Oțelul topit este turnat într -o matriță pe parcursul procesului de fabricație de turnare din aluminiu pentru a produce componente sau mărfuri cu dimensiuni precise. Lingele sau resturile din aluminiu sunt topite mai întâi într -un cuptor la temperaturi mai bune de 660 de etape Celsius. Acesta este punctul de topire al aluminiului. După aceea, aluminiul topit este turnat cu atenție într -o matriță, care poate fi construită din nisip, oțel sau ceramică, în funcție de electricitatea produsului final și de lustruirea preferată.
Aluminiu Formele de turnare sunt instrumente bine lucrate care surprind fiecare nuanță a formei prevăzute. Pentru a supraviețui temperaturilor extreme ale aluminiului topit, acestea sunt de asemenea tratate. După ce a fost turnat, metalul se răcește și se întărește în matriță, formând precis golul. Articolul din aluminiu turnat este scos din matriță odată ce s -a răcit. Ar putea trece prin mai multe proceduri de finisare, cum ar fi pictura, măcinarea sau șlefuirea, pentru a -i îmbunătăți aspectul sau performanța.
O mică ilustrare a avantajelor de turnare din aluminiu
Sectorul auto este un domeniu în care turnarea din aluminiu este utilizată în practică. Elementele motorului precum capetele și pistoanele sunt
Fabricat din materiale ușoare, dar durabile din aluminiu. Aceasta scade greutatea totală a vehiculului, crește eficiența combustibilului și îmbunătățește performanța motorului, deoarece aluminiul are o întârziere de căldură superioară.
Întrebări și răspunsuri despre turnarea din aluminiu:
Î: Ce tipuri de piese de turnare din aluminiu există?
O varietate de tipuri distincte de metode de turnare din aluminiu pot fi clasificate aproximativ în diverse categorii.
Turtarea matriței: Acest proces implică forțarea aluminiului topit sub presiune ridicată într -o matriță metalică numită matriță. Este extrem de eficient pentru producția în masă, producând piese foarte precise și netede. Turnarea la matrițe este ideală pentru turnarea care este groasă și are o suprafață subțire.
Turnarea cu nisip : una dintre cele mai vechi metode de fabricare a ceramicii, turnarea cu nisip folosește un amestec de nisip pentru a face ceramică. Este potrivit pentru producția pe scară largă și facilitează schimbările de proiectare. Cu toate acestea, finisajul și precizia formei nu sunt la fel de mari ca turnarea matriței.
Turnarea obișnuită a matriței: Această metodă folosește matrițe reutilizabile, de obicei din metal, ceea ce oferă o finisare și o formă mai bună decât turnarea cu nisip, dar oferă mai puțină flexibilitate în ceea ce privește complexitatea designului și este cea mai potrivită pentru producția de volum mediu până la mare.
Turnarea monedelor: Această metodă este cunoscută pentru crearea de secțiuni incredibil de curbate și foarte fine, crearea unui model de ceară, care este apoi acoperit cu o acoperire ignifugă pentru a forma o matriță. Pe măsură ce ceara se topește, aluminiul topit este turnat în matriță.
Î: Cadre de aluminiu: Ce sunt?
R: Mai multe categorii generale pot fi utilizate pentru a clasifica piesele de turnare din aluminiu, fiecare având calități distincte:
Aluminiu topit este forțat într-o matriță metalică, cunoscută sub numele de matriță, sub presiune extremă în timpul procesului de turnare a matriței. Este extrem de eficient pentru multe aplicații și oferă modele foarte precise și netede. Turnarea sub presiune este ideală atât pentru suprafețele groase, cât și pentru subțiri.
Turnarea cu nisip: Una dintre cele mai vechi metode de confecționare a ceramicii, turnarea cu nisip este utilizarea unui amestec de nisip pentru a face ceramică. Este potrivit pentru producția pe scară largă și facilitează schimbările de proiectare. Cu toate acestea, finisarea și precizia nu sunt la fel de mari ca și castingul.
Turnare regulată: Acest proces este cel mai potrivit pentru un număr de producție mediu până la mare, deoarece folosește matrițe reutilizabile, adesea confecționate din oțel, care oferă o formă și o calitate mai bună decât turnarea cu nisip, dar mai puțină libertate de design în grosime.
Turnare cu monede: Acest proces se distinge prin fragmentele sale rotunde, extrem de mici, care creează o matriță de ceară. Pe măsură ce ceara se topește, matrița este acoperită cu o acoperire refractară modelată, iar aluminiul turnat este apoi turnat în ea.
Presiune joasă și turnare gravitațională: aceste tehnici turnate aluminiu în matrițe folosind presiune scăzută sau presiune scăzută. Este utilizat pe scară largă în sectorul aerospațial pentru a genera depozite de înaltă calitate, cu calități mecanice bune.
Î: Este posibil să folosiți piese de turnare din aluminiu pentru producția în masă?
R: Mai mulți factori fac ca piesele turnate din aluminiu să nu fie adecvate, dar frecvent preferate pentru producția la scară largă:
Scalabilitate: Componentele de înaltă calitate pot fi produse în mod regulat în sute până la milioane de piese folosind turnarea matriței și alte metode extrem de eficiente.
Cost: Costul pe acțiune este substanțial mai mic în ceea ce privește producția în masă, ceea ce îl face o opțiune fezabilă din punct de vedere financiar.
Numeroase aplicații: Caracteristicile ușoare și robuste ale componentelor din aluminiu turnate sunt avantajoase pentru automobile, aerospațiale, construcții și alte sectoare.
Integrarea tehnologiei: tehnologii avansate în automatizare și control al calității facilitează în continuare producția pe scară largă cu turnarea din aluminiu.
Î: Există o limită pentru turnarea din aluminiu?
R: În timp ce piesele turnate din aluminiu au multe avantaje, acestea au limitări:
Costurile de bază ale echipamentului de bază crescute: costul metalurgiei, în special în turnarea matriței, poate fi ridicat, ceea ce îl face mai puțin rentabil pentru producătorii mici
Probleme de porozitate: Prezența gazelor sau a porozității de contracție poate afecta rezistența mecanică și integritatea părților turnate.
Asamblarea materialelor: Anumite metode de turnare pot necesita materiale specifice de modelare care pot rezista la temperaturi ridicate și reactivitatea aluminiului topit
Limitări de mărime: Este posibil ca unele metode de eliminare să nu fie potrivite pentru piese mici sau foarte mici.
Î: Cum se verifică calitatea unei părți din aluminiu turnat?
R: Controlul calității pentru turnarea din aluminiu este multifacetat și folosește mai multe metode, inclusiv:
Inspecție vizuală: căutați imperfecțiuni în zonă împreună cu fisuri, porozitate și condiționare incorectă.
Dimensiune dimensională: asigurați -vă că obiectele respectă specificațiile de toleranță folosind dispozitive precum etriere, micrometri și coordonate mașini de măsurare (CMM).
Testarea nedistructivă (NDT): fără a pune în pericol componenta, tehnicile împreună cu ultrasunete sau raze X sunt aplicate pentru a localiza defecte interne.
Teste mecanice: testarea pentru elemente precum rezistența la tracțiune, alungirea și duritatea pentru a se asigura că piesa poate rezista la presupusa utilizare a acesteia.
Evaluare chimică: asigurarea compoziției aliajului de aluminiu respectă standardele materiale dorite.
Fapte interesante:
Aluminiul este metalul maxim extins din scoarța Pământului, dar nu apare cu ușurință în natură; De obicei este legat de diferite elemente.
Reciclarea aluminiului necesită aproximativ cinci la sută din puterea utilizată pentru a produce aluminiu nou din minereu.
Turnarea din aluminiu a fost creată inițial în anii 1800, iar de atunci, a revoluționat multe industrii.
Conductivitatea termică excesivă a aluminiului îl face ideal pentru produsele care necesită disiparea căldurii, cum ar fi caloriferele și chiuvetele de căldură.
Distribuțiile din aluminiu sunt utilizate în mod regulat în programele aerospațiale din cauza raportului lor ridicat de rezistență-greutate.
Aluminiul forjat poate suferi remedii diverse, inclusiv anodizare, pentru a fortifica rezistența la coroziune și duritatea suprafeței.
Nivelul de toleranță în turnarea din aluminiu poate fi la fel de unic ca 0,2 milimetri, în funcție de abordarea de turnare.
Activele non-otrăvitoare ale aluminiului îl fac adecvat pentru programele din industria meselor și farmaceutice.
Câteva repere cunoscute, cum ar fi partea de vârf a Monumentului de la Washington, sunt făcute cu utilizarea turnării din aluminiu.
Fluiditatea aluminiului topit îi permite să umple modele dificile de mucegai, ceea ce îl face ideal pentru lucrări de artă și obiecte decorative.
Concluzie:
O tehnică esențială în contemporan Fabricarea rapidă , turnarea din aluminiu combină tehnologia și creativitatea pentru a produce componente necesare de multe sectoare diferite. Curturile din aluminiu au multe avantaje, de la îmbunătățirea performanței auto până la crearea de capodopere arhitecturale. Se preconizează că turnarea din aluminiu va fi un participant major la industria construcțiilor pentru mulți ani care urmează să vină din cauza dezvoltării continue, a progreselor tehnologice și a angajamentului față de sustenabilitate prin materiale din cauza apăsării pentru reciclare.
Pe lângă turnarea din aluminiu, echipa MFG oferă și ea Servicii de prototipare rapidă, Servicii de prelucrare CNC și Servicii de modelare prin injecție pentru a vă satisface nevoile. Contactați -ne astăzi!
