Les parts roscades són habituals en productes que veiem diàriament, com ara taps d’ampolla. Fer aquests motlles roscades requereix que seguiu les directrius de disseny específiques per evitar errors durant la producció. També pot ser un repte que els fabricants facin dissenys específics de motlles roscades.
Reptes en la creació de peces roscades modelades
Tant la creació de parts internes i externes amb modelat per injecció comporta els seus reptes i dificultats. A continuació, es mostren alguns reptes a tenir en compte a l’hora de crear Parts de motlle de modelat per injecció :
• Característiques delicades del fil
A diferència de les parts de models sòlids de tipus regular, les parts roscades tenen característiques més delicades. Els fils tenen petites mesures, però els heu de mantenir intactes quan els feu. Si voleu que funcionin bé, heu de crear mesures precises i precises de fils per a les parts modelades. Les delicades característiques del fil requereixen treballar per produir les parts roscades amb més precaució.
• Dificultat per eliminar les parts roscades del motlle
Els elements delicats de les parts roscades també requeriran que les traieu amb precaució després de completar el de modelat per injecció . Operacions El procés d’eliminació brusc de les parts roscades pot danyar l’àrea roscada i configurar la producció. A més, el millor és assegurar la solidificació completa del Les parts del fil de modelat per injecció abans de expulsar -les del motlle.
• Ubicació de la porta per a les parts roscades
Crear les parts roscades més excel·lents en les operacions de modelat tindrà tot a veure amb la ubicació de la porta. Trieu la ubicació de la porta que no dificultarà l'estètica i la funció de les parts roscades. Assegureu -vos que la ubicació de la porta no pot danyar el component modelat durant les operacions de modelat.
• Fils danyats durant les operacions de modelat
Durant les operacions de modelat, les parts roscades que feu es podrien esquerdar o fer malbé, cosa que les fa inútils. Fins i tot una petita esquerda al voltant del component roscat pot provocar danys més importants quan el fixeu. Els fils modelats seran propensos a esquerdar -se si no podeu gestionar la velocitat i els moviments de les eines de modelat durant Fabricació i producció massiva de baix volum.
Consells de disseny i directrius per crear peces de fil motlle òptimes
Anem a fer les coses directament. No és fàcil crear peces de fil modelades. Amb limitacions en el modelat per injecció, heu de dissenyar les vostres parts roscades amb el millor pla i càlcul. A continuació, es mostren alguns consells i directrius de disseny per crear peces de fil motlle òptimes:
• Eviteu les cantonades afilades
Les cantonades afilades són un no-no per a les parts roscades modelades. No és una bona idea per al component i no és bo per a l’usuari final. Les cantonades afilades també poden danyar la zona roscada durant un ús regular, cosa que pot ser problemàtica. Per tant, traieu tots els racons afilats del disseny de la part roscada abans que causin problemes durant les aplicacions del món real.
• Mantingueu els gruixos de paret consistents a les parts roscades
La consistència del gruix de la paret és essencial per a les parts roscades. La incoherència del gruix de la paret pot comportar esquerdes i danys durant les operacions de producció o ús. Amb un gruix consistent de la paret, podeu assegurar la durabilitat constant dels fils i altres zones components per assegurar un ús suau.
• No utilitzeu fils contra-rotadors
Heu de crear fils que giren en la mateixa direcció. És molt més senzill modelar aquest tipus de fil. Mentrestant, l'ús d'un disseny de fils contra-rotatiu només complicarà el procés de modelat. També arriscareu a trencar l'estructura del fil durant l'expulsió.
• Considereu la mida del fil
La mida del fil també importa en el vostre disseny. Les mides de fil més petites faran que sigui més complicat el motlle i els danys del risc durant l'expulsió. Una mida més gran del fil serà una opció millor per mantenir una producció fluida. Una mida més gran del fil també serà més fàcil de modelar i més segura d’eliminar de la cavitat del motlle. També té un ús més pràctic.
• Situeu els angles d’esborrany de la millor manera
La posició de l'angle de l'esborrany pot fer o trencar les parts roscades. Els angles de projecció incorrectes poden complicar l'eliminació de les parts roscades de la cavitat del motlle. L’ideal seria que hagueu d’establir l’angle d’esborrany a més d’un grau en el vostre disseny. Podeu facilitar el procés d’eliminació quan el configureu d’aquesta manera.
• Mantingueu les línies de separació raonables a les parts roscades
Les línies de separació són una part vital dels fils modelats que produïu. Crear una línia de separació igual per a les dues cares del cos de fil modelat és sempre la millor pràctica per obtenir els millors resultats. Ofereix un millor suport per al fil modelat i un millor procés de producció per a les parts.
• El modelat d’inserció és el millor per a parts roscades internes
Crear parts roscades internes pot ser complicat. Si utilitzeu el mètode de modelat d’inserció, tot pot fer que tot sigui més senzill. La producció de fils interns serà molt més suau amb el modelat d’inserció. A més, podeu eliminar les parts roscades amb un risc mínim de trencar el motlle intern del fil.
Evitar errors en el disseny de peces roscades modelada
Els errors de disseny dels motlles roscades poden comportar molts problemes durant els escenaris de producció o ús. A continuació, es mostren els errors que cal evitar en el disseny del motlle roscat:
• El gruix de la paret és massa prim
Els fils modelats han de mantenir la seva durabilitat durant l’ús. En cas contrari, veureu un fil esquerdament i no funcionant resultant del desgast quotidià. L’aplicació d’un gruix de paret massa prim només minimitzarà el seu factor de durabilitat. També fa que el motlle roscat sigui encara més vulnerable als danys.
• Massa baixades
Amb motlles roscats, encara podeu utilitzar els subcontractes aquí i allà per adaptar -vos al disseny de fils personalitzats. No obstant això, massa subcontractes poden provocar massa problemes durant l'aplicació d'ús del motlle roscat. Minimitzeu sempre l’ús de les baixes i només utilitzeu -les quan sigui necessari.
• Plàstics de qualitat inferior
Heu de triar materials de plàstic de més qualitat per al motlle roscat. Us pot aportar el millor resultat, fiabilitat i durabilitat per a les parts roscades que feu. Els plàstics de més qualitat també seran més fàcils de modelar que els de qualitat inferior.
• Ubicació de la porta dolenta a les parts roscades
La ubicació de la porta que poseu al voltant del motlle roscat us ajudarà a tenir èxit en l'operació de modelat. Tanmateix, la col·locació equivocada de la ubicació de la porta només dificultarà el procés de producció. També pot crear defectes al voltant dels motlles roscats.
Conclusió
L’aplicació de les directrius de disseny òptimes per a motlles roscades us pot ajudar a obtenir les peces roscades de la millor qualitat per a diverses aplicacions industrials. El modelat per injecció té limitacions per crear fils interns i externs. Seguint les directrius de disseny, podeu evitar equivocar -vos durant la creació de motlles roscades.
A més del modelat per injecció, Team MFG també ofereix prototipat ràpid, Mecanatge CNC i colada per satisfer les necessitats dels vostres projectes. Poseu -vos en contacte amb nosaltres avui !
