الأجزاء الملولبة شائعة في المنتجات التي نراها يوميًا ، مثل أغطية الزجاجة. يتطلب صنع هذه القوالب الخيوط متابعة إرشادات التصميم المحددة لتجنب أي أخطاء أثناء الإنتاج. يمكن أن يكون من الصعب أيضًا أن يصنع الشركات المصنعة تصميمات محددة من القوالب.
كل من إنشاء أجزاء ملولبة داخلية وخارجية مع صب الحقن تحمل تحدياتها وصعوباتها. فيما يلي بعض التحديات التي يجب وضعها في الاعتبار عند الخلق أجزاء قالب صب الحقن :
على عكس الأجزاء المقولبة من النوع العادي ، فإن الأجزاء الملولبة لها خصائص أكثر حساسية. الخيوط لها قياسات صغيرة ، ومع ذلك يجب أن تبقيها سليمة عند صنعها. يجب عليك إنشاء قياسات مؤدية دقيقة ودقيقة للأجزاء المقولبة إذا كنت تريد أن تعمل بشكل جيد كما هو مقصود. تتطلب منك خصائص الخيط الحساسة العمل على إنتاج الأجزاء الخيطية بحذر أكبر.
سوف تتطلب منك العناصر الحساسة للأجزاء الخيطية أيضًا إزالتها بحذر بعد إكمال عمليات صب الحقن . يمكن أن تؤدي عملية الإزالة المفاجئة للأجزاء الخيطية إلى إلحاق الضرر بالمنطقة الخيطية وتعيين إنتاجك على الفشل. أيضًا ، من الأفضل ضمان التصلب الكامل لـ أجزاء خيط صب الحقن قبل إخراجها من القالب.
سيكون إنشاء الأجزاء الممتازة الممتازة في عمليات صب كل ما يتعلق بموقع البوابة. اختر موقع البوابة الذي لن يعيق جماليات ووظيفة الأجزاء الخيطية. تأكد من أن موقع البوابة لن يضر بالمكون المقولب أثناء عمليات القولبة.
أثناء عمليات القولبة ، قد تتشقق الأجزاء المتصلة التي تصنعها أو تضررت ، مما يجعلها عديمة الفائدة. حتى الصدع الصغير حول المكون الخيوط يمكن أن يؤدي إلى المزيد من الأضرار الكبيرة عند ربطه. ستكون الخيوط المقولبة عرضة للتكسير إذا لم تتمكن من إدارة السرعة وحركات أدوات الصبر أثناء انخفاض حجم التصنيع والإنتاج الضخم.
دعونا نستمتع بالأشياء. إنشاء أجزاء الخيط مقولبة ليس بالأمر السهل. مع القيود في صب الحقن ، تحتاج إلى تصميم أجزائك الخيوط مع أفضل خطة وحساب. فيما يلي بعض نصائح وإرشادات التصميم لإنشاء أجزاء الخيط المصبوب الأمثل:
الزوايا الحادة هي لا شيء للأجزاء الملولبة المصبوب. إنها ليست فكرة جيدة للمكون ، وهي ليست جيدة للمستخدم النهائي. يمكن أن تضر الزوايا الحادة بالمنطقة الخيطية أثناء الاستخدام المنتظم ، والتي يمكن أن تكون مشكلة. لذا ، قم بإزالة كل زاوية حادة من تصميم الجزء الخيوط قبل أن تتسبب في أي مشاكل خلال تطبيقات العالم الحقيقي.
اتساق سمك الجدار ضروري للأجزاء الخيوط. يمكن أن يؤدي عدم الاتساق لسمك الجدار إلى تكسير وتلف أثناء عمليات الإنتاج أو الاستخدام. بسمك جدار متسق ، يمكنك ضمان المتانة الثابتة للخيوط ومناطق المكونات الأخرى لضمان الاستخدام السلس.
يجب عليك بناء خيوط تدور في نفس الاتجاه. إنه أكثر وضوحًا لتشكيل هذا النوع من الخيوط. وفي الوقت نفسه ، فإن استخدام تصميم مؤشر ترابط مضاد لنقصه سيؤدي فقط إلى تعقيد عملية التشكيل. سوف تخاطر أيضًا بكسر بنية الخيط أثناء طرد.
حجم الخيط يهم أيضًا في التصميم الخاص بك. ستجعل أحجام الخيوط الأصغر أكثر تعقيدًا للعفن والمخاطر أثناء الطرد. سيكون حجم الخيط الأكبر خيارًا أفضل للحفاظ على تشغيل الإنتاج السلس. سيكون حجم الخيط الأكبر أيضًا أسهل في الإزالة من تجويف القالب. كما أن لديها استخدام أكثر عملية.
يمكن لموضع زاوية مسودة أن يصنع أو يكسر الأجزاء المربوطة. يمكن أن تعقد زوايا المسودة الخاطئة إزالة الأجزاء الملولبة من تجويف القالب. من الناحية المثالية ، يجب عليك تعيين مسودة زاوية لأكثر من درجة واحدة في التصميم الخاص بك. يمكنك جعل عملية الإزالة أسهل بكثير عند تكوينها بهذه الطريقة.
خطوط الفراق هي جزء حيوي من الخيوط المقولبة التي تنتجها. يعد إنشاء خط فراق متساوٍ لكلا جانبي جسم الخيط المقولب دائمًا أفضل ممارسة لأفضل النتائج. يقدم دعمًا أفضل للخيط المقولب وعملية إنتاج أفضل للأجزاء.
يمكن أن يكون إنشاء أجزاء داخلية ملولبة أمرًا صعبًا. يمكن أن يؤدي استخدام طريقة صب الإدراج إلى جعل كل شيء أكثر وضوحًا للقيام به. سيصبح إنتاج الخيوط الداخلية أكثر سلاسة مع إدراج صب. أيضًا ، يمكنك إزالة الأجزاء الملولبة مع الحد الأدنى من خطر كسر قالب الخيط الداخلي.
يمكن أن تؤدي أخطاء التصميم الخاصة بقوالب الخيوط إلى العديد من المشكلات أثناء سيناريوهات الإنتاج أو الاستخدام. فيما يلي أخطاء لتجنبها في تصميم جزء العفن الخاص بك:
الخيوط المقولبة تحتاج إلى الحفاظ على متانةها أثناء الاستخدام. خلاف ذلك ، سترى خيط تكسير وغير وظيفي ناتج عن التآكل اليومي. إن تطبيق سمك الجدار رقيق جدًا لن يقلل إلا من عامل المتانة. كما أنه يجعل القالب الخيوط أكثر عرضة للتلف.
مع القوالب الملولبة ، لا يزال بإمكانك استخدام Undercuts هنا وهناك لاستيعاب تصميم خيطك المخصص. ومع ذلك ، يمكن أن يؤدي الكثير من عمليات التقويض إلى الكثير من المشكلات أثناء تطبيق استخدام القالب الخيوط. قم دائمًا بتقليل استخدام Undercuts واستخدامها فقط عند الضرورة.
يجب عليك اختيار مواد بلاستيكية عالية الجودة للقالب الخيوط. يمكن أن يجلب لك أفضل نتيجة وموثوقية ومتانة للأجزاء الخيطية التي تصنعها. ستكون المواد البلاستيكية ذات الجودة العالية أسهل في العولبة من تلك ذات الجودة المنخفضة.
سيساعدك موقع البوابة الذي تضعه حول القالب الخيوط على النجاح في عملية التشكيل. ومع ذلك ، فإن الموضع الخاطئ لموقع البوابة سوف يعيق عملية الإنتاج الخاصة بك فقط. يمكنه أيضًا إنشاء عيوب حول قوالب الخيوط.
يمكن أن يساعدك تطبيق إرشادات التصميم المثلى على القوالب الخيطية في الحصول على أفضل الأجزاء الخيطية لمختلف التطبيقات الصناعية. يتمتع صب الحقن بقيود لإنشاء خيوط داخلية وخارجية. باتباع إرشادات التصميم ، يمكنك تجنب ارتكاب الأخطاء أثناء إنشاء العفن المتصلة.
إلى جانب صب الحقن ، يقدم Team MFG أيضًا النماذج الأولية السريعة, تصنيع CNC ، ويموت الصب لتلبية احتياجات المشاريع الخاصة بك. اتصل بنا اليوم !
Team MFG هي شركة تصنيع سريعة متخصصة في ODM و OEM تبدأ في عام 2015.