पग्लिडिएको स्टील एल्युमिनियम कास्टिंग प्रक्रियाको पाठ्यक्रमको माध्यमबाट खसालिन्छ जुन सटीक आयामहरूको साथ कम्पोनेन्ट वा सामान उत्पादन गर्न। एल्युमिनियम आसवानहरू वा स्क्र्यापहरू पहिलो पटक भट्टीमा पग्लिन्छन् 6600 चरणहरू सेल्सियसभन्दा राम्रो छ। त्यो एल्युमिनियमको पग्लिने बिन्दु हो। त्यस पछि, मुन्तिर एल्युमिनियम सावधानीपूर्वक एउटा मोल्डमा खसालिन्छ जुन अन्तिम उत्पादको बिजुली र प्राथमिकता दिने पोलिशमा बालुवा, स्टील, वा सिरेमिकसँग निर्माण गर्न सकिन्छ।
हल्का सेतो धातु मर्ने मोल्डिंग मोल्डहरू राम्रो-क्रेफेड उपकरणहरू हुन् जुन अभिप्रेत फारमको प्रत्येक आरोपमा कब्जा गर्छन्। पग्लिएको एल्युमिनिमको चरम तापक्रमबाट बच्न, तिनीहरू पनि व्यवहार गरिन्छ। खन्याइएपछि मोल्डमा धातुको चिसो र हार्डरहरूले ठ्याक्कै खाली गठन गर्दै। कास्ट एल्युमिनियम आईटमलाई मोल्डबाट हटाइन्छ एक पटक यो चिसो भएको छ। यो चित्तिकर्ता, पीसिएको, वा स्यान्डिंग जस्ता सबै खाली प्रक्रियाहरू हुन सक्दछ, यसको रूप वा प्रदर्शन बढाउन।
एल्युमिनियम कास्टिंगका फाइदाहरूको एउटा सानो दृष्टान्त
अटोमोबाइल क्षेत्र एक क्षेत्र हो जहाँ एल्युमिनियम कास्टिंग अभ्यासमा प्रयोग गरिन्छ। सिलिन्डर हेड र पिस्टनहरू जस्ता ईन्जिन एलिमेन्टहरू हुन्
हल्का वजन र टिकाऊ एल्युमिनियम सामग्रीबाट बनेको। यसले गाडीको कुल तौल बढाउँदछ, ईन्धन दक्षता बढाउँदछ, र एन्जीनिनमको प्रदर्शन बढाउँदछ जहाँ एन्जीनिनम एक उच्च जैविक जून ढिलाइ भयो।
एल्युमिनियम कास्टिंगको बारेमा प्रश्नहरू र उत्तरहरू:
Q: त्यहाँ एल्युमिनियम क्यास्टिंगको कुन प्रकारका छन्?
Anaminamum कास्टिंग विधिहरु को विभिन्न प्रकारका अलग प्रकारका विभिन्न कोटीहरूमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ।
मर्ने पेयरिंग: यस प्रक्रियाले धातुको मोल्डमा एक धातुको मोल्डको अन्तर्गत पागल एल्युमिनियमलाई एक मर्न लगायो। यो ठूलो उत्पादन को लागी अत्यधिक कुशल छ, धेरै सही र चिकनी आकारको भागहरु उत्पादन। मर्ने कास्टिंगले कास्टिंगको लागि आदर्श हो जुन मोटो छ र पातलो सतह छ।
बालुवा कास्टिंग : भाँडा बनाउने काम मध्ये एक, बालुवा कास्टिंग बालुवा कास्टिंगले बालुवालाई भाँडाको मिश्रण प्रयोग गर्दछ। यो ठूलो पैमाने उत्पादनका लागि उपयुक्त छ र डिजाइन परिवर्तनहरू सहज बनाउँदछ। जे होस्, समाप्त र आकार सटीकता मरेको कास्टिंग जत्तिकै उच्च हुँदैन।
नियमित मोल्ड कास्टिंग: यस विधि प्रयोग योग्य मोल्डहरू प्रयोग गर्दछ, सामान्यतया धातुको क्यास्टिंगको सर्तमा कम लचिलोपन गर्दछ र मध्यम-भोल्युम उत्पादनको लागि कम फ्ल्याट गर्दछ।
सिक्का कास्टिंग: यो विधि अविश्वसनीय घुमाउरो र धेरै राम्रा सेक्सनहरू सिर्जना गर्नका लागि परिचित छ, एक मोरेट बान्की सिर्जना गर्दै। जब मोल्टो एल्युमिनियम पग्लन्छ रूपमा
Q: एल्युमिनियम फ्रेमहरू: तिनीहरू के हुन्?
A: धेरै सामान्य कोटीहरू एल्युमिनियम कास्टिंगको वर्गीकरण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, प्रत्येकलाई छुट्टै गुणहरू भएको हुन सक्छ:
एल्युमिनाम पिल्ट धातु मोल्डमा बाध्य हुँदै जान्छ, एक मर्नु पर्ने, मर्नेको कास्टिंग प्रक्रियाको दौडान चरम दबाबमा। यो धेरै अनुप्रयोगहरूको लागि अत्यन्त प्रभावकारी छ र धेरै सटीक र चिकनी डिजाइन प्रदान गर्दछ। दबाब मर्न कास्टिंग दुबै बाक्लो र पातलो सतहहरूका लागि आदर्श हो।
बालुवा कास्टिंग: भाँडा बनाउने सबैभन्दा पुरानो विधिहरू मध्ये एक, बालुवा कास्टिंग बालुवा कालुवाको मिश्रण प्रयोग गरेर बालुवाको मिश्रण प्रयोग गर्दैछ। यो ठूलो पैमाने उत्पादनका लागि उपयुक्त छ र डिजाइन परिवर्तनहरू सहज बनाउँदछ। यद्यपि समाप्त र सटीकता मरेको कास्टिंग जत्तिकै अग्लो हुँदैन।
नियमित मोडिडिंग: यो प्रक्रिया मध्यम उच्च उत्पादन संख्याको लागि उत्तम छ किनकि यसले प्रयोग योग्य मोल्ड्सको लागि रोजगार दिन्छ, प्रायः उत्तम रूप र मोटाईमा कम डिजाइन स्वतन्त्रता भन्दा राम्रो रूपले।
सिक्का मोल्डिंग: यो प्रक्रिया यसको गोल, अत्यन्त साना टुक्राहरू छुट्याइएको छ जुन मोम मोल्ड सिर्जना गर्दछ। जब मोक्स पग्लन्छ, मोल्डलाई एक मोल्ड गरिएको रिफ्रेक्टरी कोटिंग, र कास्ट एल्युमिनियमले ढाकिएको छ त्यसपछि यसमा खसालिन्छ।
कम दबाव र गुरुत्वाकर्षण कास्टि :: यी प्रविधिहरूले या त कम दबाव वा कम दबाव प्रयोग गरेर मोल्डहरूमा एल्युमिनियम लगाउँदछ। यो व्यापक रूपमा एयरोस्पेस क्षेत्रमा राम्रो मेकानिकल गुणहरूको साथ उच्च-गुणवत्ता निक्षेप उत्पन्न गर्न व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
Q: ठूलो उत्पादनको लागि एल्युमिनियम क्यामेरा प्रयोग गर्न सम्भव छ?
A: धेरै कारकहरू एल्युमिनियम क्यास्टिंगहरू मात्र उपयुक्त हुँदैन तर धेरै मात्रामा ठूलो मात्रामा उत्पादनका लागि मन पराउँथे:
स्केलरी: उच्च-गुणवत्ता कम्पोनेन्टहरू नियमित रूपमा उत्पादन गर्न सकिन्छ म माथी कास्टिंग र अन्य अत्यधिक कुशल विधिहरू प्रयोग गरेर लाखौं अंशमा उत्पादन गर्न सकिन्छ।
लागत: प्रति शेयर लागत मास उत्पादन मा ठोस रूपमा कम छ, यसलाई आर्थिक रूपमा सम्भावित विकल्प बनाउँदै।
असंख्य अनुप्रयोगहरू: हल्का सम्मिश्रण एल्युमिनियम कम्पोनेन्टहरूको हल्का गुणहरू स्वत: एयरस्पेस, निर्माण र अन्य क्षेत्रहरूको फाइदाजनक हुन्छ।
टेक्नोलोजी एकीकरण: स्वचालन र गुणवत्ताको नियन्त्रणमा उन्नत प्रविधिले एल्युमिनिनम कास्टिंगको साथ ठूलो मात्रामा उत्पादनलाई मद्दत गर्दछ।
Q: त्यहाँ एल्युमिनियम कास्टिंगमा सीमा छ?
A: जबकि एल्युमिनियम कास्टिंगमा धेरै सुविधाहरू छन्, तिनीहरूसँग सीमितताहरू छन्:
आधारभूत उपकरण लागतहरू बढेको: मेटालीयजीको लागत विशेष गरी मर्ने, उच्च हुन सक्छ, साना निर्माताहरूको लागि कम लागत प्रभावकारी बनाउनको लागि।
पोस्टलीयता मुद्दा मुद्दाहरू: ग्यास वा संकुचनको उपस्थिति पोर्टिफाइतको मेकानिकल शक्ति र अखण्डताले कास्ट भागहरूको कानुनी शक्ति र अखण्डतालाई असर गर्न सक्छ।
भौतिक असेंबली: केहि कास्टिंग विधिहरूको विशेष मोटोपिंग सामग्रीहरू चाहिन सक्छ जुन उच्च तापक्रम र राल्दा एल्युमिनिमको विरोधीताको सामना गर्न सक्छ
आकार सीमितता: केहि डिस्पोजल विधिहरू साना वा धेरै साना भागहरूको लागि उपयुक्त हुन सक्दैन।
Q: क्यास्ट एल्युमिनियम भागको गुणस्तर जाँच गरियो?
A: एल्युमिनियम कास्टिंगको लागि गुणस्तर नियन्त्रण बहुस्पेसन गरिएको छ र धेरै विधिहरू प्रयोग गर्नुहोस्, सहित:
दृश्य निरीक्षण: क्र्याकहरू, पोर्साको भावना, र गलत सर्तको साथ क्षेत्रका अपूर्णताहरूको खोजी गर्नुहोस्।
आयामी साइज: निश्चित गर्नुहोस् कि वस्तुहरू क्यालिपरहरू, माइक्रोमेन्डरहरू जस्ता उपकरणहरू पालना गर्ने, र मापन मेशिनहरू (CMMS) जस्ता उपकरणहरू प्रयोग गरेर लगाउँदछन्।
गैर-विनाशकारी परीक्षण बाहिर (NDT): कम्पोनेन्टरमा खतरा बिना, अल्ट्रासोनिक वा एक्स-रेसँगै प्रविधिहरू आन्तरिक त्रुटिहरू पत्ता लगाउन लागू गरिन्छ।
मेकानिकल टेस्ट: ट्रान्सल शक्ति, विस्तारित, र कतै तत्वहरू को परीक्षण, भाग सुनिश्चित गर्न सक्दछ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्न सक्दछ।
रासायनिक मूल्यांकन: एल्युमिनम Alliay रचना सुनिश्चित गर्ने इच्छित सामग्री मापदण्डहरू पूरा गर्दछ।
चाखलाग्दो तथ्यहरू:
एल्युमिनियम पृथ्वीको क्रस्टमा अधिकतम प्रशस्त धातु हो, तर यो प्रकृतिमा सजिलैसँग देखा पर्दैन; यो प्राय: विभिन्न तत्वहरूसँग जोडिएको हुन्छ।
एल्युमिनिनमको रिसाइक्लि .को रिसाइक्लिंग आवश्यक छ nre बाट नयाँ एल्युमिनिनम उत्पादन गर्न प्रयोग गरिएको।
एल्युमिनियम क्यास्टिंग सुरुमा 1 1800 को दशकमा सिर्जना गरिएको थियो र त्यसबेलादेखि यसले धेरै उद्योगहरूलाई क्रान्ति पारेको थियो।
एल्युमिनियमको अत्यधिक थर्मल संकुचितताले यो आदर्श बनाउँदछ र Readivers र तातो डूबहरू जस्तै।
एल्युमिनियम क्यासहरू नियमित रूपमा एयरस्पेस प्रोग्रामहरूमा प्रयोग गरिन्छ किनभने उनीहरूको उच्च शक्ति-देखि तौल अनुपातमा।
जालसाजी भुल्यो एल्युमिनियमले असह्य प्रतिरोध र सतह कठोरता लगाएर बिभिन्न उपचारहरू पार गर्न सक्छ।
एल्युमिनियम कास्टिंगमा सहिष्णुता स्तर 0.2 मिलिमिटरहरू, 2.2 मिलिमिटरहरू जस्तो हुन सक्छ, क्यास्टिंग दृष्टिकोणमा निर्भर गर्दै।
एल्युमिनियमको गैर-विषाक्त सम्पत्ति खाना र फारोमास्यूटिकल उद्योगहरूमा कार्यक्रमहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ।
वाशिंगटन स्मारकको शिखर भाग जस्ता केहि राम्ररी ज्ञात स्थलहरू एल्युमिनियम कास्टिंगको प्रयोगबाट बनेका छन्।
मोल्टिन एल्युमिनियमको तरलताको वातावरणले यसलाई गाह्रो फीम डिजाइनहरू भर्न अनुमति दिन्छ, कलाकृति र सजावटी वस्तुहरूको लागि यसलाई आदर्श बनाउँदछ।
निष्कर्ष:
समकालीन मा एक आवश्यक प्रविधि द्रुत उत्पादन , एल्युमिनियम कास्टिंग संवैधानिक र रचनात्मकता को संचार र रचनात्मकता धेरै बिभिन्न क्षेत्रहरु द्वारा आवश्यक कम्पोनेन्ट उत्पादन गर्न। एल्युमिनाम क्यास्टिंगमा धेरै फाइदाहरू छन्, वास्तुकार मास्टरपीपीहरू सिर्जना गर्न स्वत: प्रदर्शन प्रदर्शन गर्नबाट। एल्युमिनियम कास्टिंगले निरन्तर विकासवादी, प्राविधिक विकास, प्राविधिक प्रगतिहरूको कारणले आउँदा धेरै वर्षसम्म पुन: प्राविधिक प्रगतिहरूको कारणले आवाश्यकताका लागि प्रतिबद्धताका लागि।
एल्युमिनियम कास्टिंगबाट बाहेक, टीम MFG पनि प्रस्तावहरू द्रुत प्रोटोटाइपिंग सेवाहरू, सीएनसी मेशिनको सेवाहरू , र आविष्कार मोडिडिंग सेवाहरू तपाईंको आवश्यकताहरू पूरा गर्न। आज हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्!
