Розтоплена сталь наливається у форму через процес виробництва алюмінієвого лиття для виробництва компонентів або товарів з точними розмірами. Алюмінієві злитки або клаптики спочатку розтоплені в печі при температурі краще, ніж 660 етапів Цельсія. Це точка плавлення алюмінію. Після цього розплавлений алюміній обережно наливається у форму, яка може бути побудована з піску, сталі або кераміки, залежно від електроенергії кінцевого продукту та бажаного лаку.
Алюміній Форма для лиття штампу -це добре складені інструменти, які фіксують кожен нюанс призначеної форми. Щоб пережити екстремальні температури розплавленого алюмінію, вони також обробляються. Після наливання металу охолоджується і твердне у формі, точно утворюючи порожнину. Алюмінієвий предмет вивозяться з форми, як тільки він охолоне. Це може пройти кілька процедур оздоблення, таких як живопис, шліфування або шліфування, щоб підвищити його вигляд або продуктивність.
Автомобільний сектор - це одна область, де на практиці використовується алюмінієвий лиття. Елементи двигуна, такі як головки циліндрів та поршні
виготовлений з легких, але міцних алюмінієвих матеріалів. Це знижує загальну вагу транспортного засобу, підвищує ефективність палива та підвищує продуктивність двигуна, оскільки алюміній має чудову затримку тепла.
Різноманітні різні типи методів лиття алюмінію можуть бути приблизно класифіковані на різні категорії.
Кастинг штампу: Цей процес передбачає примушення розплавленого алюмінію під високим тиском у металеву форму, яка називається штампом. Це високоефективно для масового виробництва, виробляючи дуже точні та гладкі деталі. Кастинг штампу ідеально підходить для литого лиття і має тонку поверхню.
Кастинг піску : Один з найдавніших методів виготовлення гончарних виробів, кастинг піску використовує суміш піску для виготовлення гончарних виробів. Він підходить для масштабного виробництва та полегшує зміни дизайну. Однак точність обробки та форми не така висока, як лиття.
Регулярне лиття цвілі: Цей метод використовує форми для багаторазового використання, як правило, виготовлені з металу, що дає кращу обробку та форму, ніж пісок, але пропонує меншу гнучкість у складі дизайну і найкраще підходить для виробництва середнього та високого обсягу.
Кастинг монет: Цей метод відомий тим, що створює неймовірно вигнуті та дуже тонкі секції, створюючи восковий малюнок, який потім покрито покриттям полум'ям, щоб утворити форму. У міру того, як воск тане, розплавлений алюміній виливають у форму.
Відповідь: Кілька загальних категорій можуть бути використані для категоризації алюмінієвих виливків, кожна з яких має чіткі якості:
Алюмінієвий розплавлений вимушений у металеву форму, відомий як штамп, під екстремальним тиском під час процесу відсічення. Він є високоефективним для багатьох застосувань і забезпечує дуже точні та плавні конструкції. Кастинг тиску ідеально підходить як для товстих, так і для тонких поверхонь.
Кастинг піску: Один з найдавніших методів виготовлення гончарних виробів, лиття піску - це використання суміші піску для виготовлення гончарних виробів. Він підходить для масштабного виробництва та полегшує зміни дизайну. Однак обробка та точність не такі високі, як кастинг.
Регулярне ліплення: Цей процес найкраще підходить для середніх та високих виробничих номерів, оскільки він використовує форми для багаторазового використання, часто виготовлених зі сталі, які надають кращу форму та якість, ніж пісок, але менша свобода дизайну в товщині.
Монетна ліплення: Цей процес відрізняється його круглими, надзвичайно маленькими фрагментами, які створюють воскову форму. У міру того, як восковий тане, форма покрита формованим рефрактерним покриттям, а потім виливає в нього алюміній.
Низький тиск і лиття сили тяжіння: Ці методи кидають алюміній у форми, використовуючи або низький тиск, або низький тиск. Він широко використовується в аерокосмічному секторі для створення високоякісних родовищ з хорошими механічними якостями.
Відповідь: Кілька факторів роблять алюмінієві виливки не лише доцільними, але часто бажаними для масштабного виробництва:
Масштабованість: високоякісні компоненти можуть регулярно вироблятися в сотнях до мільйонів шматочків, використовуючи лиття та інші високоефективні методи.
Вартість: Вартість на акцію значно нижча у масовому виробництві, що робить її фінансово можливим варіантом.
Численні програми: Легкі та надійні характеристики формованих алюмінієвих компонентів є вигідними для автомобільних, аерокосмічних, конструкцій та інших секторів.
Інтеграція технологій: вдосконалені технології в автоматизації та контролі якості ще більше полегшують масштабне виробництво з алюмінієвим литтям.
Відповідь: Хоча алюмінієві лиття мають багато переваг, вони мають обмеження:
Збільшення основних витрат на обладнання: Вартість металургії, особливо при кастингу штампу, може бути високою, що робить її менш економічною для малих виробників
Проблеми пористості: Наявність пористості газу або усадки може впливати на механічну міцність та цілісність литих частин.
Матеріали: певні методи лиття можуть вимагати специфічних ліпних матеріалів, які можуть витримати високі температури та реакційну здатність розплавленого алюмінію
Обмеження розміру: Деякі методи утилізації можуть бути не підходящими для невеликих або дуже малих деталей.
Відповідь: Контроль якості алюмінієвого лиття є багатогранним і використовує кілька методів, включаючи:
Візуальний огляд: шукайте недосконалості області разом з тріщинами, пористістю та неправильним кондиціонуванням.
Розмір розміру: Переконайтесь, що об'єкти дотримуються характеристик толерантності за допомогою таких пристроїв, як супорти, мікрометри та координат вимірювальних машин (CMMS).
Для пошуку внутрішніх недоліків застосовуються неруйнівні тестування (NDT): без загрози компонента, а також ультразвукові або рентгенівські промені застосовуються.
Механічні випробування: Тестування на такі елементи, як міцність на розрив, подовження та твердість, щоб частина може протистояти її передбачуваному використанню.
Хімічна оцінка: Забезпечення композиції алюмінієвого сплаву відповідає бажаним стандартам матеріалу.
Алюміній - це максимальний широкий метал у земній корі, але він не з’являється легко в природі; Зазвичай він пов'язаний з різними елементами.
Переробка алюмінію вимагає приблизно п’яти відсотків міцності, яка використовується для отримання нового алюмінію з руди.
Кастинг з алюмінію спочатку був створений у 1800 -х роках, і з тих пір він революціонізував багато галузей.
Надмірна теплопровідність алюмінію робить його ідеальним для продуктів, що потребують розсіювання тепла, як радіатори та теплові раковини.
Алюмінієві лиття регулярно використовуються в аерокосмічних програмах через їх високе співвідношення сили до ваги.
Кулений алюміній може зазнати різноманітних засобів, включаючи анодизацію, для зміцнення корозійної стійкості та твердості поверхні.
Рівень толерантності при литтях алюмінію може бути таким же унікальним, як 0,2 міліметра, залежно від підходу від лиття.
Непотворні активи алюмінію роблять це доречним для програм у харчуванні та фармацевтичній промисловості.
Кілька відомих орієнтирів, як пікова частина пам’ятника Вашингтона, зроблені з використанням алюмінієвого лиття.
Плинність розплавленого алюмінію дозволяє йому заповнювати складні конструкції цвілі, що робить його ідеальним для художніх творів та декоративних предметів.
Основна техніка в сучасному Швидке виробництво , алюмінієве лиття поєднує технології та творчість для виробництва компонентів, необхідних багатьом різним секторам. Алюмінієві кастинги мають багато переваг - від вдосконалення автомобілів до створення архітектурних шедеврів. Очікується, що кастинг з алюмінію стане головним учасником будівельної галузі протягом багатьох років через постійний розвиток, технологічний прогрес та прихильність до сталого розвитку через матеріали через поштовх до переробки.
Крім алюмінієвого кастингу, Team MFG також пропонує Швидкі послуги прототипування, Обробляючі послуги з ЧПУ , і Служби для лиття підприємства для задоволення ваших потреб. Зв’яжіться з нами сьогодні!
Команда MFG - це компанія швидкого виробництва, яка спеціалізується на ODM, а OEM починається у 2015 році.