Keermestatud osad on tavalised toodetes, mida näeme iga päev, näiteks pudelimütsid. Nende keermestatud vormide valmistamine nõuab, et te järgiksite konkreetseid kujundusjuhiseid, et vältida vigu tootmise ajal. Samuti võib tootjatele olla keeruline teha konkreetseid keermestatud hallituse kujundusi.
Väljakutsed vormitud keermestatud osade loomisel
Nii sisemiste kui ka väliste keermestatud osade loomine koos süstimisvormimisega kannavad oma väljakutseid ja raskusi. Siin on mõned väljakutsed, mida loomisel meeles pidada Süstevormimisvormiosad :
• Dendaad lõimeomadused
Erinevalt tavalisest tahkest vormitud osast on keermestatud osadel delikaatsemad omadused. Niitidel on pisikesed mõõtmised, kuid peate neid tegema, kui need valmistate. Kui soovite, et need toimiksid hästi, peate looma täpsed ja täpsed keermemõõtmised vormitud osade jaoks. Õrnad niidiomadused nõuavad, et te töötaksite keermestatud osade tootmise eest ettevaatlikumalt.
• Keermestatud osade vormist eemaldamise raskused
Keermestatud osade õrnad elemendid nõuavad ka pärast selle valmimist ettevaatlikult Süstimisvormimise toimingud. Keermestatud osade järsk eemaldamise protsess võib kahjustada keermestatud ala ja seada teie tootmise ebaõnnestumiseks. Samuti on kõige parem tagada täieliku tugevdamine Süstevormimise keermeosad enne nende vormist väljaheidet.
• Värava asukoht keermestatud osade jaoks
Kõige suurepärasemate keermestatud osade loomine vormimistoimingutes on kõik seotud värava asukohaga. Valige värava asukoht, mis ei takista keermestatud osade esteetikat ja funktsiooni. Veenduge, et värava asukoht ei kahjustaks vormitud komponenti vormimistoimingute ajal.
• kahjustatud niidid vormimistoimingute ajal
Vormimistoimingute ajal võivad teie tehtud keermestatud osad praguneda või kahjustada, mis muudab need kasutuks. Isegi pisike pragu keermestatud komponendi ümber võib selle kinnitamisel põhjustada suuremat kahju. Vormitud niidid on kalduvusele, kui te ei saa vormimisriistade kiirust ja liikumist hallata Madala mahuga tootmine ja masstootmine.
Kujundusnõuanded ja juhised optimaalse vormitud keermeosade loomiseks
Saame asjad otse. Vormitud niidiosade loomine pole lihtne. Piirangutega süstimisvormimisel peate oma keermestatud osad parima plaani ja arvutamisega kujundama. Siin on mõned disaini näpunäited ja juhised optimaalse vormitud keermeosade loomiseks:
• Vältige teravaid nurki
Teravad nurgad on vormitud keermestatud osade jaoks no-ei. See pole komponendi jaoks hea mõte ja lõppkasutajale pole see hea. Teravad nurgad võivad ka keermestatud ala regulaarse kasutamise ajal kahjustada, mis võib olla problemaatiline. Niisiis, eemaldage oma keermestatud osa kujundusest kõik teravad nurgad, enne kui need reaalainete rakenduste ajal probleeme tekitavad.
• Hoidke keermestatud osadel seina järjepidevaid paksusi
Seina paksuse konsistents on keermestatud osade jaoks hädavajalik. Seina paksuse ebajärjekindlus võib põhjustada pragunemist ja kahjustusi tootmis- või kasutamisoperatsioonide ajal. Seina ühtlase paksusega saate sujuva kasutamise tagamiseks tagada niidide ja muude komponentide püsitavuse.
• Ärge kasutage vastu pöörlevaid lõime
Peaksite ehitama niidid, mis pöörlevad samas suunas. Seda tüüpi niidi vormimine on palju sirgjoonelisem. Vahepeal raskendab vastu pöörleva lõime kujunduse kasutamist ainult vormimisprotsessi. Samuti riskite niitstruktuuri lõhkumisega väljutuse ajal.
• Mõelge niidi suurusele
Niidi suurus on ka teie kujunduses kõige olulisem. Väiksemate niidisuurused muudavad väljaviskamise ajal hallituse ja riskikahjustuse keerukamaks. Suurem lõime suurus on parem valik sujuva tootmise hoidmiseks. Suuremat niidi suurust on ka lihtsam vormida ja ohutum vormiõõnsusest eemaldada. Sellel on ka praktilisem.
• Asetage eelnõu nurgad parimal viisil
Nurga mustandi asend võib teie keermestatud osi teha või murda. Vale mustandnurgad võivad keerukaid osade eemaldamist hallituse õõnsusest. Ideaalis peaksite oma disainilahenduse eelnõu nurgale seadma rohkem kui ühe kraadi. Selle konfigureerimisel saate eemaldamisprotsessi palju lihtsamaks muuta.
• Hoidke keermestatud osades mõistlikke lahutusliinid
Jagamisliinid on teie toodetud vormitud niidide oluline osa. Vormitud niitkere mõlemale küljele võrdse lahutusjoone loomine on alati parimate tulemuste jaoks parim tava. See annab paremat tuge vormitud niidile ja osade paremale tootmisprotsessile.
• Sisestage vormimine kõige paremini sisemiste keermestatud osade jaoks
Sisemise keermestatud osade loomine võib olla keeruline. Insert vormimismeetodi kasutamine võib muuta kõik arusaadavamaks. Sisemise keermete tootmine läheb lisavaluga palju sujuvamaks. Samuti saate keermestatud osi eemaldada minimaalse riskiga, et lõhkuda nii keermevormi.
Vigade vältimine vormitud keermestatud osade kujunduses
Teie keermestatud vormide kujundusvead võivad tootmise või kasutusstsenaariumide ajal põhjustada palju probleeme. Siin on keermestatud hallituse osa kujunduses vead:
• seina paksus on liiga õhuke
Vormitud niidid peavad oma vastupidavuse säilitama kasutamise ajal. Vastasel juhul näete igapäevasest kulumisest tulenevat pragunemist ja mittefunktsioneerimist. Liiga õhukese seina paksuse kandmine vähendab selle vastupidavuse tegurit ainult. See muudab teie keermestatud hallituse ka kahjustuste suhtes veelgi haavatavamaks.
• Liiga palju alalõikeid
Keermestatud vormide abil saate oma kohandatud lõimekujunduse majutamiseks siin ja seal ikkagi kasutada alalõikeid. Liiga paljud alalõiked võivad keermestatud vormi kasutamise ajal põhjustada liiga palju probleeme. Minimeerige alati alalöökide kasutamist ja kasutage neid ainult vajadusel.
• madalama kvaliteediga plastik
Keermestatud vormi jaoks peaksite valima kõrgemad plastmaterjalid. See võib tuua teile tehtud keermestatud osade parima tulemuse, töökindluse ja vastupidavuse. Kõrgema kvaliteediga plasti on ka lihtsam vormida kui madalama kvaliteediga.
• Halb värava asukoht keermestatud osadel
Värava asukoht, mille panite keermestatud vormi ümber, aitab teil vormimistoimingul õnnestuda. Värava asukoha vale paigutamine takistab aga ainult teie tootmisprotsessi. See võib tekitada ka keermestatud vormide ümber puudusi.
Järeldus
Keermestatud vormide optimaalsete disainijuhiste rakendamine aitab teil saada erinevate tööstuslike rakenduste jaoks parima kvaliteediga keermestatud osi. Süstimisvormimisel on sisemiste ja väliste niitide loomiseks piirangud. Kujundusjuhiseid järgides saate keermestatud hallituse loomise ajal vältida vigade tegemist.
Lisaks süstimisvormimisele pakub Team MFG ka kiire prototüüpimine, CNC töötlemine ja Die casting oma projektide vajaduste rahuldamiseks. Võtke meiega ühendust juba täna !
