คือข้อควรพิจารณาที่สำคัญบางประการ:
การรักษาความหนาของผนังที่สอดคล้องกัน: มุ่งมั่นสำหรับความหนาของผนังสม่ำเสมอตลอดทั้งส่วน หลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงความหนาอย่างฉับพลันเนื่องจากสามารถนำไปสู่การระบายความร้อนและการหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอ
ปฏิบัติตามแนวทางการออกแบบสำหรับซี่โครงและเจ้านาย:
รักษาความหนาของซี่โครงและเจ้านายภายใน 50-60% ของความหนาของผนังหลัก
รวมความลาดชัน 7 °ที่ฐานของซี่โครงเพื่อปรับปรุงการไหลของวัสดุ
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผนังด้านนอกของผู้บังคับบัญชาไม่เกิน 60% ของความหนาของผนังเล็กน้อย
การเลือกตำแหน่งประตูและขนาดที่เหมาะสม: ตำแหน่งประตูในส่วนที่หนาขึ้นของชิ้นส่วน เลือกขนาดประตูที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าการไหลของวัสดุที่เพียงพอโดยไม่ทำให้แรงเฉือนหรือแรงดันตกมากเกินไป
การใช้ซอฟต์แวร์การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์เพื่อทำนายและปรับการออกแบบให้เหมาะสม: ใช้เครื่องมือจำลองเช่น MoldFlow เพื่อวิเคราะห์การเติมการบรรจุและพฤติกรรมการระบายความร้อนของชิ้นส่วน ระบุจุดปัญหาที่อาจเกิดขึ้นและปรับการออกแบบให้เหมาะสม
การเลือกวัสดุ
การเลือกวัสดุที่เหมาะสมสามารถช่วยลดโอกาสในการทำเครื่องหมายจม:
การเลือกวัสดุที่มีอัตราการหดตัวต่ำกว่า: เลือกใช้วัสดุที่แสดงการหดตัวที่ต่ำกว่าเช่น ABS หรือ PC/ABS ผสม พวกเขามีแนวโน้มที่จะจมลงคะแนนน้อยกว่าเมื่อเทียบกับวัสดุที่มีการกระแทกสูงเช่น PA หรือ PBT
การใช้สารเติมแต่ง (เช่นเส้นใยแก้ว, แป้ง) เพื่อลดการหดตัว: รวมฟิลเลอร์หรือการเสริมกำลังลงในวัสดุพลาสติก พวกเขาสามารถช่วยลดการหดตัวโดยรวมและลดการเกิดขึ้นของเครื่องหมายอ่างล้างจาน
การอบแห้งวัสดุและการจัดการที่เหมาะสม: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุที่ใช้ความร้อนได้แห้งอย่างทั่วถึงก่อนการขึ้นรูป ปริมาณความชื้นสามารถนำไปสู่ช่องว่างและเครื่องหมายจม ปฏิบัติตามแนวทางของผู้ผลิตสำหรับเวลาและอุณหภูมิในการอบแห้ง
การปรับปรุงการออกแบบแม่พิมพ์
การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบแม่พิมพ์เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการป้องกันเครื่องหมายอ่างล้างจาน:
การปรับแต่งช่องระบายความร้อนให้เหมาะสมสำหรับการระบายความร้อนแบบสม่ำเสมอ: รวมช่องระบายความร้อนที่ออกแบบมาอย่างดีซึ่งให้การระบายความร้อนตลอดทั้งแม่พิมพ์ ใช้การระบายความร้อนที่สอดคล้องกันหรือเม็ดมีดพิมพ์ 3 มิติเพื่อให้ได้การกระจายความร้อนสม่ำเสมอ
ช่องระบายอากาศที่เพียงพอเพื่อป้องกันกับดักอากาศ: รวมถึงการระบายอากาศที่เพียงพอในแม่พิมพ์เพื่อให้อากาศและก๊าซที่ติดอยู่ การระบายอากาศที่เหมาะสมช่วยป้องกันการยิงสั้น ๆ และเครื่องหมายจมที่เกิดจากกระเป๋าอากาศ
ขนาดประตูและตำแหน่งที่เหมาะสม: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนาดประตูเหมาะสมสำหรับวัสดุและรูปทรงเรขาคณิตส่วนหนึ่ง วางตำแหน่งประตูในส่วนที่หนาขึ้นเพื่อส่งเสริมการเติมและบรรจุในเครื่องแบบ
การใช้วัสดุนำไฟฟ้าความร้อนสูงในพื้นที่สำคัญ: ในพื้นที่ที่มีแนวโน้มที่จะจมเครื่องหมายให้พิจารณาใช้วัสดุแม่พิมพ์ที่มีค่าการนำความร้อนสูงเช่นทองแดงเบริลเลียมหรืออลูมิเนียม พวกเขาสามารถช่วยกระจายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นและลดความเสี่ยงของการหดตัวของการแปล
การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ
การปรับแต่งพารามิเตอร์กระบวนการฉีดขึ้นรูปเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการลดเครื่องหมายอ่างล้างจานให้น้อยที่สุด:
การรักษาอุณหภูมิหลอมเหลวที่เหมาะสมและอุณหภูมิแม่พิมพ์: ตั้งอุณหภูมิหลอมเหลวภายในช่วงที่แนะนำสำหรับวัสดุ ปรับอุณหภูมิแม่พิมพ์เพื่อให้เกิดความสมดุลระหว่างการไหลและการระบายความร้อน
การปรับความดันบรรจุภัณฑ์และเวลาถือ: เพิ่มประสิทธิภาพความดันบรรจุเพื่อให้แน่ใจว่าการบรรจุวัสดุที่เหมาะสมโดยไม่ทำให้เกิดการบรรจุมากเกินไปหรือแฟลช ตั้งเวลาการถือครองนานพอที่จะอนุญาตให้ประตูหยุดและป้องกันการไหลย้อนกลับของวัสดุ
การเพิ่มประสิทธิภาพความเร็วในการฉีดและความดัน: ค้นหาความสมดุลที่เหมาะสมระหว่างความเร็วในการฉีดและความดัน ความเร็วต่ำเกินไปอาจทำให้เกิดการเติมที่ไม่สมบูรณ์ในขณะที่ความเร็วสูงเกินไปอาจนำไปสู่การบรรจุมากเกินไปและทำเครื่องหมาย
ปรับแต่งเวลาเย็นและกระบวนการขับออก: อนุญาตให้ใช้เวลาในการระบายความร้อนที่เพียงพอสำหรับชิ้นส่วนที่จะแข็งตัวอย่างสม่ำเสมอ ปรับกระบวนการดีดออกเพื่อลดการเสียรูปหรือ warpage ในระหว่างการกำจัดส่วน
บทสรุป
เครื่องหมายจมในการฉีดขึ้นรูปเป็นผลมาจากการระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอและการหดตัว สาเหตุสำคัญ ได้แก่ ตัวเลือกวัสดุที่ไม่ดีการออกแบบที่ไม่ถูกต้องและสภาพแม่พิมพ์ที่ไม่เหมาะสม การแก้ปัญหาเกี่ยวข้องกับการเพิ่มประสิทธิภาพการเลือกวัสดุทำให้มั่นใจได้ถึงความหนาของผนังที่สม่ำเสมอและการใช้การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ขั้นสูง
วิธีการที่ครอบคลุมมีความสำคัญ มันเกี่ยวข้องกับนักออกแบบวิศวกรและเทคโนโลยีที่ทำงานร่วมกัน การป้องกันเครื่องหมายอ่างล้างจานช่วยเพิ่มลักษณะของผลิตภัณฑ์และฟังก์ชั่น นอกจากนี้ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุน
การลดเครื่องหมายอ่างล้างจานนำไปสู่ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง สิ่งนี้ช่วยเพิ่มความพึงพอใจของลูกค้าและชื่อเสียงของแบรนด์ โดยการกล่าวถึงเครื่องหมายอ่างล้างจานผู้ผลิตจะประหยัดเวลาและทรัพยากร
ติดต่อทีม MFG เพื่อขอความช่วยเหลือจากผู้เชี่ยวชาญในการระบุและแก้ไขปัญหาเครื่องหมายอ่างล้างจานในชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปของคุณ ทีมที่มีประสบการณ์ของเราจะทำงานร่วมกับคุณเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบชิ้นส่วนการออกแบบแม่พิมพ์และพารามิเตอร์กระบวนการเพื่อลดข้อบกพร่องและปรับปรุงคุณภาพ ส่งรายละเอียดโครงการของคุณเพื่อเริ่มต้น
