Views: 0
Ang mga sinulid na bahagi ay pangkaraniwan sa mga produktong nakikita natin araw -araw, tulad ng mga takip ng bote. Ang paggawa ng mga sinulid na hulma ay nangangailangan sa iyo na sundin ang mga tukoy na alituntunin ng disenyo upang maiwasan ang anumang mga pagkakamali sa panahon ng paggawa. Maaari rin itong maging hamon para sa mga tagagawa na gumawa ng mga tiyak na may sinulid na disenyo ng amag.
Parehong paglikha ng panloob at panlabas na sinulid na mga bahagi na may paghubog ng iniksyon ay nagdadala ng kanilang mga hamon at paghihirap. Narito ang ilang mga hamon na dapat tandaan kapag lumilikha Mga bahagi ng paghubog ng iniksyon :
Hindi tulad ng mga regular na uri ng solidong mga bahagi, ang mga sinulid na bahagi ay may mas pinong mga katangian. Ang mga thread ay may maliliit na sukat, subalit dapat mong panatilihing buo ang mga ito kapag ginawa mo ito. Dapat kang lumikha ng tumpak at tumpak na mga sukat ng thread para sa mga hinubog na bahagi kung nais mo silang gumana nang maayos pati na rin ang inilaan. Ang pinong mga katangian ng thread ay nangangailangan sa iyo upang gumana sa paggawa ng mga sinulid na bahagi na may higit na pag -iingat.
Ang pinong mga elemento ng mga sinulid na bahagi ay mangangailangan din sa iyo na alisin ang mga ito nang maingat pagkatapos makumpleto ang Ang mga operasyon sa paghubog ng iniksyon . Ang biglaang proseso ng pag -alis ng mga sinulid na bahagi ay maaaring makapinsala sa may sinulid na lugar at itakda ang iyong produksyon upang mabigo. Gayundin, pinakamahusay na upang matiyak ang kumpletong solidification ng Ang mga bahagi ng paghubog ng iniksyon bago ang pag -ejecting sa kanila mula sa amag.
Ang paglikha ng pinaka -mahusay na sinulid na mga bahagi sa mga operasyon ng paghubog ay magkakaroon ng lahat ng gagawin sa lokasyon ng gate. Piliin ang lokasyon ng gate na hindi hadlangan ang mga aesthetics at pag -andar ng mga sinulid na bahagi. Tiyakin na ang lokasyon ng gate ay hindi maaaring makapinsala sa sangkap na hinubog sa panahon ng mga operasyon sa paghuhulma.
Sa panahon ng mga operasyon ng paghuhulma, ang mga sinulid na bahagi na ginagawa mo ay maaaring masira o masira, na walang saysay sa kanila. Kahit na ang isang maliit na crack sa paligid ng may sinulid na sangkap ay maaaring humantong sa mas maraming malaking pinsala kapag na -fasten mo ito. Ang mga hinubog na mga thread ay madaling kapitan ng pag -crack kung hindi mo mapamamahalaan ang bilis at paggalaw ng mga tool sa paghuhulma habang Mababang dami ng pagmamanupaktura at paggawa ng masa.
Dumiretso tayo ng mga bagay. Ang paglikha ng mga bahagi ng hinulaklak na thread ay hindi madali. Sa mga limitasyon sa paghubog ng iniksyon, kailangan mong idisenyo ang iyong mga sinulid na bahagi na may pinakamahusay na plano at pagkalkula. Narito ang ilang mga tip sa disenyo at mga alituntunin para sa paglikha ng pinakamainam na mga bahagi ng hinulaklak na mga bahagi:
Ang mga matulis na sulok ay isang no-no para sa mga hinubog na sinulid na bahagi. Hindi magandang ideya para sa sangkap, at hindi ito mabuti para sa end-user. Ang mga matalim na sulok ay maaari ring makapinsala sa may sinulid na lugar sa regular na paggamit, na maaaring may problema. Kaya, alisin ang bawat matalim na sulok mula sa iyong may sinulid na disenyo ng bahagi bago sila magdulot ng anumang mga problema sa mga aplikasyon ng real-world.
Ang pagkakapare -pareho ng kapal ng dingding ay mahalaga para sa mga sinulid na bahagi. Ang hindi pagkakapare -pareho ng kapal ng pader ay maaaring humantong sa pag -crack at pinsala sa panahon ng operasyon ng paggawa o paggamit. Sa pamamagitan ng isang pare -pareho ang kapal ng pader, maaari mong matiyak ang pare -pareho ang tibay ng mga thread at iba pang mga sangkap na sangkap upang matiyak ang maayos na paggamit.
Dapat kang bumuo ng mga thread na umiikot sa parehong direksyon. Ito ay mas diretso upang mahulma ang ganitong uri ng thread. Samantala, ang paggamit ng isang counter-rotating na disenyo ng thread ay kumplikado lamang ang proseso ng paghuhulma. Panganib mo rin ang pagsira sa istraktura ng thread sa panahon ng pag -ejection.
Ang laki ng thread ay mahalaga din sa iyong disenyo. Ang mas maliit na laki ng thread ay gagawing mas kumplikado sa pagkasira ng amag at panganib sa panahon ng pag -ejection. Ang isang mas malaking laki ng thread ay magiging isang mas mahusay na pagpipilian upang mapanatili ang isang maayos na pagtakbo sa produksyon. Ang isang mas malaking sukat ng thread ay magiging mas madali upang magkaroon ng amag at mas ligtas na alisin mula sa lukab ng amag. Mayroon din itong mas praktikal na paggamit.
Ang posisyon ng draft na anggulo ay maaaring gumawa o masira ang iyong mga sinulid na bahagi. Ang mga maling anggulo ng draft ay maaaring kumplikado ang pag -alis ng mga sinulid na bahagi mula sa lukab ng amag. Sa isip, dapat mong itakda ang anggulo ng draft sa higit sa 1 degree sa iyong disenyo. Maaari mong gawing mas madali ang proseso ng pag -alis kapag na -configure mo ito sa ganitong paraan.
Ang mga linya ng paghihiwalay ay isang mahalagang bahagi ng mga hinubog na mga thread na iyong ginawa. Ang paglikha ng isang pantay na linya ng paghihiwalay para sa magkabilang panig ng hinubog na katawan ng thread ay palaging ang pinakamahusay na kasanayan para sa pinakamahusay na mga resulta. Nagbibigay ito ng mas mahusay na suporta para sa hinubog na thread at isang mas mahusay na proseso ng paggawa para sa mga bahagi.
Ang paglikha ng mga panloob na sinulid na bahagi ay maaaring maging nakakalito. Ang paggamit ng paraan ng pagsingit ng insert ay maaaring gawing mas prangka ang lahat. Ang paggawa para sa mga panloob na mga thread ay pupunta nang mas makinis na may insert na paghuhulma. Gayundin, maaari mong alisin ang mga sinulid na bahagi na may kaunting panganib ng pagsira sa panloob na amag ng thread.
Ang mga pagkakamali sa disenyo para sa iyong mga sinulid na hulma ay maaaring humantong sa maraming mga problema sa panahon ng mga sitwasyon sa paggawa o paggamit. Narito ang mga pagkakamali upang maiwasan sa iyong sinulid na disenyo ng bahagi ng amag:
Ang mga hinubog na mga thread ay kailangang mapanatili ang kanilang tibay sa panahon ng paggamit. Kung hindi man, makikita mo ang pag-crack at hindi gumagana na thread na nagreresulta mula sa pang-araw-araw na pagsusuot at luha. Ang paglalapat ng isang kapal ng pader na masyadong manipis ay mababawasan lamang ang kadahilanan ng tibay nito. Ginagawa din nito ang iyong sinulid na amag kahit na mas mahina sa pinsala.
Sa mga sinulid na hulma, maaari mo pa ring gamitin ang mga undercuts dito at doon upang mapaunlakan ang iyong pasadyang disenyo ng thread. Gayunpaman, napakaraming mga undercuts ay maaaring humantong sa napakaraming mga problema sa panahon ng aplikasyon ng paggamit ng may sinulid na amag. Laging i -minimize ang paggamit ng mga undercuts at gamitin lamang ang mga ito kung kinakailangan.
Dapat kang pumili ng mas mataas na kalidad na mga plastik na materyales para sa may sinulid na amag. Maaari itong magdala sa iyo ng pinakamahusay na resulta, pagiging maaasahan, at tibay para sa mga sinulid na bahagi na iyong ginagawa. Ang mas mataas na kalidad na plastik ay magiging mas madali upang magkaroon ng amag kaysa sa mga mas mababang kalidad.
Ang lokasyon ng gate na inilalagay mo sa paligid ng may sinulid na amag ay makakatulong sa iyo na magtagumpay sa operasyon ng paghubog. Gayunpaman, ang maling paglalagay ng lokasyon ng gate ay hahadlangan lamang ang iyong proseso ng paggawa. Maaari rin itong lumikha ng mga depekto sa paligid ng iyong mga sinulid na hulma.
Ang paglalapat ng pinakamainam na mga alituntunin ng disenyo para sa mga sinulid na hulma ay makakatulong sa iyo na makuha ang pinakamahusay na kalidad ng mga sinulid na bahagi para sa iba't ibang mga pang -industriya na aplikasyon. Ang paghubog ng iniksyon ay may mga limitasyon para sa paglikha ng mga panloob at panlabas na mga thread. Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga alituntunin ng disenyo, maiiwasan mong gumawa ng mga pagkakamali sa panahon ng iyong nilikha na may sinulid na amag.
Bukod sa mula sa paghubog ng iniksyon, nag -aalok din ang Team MFG mabilis na prototyping, CNC machining , at mamatay sa paghahagis upang matugunan ang iyong mga pangangailangan sa mga proyekto. Makipag -ugnay sa amin ngayon !
Ang Team MFG ay isang mabilis na kumpanya ng pagmamanupaktura na dalubhasa sa ODM at OEM ay nagsisimula sa 2015.