Þráðir hlutar eru algengir í vörum sem við sjáum daglega, svo sem flöskuhettur. Að gera þessi snittari mót krefst þess að þú fylgir sérstökum leiðbeiningum um hönnun til að forðast mistök meðan á framleiðslu stendur. Það getur líka verið krefjandi fyrir framleiðendur að búa til sérstaka snittari mygluhönnun.
Bæði að búa til innri og ytri snittari hluta með sprautu mótun bera áskoranir sínar og erfiðleika. Hér eru nokkrar áskoranir sem þarf að hafa í huga þegar þeir búa til Innspýtingarmótun Moldhlutar :
Ólíkt fastum hlutum með venjulegum gerð, hafa snittari hlutar viðkvæmari einkenni. Þræðirnir eru með örsmáar mælingar, en samt verður þú að halda þeim ósnortnum þegar þú gerir þá. Þú verður að búa til nákvæmar og nákvæmar þráðarmælingar fyrir mótaða hlutana ef þú vilt að þeir virki vel eins og til er ætlast. Viðkvæmu þráðareinkenni krefjast þess að þú vinnur að því að framleiða snittari hlutana með meiri varúð.
Viðkvæmir þættir snittari hlutanna þurfa einnig að fjarlægja þá varlega eftir að hafa lokið Aðgerðir á sprautu mótun . Skyndilegt að fjarlægja ferli snittari hlutanna getur skemmt snittara svæðið og stillt framleiðslu þína til að mistakast. Einnig er best að tryggja fullkomna storknun Innspýting mótunarþráður hlutar áður en þeir kasta þeim úr moldinni.
Að búa til framúrskarandi snittari hlutana í mótun aðgerðum mun hafa allt að gera með staðsetningu hliðarinnar. Veldu staðsetningu hliðarinnar sem hindrar ekki fagurfræði og virkni snittari hlutanna. Gakktu úr skugga um að staðsetning hliðarinnar muni ekki skaða mótaðan þáttinn meðan á mótun stendur.
Meðan á mótunaraðgerðum stendur, gætu snittari hlutar sem þú gerir klikkaðir eða skemmdir, sem gerir þá gagnslaus. Jafnvel pínulítill sprunga í kringum snittari íhlutinn getur leitt til umtalsverðs skaðabóta þegar þú festir hann. Mótaða þræðinum verður hætt við sprungu ef þú getur ekki stjórnað hraðanum og hreyfingum mótunarverkfæranna meðan Framleiðsla með lítið magn og fjöldaframleiðsla.
Við skulum fá hlutina beint. Að búa til mótaða þráðahluta er ekki auðvelt. Með takmörkunum í sprautu mótun þarftu að hanna snittari hlutana þína með bestu áætluninni og útreikningnum. Hér eru nokkur ráð um hönnun og leiðbeiningar til að búa til ákjósanlegan mótaða þráðahluta:
Skörp horn eru nei-nei fyrir mótaða snittari hluta. Það er ekki góð hugmynd fyrir íhlutinn og það er ekki gott fyrir notandann. Skörp horn geta einnig skemmt snittara svæðið við reglulega notkun, sem getur verið vandamál. Svo skaltu fjarlægja hvert skarpt horn úr snittari hluta hönnun þinni áður en þau valda öllum vandamálum við raunverulegar forrit.
Samkvæmni veggþykktar er nauðsynleg fyrir snittari hluta. Ósamræmi við þykkt veggsins getur leitt til sprungu og skemmda við framleiðslu eða notkun. Með stöðugri veggþykkt geturðu tryggt stöðuga endingu þráða og annarra íhluta til að tryggja slétt notkun.
Þú ættir að smíða þræði sem snúast í sömu átt. Það er miklu einfaldara að móta þessa tegund af þræði. Á meðan, með því að nota mótvægisþráðarhönnun mun aðeins flækja mótunarferlið. Þú munt einnig hætta á því að brjóta þráðinn við útkast.
Stærð þráðarinnar skiptir einnig mestu máli í hönnun þinni. Minni þrástærðir munu gera það flóknara að móta og hætta á skemmdum meðan á útkast. Stærri þráðarstærð verður betri kostur til að halda sléttri framleiðslu keyrslu. Stærri þráðastærð verður einnig auðveldara að móta og öruggara til að fjarlægja úr moldholinu. Það hefur einnig hagnýtari notkun.
Staða dráttarhornsins getur búið til eða brotið snittari hlutana þína. Röng drög að sjónarhornum geta flækt fjarlægingu á snittari hlutunum úr moldholinu. Helst ættir þú að setja drög að horninu í meira en 1 gráðu í hönnun þinni. Þú getur gert flutningsferlið mun auðveldara þegar þú stillir það með þessum hætti.
Skilnaðarlínur eru mikilvægur hluti mótaðra þráða sem þú framleiðir. Að búa til jafna skilnaðarlínu fyrir báðar hliðar mótaðs þráðarhluta er alltaf besta starfið fyrir besta árangurinn. Það veitir betri stuðning við mótaðan þráð og betra framleiðsluferli fyrir hlutana.
Það getur verið erfiður að búa til innri snittari hluti. Notkun innskotmótunaraðferðarinnar getur gert allt einfaldara að gera. Framleiðsla fyrir innri þræði mun verða mun sléttari með innskotmótun. Einnig er hægt að fjarlægja snittari hlutana með lágmarks hættu á að brjóta innri þráðarmótið.
Hönnunar mistökin fyrir snittari mótin þín geta leitt til margra vandamála við framleiðslu eða notkunarsvið. Hér eru mistök sem þarf að forðast í snittari mygluhluta hönnun þinni:
Mótaðir þræðir þurfa að viðhalda endingu sinni meðan á notkun stendur. Annars sérðu sprungu og óvirkan þráð sem stafar af hversdagslegu sliti. Að nota veggþykkt sem er of þunnur mun aðeins lágmarka endingu. Það gerir einnig snittari mótið þitt enn viðkvæmara fyrir skemmdum.
Með snittari mótum geturðu samt notað undirsköpun hér og þar til að koma til móts við sérsniðna þráðarhönnun þína. Hins vegar geta of margar undirskurðar leitt til of margra vandamála við notkun á snittari mótinu. Lágmarkaðu alltaf notkun undirskurðar og notaðu þær aðeins þegar þörf krefur.
Þú ættir að velja plastefni með hærri gæðum fyrir snittari mótið. Það getur fært þér besta árangur, áreiðanleika og endingu fyrir snittari hlutana sem þú gerir. Plastefni í hærri gæðum verður einnig auðveldara að móta en lægri gæði.
Staðsetning hliðarinnar sem þú setur í kringum snittari mótið mun hjálpa þér að ná árangri í mótuninni. Hins vegar mun röng staðsetning hliðar staðsetningarinnar aðeins hindra framleiðsluferlið þitt. Það getur einnig skapað galla í kringum snittari mótin þín.
Með því að nota ákjósanlegar leiðbeiningar um hönnunar fyrir snittari mót getur hjálpað þér að fá bestu gæði snittari hluta fyrir ýmis iðnaðarforrit. Mótun sprautu hefur takmarkanir til að búa til innri og ytri þræði. Með því að fylgja leiðbeiningum hönnunar geturðu forðast að gera mistök við snittari moldsköpun þína.
Fyrir utan inndælingarmótun býður Team MFG einnig hröð frumgerð, CNC vinnsla og deyja steypu til að mæta þörfum verkefna þinna. Hafðu samband í dag !
Team MFG er hratt framleiðslufyrirtæki sem sérhæfir sig í ODM og OEM byrjar árið 2015.