Bagian benang umume produk sing kita deleng saben dina, kayata tutup Botol. Nggawe cetakan benang iki mbutuhake sampeyan ngetutake pedoman desain tartamtu kanggo ngindhari kesalahan sajrone produksi. Sampeyan uga bisa dadi tantangan kanggo manufaktur supaya bisa nggawe desain mold sing khusus.
Tantangan nggawe bagean benang sing dibentuk
Loro-lorone nggawe bagean benang internal lan eksternal kanthi cetakan injeksi nggawa tantangan lan kesulitan. Mangkene sawetara tantangan sing kudu dieling-eling nalika nggawe Bagéan cetakan injeksi
• Karakteristik Utas alus
Boten kados bagean cetakan sing ngetik, bagean benang duwe karakteristik sing alus. Utas duwe pangukuran cilik, nanging sampeyan kudu tetep utuh nalika nggawe. Sampeyan kudu nggawe pangukuran benang sing tepat lan akurat kanggo bagean cetakan yen sampeyan pengin bisa mlaku kanthi becik. Karakteristik benang sing alus mbutuhake sampeyan kerja kanggo ngasilake bagean sing benang kanthi luwih ngati-ati.
• kangelan kanggo ngilangi bagean benang saka cetakan
Unsur sing alus saka bagean benang uga mbutuhake sampeyan ngilangi kanthi ati-ati sawise ngrampungake Operasi cetakan injeksi . Proses penghapusan sing tiba-tiba saka bagean benang bisa ngrusak wilayah sing benang lan nyetel produksi kanggo gagal. Uga, paling apik kanggo mesthekake solidififikasi lengkap saka Bagean benang injeksi cetakan sadurunge nyopot saka cetakan.
• Lokasi Gerbang kanggo bagean benang
Nggawe bagean benang sing paling apik ing operasi ngecor bakal duwe kabeh gandhengane karo lokasi gapura. Pilih lokasi gapura sing ora bakal ngalangi estetika lan fungsi bagean benang. Mesthekake yen lokasi gapura ora bakal ngrusak komponen cetakan sajrone operasi ngecor.
• Utas sing rusak sajrone Operasi Molding
Sajrone operasi ngecor, bagean benang sing sampeyan lakoni bisa uga rusak utawa rusak, sing nggawe dheweke ora ana gunane. Malah retak cilik ing sekitar komponen sing digunakake bisa nyebabake kerusakan sing luwih cekap nalika ngencengi. Utas cetak bakal gampang retak yen sampeyan ora bisa ngatur kacepetan lan gerakan alat cetakan sajrone Pabrik volume lan produksi massa.
Tips lan Pandhuan Desain kanggo Nggawe Bahagatan Utang Optimal
Ayo dadi lurus. Nggawe bagean benang sing dicelupake ora gampang. Kanthi watesan ing cetakan injeksi, sampeyan kudu ngrancang bagean benang kanthi rencana lan pitungan sing paling apik. Mangkene sawetara tips lan pedoman desain kanggo nggawe bagean benang sing diuktalake optimal:
• Aja sudhut sing cetha
Sudhut sing cetha yaiku ora kanggo bagean benang sing dicelup. Iku ora apike kanggo komponen kasebut, lan ora apik kanggo pangguna pungkasan. Sudut sing cetha uga bisa ngrusak wilayah sing benang sajrone digunakake, sing bisa dadi masalah. Dadi, copot saben pojokan sing cetha saka desain bagean benang sadurunge nyebabake masalah sajrone aplikasi nyata.
• Priksa ketebalan tembok sing konsisten ing bagean sing benang
Konsistensi ketebalan tembok penting kanggo bagean sing benang. Ora konsistensi ketebalan tembok bisa nyebabake retak lan karusakan sajrone operasi produksi utawa panggunaan. Kanthi kekandelan tembok sing konsisten, sampeyan bisa njamin ketatahan benang lan wilayah komponen liyane kanggo panggunaan lancar.
• Aja nggunakake benang counter-muter
Sampeyan kudu mbangun benang sing muter ing arah sing padha. Luwih langsung kanggo mold saka jinis benang iki. Kangge, nggunakake desain benang counter-counter mung bakal ngrampungake proses cetakan. Sampeyan uga bakal ngrusak struktur benang sajrone ejection.
• Coba ukuran Utas
Ukuran benang uga penting ing desain sampeyan. Ukuran Utas sing luwih cilik bakal nggawe luwih rumit kanggo ngrusak lan ngrusak risiko sajrone ejection. Ukuran Utas sing luwih gedhe bakal dadi pilihan sing luwih apik kanggo njaga latihan produksi sing lancar. Ukuran Utas sing luwih gedhe uga bakal luwih gampang dipotong lan luwih aman kanggo mbusak saka rongga cetakan. Uga duwe panggunaan sing luwih praktis.
• Posisi sudhut konsep kanthi cara paling apik
Posisi sudut draft bisa nggawe utawa ngilangi bagean benang. Sudhut pembuangan salah bisa ngrampungake mbusak bagean benang saka rongga cetakan. Saenipun, sampeyan kudu nyetel sudut draf kanggo luwih saka 1 gelar desain sampeyan. Sampeyan bisa nggawe proses aman luwih gampang nalika sampeyan ngatur kanthi cara iki.
• Terus garis parting sing cukup ing bagean sing benang
Garis parting minangka bagean penting saka benang sing diasilake. Nggawe garis parting sing padha kanggo loro-lorone awak benang cetak mesthi praktik paling apik kanggo asil sing paling apik. Iki menehi dhukungan sing luwih apik kanggo benang cetakan lan proses produksi sing luwih apik kanggo bagean kasebut.
• Pasang cetakan paling apik kanggo bagean benang internal
Nggawe bagean benang internal bisa angel. Nggunakake metode ngeculke bisa nggawe kabeh luwih langsung. Produksi kanggo Utas internal bakal luwih lancar karo cetakan lebokake. Kajaba iku, sampeyan bisa ngilangi bagean benang kanthi risiko minimalis mecah jamer benang internal.
Ngindhari kesalahan ing desain bagean sing dibentuk
Kesalahan desain kanggo cetakan benang sampeyan bisa nyebabake akeh masalah sajrone produksi utawa skenario panggunaan. Mangkene kesalahane supaya ora ana ing desain bagean cet sing ditandur:
• Kekandelan tembok uga tipis
Utas cetak kudu njaga daya tahan nalika digunakake. Yen ora, sampeyan bakal bisa ndeleng benang lan ora bisa digunakake saka saben dinten lan luh. Nglamar kekandelan tembok sing uga tipis mung bakal nyuda faktor kemahanane. Uga nggawe cetakan benang sampeyan luwih gampang ngrusak.
• akeh banget undercuts
Kanthi cetakan benang, sampeyan isih bisa nggunakake undercut ing kene kanggo ngrampungake desain benang khusus. Nanging, akeh banget undercuts bisa nyebabake akeh masalah sajrone panggunaan saka jamur benang. Tansah minimalake panggunaan undercuts lan mung nggunakake yen perlu.
• Plastik kualitas sing luwih murah
Sampeyan kudu milih bahan plastik sing luwih dhuwur kanggo jamur benang. Sampeyan bisa nggawa asil, linuwih, lan daya tahan kanggo bagean benang sing digawe. Plastik sing luwih dhuwur uga bakal luwih gampang dipotong tinimbang sing paling murah.
• Lokasi gapura sing ala ing bagean benang
Lokasi gapura sing sampeyan lebokake mold sing benang bakal mbantu sampeyan sukses ing operasi ngecor. Nanging, penempatan lokasi gapura mung bakal ngalangi proses produksi. Sampeyan uga bisa nggawe cacat ing sekitar cetakan benang sampeyan.
Kesimpulan
Nglamar pedoman desain sing paling optimal kanggo cetakan benang bisa mbantu sampeyan entuk bagean benang sing paling apik kanggo macem-macem aplikasi industri. Campuran injeksi duwe watesan kanggo nggawe benang internal lan eksternal. Kanthi ngetutake pedoman desain, sampeyan bisa ngindhari kesalahan sajrone nggawe mold.
Kejabi saka cetakan injeksi, Team mfg uga nawakake Prototyping kanthi cepet, CNC Machining , lan mati casting kanggo nyukupi kabutuhan proyek sampeyan. Hubungi kita dina iki !
