Závitové díly jsou běžné u produktů, které vidíme denně, jako jsou uzávěry lahví. Vytváření těchto vláken vyžaduje, abyste dodržovali konkrétní pokyny pro návrh, abyste se během výroby zabránili jakýmkoli chybám. Pro výrobce může být také náročné vytvářet specifické návrhy plísní.
Výzvy při vytváření formovaných závitových dílů
Vytváření vnitřních i externích závitových částí s injekčním formováním nesou jejich výzvy a potíže. Zde je několik výzev, které je třeba mít na paměti při tvorbě Části formovací formy vstřikování :
• Jeden charakteristiky vlákna
Na rozdíl od pevných lisovaných částí pravidelného typu mají závitové díly jemnější charakteristiky. Vlákna mají malá měření, přesto je musíte udržovat neporušené, když je provedete. Pokud chcete, aby fungovaly dobře, musíte vytvořit přesná a přesná měření vláken pro formované části. Jemné charakteristiky vlákna vyžadují, abyste pracovali na výrobě závitových částí s větší opatrností.
• Obtížnost při odstraňování závitových částí z formy
Jemné prvky závitových částí budou také vyžadovat, abyste je odstranili opatrně po dokončení Operace vstřikování . Náhlý proces odstraňování závitových součástí může poškodit oblast závitové a nastavit tak, aby selhala. Nejlepší je také zajistit úplné upevnění Vstřikovací díly nití před jejich vysunutím z formy.
• Umístění brány pro díly závitem
Vytvoření nejúžasnějších dílů ve formování bude mít co do činění s umístěním brány. Vyberte místo brány, které nebude bránit estetice a funkci dílů se závitem. Ujistěte se, že umístění brány nepoškodí formovanou složku během lisovacích operací.
• Poškozená vlákna během formovacích operací
Během formovacích operací by se závitové části, které vytvoříte, mohou být prasklé nebo poškozené, což je činí zbytečnými. Dokonce i malá trhlina kolem závitové komponenty může vést k výraznějším škodám, když ji připevníte. Lisovaná vlákna budou náchylná k praskání, pokud nedokážete spravovat rychlost a pohyby nástrojů pro formování během Výroba nízkého objemu a hromadná výroba.
Konstrukční tipy a pokyny pro vytváření optimálních formovaných dílů vlákna
Pojďme napravit věci. Vytváření formovaných dílů vlákna není snadné. S omezeními v injekčním formování musíte navrhnout své díly s závitem s nejlepším plánem a výpočtem. Zde je několik tipů a pokynů pro vytváření optimálních lisovaných dílů vlákna:
• Vyvarujte se ostrých rohů
Ostré rohy jsou ne-ne pro formované závitové díly. Pro komponentu to není dobrý nápad a pro koncového uživatele to není dobré. Ostré rohy mohou také během pravidelného používání také poškodit oblast závitové oblasti, což může být problematické. Odstraňte tedy každý ostrý roh z designu závitové díly, než způsobí jakékoli problémy během aplikací v reálném světě.
• Udržujte konzistentní tloušťku stěny na závitové části
Konzistence tloušťky stěny je nezbytná pro závitové díly. Nekonzistence tloušťky stěny může vést k praskání a poškození během výrobních nebo používání. S konzistentní tloušťkou stěny můžete zajistit konzistentní odolnost vláken a dalších komponentních oblastí, abyste zajistili hladké využití.
• Nepoužívejte vlákna proti souběhu
Měli byste stavět vlákna, která se otáčí stejným směrem. Je mnohem jednodušší formovat tento typ nití. Mezitím s použitím konstrukce vlákna proti rotaci nití zkomplikuje pouze proces formování. Během vyhazování budete také riskovat rozbití struktury vlákna.
• Zvažte velikost vlákna
Ve vašem designu je také na velikosti vlákna. Menší velikosti vlákna bude komplikovanější při plísni a riziku poškození během vyhazování. Větší velikost vlákna bude lepší volbou pro udržení hladkého výrobního běhu. Větší velikost vlákna bude také snadnější formovat a bezpečnější odstranit z dutiny formy. Má také praktičtější použití.
• Umístěte úhly úhlů nejlepším způsobem
Pozice úhlu ponoru může udělat nebo rozbít vaše závitové díly. Nesprávné úhly ponoru mohou komplikovat odstranění závitových částí z dutiny formy. V ideálním případě byste měli ve svém designu nastavit úhel konceptu na více než 1 stupeň. Proces odstranění můžete mnohem usnadnit, když jej nakonfigurujete.
• Udržujte přiměřené čáry rozdělení na závitové díly
Rozdělovací linie jsou důležitou součástí lisovaných vláken, které vyrábíte. Vytvoření stejné linie rozdělení pro obě strany tělesového nitě je vždy nejlepší praxe pro nejlepší výsledky. Poskytuje lepší podporu pro lisované vlákno a lepší výrobní proces pro díly.
• Vložení formování je nejlepší pro interní závitové díly
Vytváření vnitřních závitových dílů může být složité. Použití metody vložení formování může být vše jednodušší. Produkce pro vnitřní vlákna bude mnohem plynulejší s formováním vložení. Také můžete odstranit závitové díly s minimálním rizikem rozbití vnitřní nití formy.
Vyhýbání se chybám v designu tvarovaných závitových dílů
Konstrukční chyby pro vaše vlákny mohou vést k mnoha problémům během scénářů výroby nebo použití. Zde jsou chyby, kterým je třeba se vyhnout v designu dílu pod závitem:
• Tloušťka stěny je příliš tenká
Lisovaná vlákna musí během používání udržovat svou trvanlivost. V opačném případě uvidíte praskání a nefunkční vlákno vyplývající z každodenního opotřebení. Použití příliš tenké tloušťky stěny bude pouze minimalizovat jeho faktor odolnosti. Díky tomu je také vaše vláknina ještě zranitelnější vůči poškození.
• Příliš mnoho podříznutí
U nitrových forem můžete stále používat podříznutí sem a tam, abyste vyhověli vlastnímu designu vlákna. Příliš mnoho podřízků však může vést k příliš mnoha problémům během použití plísní pod závitem. Vždy minimalizujte použití podříznutí a používejte je pouze v případě potřeby.
• Plasty nižší kvality
Měli byste si vybrat plastové materiály kvalitnější pro vlákno. Může vám přinést nejlepší výsledek, spolehlivost a trvanlivost pro závitové části, které vytvoříte. Plasty kvalitnějšího budou také snadnější formovat než ty nižší kvality.
• Umístění špatné brány na dílech
Místo brány, které jste vložili kolem nité formy, vám pomůže uspět ve formovací operaci. Nesprávné umístění umístění brány však jen brání procesu výroby. Může také vytvářet vady kolem vašich vláken.
Závěr
Použití pokynů pro optimální návrh pro vlákny vám může pomoci získat nejkvalitnější závitové díly pro různé průmyslové aplikace. Lisování vstřikování má omezení pro vytváření vnitřních a externích vláken. Dodržováním pokynů pro návrh se můžete vyhnout chybám během tvorby plísní závitu.
Kromě injekčního formování nabízí také tým MFG Rychlé prototypování, CNC obrábění a obsazení, aby vyhovovaly vašim potřebám projektů. Kontaktujte nás ještě dnes !
