Piesele filetate sunt frecvente în produsele pe care le vedem zilnic, cum ar fi capacele de sticlă. Efectuarea acestor matrițe cu filet necesită să urmați ghidurile specifice de proiectare pentru a evita greșelile în timpul producției. De asemenea, poate fi dificil pentru producători să facă proiecte specifice mucegaiului cu filet.
Provocări în crearea de piese filetate modelate
Atât crearea de piese filetate interne, cât și externe, cu modelarea prin injecție, își poartă provocările și dificultățile. Iată câteva provocări de care trebuie să țineți cont atunci când creați Piese de matriță de modelare prin injecție :
• Caracteristici delicate ale firului
Spre deosebire de părțile modelate solide de tip regulat, părțile filetate au caracteristici mai delicate. Firele au măsurători minuscule, totuși trebuie să le păstrați intacte atunci când le faceți. Trebuie să creați măsurători precise și precise a firului pentru părțile modelate dacă doriți ca acestea să funcționeze bine așa cum este intenționat. Caracteristicile delicate ale firului necesită să lucrați la producerea pieselor filetate cu mai multă precauție.
• Dificultate în îndepărtarea pieselor filetate din matriță
Elementele delicate ale părților filetate vă vor solicita, de asemenea, să le eliminați cu precauție după completarea de modelare prin injecție . Operații Procesul de îndepărtare bruscă a pieselor filetate poate deteriora zona filetată și poate seta producția să eșueze. De asemenea, cel mai bine este să vă asigurați solidificarea completă a Piese de fir de modelare prin injecție înainte de a le evada din matriță.
• Locația porții pentru piesele filetate
Crearea celor mai excelente piese filetate în operațiunile de modelare va avea totul de -a face cu locația porții. Alegeți locația porții care nu va împiedica estetica și funcția părților filetate. Asigurați -vă că locația porții nu va deteriora componenta modelată în timpul operațiunilor de modelare.
• fire deteriorate în timpul operațiunilor de modelare
În timpul operațiunilor de modelare, piesele filetate pe care le faceți ar putea fi crăpate sau deteriorate, ceea ce le face inutile. Chiar și o fisură minusculă în jurul componentei filetate poate duce la daune mai importante atunci când o fixați. Firele modelate vor fi predispuse la fisurare dacă nu puteți gestiona viteza și mișcările instrumentelor de modelare în timpul Fabricare de volum redus și producție în masă.
Sfaturi de proiectare și orientări pentru crearea de piese cu fir modelat optime
Hai să facem lucrurile drepte. Crearea pieselor cu fir modelat nu este ușoară. Cu limitări în modelarea prin injecție, trebuie să vă proiectați piesele filetate cu cel mai bun plan și calcul. Iată câteva sfaturi de proiectare și orientări pentru crearea de piese optime de fir modelat:
• Evitați colțurile ascuțite
Colțurile ascuțite sunt un nu-nu pentru părțile filetate modelate. Nu este o idee bună pentru componentă și nu este bine pentru utilizatorul final. Colțurile ascuțite pot deteriora, de asemenea, zona filetată în timpul utilizării regulate, ceea ce poate fi problematic. Așadar, îndepărtați fiecare colț ascuțit din designul piesei filetate înainte de a provoca probleme în timpul aplicațiilor din lumea reală.
• Păstrați grosimi consistente ale peretelui pe părți filetate
Consistența grosimii peretelui este esențială pentru părțile filetate. Incoerența grosimii peretelui poate duce la fisurare și deteriorare în timpul operațiunilor de producție sau de utilizare. Cu o grosime constantă a peretelui, puteți asigura durabilitatea constantă a firelor și a altor zone componente pentru a asigura o utilizare lină.
• Nu folosiți fire de contra-rototare
Ar trebui să construiți fire care să se rotească în aceeași direcție. Este mult mai simplu să modelați acest tip de fir. Între timp, utilizarea unui design de fir contra-rotativ va complica doar procesul de modelare. De asemenea, veți risca să rupeți structura firului în timpul ejectării.
• Luați în considerare dimensiunea firului
Mărimea firului contează cel mai mult în designul dvs. Dimensiunile mai mici ale firului vor face mai complicată pentru a muta și a risca deteriorarea în timpul ejectării. O dimensiune mai mare a firului va fi o alegere mai bună pentru a menține o producție lină. O dimensiune mai mare a firului va fi, de asemenea, mai ușor de modelat și mai sigur de îndepărtat din cavitatea matriței. De asemenea, are o utilizare mai practică.
• Poziționați unghiurile de proiect în cel mai bun mod
Poziția unghiului de proiect poate face sau rupe piesele filetate. Unghiurile greșite de proiect pot complica îndepărtarea părților filetate din cavitatea matriței. În mod ideal, ar trebui să setați unghiul de proiect la mai mult de 1 grad în designul dvs. Puteți face procesul de îndepărtare mult mai ușor atunci când îl configurați în acest fel.
• Păstrați linii de despărțire rezonabile pe părți filetate
Liniile de despărțire sunt o parte vitală a firelor modelate pe care le produceți. Crearea unei linii de despărțire egale pentru ambele părți ale corpului cu fir modelat este întotdeauna cea mai bună practică pentru cele mai bune rezultate. Oferă un suport mai bun pentru firul modelat și un proces de producție mai bun pentru piese.
• Introducerea modelării este cea mai bună pentru piesele cu filet intern
Crearea de piese cu filet intern poate fi dificilă. Utilizarea metodei de modelare a inserției poate face totul mai simplu de făcut. Producția pentru firele interne va merge mult mai lină odată cu modelarea inserturilor. De asemenea, puteți îndepărta piesele filetate cu un risc minim de a rupe matrița internă a firului.
Evitarea greșelilor în proiectarea pieselor filetate modelate
Greșelile de proiectare pentru matrițele filetate pot duce la multe probleme în timpul scenariilor de producție sau de utilizare. Iată greșeli de evitat în designul piesei de mucegai filetat:
• Grosimea peretelui este prea subțire
Firele modelate trebuie să -și mențină durabilitatea în timpul utilizării. În caz contrar, veți vedea crăpături și fir care nu funcționează, rezultate din uzura de zi cu zi. Aplicarea unei grosimi de perete prea subțiri va minimiza doar factorul său de durabilitate. De asemenea, face ca matrița filetată să fie și mai vulnerabilă la deteriorare.
• Prea multe scăderi
Cu matrițe cu filet, puteți utiliza în continuare subcouts aici și acolo pentru a vă adapta designul personalizat al firului. Cu toate acestea, prea multe scăderi pot duce la prea multe probleme în timpul aplicării de utilizare a matriței filetate. Minimizați întotdeauna utilizarea scăderilor și utilizați -le numai atunci când este necesar.
• materiale plastice de calitate inferioară
Ar trebui să alegeți materiale plastice de calitate superioară pentru matrița filetată. Vă poate aduce cel mai bun rezultat, fiabilitate și durabilitate pentru piesele filetate pe care le faceți. Materialele plastice de calitate superioară vor fi, de asemenea, mai ușor de modelat decât cele de calitate inferioară.
• Locație de poartă proastă pe piese filetate
Locația porții pe care o puneți în jurul matriței filetate vă va ajuta să reușiți în operația de modelare. Cu toate acestea, plasarea greșită a locației porții nu va împiedica decât procesul de producție. De asemenea, poate crea defecte în jurul matrițelor filetate.
Concluzie
Aplicarea ghidurilor optime de proiectare pentru matrițele filetate vă poate ajuta să obțineți piese filetate de cea mai bună calitate pentru diverse aplicații industriale. Turnarea prin injecție are limitări pentru crearea de fire interne și externe. Urmând ghidurile de proiectare, puteți evita greșelile în timpul creării de mucegai filetat.
În afară de modelarea injecției, echipa MFG oferă și ea Prototiparea rapidă, Prelucrarea CNC și turnarea pentru a răspunde nevoilor proiectelor tale. Contactați -ne astăzi !
