Thoradaded Deeler ginn heefeg an de Produkter gesi mir all Dag, sou wéi d'Fläschefappen. Maacht dës schrecklech Schimmel verlaangt datt Dir de spezifeschen Design Richtlinnen verfollegen fir Feeler während der Produktioun ze vermeiden. Et kann och Erausfuerderung fir Hiersteller fir d'Fabrikanten fir spezifesch bedeiten Themen Designen maachen.
Erausfuerderungen an schafen molen thadaded Deeler
Béid erstellen intern an externen threaded Deeler mat Injektiounsbolden droen hir Erausfuerderungen a Schwieregkeeten. Hei sinn e puer Erausfuerderunge fir am Kapp ze halen wann Dir erstellt Injektioun Schimmel Schimmel Deeler :
• Delikat thread Charakteristiken
Am Géigesaz zu normale-Type zolidd formed Deeler, threaded Deeler hu méi delikat Charakteristiken. D'Threads hu kleng Miessunge, awer Dir musst se intakt halen wann Dir se maacht. Dir musst präzis a korrekt thread Miessunge fir déi schaarf Deeler erstellen wann Dir se gutt wëllt schaffen wéi virgesinn. Déi delikat thread Charakteristike verlaangen Iech ze schaffen fir déi threaded Deeler mat méi Vorsicht ze produzéieren.
• Schwieregkeet fir déi threaded Deeler aus der Schimmel ze läschen
Déi delikat Elementer vun der threaded Deeler erfuerderen Iech och déi virsiichteg ze läschen nodeems se de Injektiouns forming Operatiounen. Den abrupte sorthiven Prozess vun der threaded Deeler kann den threaded Gebitt beschiedegen an Är Produktioun ze setzen. Och ass et am beschten fir déi komplett Verletzung vum Injektioun forming thread Deeler ier se aus dem Schimmel ausbriechen.
• Gate Location fir déi threaded Deeler
Déi exzellent traditionell Deeler ze schafen, déi an de Molding Operatioune maachen, da maachen alles mat der Paartsplaz ze dinn. Wielt d'Gate Location déi d'Ästhetik net behënnert an d'Funktioun vun den threaded Deeler. Sécherzestellen datt d'Gate Plaz potenziell net potenziell de formede Komponent wärend der forming Operatiounen.
• beschiedegt Threads wärend der Schimmel Operatiounen
Wärend der Schimmel Operatiounen, déi threaded Deeler, déi Dir kraazt oder beschiedegt ginn, déi se nëtzlos ginn. Och e klenge Krack ronderëm d'threaded Komponent kann zu méi sizéierbar Schued féieren wann Dir et befestegt hutt. Déi formed threads ginn ufälleg fir ze kraazen wann Dir d'Geschwindegkeet a Beweegunge vun der Schimmel Tools net managen niddereg Volumen Fabrikatioun a Massproduktioun.
Design Tipps a Richtlinnen fir optimal fuddelen thread Deeler ze kreéieren
Loosst eis d'Saachen direkt kréien. Schafe formed thread Deeler net einfach. Mat Aschränkungen an Injektiounsklappen, musst Dir Är threaded Deeler mat dem beschte Plang an d'Berechnung designen. Hei sinn e puer Design Tipps a Richtlinnen fir optimal molded thread Deeler ze kreéieren:
• Vermeit schaarf Ecker
Schaarf Ecker sinn eng no - nee fir déi formed thoaded Deeler. Et ass net gutt Iddi fir d'Komponent, an et ass net gutt fir den Enn vun Enn Benotzer. Schaarf Eemol kënnen och d'Iwwerreschter wärend regelméisseg Benotzung verbidden, déi problematesch ka sinn. Also, läscht all schaarf Eck aus Ärem threaded Deel Design ier se keng Probleemer während der real-Welt Uwendungen verursaachen.
• Halt konsequent Mauer Dicknossen op threaded Deeler
D'Konsistenz vu Wandstécker ass essentiell fir themaded Deeler. Onkonsequenzen vun der Mauer Décke kënnen zu Cracking a Schued beim Verzeechnes oder der Benotzungsoperatiounen. Mat enger konsequenter Déck, kënnt Dir sécherer Durbulilitéit vun den threaden an anere Komponente vereinfachen.
• Benotzt net counter-rotéierend thread
Dir sollt threads bauen déi an der selwechter Richtung rotéieren. Et ass vill méi direkt méi einfach fir dës Zort Fuedem ze molen. Dofir héich fannt uFuerzäit die totingen Thread Design besser komplizéiert. Dir wäert relialen d'Fuedemstruktur während der Ejektioun briechen.
• Betruecht d'threadgréisst
D'Gréisst vum Fuedem ass och déi meescht an Ärem Design. Méi eppes Feierglass gëtt et méi komplizéiert fir ze futti an Risiko Schied beim Auswaft. Eng méi grouss Fuedem Gréisst gëtt eng besser Wiel fir eng glat Produktioun ze halen. Eng méi grouss Fuedemgréisst wäert och méi einfach sinn ze mold a méi sécher fir aus der Molzuch ze läschen. Et huet och e méi praktescht Gebrauch.
• Positioun den Entworfwénkel op de beschte Wee
Den Entworf Wénkel Positioun kann Är threaded Deeler maachen oder briechen. Falsch Draftwinkele kënnen d'Entfernung vun den threaded Deeler aus der Schuelfaarf komplizéieren. Ideal sollt den Entworf net méi wéi 1 Grad an Ärem Design setzen. Dir kënnt den Ewechhuele Prozess vill méi einfach maachen wann Dir et esou konfiguréiert.
• Haalt raisonnabel Partitive Linnen op threaded Deeler
Trennungslinnen sinn e vitalen Deel vun der geformte Threads déi Dir produzéiert. Eng gläich parting Linn fir béid Säiten vum geformte Fuedem Kierper ze kreéieren ass ëmmer déi bescht Praxis fir déi bescht Resultater. Et gëtt besser Ënnerstëtzung fir de geformte Fuedem an e bessert Produktiounsprozess fir déi Deeler.
• Folgstrooss ass am Beschten fir intern threaded Deeler
Intermippen täterlech Deeler kënnen komplizéiert sinn. Mat Hëllef vun der Féierung Melddate Method kann alles méi einfach maachen ze maachen. Produktioun fir intern Threads wäert vill méi glatter mat Insidéieren goen. Och kënnt Dir déi bedeitend Deeler mat minimalem Risiko fir den interne Fuedemdimmel ze briechen.
Vermeiden Feeler an Ärem formed threaded Deeler Design
Den Design fehler fir Ären treibel Bleift, kënne bis ville Problemer an d'Produktiounsmangmer'en? Hei si Feeler fir an Ärem threaded formen Deel Design ze vermeiden:
• D'Mauer déck ass ze dënn
Formed threads mussen hir Haltbarkeet wärend der Benotzung behalen. Soss gesitt Dir Rëss an net-fonktionnéierte Fuedem aus alldeeglechen Droen an Tréinen. E Wall Décke bewerbt datt ze dënn ass, gëtt et nëmmen säin Haltbarkeetsfaktor minimiséieren. Et mécht och Är threaded Schimmel nach méi vulnérabel fir Schued.
• ze vill Ënnerdréckung
Mat threaded Schimmel, Dir kënnt nach ëmmer ënner Taascht an do fir Äre personaliséierten thread Design z'empfänken. Wéi och ëmmer ze vill Ënnerdréck kënnen zu vill Probleemer während der Benotzungsapplikatioun vum Feathadimmel féieren. Ëmmer minimiséieren d'Benotzung vun Ënnercouten an nëtzten se nëmmen wann néideg.
• méi déif Qualitéit Plastik
Dir sollt méi héichqualitativ Plastikproduktioun fir déi mthaded Schimmel wielen. Et kann Iech dat bescht Resultat bréngen, Zouverlässegkeet, an Haltbarkeet fir déi thraaded Deeler, déi Dir maacht. Eng ganz Qualitéit Glastizkiker wäert och einfach besser wéi manner wichteg Qualitéitswat handelen.
• Schlecht Gate Location op threaded Deeler
D'Paartplaz, déi Dir ronderëm de bedréchentem Schimmel gesat hutt, hëlleft Iech an der fuddelen Operatioun. Wéi och ëmmer, ass déi falsch Plazung vun der Geetplaz nëmme wann Äre Produktiounsprozess hin kann. Et kann och Bedeitend ronderëm Är threaded Schimmel erstellen.
Conclusioun
Déi optimal Design Richtlinnen uwenden fir threaded Schimmel kënnen hëllefen, datt Dir déi bescht Qualitéitsdeeler fir verschidde industriellen Uwendungen kritt. Injektiounschimmel huet Aschränkungen fir intern an extern thread ze kreéieren. An den Design Dréibleldungszeechnungen, déi verhënneren, datt verhënnert gëtt Feeler während Ärer Treeded Moldasioun maachen.
Nieft vun der Injektiounsklappen, Team Mfg bitt och Rapid Prototyping, CNC Machining , a stierwen Casting fir Är Projeten ze treffen. Kontaktéiert eis haut !
