Насоки за проектиране за оптимални части с резба при инжекционно формоване

Прегледи: 0    

Запитване

Бутон за споделяне във Facebook
Бутон за споделяне на Twitter
Бутон за споделяне на линия
Бутон за споделяне на WeChat
Бутон за споделяне на LinkedIn
Бутон за споделяне на Pinterest
Бутон за споделяне на WhatsApp
Бутон за споделяне на шартетис

Частите с резба са често срещани в продуктите, които виждаме ежедневно, като капачки на бутилки. Извършването на тези форми с резба изисква да следвате специфичните дизайнерски указания, за да избегнете грешки по време на производството. За производителите също може да бъде предизвикателство да направят специфични дизайни на резбови плесени.





Предизвикателства при създаването на формовани части с резба с резба


Както създаването на вътрешни, така и външни части с резба с инжекционно формоване носят своите предизвикателства и трудности. Ето няколко предизвикателства, които трябва да имате предвид при създаването Части за формоване на инжекционни форми за формоване :


• Деликатни характеристики на нишката

За разлика от твърдите формовани части от обикновен тип, частите с резба имат по-деликатни характеристики. Нишките имат малки измервания, но въпреки това трябва да ги поддържате непокътнати, когато ги направите. Трябва да създадете точни и точни измервания на нишките за формованите части, ако искате те да работят добре по предназначение. Деликатните характеристики на нишката изискват да работите върху производството на резбови части с повече предпазливост.


• Трудност при премахване на резбовите части от формата

Деликатните елементи на частите с резба също ще изискват да ги премахнете предпазливо, след като завършите за инжекционно формоване . Операции Процесът на рязко отстраняване на резбовите части може да повреди зоната с резба и да настрои производството ви да се провали. Също така, най -добре е да се гарантира пълното втвърдяване на Части за инжекционно формоване на резба преди да ги изхвърлите от формата.


Thread_mold_fitting


• Местоположение на портата за частите с резба

Създаването на най -отличните части с резба при операции за формоване ще има всичко общо с местоположението на портата. Изберете местоположението на портата, което няма да попречи на естетиката и функцията на частите с резба. Уверете се, че местоположението на портата потенциално няма да повреди формования компонент по време на операциите за формоване.


• Повредени нишки по време на операции за формоване

По време на операциите за формоване на резбите, които правите, могат да се напукат или повредят, което ги прави безполезни. Дори мъничка пукнатина около компонента с резба може да доведе до по -големи повреди, когато го закрепите. Формованите нишки ще бъдат предразположени към напукване, ако не можете да управлявате скоростта и движенията на инструментите за формоване по време на Производство с нисък обем и масово производство.


Съвети за проектиране и указания за създаване на оптимални формовани части на резбата


Нека да оправим нещата. Създаването на формовани части на резбата не е лесно. С ограниченията при формоването на инжектиране трябва да проектирате вашите резбови части с най -добрия план и изчисление. Ето някои съвети и насоки за проектиране за създаване на оптимални формовани части за резба:


• Избягвайте остри ъгли

Острите ъгли са не-не за формованите части с резба. Това не е добра идея за компонента и не е добре за крайния потребител. Острите ъгли също могат да повредят зоната с резба по време на редовна употреба, което може да бъде проблематично. Така че, премахнете всеки остър ъгъл от дизайна на вашата резба, преди да причинят проблеми по време на приложения в реалния свят.


• Дръжте постоянни дебелини на стената на резбови части

Консистенцията на дебелината на стената е от съществено значение за частите с резба. Несъответствието на дебелината на стената може да доведе до напукване и повреди по време на производството или използването на операции. С постоянна дебелина на стената можете да гарантирате постоянната издръжливост на нишките и други компоненти, за да осигурите плавно използване.


• Не използвайте противодействащи нишки

Трябва да изградите нишки, които се въртят в същата посока. Много по -лесно е да формирате този тип нишка. Междувременно използването на дизайн на контра-въртяща се нишка само ще усложни процеса на формоване. Освен това ще рискувате да нарушите структурата на нишката по време на изхвърляне.


• Помислете за размера на нишката

Размерът на нишката също има най -голямо значение във вашия дизайн. По -малките размери на резбите ще направят по -сложно да се формират и рискуват щети по време на изхвърляне. По -големият размер на нишката ще бъде по -добър избор за поддържане на плавно производство. По -големият размер на резбата също ще бъде по -лесен за формоване и по -безопасно, за да се отстрани от кухината на формата. Той също има по -практична употреба.


• Позиционирайте ъглите на черновата по най -добрия начин

Позицията на ъгъла на черновата може да направи или счупи вашите части с резба. Грешните ъгли на черновата могат да усложнят отстраняването на резбованите части от кухината на формата. В идеалния случай трябва да зададете ъгъла на черновата на повече от 1 градус във вашия дизайн. Можете да направите процеса на премахване много по -лесен, когато го конфигурирате по този начин.


• Поддържайте разумни линии за раздяла на части с резба

Линиите на раздялата са жизненоважна част от формованите нишки, които произвеждате. Създаването на равна линия на раздяла и за двете страни на формованата каросерия на резбата винаги е най -добрата практика за най -добри резултати. Той дава по -добра подкрепа за формованата нишка и по -добър производствен процес за частите.



• Вмъкване на формоване е най -подходящо за вътрешни части с резба с резба

Създаването на вътрешни части с резба може да бъде сложно. Използването на метода за формоване на вмъкване може да направи всичко по -лесно да се направи. Производството за вътрешни нишки ще стане много по -гладко с формоване на вложки. Също така, можете да премахнете частите с резба с минимален риск от счупване на вътрешната калъфка.


Избягвайки грешки във вашия формован дизайн на части с резба

Грешките на дизайна на вашите резбовани форми могат да доведат до много проблеми по време на сценарии за производство или употреба. Ето грешки, които трябва да избягвате в дизайна на частта си с мухъл::


Thread_molding


• Дебелината на стената е твърде тънка

Формованите нишки трябва да поддържат своята издръжливост по време на употреба. В противен случай ще видите напукване и не функционираща нишка в резултат на ежедневното износване. Прилагането на дебелина на стената, която е твърде тънка, само ще сведе до минимум неговия коефициент на издръжливост. Освен това прави вашата капка с резба още по -уязвима от щети.


• Твърде много подбивания

С калъпи с резба все още можете да използвате подбивания тук -там, за да приспособите вашия персонализиран дизайн на нишки. Въпреки това, твърде много подбивания могат да доведат до твърде много проблеми по време на прилагането на използването на резбата. Винаги минимизирайте използването на подбивания и ги използвайте само когато е необходимо.


• Пластмаси с по -ниско качество

Трябва да изберете по-качествени пластмасови материали за калъфката с резба. Той може да ви донесе най -добрия резултат, надеждност и издръжливост за части от резбата, които правите. По-висококачествената пластмаса също ще бъде по-лесна за формоване от по-нискокачествените.


• Местоположение на лошото порта на резбови части

Местоположението на портата, което поставяте около калъфката с резба, ще ви помогне да успеете в операцията за формоване. Грешното поставяне на местоположението на портата обаче ще попречи само на вашия производствен процес. Той също може да създава дефекти около вашите резбовани форми.


Заключение


Прилагането на оптималните указания за проектиране за калъпи с резба може да ви помогне да получите най -качествените части с резба за различни индустриални приложения. Инжекционното формоване има ограничения за създаване на вътрешни и външни нишки. Следвайки указанията за проектиране, можете да избегнете грешки по време на създаването на каменна мухъл.


Освен от формоването на инжектиране, Team MFG също предлага Бързо прототипиране, Обработка на ЦПУ и кастинг, за да отговори на нуждите на вашите проекти. Свържете се с нас днес !

Списък на съдържанието
Свържете се с нас

Team MFG е компания за бързо производство, която е специализирана в ODM и OEM стартира през 2015 г.

Бърза връзка

Тел

+86-0760-88508730

Телефон

+86-15625312373
Авторски права    2025 Team Rapid MFG Co., Ltd. Всички права запазени. Политика за поверителност